施工组织设计去年版本二.docx
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施工组织设计去年版本二
目录
一、工程概况与施工条件2
（一）建筑设计概况2
（二）工程结构设计概况2
（三）装饰概况2
（四）设备概况2
（五）施工条件3
二、施工方案3
（一）地下部分3
（二）施工准备工作6
（三）主体结构施工6
（四）装饰工程9
（五）设备安装10
三、保证工程质量安全的有关技术措施11
（一）、雨期施工主要措施11
（二）安全生产和文明施工措施12
四、施工进度计划的编制12
（一）基础和地下室施工阶段。
12
（二）上部主体结构施工阶段。
12
（三）装饰阶段。
12
五、施工现场平面布置13
六、资源需求量与供应计划13
（一）、劳动力计划13
（二）、主要机械设备计划14
（三）、主要材料需求计划14
一、工程概况与施工条件
（一）建筑设计概况
工程名称：
华南理工大学技术科学楼工程
建设单位：
华南理工大学
设计单位：
华南理工大学建筑设计研究院
工程地址：
华南理工大学校园内东湖边8号教学楼东侧。
建筑规模：
14层（部分1、3、4、12、13层，另设半地下室1层），地上十四层，局部地下室，建筑高度58米，总建筑面积18000㎡，其中地上建筑面积16810㎡，地下建筑面积1190㎡
建筑功能：
半地下室屋，休息厅、会议厅、水泵房，消防水池;首层：
低压配电，小会议室；二层为教室、科技成果展览室，三层为教室、多功能厅;四层～十一层：
实验室；十二层：
办公室；十三层：
办公室，十四层为机房。
冷却塔。
（二）工程结构设计概况
（1）基础工程：
主体结构14层采用桩基础，PHC管桩。
（2）主体工程：
结构采用框架结构，抗震设防烈度为7度。
（3）建筑耐久年限：
一级（>100年），
（4）建筑耐火等级：
一级
（三）装饰概况
外墙、外柱：
水泥砂浆抹灰底层，镶贴花岗岩踢脚线，釉面砖墙群；
楼地面：
水泥砂浆找平，细石混凝土找平（天面和卫生间），楼地面上等水磨石，花岗岩楼地面，釉面地砖，抛光砖地面；油漆涂料裱糊：
聚氨脂漆，金属面红丹漆，外墙面仿古涂料。
（四）设备概况
有高低压变电，应急发电机，空调系统，电梯，消防栓，自动喷淋等。
（五）施工条件
本工程场地位于广州市华南理工大学校园内。
原始地貌为风化剥蚀残丘前缘及丘间冲积地带，大部分地势较为平坦，相对高差很小。
场地第四纪砂土层主要分布于场地中部部分地段，含孔隙水，其上覆为相对隔水的淤泥质土和粘土，略具承压性；冲积层粉质粘土、粘土、淤泥质土、坡积层粉质粘土及残积砂质粘土含水微弱；基岩强风化带下部及中部含裂隙水，在钻探过程中发现漏水现象，故其裂隙连通性差，含裂隙水贫乏。
工程施工现场“三通一平”已完成，施工用水、用电可直接引入，进场道路畅通，具备开工条件。
周围是教学、办公、生活场所，为了不影响学校的正常教学秩序，必须严格控制噪声、光等环境污染，同时，不允许有太多的施工队伍和运土车等同时工作，以免造成管理不便以及交通繁忙，为不影响正常教学秩序，每天只安排一个工作班。
二、施工方案
（一）地下部分
1、桩基施工:
工程采用静压预应力高强混凝土管桩，根据地质勘察报告，桩端持力层为第五土层强风化花岗岩，桩长约20.0～24.0米。
选用液压式静力压桩机一台，打桩顺序采用由中间向四周进行的顺序。
施工时应参照工程地质勘查报告仔细配桩并依实际情况调整桩长，避免过量砍桩；静压桩机终压之前应复压5次（满载－卸载－再满载反复5次），并应量测桩顶标高并做好记录；施工过程中应做好各项记录，发现桩身倾斜或断桩以及其他异常期情况应及时通知研究人员解决并暂停打桩。
2、基坑围护结构施工
搅拌桩施工工艺：
a.深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。
b.按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗.
c.预搅下沉：
待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。
搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转.
d.提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
e.重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。
f.清洗：
向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。
g.移位，重复上述a）-f）步骤，再进行下一根桩的施工。
土钉施工工艺：
a.开挖工作面：
土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。
b.喷射第一层砼。
c.安设土钉：
包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。
d.绑扎钢筋网：
钢筋网与土钉连结牢固保证在喷射砼时钢筋不晃动。
加强筋在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。
钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。
e.喷射第二层砼：
喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。
不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。
第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
养护：
第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d
3、基坑土方开挖
（1）施工部署
本工程采用挖掘机开挖基坑并组织载货汽车运土。
本工程采用全封闭明挖法，开挖的总体思路是从建筑平面的A～D轴方向即从南到北向依次开挖出土。
基坑的土方开挖根据基坑的深度和实际的地质条件进行分层开挖，在整个开挖过程中应做好各项工序的搭接，做到随挖随做支护，以保证基坑支护安全。
（2）施工方法
a土方开挖施工采用水平分段，垂直分层的方法施工。
每段大约10～15米之间，每层约1.2米深。
b每段土方施工时先在两边需要设置土钉墙的位置挖开一条约1/4基坑宽度的沟槽，提供工作面给土钉、喷锚网插入施工，然后再挖中间的土方。
c土方工程采用退挖分层分段施工，根据施工部署的走向，向出土口退挖。
具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上均布置一到两台反铲下挖机，一台推土机配合推土，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转运。
d底层土方施工段采用台阶后退法施工。
具体施工时，从各期端部基坑的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶后，成放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后，直接装车转运至存土场堆放。
e挖土施工时与锚杆施工相互结合，交替进行。
在挖至锚杆下部0.2米处，待该层锚杆完成后，才可向下继续开挖。
按照此办法分层分段挖至基坑设计深度以上30cm，再用人工挖整平至基坑底设计深度。
f在施工过程中，要注意做好施工降水施工排水的组织及措施。
g土方开挖过程中，派人对挡土支护结构进行配合监测，如发现挡土支护结构有偏移过大现象，立即采取回填加固等有效措施进行处理，待加固措施完成后，基坑偏移趋于稳定时才能继续开挖。
机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员指挥现场，切实保护好桩身，并且配一定的人工挖土。
4、地下室施工
1）操作工艺
a、总体要求：
底板混凝土整体要求高，要求混凝土连续浇筑，采用“斜面分层、一次到顶、层层推进”的浇筑方法。
b、混凝土浇灌：
底板混凝土在各自的区段内应连续浇灌，不得留施工缝，施工缝必须设在膨胀后浇带两侧。
在混凝土底板上浇灌墙体时，需将表面清洗干净，再铺一层2cm～5cm厚水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土。
浇第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇灌50cm～60cm，按施工方案规定的顺序浇灌。
为保证混凝土浇灌时步产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串筒或溜槽下落。
本工程防水混凝土采用高频机械振捣，以保证混凝土密实。
振捣器采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。
插入间距应不大于500mm，严防漏振。
结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。
振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。
浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。
2）施工缝的位置及接缝形式
a、底板防水混凝土应连续施工，不得随意留施工缝，如需留施工缝，应留在膨胀后浇带或沉降后浇带处。
墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在底板与墙体交接处，留在底板以上500mm处的墙身上。
b、施工缝新旧混凝土连接处，继续浇灌前应将表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:
1水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
c、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
的÷固定模板用的螺栓要加止水环。
d、地下室外墙墙体模板采用φ12带止水片的螺栓拉结，以保证墙体不渗水。
（二）施工准备工作
1、现场方面准备：
严格按照省级文明工地标准要求，依据平面布置图搭设临时办公用房、临时水电系统设施等临建，施工现场临时道路、地面均做硬化处理，路旁两侧设置砖砌排水沟及集水坑。
在搅拌站附近设置沉淀池，将沉淀后的水排入场内排水管内。
2、技术方面准备：
进场后做好施工测量放线与有关资料的接收和施工准备工作，详细复核红线桩和水准点，布设现场临时用电线路，临时用水管线和其它的临时设施。
3、物质准备：
为保证工程施工质量、工期进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各类专业队伍进场，对作业层要求技术熟练,施工中计划投入的施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、打夯机等及施工中所需的各种中小型机具、设备均齐备完好，进场前全面检测、保养，按计划及时进场到位
4、组织管理机构本工程采用项目法组织施工，公司组成精干高效的项目经理部，全面负责工程的施工管理工作。
建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人职业健康安全保证体系。
（三）主体结构施工
1、模板工程
本工程主要采用组合钢模板，在编部和角部钢模板不能满足使用时，可采用木模板拼凑，模板与支撑系统采用钢管架、板支撑采用桁架式支撑，模板结构必须满足以下要求：
（1）应保证结构和构件各部分形状尺寸和互相位置的正确；
（2）要有足够的刚度、强度和稳定性；
（3）构造简单、装拆方便；
（4）模板接缝严密，不得漏浆。
1）柱模板安装前应先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线，沿边线用水泥砂浆找平，并调整好模板安装底面的标高，柱模板安装采用再现场拼装，由于柱子安装，由于柱子较高，从地面起每隔2m高度留一道施工口，以便浇筑砼及放入振捣器，在浇筑砼时由于砼自及振捣时产生的压力较大，因此在拼装模板时外面加钢管柱箍，由于侧压力下大上小，帮柱箍下密上疏，拼装时先按照弹好的柱边线按配板图逐块安装，为方便以后取下及安装盖板，在盖板下边及两侧边的拼缝中加一薄铁片，钢模板拼完经垂直度校正后，用水平及斜向拉杆保持柱模板的稳定。
2）梁模板由三片模板组成，底模板及两侧模板由连接的角模连接，梁侧柱板则由阴角模板与楼板模板相连。
整个梁模板同支梁支撑，支架应支在垫板上，垫板厚5cm，长度至少要能够边疆支撑三个支柱，垫板下的地在必须垫实，为底抗浇筑砼时的侧压力并保持一定的梁宽，两侧模板间应根据需要设置对拉螺栓。
安装梁模板时道德是深底模板，操作时，将梁底模板的两端搁置在柱模板顶端的梁缺口处，下面可用立柱撑起，调整与柱顶高差、跨进起过4m的梁底柱中部应该起模，起模的高度为隔长的2%-3%，梁底板安装完成时，再安装梁侧模板。
3）楼板模板，由平面钢模拼装而成，其周边用阴角模板匀梁模板构造后，楼板模板用钢楞及支架支承，但为了减少支架用量，扩大板下施工空间，最好用伸缩式桁架支承，楼板模板安装时应先安装支承架，钢楞或行架后，再安装楼板模板，模板的安装可以散拼，也可以整体安装。
4）楼梯模板，施工前应根据际层高放样，先安装平台梁及斜梁和基础模板，然后安装底板模板、侧模板、梯级侧模板、绑扎楼梯钢筋后再安装楼梯梯级模板，并用木契夹系于两端的槽钢中。
5）模板的拆除应满足砼强度的要求，不承重的模板其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模受损时方可拆除，承重查板应在砼强度达到设计强度的70%才能拆除，且在拆除过程中应对已拆除侧模板的结构及其反承结构进行检查，确认砼无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载力后，才可以开始拆除承重模板及其支架，模板的拆除应按照一定的顺序来进行，一般是：
先拆除非承重模板，然后拆除承重模板；先侧板、后底板、对于本工程的框架结构，拆装的顺序是：
柱→楼板→梁侧板→梁底板。
且体的拆模方法如下：
（1）柱模板：
先拆除柱箍或纵横向檩条及对拉螺栓，然后拼队四片模板，拆模时要把钢模板的上端用绳子系在梁或板的支架上，用拉钩钩住插销孔拉出，不得用橇棍伤模板，如果拉不下模板，由使用木槌敲击模板，使模板与砼分离。
（2）楼板模板：
先放低支架或打掉楞木下的模块，拆除部分楞木，然后逐块拆除模板，拆下的模板应先在支架的楞木上，然后用绳子吊送至地面，切不可自高空抛下，以免损伤模板。
（3）梁模板：
先侧板后底板，梁侧板的拆除是先拆下侧板的支撑以及对拉螺栓等，木模板侧板可整块拆下，钢模板则应逐块拆下，梁底板的拆除是先降低支架或打掉楔块，然后使底板降到支架上，整片或逐块拆下模板。
（4）楼梯模板的拆除顺序是：
楼梯板→楼梯侧板→楼梯底板。
由于楼梯模板多数为木模板，拆除很方便。
2、钢筋工程
本工程钢筋用量很大，钢筋工程是整个工程的一个十分重要的环节，为确保钢砼结构使用阶段能正常工作，钢筋工程施工过程中，钢筋的规格和位置必须现结构施工图一致。
钢筋的施工过程如下：
钢筋采购→钢筋检验→钢筋加工→钢筋连接与方案→隐蔽工程检查验收。
（1）钢筋检验：
工程中采用的钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单等，每捆（盘）钢筋均应有标片、标牌上注明厂标、钢号、炉罐（批）号及规格等，进场时应插炉罐（批）号及直径分别存放、分别验出。
检验内客主要是钢筋的出厂质量证明书和钢筋上的标片进行复核，并对钢筋抽操作机械性能试验，钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，需检验其化学万分，检验后的钢筋储存时，亦应保留标牌，按批分别堆放整齐，避免腐蚀和污染
（2）钢筋加工：
钢筋使用前，必须进行必要的加工，如调直、切断、弯曲及除锈等。
（3）钢筋的连接与绑扎：
本工程施工过程中，包括了三种连接方式：
绑扎连接，焊接连接和机械连接，绑扎连接时，其位置与搭接长度必须满足《砼结构设计规范》（GBJ10-89）中的规定。
受力筋采用绑扎搭接接头时，受接筋搭接长度不应小于1.2，为受接钢筋的锚固长度，对Ⅱ级目牙纹钢筋取30d，受压钢筋的搭接长度不小于0.85，且不小于20d，受力钢筋接头应相互错开，在任一搭接长度区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分数在受区不得超过25%，受压区不得超过50%，接头位置不应位于构件最大弯曲处。
板钢筋网外两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分可每隔点绑扎一点成梅花形，要隔扎牢，柱角竖向钢筋的弯钩放在柱模的角等分线上，其它竖筋的弯钩则应与垂直。
（4）钢筋工程是隐蔽工程，须做好隐蔽工程的记录，以便杳考。
钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级制、直径、数量和位置，间隔是否正确（特别注意检查负重处钢筋）；接头位置及搭接长度是否符合规定，钢筋绑扎是否牢固，保护层是否符合要求，然后做好记录。
3、混凝土工程
砼工程包括引备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程即相互联系，又是相互影响，任何一过程施工不当都会影响砼工程的最终质量。
1）本工程采用商品混凝土。
2）砼的运输，本工程中砼运输主要是垂直运输，垂直运输采用搭式起重机。
3）砂浇筑。
4）砼的养护：
本工程中浇筑的砼构件来有自然养护。
为了防止砼干期失水和干缩裂缝的产生，在砼浇筑后，需及时用吸水保湿能力较强的材料（如本帛、麻袋、锯沫等）附砼予以覆盖，并经常浇水湿润，开始覆盖和浇水的时间在砼浇筑完毕后3-12h内进行，表面积大的构件（如楼板、屋面）用湿土或砂土覆盖进行养护。
4、垂直运输
本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。
在主体结构施工阶段，框架结构的钢、木模板，钢筋，钢管，有关设备以及部分砂浆、混凝土等输送量约占全部输送量的70％左右，故本工程采用以下垂直运输机械的组合：
1台塔吊＋2台井架。
各设备使用功能划分如下：
塔吊：
供模板、钢筋、钢管等粗长材料和部分砂浆、混凝土上下之用；
井架：
供砌筑材料、装饰材料、水电安装材料上下之用。
商品混凝土由混凝土公司提供拖泵和输送管，直接输送到作业面楼层，不考虑其他垂直运输设备。
5、标准层进度
本工程主体结构全部采用现浇混凝土方案，梁、板处的施工是本工程的关键，在施工过程中，组织好流水施工是十分必要的。
标准层的施工分三个施工段，轴线1-5为A段，轴线D-E，5-9为B段，轴线E-G，5-9为C段，采用流水施工方案，分三个施工过程，分别是支模板——绑扎钢筋——浇注混凝土。
每个施工过程分别用3天。
（四）装饰工程
本工程装饰工作量相对较大、项目繁多，涉及的专业工种多，而且很多项目需要经反复穿插才能完成，因而在施工时要科学管理，统一指挥，合理安排，搞好现场各工种的协调工作。
1、总体要求是：
①装修工程施工时，室内装修随砌体由下往上施工，外装修由上往下施工。
装饰工程的工程量大，工期长，工序较多，涉及的专业工种多。
为了确保工程的装饰质量，在大面积施工前必须先作样板墙、样板间、并经建设单位、监理公司、质量监督站共同检查认可后，方可进行大面积施工。
大面积施工必须达到或超过工程样板的质量水平。
②组织各专业施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。
③各层内装修顺序为：
主体验收→填充墙砌筑和门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→门窗扇安装→顶棚、墙面刷浆→刷顶棚、墙面的油漆、涂料→门、暖气罩油漆，窗玻璃安装。
④各层外装修顺序为：
清理墙面→张拉控制线做垂直度标准点→幕墙筐格安装→补洞堵缝、避雷安装→抹基层砂浆→面层成活→幕墙安装→擦缝清洗。
2、屋面防水
屋面防水层必须由防水工程专业队伍施工。
屋面防水施工前，结构层需清理干净，找平层表面压实平整，坡度符合设计要求，基层干燥。
卷材铺贴应自下而上，留茬合理、接缝严密。
重点做好变形缝、水落口、及沟的细部。
在整个施工过程中，应按施工工序、层次进行检查隐蔽验收，合格后才能进行下道工序施工。
施工工艺过程：
结构板面清理及施工准备→1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡→20厚1：
3水泥砂浆找平→1.5厚聚乙烯丙纶复合防水卷材→20厚1：
2.5水泥砂浆保护层。
（五）设备安装
结构施工过程中，水、电、暖、卫各工序与土建紧密配合，随施工进度跟上，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。
设备安装期间与各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。
电气方面，包括动力、照明、防雷接地及火灾自动报警与联动控制系统。
供电电源由学校电网从大楼西侧引入到地下一层变配电室，经降压至380/220V供大楼各层动力、照明、控制各系统用电。
照明系统覆盖大楼各个部分，是分区进行控制。
火灾自动报警联动控制系统，除卫生间外，其他各厅、堂、走道均设置火灾探测器，进行火灾探测报警及消防联动。
本建筑需要安装的电梯为三部，其中两部为客运梯，一部为货运梯。
安装电梯的同时还需同时安装与之配套的设施，如顶层电梯机房。
供水方面，冷水系统竖向分两个区，地下室及1～6层由市政供水管网直接供水，7～14层由泵房内1#变频泵加压下行上给供水。
消防栓给水系统和自动喷淋系统由泵房内2#变频泵加压供水。
排水系统：
主楼生活污水由各排水点分别汇集于排水立管后。
排入总平干管，进入城市污水管道。
雨水系统，各层楼面雨水分别由15组雨水立管排出。
。
三、保证工程质量安全的有关技术措施
（一）、雨期施工主要措施
根据施工进度计划，雨期时正好进行主体结构施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：
1、主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
2、凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。
各种构件、大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。
3、现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。
4、脚手架的设计，搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。
5、有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。
6、雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
7、雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。
8、雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的拉结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。
9、塔吊、外用电梯、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。
10、及时注意天气预报，及早采取措施。
不宜冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。
11、对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨冲淋。
12、合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。
13、在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。
雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。
14、雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。
15、防止雨水流入地下室、楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。
16、水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。
17、砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。
18、用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。
19、塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。
（二）安全生产和文明施工措施
1、安全生产应贯彻谁负责生产谁负责安全的安全责任制，明确各级领导人员的安全生产责任。
2、建立安全管理网络：
项目经理部设专职安全员一名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽阶段。
两施工队各设一名兼职安全员，负责各自的安全督促检查工作。
3、认真做好安全交底工作，新工人严格执行三级安全教育制度，严禁违章作业。
4、冬季施工期间，认真做好防冻防滑防坍塌等工作，准备好防冻防滑等材料，使用外加剂要做好防毒防火等工作。
5、工地电线不许随地乱拉，所有电器设备应一机一闸，严禁一闸多机，总配电箱内应设立接地安全装置，分电箱应设有触电保安设备。
6、工地入口处及关键部位悬挂各种安全警示牌，所有洞口应设安全护栏，高空脚手架应设安全网。
7、木工车间及南侧主干道旁的煤气管道处设置泡沫或灭火器，现场设置一定数量的消防拴。
8、组织好现场排水系统，做到污水不乱流，雨水及时排放。
9、每月进行安全生产和文明施工的分析讲评会，公布安全生产情况，开展安全流动红旗竞赛活动，用经济手段促进安全生产。
10、加强材料进场管理，严格按施工总平面图堆放，严禁乱堆乱放，保持现场道路畅通。
四、施工进度计
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