公园配套用房桩基工程施工组织设计.docx

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公园配套用房桩基工程施工组织设计

XX市滨江公园XX公园配套用房桩基工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

批准：

XX市XX建筑安装工程有限公司

20年月日

目录

1、工程总体概况及条件

2、编制原则及依据

3、施工组织管理总体设想、方案针对性及施工段划分

4、施工现场平面布置及临时设施、道路布置

5、分部分项工程施工方案及质量保证措施

6、工程项目重点、难点及解决方案

7、项目管理人员配备、素质及管理经验

8、施工进度计划及保证措施

9、施工机械选用及进场计划

10、项目管理人员及劳动力投入计划

11、材料进场及检验计划

12、隐蔽工程验收计划

13、安全生产文明施工与环境保护

14、冬、雨季施工，已有设施、管线的加固、保护等施工措施

15、钻孔偏斜的预防及处理措施

16、工程保修

1、工程总体概况及条件

1.1工程简介

1工程名称：

XX市滨江公园XX公园配套用房桩基工程

2工程地点：

XX市临江路北，XX路北端

3建设单位：

XX市规划局

4工程内容：

钻孔灌注桩

5设计单位：

XX市城乡规划设计院

1.2工程现场条件

1施工用水、用电：

施工用水、用电需接至工地。

2施工干道、便道：

现场需具备施工干道条件。

1.3工程设计

基础桩基设计采用ф600的桩约221根钻孔灌注桩，设计桩身砼强度为C25。

单桩竖向（抗拔）承载力特征值为1100KN。

1.4工程质量等级要求

按验收标准一次性验收合格。

1.5工程地质

①杂填土：

杂色，结构松散，局部为长江防洪堤，含大量碎石、块石、混凝土块、铁矿渣、建筑垃圾及生活垃圾等杂物，填埋时间在三十年左右，难钻进。

本次勘察揭露层厚2.30～10.00米，其工程特性差，不宜利用。

②淤泥质粉质黏土：

灰色，流塑状态，含少量有机质，下部夹较多淤泥质粉土和少量稍密粉土，韧性中等，干强度中等，稍有光泽反应。

本层土高压缩性，低强度，本次勘察揭露层厚8.40～12.70米，其工程特性差。

③粉土夹粉砂：

灰色，湿～很湿，稍密状态，含大量石英碎屑及云母片，局部含少量有机质，韧性低，干强度低，中等摇震反应。

本层土中等压缩性，中低强度，本次勘察揭露层厚3.90～7.40米，其工程特性一般。

④粉砂夹粉土：

灰色，湿，中密状态，含大量石英碎屑及云母片。

本层土中等压缩性，中等强度，本次勘察揭露层厚2.60～4.70米，其工程特性一般。

⑤粉质黏土夹粉土：

灰色，粉质黏土为软塑状态，粉土为湿～很湿、稍密状态，含少量钙质结核及少量石英碎屑，韧性中低，干强度中低，切面稍有光泽反应。

本层土中等压缩性偏高，中低强度，本次勘察揭露层厚6.90～10.90米，其工程特性一般。

⑥粉质黏土：

青灰～灰色，可塑状态，含铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，局部夹少量粉土，韧性中等，干强度中高，切面有光泽反应。

本层土中等压缩性，中等强度，本次勘察揭露层厚8.00～10.10米，其工程特性相对较好。

粉质黏土夹粉土：

灰黄～灰色，粉质黏土为可塑状态，粉土为湿、中密状态，含少量钙质结核及少量石英碎屑，韧性中低，干强度中低，切面稍有光泽反应。

本层土中等压缩性，中低强度，本次勘察最大揭露层厚6.60米，其工程特性一般。

2、编制原则及依据

2.1编制原则

1据招标文件响应建设单位对工程工期、质量及安全生产和文明施工等各方面的要求。

2科学组织流水施工。

3反映我单位和社会先进的施工工艺水平。

2.2编制依据

①《滨江公园XX公园配套用房工程招标文件》。

②XX市城乡规划设计院设计的《滨江公园XX公园配套用房桩位布置平面图》。

3中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。

4中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）。

5中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。

6中华人民共和国国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。

7中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）。

8提供的《滨江公园XX公建岩土工程详细勘察报告资料》。

⑨现场踏勘情况。

3、施工组织管理总体设想

3.1施工组织管理总体原则

据招标文件我们将本着以下原则进行工程施工组织管理：

①本着精心组织、合理配置的原则，择优选调精干的施工管理人员和职工队伍，从人员素质和组织上确保工程施工的顺利进行，确保关键施工难点的攻关技术力量。

如：

参建本工程的施工和管理人员皆为我公司在各类复杂地层进行过钻孔灌注桩施工、并拥有出色施工业绩的精兵强将。

②本着依托科技、发展创新的原则，选用适型设备结合适用技术，确保攻克工程关键施工难点的硬件力量。

③本着以人为本、发展和环境统筹的原则，自觉保护参建职工的合法权益，自觉保护施工环境。

④本着创建文明工地的总要求，搞好场区和生活区的布置和卫生及文明施工工作，维护我公司的文明施工形象。

3.2施工总体目标承诺

我公司保证以下施工各项目标的实现：

1工程质量：

确保达到一次验收合格标准，并按招标文件和合同的约定及其它有关规定承担保修义务。

2工程工期：

确保工程工期为日历天30天。

3工程施工现扬：

确保安全生产和文明施工。

4工程协调和环境保护：

保证按有关规范、省级和行业规定、招标文件及甲方的要求组织好工程协调及周边环境的保护工作。

3.3方案针对性及施工区段划分

针对本工程特点采用300型钻机成孔、灌注砼。

现场根据投入设备台套数，把桩作业区划分为3个施工作业区域，划分原则为：

第一、考虑单机工期基本一致为主，兼顾效率参差调整方便；

第二、考虑桩机布置间距满足通道条件为主，兼顾整体布置美观；

第三、统筹安排现场泥土的堆放及外运路线。

4、施工现场布置和临时设施、临时道路布置

4.1施工现场布置原则

本着因地制宜、方便生产、利于生活、易于管理、整洁整齐、水电成网、浆池成景、安全可靠的原则进行施工布置。

4.2施工场区卫生

4.2.1卫生设施

①现场所有材料、渣土均按总平面布置图的要求进行堆放，并布置整齐、立牌标识。

②现场悬牌明示卫生制度，划分卫生包干区，并明确到人。

③沿现场四周、办公区设置一定数量的垃圾桶，废物全部入垃圾桶。

④各宿舍实行卫生值日制度。

⑤按食堂、食品卫生制度，搞好食堂建设。

⑥在现场大门出入口配备专人冲洗出入车辆。

⑦施工渣土按平面图位置定点堆放。

⑧在整个施工过程中，指派专人做好现场保洁和标准化工作。

⑨在工地围墙上，悬挂六牌一图以及各类宣传牌。

4.2.2消防设施

①制定消防管理制度。

②生活区、办公区及施工现场配置一定数量的灭火器。

③定期进行消防检查，确保灭火器可靠，使用灵活。

4.3施工道路布置

施工现场按标准化工地进行管理,规范进出车辆通道。

4.4施工用水、电

①施工用水用1根2寸镀锌管环现场布置,以满足每天施工必需的用水要求。

施工用电为350KW。

现场施工总电缆沿场地架空环形布置，该线路由总配电柜进行安全用电控制。

各施工单元设置专用固定配电箱，配电箱控制三台机械开关箱，实行专箱专用。

施工场地设二碘钨灯照明，流动作业区如施工需要用小碘钨灯照明。

现场所有用电设备安全措施须符合现行规范要求。

为防止突然停电导致桩灌注无法进行，或钻具不能提离孔底导致埋钻，故停电时需甲方提前通知我方。

4.5场内安全设施

场区内泥土堆放设置标准护栏以保持安全环境，所有电器按标准配置，并设置安全标志，传动系统设置防护罩，每天由项目部专职安全员进行检查和督促整改工作，从源头和硬件上最大程度地保证施工安全。

以上具体布置和做法见《施工现场平面布置图》附表。

5、分部分项工程施工方案及质量保证措施

5.1分部分项工程施工

各项施工准备工作

测定桩位

商品砼运至现场

商品砼验收

商品砼委托

钢筋笼存放

钢筋笼制作

灌注砼

二次清孔

下导管

成孔

钻机定位

定桩位

清除地表障碍物

护筒拔除

孔内回填

排污场地

试验

一次清孔

钢筋笼安装

坍落度试验

试块取样

养护

导管起卸

结束

图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图

5.2分部分项工程施工方法

5.2.1成孔

1测量定位

使用J2经纬仪，2C值误差不大于30″，垂直度盘指标误差不大于1″；利用指定的坐标点作为控制点，采用极坐标法进行放样，桩位方向距离误差小于5mm。

②钻进规格参数

根据桩孔施工地层特点及同类地层施工经验，本工程选用钻进技术参数为：

压力500—1500kn（自重加压），转速30—100rPNL，泥浆泵泵量100~180M3/h（施工中根据地层作调整）。

③钻进压力

桩孔上部孔段钻进时应轻压慢转，尽量减少桩孔超径，在易缩径的淤泥质等软塑性土层中，应适当增加扫孔次数和防止缩径，对硬塑层采用大压力慢转速钻进，以提高钻进效率。

④桩孔质量检测

桩孔质量参数包括：

孔深、孔径、钻孔垂直度、沉渣厚度。

⑤护壁与一次清孔

依据似建场地的地质资料，结合本工程钻进成孔、成桩的特殊特点，每机组开始施工第一孔时采用优质粘土粉人工造浆护壁，正常施工后留用优质自然泥浆护壁，并根据不同地层调整泥浆性能。

层位

钻进制备泥浆性能指标

说明

粘度

比重

含砂率

粘土、回填土层

18～21″

1.1～1.13

<5%

粉、粉质粘土层

20～22″

1.13～1.15

<5%

6孔底沉渣测定

测定孔底沉渣，应用测绳吊锤测试，测绳读数值每2孔校核一次，以保证测绳读数准确。

5.2.2钢筋笼制作与安装

　①钢筋笼制作按设计图纸进行，主筋、加强筋搭接采用单面焊接，搭接长度不小于10d，焊接缝宽度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。

②加强筋与主筋点焊牢固，螺旋箍筋与主筋直接点焊固定，制作钢筋笼时在同一截面上搭接头数不多于主筋总根数的50%。

③发现弯曲、变形钢筋要作校直处理，制作钢筋笼时要用控制工具标定主筋间距，钢筋笼孔口对接时要保证整体垂直度。

④钢筋笼在运输吊筋过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。

⑤每节钢筋笼上焊两组导正块，每组三块，以保证砼保护层均匀。

⑥钢筋笼吊放采用两根14吊筋，一端固定在钢筋笼上，一端用管件固定于孔口。

⑦钢筋笼入孔时应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中遇阻不得强行下放、晃动，应查明原因处理后再继续下笼。

⑧每节钢筋笼焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，方可继续下笼。

⑨钢筋笼吊筋固定于孔口以使钢筋笼定位。

5.2.3砼的灌注

①砼的灌注：

灌浆采用导管回顶法进行灌注，导管下至距离孔底0.35~0.5m处，导管规格为10，，灌浆导管使用前须经过过球和压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用，灌浆管接头连接处须加密封圈并上紧丝扣。

②导管隔水塞采用充气球胆，球胆必须充分充盈导管，不能有间隙。

③开盘灌砼后，不准再将导管下放到孔底。

④为保证导管初埋深在0.8～1.3m，初灌量不小于1.5m3。

⑤灌注砼过程中和起拔导管时，应由质量员测量孔内砼面高度，并进行记录，严禁将导管提离砼面，导管埋深控制在2—8m，不得小于2m。

⑥按规范要求现场制作砼试块。

⑦桩灌注顶标高应保证桩顶砼强度。

⑧每桩灌注应连续进行，且总时间不得超过5小时。

5.3、质量保证项目和质量保证措施

5.3.1质量保证项目