最新45栋联排别墅水电工程施工组织设计.docx
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最新45栋联排别墅水电工程施工组织设计
第一章编制依据…………………………………………1
第二章工程概况………………………………………………1
第三章专业施工方案…………………………………………2
第四章确保工程质量的技术组织措施……………………12
第五章确保安全生产的技术措施…………………………15
第六章确保文明施工的技术组织措施……………………18
第七章确保施工工期保证措施……………………………19
第八章施工和技术管理要点………………………………22
第一章编制依据
一、深圳市华阳国际工程设计股份有限公司设计的璟宸原著二期二组团安装施工图。
二、国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规范、规程和标准。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《防雷与接地安装》D51-4
《工程建设标准强制性条文及应用实例》04DX002
《卫生设备安装图集》99S304
《建筑电气工程施工与质量验收实用手册》
《给水塑料管安装图集》02S405
三、湖南省和长沙市颁布的有关建筑施工质量、安全生产、文明施工等文件
四、本公司已认证运行IS02000质量体系文件的相关技术标准。
五、湖南省文明施工安全标准化现场管理规定。
第二章工程概况
一、工程名称：
璟宸原著一组团总工程施工（第三标段）
二、建设单位：
长沙龙湖房地产开发有限公司
三、设计单位：
深圳市华阳国际工程设计股份有限公司
四、监理单位：
重庆联盛建设项目管理有限公司
五、质监单位：
长沙市望城区质安办
六、建设地点：
长沙市望城区银星路
七、工程概要：
璟宸原著一组团工程施工（第三标段）由45栋联排别墅（24#~68#）组成；三层混凝土框架结构，高度为11.35~12.05m，建设地点为长沙市望城区，防雷设防为第三类，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，防火设防分类为一类，屋面防水等级为二级。
八、安装施工范围：
施工图范围内的电气照明系统（变配电房等除外）、给排水系统等的安装。
九、质量目标：
确保一次性通过验收
第三章专业施工方案
一、给排水工程
1、给排水简况
给排水工程包括给水、污水、废水、雨水等系统，配置相关设备，本工程生活给水管（分户水表后）采用PP-R无规共聚聚丙烯给水管，热熔连接。
污水管（含埋地部分）废水管采用实壁UPVC排水管、粘连连接，雨水管均采用彩铝方型管。
2、管道工程施工工艺、方法及技术标准
（1）管材质量检验要求
A、生活饮用给水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。
B、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
C、管材与管件的外观质量应符合下列规定：
PP-R及UPVC管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；
管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。
D、管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。
E、管材和管件的承插面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
F、管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不低于管道系统的工作压力。
G、不得使用有损坏迹象的材料。
长期存放的材料，在使用前必须进行外观检查，若出现异常，应进行技术鉴定或复检。
（2）材料的贮运与堆放
A、管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。
B、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物口若悬河碰触、抛摔滚拖。
在寒冷地区的冬季，需特别注意。
C、管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不小于1m。
D、管材应水平堆放在平整的支垫物上。
支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m，外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
（3）室内给水管道的安装要求
A、管道的安装工程，施工前应具备下列条件：
设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审；
按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；
材料、施工力度、机具等能保证正常施工；
施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足需要。
B、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。
安装人员必须熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
C、施工现场与材料存放处温度较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。
D、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内的污垢和杂物。
E、管道穿墙壁、楼板及嵌墙敷设时，应配合土建预留孔槽。
其尺寸设计无规定时，应按下列规定：
穿楼板钢套管给水系统套管比给水管径大2号、排水系统套管比排水管径大1号，预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；
嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；
架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
F、管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取严格的防水措施。
G、管道的接头应牢固，连接部位应严密无孔隙。
H、管道系统的横管宜有2‰-5‰的坡度向泄水装置。
水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：
序
项目
允许偏差
1
水平管道纵、横方向弯曲
每米
5
每10米
≯10
室外架空、地沟、埋地每10
2
每米
3.0
高度超过5米
≯10
10米以上，每10米
≯10
3
平行管道和成排阀门
在同一直线上间距
3
I、PP-R管的热熔连接：
熔接准备工作：
1）管道走向，管件位置分段量测管道长度，度试装配。
2）预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，大于40mm管端用旋转刮
刀均匀刮除表面氧化层。
3）模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。
4）热熔操作技术参数见下表。
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（s）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22
18
6
5
操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明的深度，结合部便形成匀称的熔接圈。
在规定的插接时间内，刚刚熔好的接头允许略作校正，允许安装时有纵向10度—15度变化。
在热熔过程中，存在问题的管段必须剪掉，热熔失败的管件不可重复使用。
管道有水的情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半。
（4）室内管道的敷设要求：
室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先挂通线校对，复核预留孔洞的位置是否正确，对偏差预留孔洞进行调整后，先进行管卡定位、后进行管卡安装。
管道安装前，按要求先设置管卡，位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
在金属管配件与管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：
给水管道的最大支撑间距（mm）
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
不保温管
2.5
3
3.5
4
45
5
6
6.5
7
8
9.5
管道穿过楼板时，按设计要求设置套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采用严格的防水措施。
管道敷设严禁有轴向扭曲。
穿墙或楼板时不得强制校正。
管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。
若设计无规定时，净距不宜小于100mm。
并行时，管道宜在金属管道的内侧。
室内暗敷的管道墙槽必须采用1:
2水泥砂浆填补。
在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定的措施。
（5）检验与验收
A、管道系统，应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。
中间验收应由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应同主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行，并应做好记录、签署文件、立卷归档。
B、隐蔽工程（给排水系统）在隐蔽之前，必须进行水压（灌水）试验。
施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。
冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。
C、管道系统的水压试验应符合下列规定：
生活给水管中区试验压力：
中区1.2Mpa，高区为1.6Mpa
消火栓给水管道试验压力为1.6Mpa；压力排水管按水泵扬程的2倍进行水压试验；水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位
水压试验步骤：
将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
充满水后，进行水密性检查；
加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；
升至规定试验压力后，停止加压，塑料管稳压1h，钢管稳压10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力降不超过0.05Mpa为合格。
D、竣工验收时，应具备下列文件：
施工图、竣工图及设计变更文件；
主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录；
隐蔽工程验收记录和中间试验记录；
水压试验和通水能力检验记录；
生活饮用水管道的通水清洗和消毒记录；
工程质量事故处理记录；
工程质量检验评定记录。
E、竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。
竣工验收时，应重点检查和检验下列项目：
1坐标、标高和坡度的正确性；
2连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
3支承件和管卡的安装位置和牢固性；
4给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；
5对有特殊要求的建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验；
6仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。
（6）UPVC管道安装：
本工程的排水管采用UPVC塑料管粘接：
a在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50-100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
b当施工现场与材料储存库房温差圈套时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境湿度。
c管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。
当安装间断时，敞口处应临时封闭。
d管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.0m。
e排水立管和横管均需设置伸缩节，立管上每层，横管上每4米设伸缩节一个。
非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。
管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。
室内污、废水管坡度为DN50；i=0.035DN=75；i=0.025DN=100；i=0.020DN=150；i=0.015雨水悬吊管坡为0.005，埋地雨水管的坡度为0.01。
立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。
管道的配管及坡口应符合下列规定：
锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。
端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。
插口处可用中号板锉锉成15-30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。
坡口完成应将残屑清除干净。
（7）UPVC管道的粘接
A、粘接要求：
a管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
b管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
c胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
d胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。
e承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。
f承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
g粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
B、胶粘剂安全使用应符合下列规定：
a胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
b管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。
c冬季施工，环境湿度不宜低于-10摄氏度，当施工环境湿度低于-10摄氏度时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。
d粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。
C、UPVC管道支吊架最大间距
DN（mm）
立管（m）
横管（m）
50
1.2
0.5
75
1.5
0.75
110
2.0
1.1
160
2.0
1.6
3、卫生器具安装
（1）本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品。
（2）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过3mm。
（3）卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规定确定。
允许偏差：
单独器具10mm，成排器具5mm。
（4）卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
（5）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。
（6）卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。
（7）为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。
4、阀门安装
（1）所安装的阀门的规格、型号必须符合要求。
（2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，并不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验手续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：
阀门试验持续时间
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65-200
30
15
60
（3）丝扣连接阀门安装，应按丝扣安装工艺要求进行，法兰连接阀门应保证法兰对接平行。
（4）阀门安装后，连接的螺杆露出的螺母应一致，外露丝扣应为2-3扣。
（5）阀门安装后位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，便于操作。
5、灌水、通水、通球试验
一层暗装或埋地管道在隐蔽前须做灌水试验，具体方法：
向试验管段中灌满水（灌水高度不得低于地面高度或卫生器具的上边缘），15min后，若水面不下降，再灌满延续5分钟，以液面不降低为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。
通水试验：
具体方法：
将给水系统的三分之一配水点同时放水，检查排水系统是否畅通，有无渗漏。
通球试验：
管道在做完能水试验后进行通球试验，在管段起使端放置一直径比排水立管小一级的皮球。
球从管段终端排出该管为合格。
二、电气工程
1、电气工程施工概况
本工程电气安装包括照明系统和防雷接地系统。
380V电源自电表箱间采用电缆引入楼内户内照明箱。
进户线路敷设采用BV型铜芯线经电缆沟再穿埋地阻燃PVC塑料管沿墙内暗敷。
建筑防雷系统按第三类防雷建筑设防，在屋顶采用φ10热镀锌圆钢暗敷作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于12米×8米。
引下线利用柱内或剪力墙内的两根φ16以上钢筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m.引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地体焊接。
2、电气工程的施工内容
（1）配管、配线工程。
（2）照明灯具、插座及设备工程。
（3）避雷系统及接地工程。
3、电气管线施工
本工程电源线采用导线穿电线管或穿管在砖墙、砼地面内敷设，预埋在砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确、规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30mm，否则将影响土建的装饰质量。
暗敷管线要与土建密切配合施工。
1）、电线管路敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
2）、电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹、裂纹等缺陷。
其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
3）、电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：
a管路长度每超过30m，无弯曲。
b管路长度每超过20m，有一个弯曲。
c管路长度每超过15m，有两个弯曲。
d管路长度每超过8m，有三个弯曲。
4）电线管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面为50mm2及以下，长度每超过30m，应增设固定用的接线盒。
5）电线管路明敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；当有两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。
6）电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，应满足规范规定要求：
7）电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
8）电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其间距应符合下表规定：
敷设方式
管的直径（mm）
16-20
25-32
40-50
吊架、支架或沿墙敷设
固定点间的最大距离（m）
1.0
1.5
2.0
注：
敷设在吊顶内的电线管路，当管径为φ16-20时，固定点间距可增大到1.5m为宜。
9）电线管路明敷设时，其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离，宜为150-300mm。
10）、电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。
11）电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管半径的10倍。
12）电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
13）电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
a敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；
b敷设在砖墙、砌体墙内的管路剔槽宽度，不应大于管外径5mm。
固定点间距，不应大于1000mm；
c敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm。
14）电线管路与其它管道间的最小距离，应符合下表规定：
电线管路与其它管道间的最小距离（mm）
管路名称
管路敷设方式
最小间距
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管
热水管
平行
管道上
300
管道下
200
交叉
通风、给排水及压缩空气管
平行
100
交叉
50
15）电线管路内的电线，应采用额定电压为500v的合格绝缘电线，绝缘电线型号、规格应符合设计要求。
16）、电线管路内，绝缘电线配置，应符合国家现行规范的规定。
6、照明器具、插座安装
（1）开关、插座、灯具、安装位置应正确，安装牢固，表面整洁美观。
（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常。
（3）照明配电箱、开关箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞链现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。
（4）箱、盘、板垂直度，箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm，箱体高50mm及其以上，允许偏差3mm，成排灯具中心线，允许偏差5mm。
明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm，同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。
（5）照明配线应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。
（6）插座接线，应符合下列要求：
单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线相接。
左孔或下孔与零线相接。
单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
（7）照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。
7、避雷系统及接地系统的安装
（1）避雷系统安装
a避雷带与引下线之间的连接应采用焊接。
双面焊接搭接倍数不小于使用圆钢截面的6倍，单面焊接时不小于使用圆钢截面的12倍。
b建筑物上的防雷设施采用多根引下线，按图纸要求在楼房角点引下线距室外地面的0.5m处设置接地测试点。
c配电装置的构架或屋顶的金属外壳应与接地网可靠连接。
d避雷带及其接地装置，应采用自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
（2）接地系统安装：
本工程接地系统采用综合接地的方法，将防雷接地、保护接地、弱电系统设备接地等合一，利用建筑物基础内主筋相互连接作为接地体，要求接地电阻不大于4欧姆。
a接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
c接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度不小于所用钢筋直径的6倍。
d接地电阻不大于1欧姆。
8、电气调试
（1）电气设备安装结束后，对电气设备，低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，
（2）照明工程的线路应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录
（3）接地装置要进行接地电阻测试并做好测试记录。
17）、原主体预埋在混凝土内线管的堵塞、线管漏埋、预埋开关、插座偏听偏位较大，标高偏差较大，混凝土内给排水预留洞孔（埋错）错位的处理措施；
（1）主体预埋线管在结构板内堵塞的（堵塞长度≤400㎜）采用人工凿开堵塞处，把线管修整后，再支模高于原混凝土一个标号混凝土进行浇筑修复，预埋线管（堵塞长度≥400㎜）、线管漏埋、预埋开关、插座偏位较大，标高偏差较大，在楼地面结构板（剪力墙）上采用人工开槽（40㎜*30㎜）重新配管。
（2）主体混凝土内给排水预留洞孔（埋错）错位的采用重新机械开洞，对原预留（埋错）错位洞孔支模后高于原混凝土一个标号混凝土进行浇筑修复。
第四章确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
1、本公司质量保证体制，各岗位责任人按公司《质量保证手册》的规定，严格履行本岗位责任与权限。
2、工程质量目标：
确保验收一次性通过
二、工程质量保证措施
1、建立工程质量保证体系：
安装部经理
技术负责人
材料保管员
材料员
计量员
行政劳资员
资料员
设备管理员
质检员
安全员
给排水施工员
电气施工员
2、本工程将严格执行公司的有关规章制度，按工程质量保证体系正常运行，工程项目设专门质量监督机构，配齐专职质检人员，形成公司和工程项目经理的二级质量监督网络。
3、为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量
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