输煤电缆桥架及电缆保护管安装精.docx
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输煤电缆桥架及电缆保护管安装精
目录
1、工程概况及工作量（1
1.1工程概况（1
1.2主要工作量（1
2、编写依据（1
3、作业前的准备工作及必须具备的条件（1
3.1技术准备（1
3.2作业人员配置（2
3.3作业工器具及仪器仪表（2
3.4材料及设备（2
3.5工序交接（2
3.6其他（3
4、作业程序,作业方法及质量要求（4
4.1作业程序:
（4
4.2作业方法及质量要求:
（5
5、作业质量标准及检验要求（7
5.1电缆桥架安装质量标准（7
5.2电缆保护管安装质量标准（8
6、质量控制及质量通病预防（9
6.1质量目标（9
6.2质量控制（9
6.3质量通病预防（10
7、安全及文明技术措施（10
8、强制性条文（11
9、附表（11
9.1电缆桥架、支架及电缆保护管安装施工危险源识别和评价登记表（11
9.2电缆桥架、支架及保护管安装施工环境因素识别及评价登记表（14
1、工程概况及工作量
1.1工程概况
本期输煤系统电缆桥架及电缆管包括C1B、C2B、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16栈桥及T1、T2、T5、T6、T7、T8转运站但不包含预埋部分;电缆支架包括T5、T6、T7转运站内电缆沟支架,电缆输煤系统建筑物内与厂区电缆桥架的分界在建筑物外1m。
1.2主要工作量
电缆线路施工主要工作量包括:
a、电缆支架制作及安装约2吨。
b、电缆桥架安装约4300米
c、电缆保护管制作及安装约23吨。
2、编写依据
2.1《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;
2.2《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版;
2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002;
2.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006;
2.5《电力建设安全工作规程》第1部分:
火力发电厂DL5009.1-2002;
2.6华北电力设计院工程有限公司设计图纸;
2.7《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程达标创优规划》;
2.8《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程施工工艺质量标准》;
2.9《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程精品工程实施策划》;
2.10《输煤系统电气设备安装施工组织设计》;
3、作业前的准备工作及必须具备的条件
3.1技术准备
3.1.1设计院图纸到齐,图纸会审完毕;
3.1.2作业指导书编制审批完毕;
3.1.3根据施工图纸对施工人员进行技术交底及安全环境交底,且交底与被交底人员进行了双签字确认;
3.1.4开工报告已经审批完毕;
3.1.5所需材料和电缆桥架符合要求并已到现场;
3.1.6所使用的计量器具、仪表经法定单位检验合格;
3.1.7上道工序已完工并验收合格。
3.2作业人员配置
序号作业人员的配置资格要求数量备注
1班长熟悉图纸、安装工序和方法,具有组织能力1
2技术员熟悉图纸和安装工序及策划能力1
熟练掌握技术、工艺要求,知道施工的质量、
3施工人员
4证件在有效期限内
安全要求,服从管理且持证上岗。
4电焊工持有电焊工上岗证并具有一定工作经验3证件在有效期限内
5安全员有现场工作经验和安全员证书1证件在有效期限内
6质检员有质检工作经验和质检员证书1证件在有效期限内
7辅助工具有一定的工作经验6人员按需调配3.3作业工器具及仪器仪表
机、器具名称数量备注
电焊机3台在有效期内
型材切割机2台在有效期内
弯管机1台在有效期内
角磨机4台在有效期内
电锤2台在有效期内
电钻2台在有效期内
卷尺10把在有效期内
水平尺4把在有效期内
角尺4把在有效期内
个人随身带的小型工具6套
3.4材料及设备
托架、立柱、电缆管及各种消耗性材料全部到货。
3.5工序交接
土建施工完毕并验收合格,具备安装条件,电缆埋管施工前应与其他专业联系,在不耽误其他专业施工的情况下,积极、主动完成施工项目。
3.6其他
3.6.1施工场地应平整、无杂物,施工过程中保持整洁;
3.6.2施工道路畅通,设备材料不得乱堆乱放,不得随意堵塞交通及消防通道;
3.6.3施工电源布置到位,能够满足施工需要;
3.6.4施工区域照明充足;
3.6.5施工脚手架、防护绳、孔洞盖板、防护栏杆等搭设完毕、验收合格;
3.6.6做好成品保护、防盗等措施。
4、作业程序,作业方法及质量要求4.1作业程序:
N
N
Y
Y确认合格
检查验收缺陷处理
N
Y
电缆托架基础角铁槽钢安装
立柱安装
补刷防锈漆
电缆桥架安装
支架安装
电缆管敷设
补刷防锈漆
预埋铁找平
电缆管加工
准备工作前
电缆托架基础角铁槽钢制作
检查验收
缺陷处理
确认合格
确认合格
敷设电缆前检查
缺陷处理完工
4.2作业方法及质量要求:
4.2.1电缆托架安装
4.2.1.1电缆托架基础槽钢（工字钢安装:
4.2.1.1.1安装前首先检查各承重梁标高及位置是否与图纸一致,然后确定具体安装方式。
4.2.1.1.2检查槽钢无明显扭曲,检查平直度误差不大于L/1000（L为槽钢长度。
槽钢安装必须横平竖直,符合设计,切口处无卷边、毛刺。
4.2.1.2吊架、支架安装:
安装前首先检查吊架、支架是否符合设计,并检查防腐层是否完整。
其中吊架、托架布置间距为1.5m,且在电缆托架转弯处适当的加密吊架安装间距,吊架和托架安装标高应符合设计,其垂直度误差不大于5mm,水平误差不大于5mm。
4.2.1.3立柱、托臂安装:
4.2.1.3.1立柱安装时,立柱距盘孔的距离应适当并且符合电缆弯曲半径,以便于电缆进入盘柜内,并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。
4.2.1.3.2安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计,防腐层完整,布置间距为1.5-2m,间距误差不大于30mm,标高符合设计,立柱垂直度误差不大于5mm。
4.2.1.3.3立柱安装需使用线垂调整垂直度,垂直误差不大于5mm,布置间距为1.5-2m。
立柱安装完毕后在槽钢和立柱焊接处用毛刷刷两遍防锈漆,在刷漆前应将焊渣敲掉。
4.2.1.3.4安装托臂时,先用线绳拉水平,然后先固定两端的托臂,依次固定中间的托臂,紧固螺丝上好平垫、弹簧垫且固定牢固可靠。
托臂水平误差不大于5mm,托臂垂直误差为0。
4.2.1.4梯型托架安装:
4.2.1.4.1梯型托架安装采用螺栓连接,压板固定,锯口采用电动马刀锯。
安装前检查托架是否符合设计,外观无显著变形。
支架应与托架的横撑平行,各立柱上下端伸出的长度应一致。
4.2.1.4.2在电缆入盘口处,用电缆托盘或花角铁与托架相连,以便于电缆进盘时的排列,电缆沟内上层托架距盖板不应小于200mm,沟内保留300mm以上的宽度的通道。
4.2.1.5阻燃托架安装:
4.2.1.
5.1阻燃托架的安装采用打眼,然后用螺栓固定的方法,中间连接处加隔板。
4.2.1.
5.2水平布置阻燃托架误差不大于5mm,托架固定牢固可靠,横平竖直,安装必须依照图纸符合设计。
4.2.1.
5.3当直线段钢制托架超过30m、阻燃托架超过15m时,应留有不小于20mm的伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆托架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.2.1.6电缆竖井安装:
4.2.1.6.1安装前应先检查电缆竖井是否符合设计,有无显著扭曲变形,镀锌层应完好无脱落。
4.2.1.6.2组装后的电缆竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。
4.2.2电缆管安装敷设:
明敷:
R
B
A
暗敷:
4.2.2.1电缆管不应有穿孔、裂缝和凹瘪不平,内壁应光滑;镀锌层若有脱落应刷漆,并装
设电缆管护口。
每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
4.2.2.2电缆管安装时要用线垂调垂直度,锯口采用电动马刀锯,安装应牢固。
与设备或接线盒连接应采用金属软管,两端加护口。
4.2.2.3明敷电缆管必须使用卡子固定,弯头两侧距其中心300-500mm处等距设两卡子,直管段卡子间距应一致并不大于2m。
4.2.2.4电缆管加工后管口应无毛刺和尖锐棱角,弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
4.2.2.5塑料管直线长度超过30m时应加伸缩节。
4.2.2.6金属镀锌管连接时应使用套接短管方式连接,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。
对接管必须打磨光滑,焊口处刷防锈漆。
金属电缆管不能直接对接。
4.2.2.7同一设备处的多根电缆管敷设时,其长度高度及弯曲半径应一致,并与地面呈水平或垂直状,引至设备的电缆管管口位置,应便于设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
4.2.2.8电缆管暗敷时,埋深应符合设计规定,以电缆管弯头部分不露出地面为宜。
电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
电缆管连接时,两管孔应对准,密封应良好,防止有水泥渗入。
4.2.2.9电缆管在没有穿电缆之前管口应加堵板保护。
4.2.2.10电缆管与地面设备或接线盒连接时采用蛇皮管保护。
软管两端使用软管接头连接。
与热膨胀较大设备管道上连接的软管应留有余量,不至于在热膨胀后损坏蛇皮管。
4.2.2.11电缆管做接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处应用跳线,再敷设电缆。
用于6kV电机的电缆管接地线为25mm2,用于380V电机的电缆管为16mm2。
4.2.2.12所有电缆桥架应是电气连通的,电缆桥架每隔20~30m经扁钢接地。
电缆桥架连接部位采用两端压接鍍锌铜鼻子的铜绞线跨接,跨接线截面积不小于4mm2。
所有电缆穿管在电气上也应连接,且至少有一点用扁钢接地。
4.2.2.13敷设完的电缆托架和支架不能承受电缆以外的物品,电缆管在没有穿电缆之前堵板不允许被拆除。
4.2.12.14穿单芯电缆时,应使用PVC塑料管或无磁性金属作保护。
5、作业质量标准及检验要求
5.1电缆桥架安装质量标准
工序
检验项目
性质单位质量标准电缆架配制
型钢
检查外观检查无显著扭曲,切口无
卷边、毛刺规格按设计规定电缆架电缆支架层间允许
最小距离按GB50168-2006中表4.0.2规定
焊接
主要牢固电缆托架配制按设计规定镀锌层
完好预埋件
布置按设计规定固定强度主要牢固电缆支吊架安装
布置及间距
主要按设计规定最上（下层横撑至沟顶或
楼板距离
按GB50168-2006中表4.0.3规定
水平布置电缆架高低误差mm≤5
垂直布置电缆架左右误差在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置
与电缆沟或建筑物同坡度布置电缆架固定主要牢固电缆托架安装
按设计规定组装后的钢结
构竖井检查
垂直误差mm≤0.2%竖井高度支架横撑水平误差mm≤0.2%竖井宽度对角线误差mm≤0.5%竖井对角线长度
外观检查无损伤,变形
其他
电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整
电缆架全长接地
牢固,全长导通良好
5.2电缆保护管安装质量标准
工序
检验项目性质单位质量标准配管检查
型号、规格、材质
按设计规定
外观
钢管外表面无损伤,严重锈蚀镀锌完好
内表
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