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XX煤矿反风演习计划.docx

XX煤矿反风演习计划

XX煤矿

2010年矿井反风演习计划

编制:

通风工区:

通防科:

机电科:

安监处:

通风副总:

机电副总:

矿总工:

编制单位:

XX煤矿XXXXXXXXX

编制时间:

2010年10月18日

附件

XX煤矿

2010年矿井反风演习计划

根据《煤矿安全规程》第122条规定和《矿井灾害预防与处理计划》的要求,为检验矿井的抗灾能力,做好灾变的预防工作,经矿研究决定将于2010年11月20日(矿检修日)进行矿井反风演习,为确保本次演习能够安全、顺利进行,依据《煤矿安全规程》编制本计划,望有关单位认真组织学习并严格贯彻执行。

一、矿井概况

XX煤矿是薄煤层矿井,于19XX年X月X日开工,1976年12月26日建成投产,煤矿原设计生产能力X万t/a,矿井服务年限Xa,1986年经改扩建设计生产能力75万t/a,主采16上、17层煤,赋存稳定,倾角平缓,平均倾角为3~60,平均采高为0.97m,矿井开采方式为地下,矿井采用立井多水平分区式开拓,水平大巷上下山联合开拓布置方式,第一水平为XXXm,第二水平-XXm,目前-220m水平已回采结束,-290m水平采场主要布置在西翼。

采煤方法为走向长壁后退式一次采全高,回采工艺为炮采,垮落式管理顶板。

2006年矿井核定生产能力为100万t/a,2009年核定通风能力为118.2万t/a,2010年计划产量85万t。

矿井通风方式为混合式,通风方法为抽出式。

1#、2#副井进风,南风井主要负担矿井东翼和十四采区回风,西风井主要负担十六、十八采区回风。

采区采用轨道上(下)山进风,皮带上(下)山集中回风的通风方式,采煤工作面采用“w”型通风方式。

南风井为G4-73-11№25离心式主要通风机,配210/350kW双速电机,目前在350kW、590rpm、7孔下运转,排风量为3127m3/min,回风量为3020m3/min,全压为1820Pa,等积孔为1.40m2;西风井为BDK-8-№26对旋防爆轴流式主要通风机,配2×355kW电机,目前在+30叶片安装角50Hz频率下运转,排风量为5367m3/min,回风量为5254m3/min,全压为1770Pa,等积孔为2.48m2。

矿井总进风量为7945m3/min,总回风量为8274m3/min,总排风量为8494m3/min,负压为1788Pa,等积孔为3.98m2,满足矿井通风安全需要,属通风容易矿井,矿井通风系统合理、稳定。

2010年矿井瓦斯等级鉴定结果为:

矿井相对瓦斯涌出量:

1.11m3/t,相对二氧化碳涌出量:

3.05m3/t,均小于10m3/t;矿井绝对瓦斯涌出量:

2.02m3/min,绝对二氧化碳涌出量:

5.57m3/min,均小于40m3/min,属低瓦斯矿井。

所采煤层煤尘具有强烈的爆炸性,16上层煤煤尘爆炸指数为43.07%、17层煤煤尘爆炸指数为45.37%;所采煤层自燃倾向性等级鉴定为三类,不易自燃。

2009年度,南风井主要通风机单独反风比为80.1%,两风井主要通风机联合反风比为77.9%,西风井主要通风机单独反风比为81.2%,其所服务的回风范围内反风时反风比均大于75%以上,矿井回风流的瓦斯含量低于0.10%,二氧化碳含量低于0.20%。

二、反风演习目的和要求

(一)矿井反风目的

1.检验矿井反风设施的可靠程度及反风效果。

通过假定井底车场附近发生火灾,检验能否利用现有的反风设施,改变火灾风流方向,控制灾害影响范围,安全及时的撤出受威胁区域的人员。

2.检验矿井反风后,各地点的风流方向、风量大小、瓦斯涌出量等情况,是否符合《煤矿安全规程》规定的要求。

3.为了提高矿井的抗灾能力,做好灾害预防工作,锻炼队伍,积累经验,提高应变能力。

(二)矿井反风要求

按照《煤矿安全规程》第122条的规定,结合我矿具体情况,作如下要求:

1.南、西风井主要通风机联合和分别单独进行反风演习并观测其反风效果。

2.反风演习持续时间为2.5小时,两风井单独反风时间各为0.5小时。

3.两风井主要通风机单独反风时风量和全矿反风时风量要达到正常风量的40%以上,从下达反风命令开始,在10min内必须改变巷道中的风流方向。

4.观察主要通风机运行状态,电机不得超负荷运转。

5.观察井下瓦斯变化情况。

6.检查南、西风井反风设施灵敏性、稳定可靠性。

7.反风演习时,井下所有连通进回风流的煤仓及溜煤眼不得放空。

8.恢复正常通风后,停风巷道和井下所有电气设备及其开关附近20m范围内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合相关要求后,方可恢复供电、供风。

9.必须按相关规定逐级停送电。

三、假定火灾发生的具体地点

本次反风演习假定火灾发生地点为井底车场附近,该地点位于矿井主要进风侧,发生火灾后,危害全矿安全,必须进行全矿性反风。

四、反风演习时间

根据《煤矿安全规程》执行办法要求“反风时间不应少于从矿井最远地点撤到地面所需时间,但不少于2小时。

对多台主要通风机通风的矿井,还应考察区域性反风情况,即:

考察单台风机主要通风机单独反风效果,且考察时间不得小于0.5小时”。

确定反风演习时间为2.5小时,联合反风时间为1.5小时,两风井单独反风时间分别为0.5小时,反风演习具体时间定于11月20日14:

00~16:

30。

14:

00~14:

30南风井主要通风机单独反风。

14:

30~16:

00南、西风井主要通风机联合反风。

16:

00~16:

30西风井主要通风机单独反风。

五、反风方式及方法

矿井反风方式为全矿性反风,南风井利用反风道反风,西风井利用主要通风机反转反风。

六、反风设施、设备的操作方法

南风井利用2号主要通风机进行反风,西风井利用2号主要通风机反风。

主要通风机司机一人操作、一人监护,两名机电维修工负责机电设备的维护,待接到调度室总指挥下达的命令后,按下列顺序进行反风操作。

(一)南风井单独反风

14:

00,总指挥下达停止西风井主要通风机运转命令,西风井主要通风机司机接到总指挥命令后,立即停止主要通风机运转,关闭西风井风硐闸门,操作完毕,立即汇报总指挥,总指挥再下达南风井反风的命令,南风井主要通风机司机接到反风命令后,立即进行反风操作。

1.停止西风井2号主要通风机运转操作顺序

①停机:

按下2号变频器控制柜柜体键盘“ManualSTOP”按钮后,分断PDG-2高压开关柜,将运行的风机停下。

②用制动手刹缓缓用力刹车,待叶轮停止旋转,松开制动手刹至完全松开位置。

③关闭西风井2号风硐闸门,压紧风井的防爆盖,紧固防爆盖的压脚,锁紧螺栓,防止防爆盖在正压下打开。

2.南风井2号主要通风机反风操作顺序

①压紧风井的防爆盖,紧固防爆盖的压脚锁紧螺栓,以防止防爆盖在正压下打开。

②关闭2号主要通风机的前导器。

③打开进风楼通往大气的进风闸门,关闭通往井下的进风闸门,具体位置如南风井主要通风机反风操作示意图A-A剖面虚线所示。

④调节扩散塔内控制风门,打开2号主要通风机出风口与井筒连通的反风绕道连通通道,关闭2号主要通风机出风口与大气的连通通道,具体位置如南风井主要通风机反风操作示意图B-B剖面虚线所示。

⑤打开2号主要通风机前导器,反风开始。

(二)南、西风井联合反风

14:

30,总指挥下达南、西风井联合反风的命令,西风井主要通风机司机接到反风命令后,按反风操作步骤,立即反风。

西风井反风操作顺序

1.打开2号主要通风机风硐闸门。

2.反转2号主要通风机。

按下2号变频器控制柜柜体键盘↓箭头键进行电机转速调节,将面板屏幕显示“Demd”下的转速比由原来的100调至-100后,合上PDG-2高压开关柜,按“ManualStart”启动变频器,变频器运行指示灯“Run”亮,变频器对电机送电风机反转运行。

(三)西风井单独反风

16:

00,总指挥下达停止南风井主要通风机的命令,南风井主要通风机司机接到命令后,立即关闭2号风机前导器,停止主要通风机运转,调节扩散塔内控制风门,打开2号风机出风口与大气连通通道,关闭2号风机出风口与反风绕道连通通道,具体位置如南风井主要通风机反风操作示意图B-B实线位置所示。

操作完毕汇报总指挥。

(四)恢复正常通风

16:

30,总指挥下达南、西风井恢复正常通风运转命令,两风井主要通风机司机接到命令后,立即按下述步骤操作,恢复正常通风,反风演习结束。

1.西风井恢复正常通风顺序

①停机:

按下2号变频器控制柜柜体键盘“ManualSTOP”按钮后,分断PDG-2高压开关柜,将反转运行的风机停下。

②用制动手刹缓缓用力刹车,待叶轮停止旋转,松开制动手刹至完全松开位置。

③各风门保持原状不变。

松开风井的防爆盖压脚锁紧螺栓。

④正转:

风机停止后按下变频器控制柜柜体键盘↑箭头键进行电机转速调节,将面板屏幕显示“Demd”下的转速比由-100调至100,合上PDG-2高压开关柜后,按下变频器控制柜柜体键盘“ManualStart”启动变频器,变频器运行指示灯“Run”亮,变频器对电机送电风机运行.

2.南风井恢复正常通风顺序

①关闭进风楼通往大气的进风门并打开通往井下的进风门,打开通往井下的进风风门。

具体位置如南风井主要通风机反风示意图A-A实线位置所示。

②启动风机通风。

③打开2号主要通风机前导器。

④松开风井的防爆盖压脚锁紧螺栓。

⑤恢复正常通风。

七、反风演习测定内容及方法

(一)测定内容

1.观测主要通风机运转状态,包括电机负荷、轴承温升、风硐内风量和风压。

记入表二。

2.测定全矿井、一翼、水平、采区、采煤工作面的进风流和回风流中的瓦斯、二氧化碳、氧气的浓度和风量,记入表一、表三,瓦斯和二氧化碳涌出量不正常的采、掘工作面,测定瓦斯和二氧化碳的浓度、涌出量,并记录其浓度达2%时的时间,填入表五。

3.测定矿井反风操作时间,记入表四。

4.观测风流方向反向时间(以副井井口反向时间为准)。

5.测算矿井、一翼、采区、工作面的反风率。

6.测算矿井单台主要通风机单独反风和两台主要通风机共同反风的反风效果和气体浓度。

(二)观测方法

反风演习的观测工作分地面观测组和井下观测组,两组同时进行。

井下观测组必须在反风前1h到达指定地点,测定反风前分工巷道内通风参数,13:

40前汇报总指挥。

待反风20min(根据往年反风经验,井下最长通风路线风流稳定时间均小于20min)风流稳定后,每隔10min测定一次瓦斯和二氧化碳浓度,每隔30min测定一次风量(单机反风时每20min测风一次)。

八、预计反风后的通风网络、风量及瓦斯情况

两风井主要通风机联合反风期间,通风网络不改变,只改变了风流方向,原来的进风巷变为回风巷。

南风井主要通风机单独反风后,西风井所担负回风区域风量将减少,风流由-290m西副巷进入二水平西翼,沿途通风路线将改变风流方向,原来的进风巷变成回风巷,回风巷变成进风巷;西风井主要通风机单独反风后,南风井所担负回风区域风量将减少,风流一部分会由1617皮带上山进入18采区,一部分由1617皮带上山经-290m西副巷皮带道进入14采区,反风时除-290m西副巷皮带、616轨道和617皮带沿途外,其它通风路线将改变风流方向,原来的进风巷变成回风巷,回风巷变成进风巷。

从往年的反风演习结果可以看出,两风井联合反风时各采区、采煤工作面反风量比均能达到70%以上,矿井回风流的瓦斯含量低于0.10%,二氧化碳含量低于0.20%;单独反风时风井担负回风区域的采区反风量比均能达到75%以上,矿井回风流的瓦斯含量低于0.10%,二氧化碳含量低于0.20%。

九、测定人员分工

本次工作分地面和井下两个观测组,由37人组成。

1.地面工作组(共19人)

南风井操作组8人,其中主要通风机司机2人,负责反风演习主要通风机的操作;2名机电维修工,负责电气设备的检查维护工作,XXXX

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