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五常法总结

五常法总结

五常法包括常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。

五常法是实现全面品质环境的关键。

五常法活动需要进行详细的评估。

五常法审核工作表是一个基本的评估框架,你可以用它来评估你工作场所所里的五常法问题。

办公室里面的活动和工作间里面的五常法活动一样重要。

而且,办公室里面的五常法活动需要进行更细心的照料,单一便是最好的运动是消减废品和确保办公室环境工作效率的一件很有力的工具。

五常法之所有有用是因为它是其它品质改善计划的基础。

五常法的目的可按下列要素进行分析:

安全、品质、效率和形象。

实施五常法活动的五个步骤是获得高层管理者的承诺,拟定五常法促进计划、进行五常法培训教育、做好记录及进行评估。

五常法是什么?

五常法是用来维持品质环境的一种有效技术。

五常法是源于五个昌本字(Seiri,Seiton,Seiso,Seidetsu,Shitsuke)全部是S字头,亦称为5-S。

5-S在日本民间流传了200年,江户时代的日本人,已开始习惯抛掉不想要的东西,以空为佳。

香港政府工业署由1994年开始,在香港推行五常法,自然需要五个中文配合,故作了五常法的中文版,从此确立名称、审核内容、并广为发展。

五常法的逻辑是:

工作现场的常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律星产高品质产品、提供高品质服务、杜绝或减少浪费、提高生产力、提升企业形象及竞争力的最根本要求。

令人惊讶的是,对于如此强有力的品质工具,西方国家却对其一无所右。

虽然有迹象表明有些西方公司虽然没有意识到五常法已成了一种品质技术,但实际上,他们已在日常工作中应用了五常法的某些方面。

整理常组织抛掉不需要的东西或回仓和工作计划表

整顿常整顿所有东西都有名和家、30秒内就可以找到。

清扫常清洁个人清洁责任的划分及认同和环境明亮照人

清洁常规范贮藏的透明度和防止出错的方法

修养常自律履行个人职责(包括优良环境、问责和守时)

 

常组织

常组织的技术就是分层管理。

分层管理包括先判断物品的重要性,再减少不必要的积压物品。

这就是原则。

同时,分层管理还可确保必要物品就在手头从而获得最高的工作效率。

所以,良好的分层管理的关键就是有能力判断物品的使用率及有能力确保把物品放在恰当的地方。

决定哪些物品你确定不需要而将之方在远处,与决定哪些物品你确定需要它们放在身边同等重要。

对常组织活动的总结见图

低一年都没有使用的物品,抛掉或回仓

在过去的七至十二个月中,使用过的物品把它保存在比较远的地方。

中在过去一至六个月中,使用过的物品把它保存在工作区域的中间部分

高每天至每月都要使用物品把它保存在工作现场附近。

每小时都要使用的物品随身携带

分层工作与分类工作完成后,剩下的工作就是决定怎样处理那些使用频率一年不超过一次的物品。

保存它或扔掉它?

如果你想保存它,有多少客观上必需保存的物品?

当然,使用频率越少的物品越不值得保存。

无论何时,你对住所或工作间进行大扫除时,都会发现一些你并不需要的废物。

这是一个永无止境的过程,不懂因为人们主观上总是想要收集物品,哪些是客观上不需要的物品有关。

许多人混淆了客观上的需要与主观上的想要的概念。

我们当中的许多人都可能有过这样的同事:

他在过去五年中收集了约六十本贸易杂志并放在柜了宣称要把这些杂志全部保存起来以作日后参考。

如果你问他,这六十本杂导中,哪些是你客观必需的,他可能会摇摇头说:

我不知道你在说什么。

但如果你把问题换成下面的一种提法:

过去的一年里,这六十本杂志中有哪些你从未碰过?

如果他的答案是五十本,你一点儿都不应感到惊讶。

许多人从一开始就在犯错误。

他们在保守物品方面总是采取一种保守的态度,即以防万一要用的态度。

但管理者作出决定是很关键的。

哪些物品是必须的?

不是客观上必须的物品就应扔掉。

是客观上必需的物品就应弄清需要的数量,而把其余的物品扔掉。

如果是借来的物品,就应该将它们归还给物品的主人。

常组织活动中,有一条称作:

单一就是最好的原则。

有关利用该原则的例子包括:

一套齐全的工具/文具,只需填写一页的表格/备忘录。

只关一小时的会议,一站性顾客服务和一个方件存放处(包括为了分离文件而设立的电脑网络伺服器)。

 

常整顿

常整顿是研究提高效率方面的学科,旨在研究你多快就可以取得物品,以及要多久才可以把它储好。

任意决定物品的存放并不会使你的工作速度加快。

相反,你必须思考分析为什么拿出物品和把它储放好需要这么久。

对人们经常使用的物品和很少使用的物品都必须作这方面的思考。

你必须设计一套人人都能理解的系统。

达到常整顿有四个步骤:

分析现状

首先分析人们取得物品和储好物品需要这么久,特别是存放许多工具和材料的工作地点,因为花在取得物品和放回物品上的时间等于是浪费了时间。

如果某人每天取得的物品与储放好200次,每次需要30秒,那么每天就需要100分钟。

如果平均减少到每次10秒,一天就可以节省1小时。

如果你从事小批量生产,但工作周期快,那么每秒都得计算在内。

花费一分钟来取得物品与放回物品都会严重影响生产。

以下是取得物质品时的一些典型问题:

1、不知道要取的物品叫什么?

2、不知道存放在哪?

3、存放地点太远?

4、存放地点分散?

5、重覆往返?

6、难于找到,因为太多物品存在在那里。

7、没有贴标签。

8、存放地点没有此物品,但不知道是否已用完或别人正在用它?

9、不知道是否有零件存在(没有存档总表)

10、买进的物品有毛病。

11、很难取出。

12、太大了,拿不起。

13、需要调整或安装。

14、太重了,拿不起。

15、没有运输的通道。

物品分类

物品分类是决定物品属于哪一类别的问题。

当然,须要依据一定标准才能做出决定。

因为缺少标准,或没有一套制定规范,人们不可能记得的品存放的地噗,也就是说,人们取得物品与将它放回原处花费的时间会更长。

一件物品通常有两种名称:

它的正式名称和人们通常叫它的名称。

这样,你就必须决定采用哪种名称并贴好标签。

如果一件物品采用两种名称,那就会造成混乱。

另外,在保存和取出过程中,你也许会发现有许多物品连一个名称都没有,或者二种不同的物品采用着同一种名称,可能这两种名称只有少许不同。

你必须尽快解决这些问题。

储存方法

决定物品应该怎样放。

这对储存来说至关生要。

例如,文件和工具的储放必须使它很容易找到或取得。

储存物品首先考虑日后取出的时间问题。

每件物品采用了一种统一的名称并不足够。

因储存时会导致混淆。

每一件物品还应该有一个存放地点,就像每一个人有一个家一样。

事实上通过世界邮政系统传递一封信的过程会令人惊讶。

只要你在信封上写好地址,邮政系统不可以将信件传递到世界各地的任何地方。

原理很简单:

信封上有一地址的名称,而世界的某地亦存在与领土上一致的名称。

所以进行常整顿工作必须保证每件物品有一个名和家。

在分配储存空间时,不但要标明存放地点,还应具体标明到存放物品的架子。

决定物品放在哪里,就把那里当作它们的家。

这是很关键的:

工具存放地点标明在工具上,而工具的名称也标明在存放地点,那么你是做对了。

以下步骤值得跟着做:

1、每件物品都有一个名称。

2、每件物品都有一个存放地点,而每件物品都应该放在为它预设的地点

不要使有用的物品没有家。

即使是有人暂使用某种物品,也应该清楚它应归在哪里。

3、更容易辩认:

有箭头标识,有灯光或地线引路

常用物品应容易取得。

4、安全储存:

重的物品放在底层轻的放在高位。

5、存放高度考虑:

膝盖到人肩的高度是最方便的,应该放一些常用物品

切实执行

最后的步骤是实行储存好物品的原则,这意味着总是要把物品放在它该放的地方。

听起来很简单,但做起来却很困难。

是否贯彻是决定常组织、常整顿成败的关键。

同时存货管理也很重要。

以便你随时知道是否用完了零件和产品。

要达到这些目标,应该坚持以下原则:

1、避免库存告击:

决定货物最低储存量

标明有些物品正在订购过程中

2、如果是有人正在使用某物品

标明谁正在使用及何时可以归还。

3、遗失:

确定遗失多少,写一张清单清楚标明遗失了什么。

常整顿有关通告和其他方面的标示

因为通告、海报和标示是常用来沟通的手法。

这些物品可提升公司有秩序的印象,所以值得特别重视。

下列原则请参照应用:

1、为它们指定特别的张贴场所,不要随便到处乱贴。

坚持在规定之场所张贴。

2、每个公布板都要有清楚地标志。

大的公布板还须划分区域,并标明紧急、顾客讯息、职员通讯、等字样,通告板亦需要显示负责人姓名及更换日期预告。

3、表明这些标示多久便应更新。

任何标示若不标明什么时候应取下来的话,那么你就不应该将其张贴,因为过时的标示不但浪费了空间,而且很久还没有更新,人们就不会注意它了。

4、清除粘贴标示的胶布时,不能使墙的涂料受到损坏。

5、所有标语、通告等都必须从顶端对齐,有秩序。

6、海报应该使用A3到A2尺寸的纸张,并配有合适的尺寸的文字。

7、若海报宣传必须从天花板上悬挂下来,事先要测量好其应挂位置,不要让这些标语成为挡路之物。

8、海报必须牢固挂好,以免打开窗户或行人走过时被刮落。

9、通知标志的内容可以手写,必须整洁和易识。

使用电脑打印的文字更好。

10、因为公布板和标语能吸引人的注意力,所以放置此物类物品的高度和地点都必须予以仔细考虑,以便人们看到这些标示牌的全部内容。

 

什么是常清洁?

每个人都应该负责清洁地方

常清洁应该由整个机构所有成员,上至执行董事,下至清洁工,一起来完成。

常清洁的格言如下:

1、我不会使物品变脏

2、我不会随地倒水

3、我不会随地乱掉物品

4、我会马上清理物品

5、我会把掉下来的标示再贴上。

在机构环境里通常可以发现生产过程中出现问题的原因,如:

1、地面的水或油渍滑倒顾客有员工。

2、污垢的空调滤器会使员工感染疾病

3、在运输管道中的金属屑会刮坏管道。

4、在模具中的碎片会使压铸产品不合格。

5、从设备上掉下来的有些物品进入产品里。

6、有些物品在运输途中扭曲或不平。

7、地盆的杂物引致工业意外。

8、污垢的冷却剂会造成阻塞。

9、因为电器连接件很脏,形成不良接触。

10、污垢使电气设备短路而造成火灾。

11、因为有污垢物在电脑内而使电脑时常出故障。

在办公室或机构,你最好能分配好每人应负责清洁的区域。

是以在分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没人负责的区域。

如果每个人都不重视这个分配而不去负起各自的责任时,你就不能获得任何好效果。

 

什么是常规范?

常规范就是将公司的一些优良的工作方法或理念标准化。

常规范活动还包括利用创意和(全面视觉管理法),从而获得和坚持规范化的条件,以提高办事效率。

视觉管理

近年以视觉管理作为一种有效的持续改进的手段格外注目。

视觉管理已经广泛应用于生产、品质、安全以及对顾客服务上。

色彩管理近来也引起了人们极大的关注。

色彩管理上不仅仅是创造出一些颜色代号、而且是为了创造出一个轻松愉快的工作环境。

现在,越来越多的人之所以喜欢白色和浅色的衣服,是因为这些衣服可以马上展示出落上其上面的污物。

这也就是说,这些衣服可以充当展示环境清洁程序的指标和突然要进行清洁工作的必要。

视觉管理其中一个有效方法就是张贴合适的标签。

例如:

标识标签:

表示出物品的名称

安全标签:

提醒人们要特别注意的某些安全问题。

仪表上的区域标签:

正常区域和危险区域必须用不同颜色标明。

合格标记:

产品经检验后必须贴上标贴。

合格标记就是表示被检验合格产品。

先入为主的颜色管理:

有些货仓每个月用不同颜色标贴,每3至6个月一循环,

便能保证先入先出。

位置标记:

在产品上贴上小小的位置标签以表明产品的方向。

容许站立的地方要有脚印标记来指明。

地面上的危险区域亦应标明。

物品不能超越的地方应用线条指示。

地上可看得见的指示,让人们能明白发生了什么事和预计到将要生什么事。

环境卫生的概念已超越工作间而扩展到周围的环境。

五常法可适用于管理油灯、废物、噪音、稀释剂、有毒物质和其它机构内所发现的其它污染物。

甚至有些公司在其工作区、休息区设置了小花园。

他们把这些小花园称作(办公室花园)或(工厂花园)。

透明度

常规范活动还应考虑的就是透明度。

在绝大多数机构和办公室内,工具和文件都被放在有锁的小柜内和密封的架子上。

这样一来,人们就看不见这些工具和文件。

这种做法类似被称作眼不见为干净的自欺欺人之行为。

因为这些密封的窨永远都不会引起人们的注意,所以这些空间通常是最杂乱无章的。

所以最好的办法就是去掉这些乱七八糟的物品。

尽量使用透明的门和窗。

如果你必须要使用不透明的板来作为门窗,那么你就应该在这板上留一个检查窗口。

这样做的目的就是使所有的人都能知道盒里是什么物品,以及它们的外观状态是好还是坏。

视觉监察法

为了让人看得见风扇吹风及方向,许多地方都会在风扇上系一个小小的丝带。

有时,这种方法被称作视觉监察法。

有些机构的维修工人会在排水管上装上窗户和小塑料块以使得其它人能看见水的流动,还可以利用其它稍加改变的方法或物品来帮助人们观察某一流程。

孩子也能做到

这意念源于日本丰田车厂,日本Poka-yoke,它的出发点是基于人类容易受环境或自己的影响而出错,例如在医院手术室里,有机会场将气喉和输血管插错,要撤底避免,不同功能的喉管,大小一定要有分别。

此例可应用于工业、建筑及商业上。

故障地图

当出了问题时,你可以把这些问题在机构的地图上表示出来。

这种做法就像许多营业部门在地图上用大头针表明其人员的位置一样。

你还可以在地图上用其他标识来表明位置一样。

你还可以在地图上用其他标识来表明问题,紧急出口,救火设备和其它的重要地点。

把这些地图挂在人人都可以看到的地方。

故障的地图也可以用来显示经常出现故障的工作地点和过程。

量化

最后在常规范里,要考虑定下一些合宜的数据标准,并不断地进行测量,量化其结果并对其结果进行统计和分析,你就会发现管理工作当中的缺陷,使你能防范未然。

 

什么是常自律?

常自律就是向每一个人灌输按照规定方式做事的能力。

此处所强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所。

教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践,那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。

此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

很容易看到,常自律比纪律是更重要而且要求更高,如果某人是迫于遵守某种纪律而做某事的话,那么下一次他未必会自动做同一样事。

然而,自律则能保证日常工作的连续性。

纪律是一个重要实践的过程。

只要明白遵守纪律审工业安全不可分割的一部分就够了。

试想想有多少人因为没有戴安全帽,没穿安全鞋才没有戴眼罩而发生了事故?

试想想有多少人在把手伸到机器里却因为没有事先关掉机器而出了事故?

事例实在太多了。

由此可见,每个人都养成遵守简单的操作规程的习惯该是异常重要。

办公室里五常法活动

办公室里进行行政与管理工作的场所。

这些工作必须合宜和有效率地完成。

例如:

财务部每月必须清楚而准确地记好帐目。

以便很快地汇报出财务数字以供最高管理者清楚地了解公司运作的情况。

办公室里必须运用五常法来消除低效率的工作,孩子工作当中的确良差错以及促进派进公司的顺利运作。

办公室里运作过程与工厂是差不多的。

办公室和工厂都有原料输入和产品输出活动。

两者之间的唯一差别就是:

工厂所处理的产品是有形的;而办公室里处理的是信息和文件等无形产品。

五常法可同样地应用于工厂和办公室。

 

办公室特性

有许多运作上的变化使得办公室里的工作变得复杂。

办公室里的工作较难实行标准化,而且外人未必明白你在办公室运作方法。

另外,因为许多工作需要由人手办公,工作的变动性很大,别人别不上忙。

而且在办公室里,常常是没有或只有很少量的操作程序,工作环境也有判别工作过程也不能进行标准化,没有书面的工作标准,也没有防止出错的方法。

所有这一切弱点都影响到五常法在办公室里的发起、认同和实施。

办公室所生产出的信息一般只供公司内部使用,而不出出售给顾客。

对信息的来源程序和及时性也许有一些要求,但在办公室里的整个工作流程,很少有监督措施来保证每一件事都能顺利地进展而且不会出现错误。

结果,办公室里面的人一般意识不到需要在自己的工作中进行持续改善和实施五常法。

 

办公室里五常法的活动要点

以下指引可用来促进办公室里环境的五常法

1、减少总表、表格、文具器材和类似物品的数量,从而可减低不必要的混乱。

2、把所有文件、工具及物品拿出来,找出一个保存这些物品的更好方法。

每个人应能在三十秒内找到自己想要的物品。

必须让所有进进行一场单一便是最好的运动:

所写的备忘备不超过一页,办公室设备存放在一个地方,所有文具都进行标准化,并消除每个人都必须拥有全部文件副本的想法。

3、将个人为基础的工作转变为以团体为基础的工作。

应用标准化和支持体系来一部分工作负担。

4、进行常规范和实施持续改善活动,务使你的计划产生出有形的结果。

制定计划表来说明计划的内容,怎样才能将计划书实现以及希望取得多大的进步。

通过把该过程分成几个步骤,就有可能进行常规范活动,并可据上来编写如何执行各个步骤的手册。

定期评估过程进展状况从而使得你能够识别出问题的所在,并加以解决。

5、研究和改善办公室工具。

办公室内的每个人所用的工具和总表并不是专为某个特定的办公室所设计的。

文件、表格、总表和工具应根据工作的性质而设置。

很多时你会发现,改善一个表格的最好方法就是将它取消。

应鼓励大家充分利用你的想像力来获得有形的结果。

6、尽量保持办公室清洁和秩序井然。

办公室通常是很多来该客人首先看到的地方,它是访客对你公司的第一印象及奠定公司形象的基础。

这正是你必须全力以赴来保持办公室清洁的原因。

办公室里清洁意味着:

天花板、地板、墙壁、办公桌、档案柜、会客室及所有其他地方和所有物品干净整齐。

干净整齐的环境对公司来说十分重要。

每个人都知道物品放在哪里,也能准确地获得信息。

而且整洁的办公室也跟人产生一种推动力,迫使他们一切从简,并且一有工作任务的时候就将它完成,而不是将它掉进“待办”的文件堆里。

 

办公室单一便是最好的运动

单一便是最好是运动意味着简化操作和促进管理。

基本上,通过抛弃不必要的物品和加强必要的物品,以避免重覆。

这里所说的单一就是指各种各样的活动和物品。

一套文具/工具:

尽量限制每人所使用的文具和工具,每人至多一套。

对于使用频率不高的文具,如切纸机、绳线和大号订书机等,办公室的所有人可共用一套。

一个地点集中存放:

把文件集中存放在一个地方。

这样做会减少你认为所必需的文件数量,采用较好的文件储存方法,使得你尽快地获得文件。

限制文件的分发数目,因为这样做可以加快回收文件速度。

这种做法已经实行电脑化的办公室来说尤其重要。

应避免个别储存电子文件,共用的文件可集中存储于已建立的电脑网络。

而且必须用一种有系统性的方法命名文件,以便每一个人能够理解文件名称及其类别,并在三十秒内就可找到需要的文件。

过时文件应予以销毁或者只保存一套样板以供日后修正之用,这点说包括电脑内的无用档案。

一分文件:

只保留一份文件的原稿副本,不应保留很多文件副本。

有可能的话,连文件原稿也不愿打出来,只须把所有文件存在电脑就行了(当然还应保留后备软件档案)。

一页表格及备忘录:

用A4纸来书写和记录所有的报告和备忘录。

这种方法可大大减少你的文件工作。

通过改善你的写作水平就可达到这种程度。

要以读者的以态来写出具有增值能力的报告。

对于没有文件就不能工作的人,你也要限制分给他文件数量。

如果办公室里已采用了电子邮件系统,最佳的策略就是通过把电子邮件系统作为一种日常工具来创立一个无纸张的办公室。

一小时会议:

尽量把会议的持续时间限制在一小时内。

这种作法可大大减少花在会议上的时间。

在会议召开之前,要安排好开会程序,散会之后要跟进会议上的决定。

减少浪费时间。

反复考虑只召开有意义做会议。

限制会议出度者数量。

有时,恰当地使用电话和电子邮件设施可适切地取代会议,并应优先加以考虑。

一分钟电话:

在打电话之前,综合一下你的思想和问题。

在谈话的时候力求用语简洁和准确地表达出自己的思想。

如果可能的话,应在一分钟内跟对方说再见。

一天的事一天做:

特别值得一提的是一天处理所有的文件。

中国有句话叫:

今日事今日毕。

这句古话具有很高的价值。

只有把常组织和常自律结合起来才能达到今天的事今天做。

确立当天内处理完毕原则。

这种作法将会大大减少你待办的工作量。

缩短处理工作的时间。

减少文件传阅的部门和人数的数量。

防止文件不停转圈而不能返回文件柜。

把需要处理、已处理和待办之文件尽量缩小。

如果公司采用电子邮件系统,那么你要确保每天检查你的电子邮箱,尽可能立刻回复电邮。

管理人必须先管理好办公室。

如果不能先从管理阶层里实施五常法,又怎么能期望运作部门可以有效地实施呢?

如果管理者希望在全公司范围内实施五常法活动,那么应先在办公室推行。

 

为什么五常法有效用?

我们经常转移视线以避开不愿意看到的事情,而五常法可帮助我们思考及处理事情,它就像一面镜子一样能够反映出我们的态度和行为。

以下便是一个水平差的机构出现的一些企业病症:

工作环境凌乱肮脏

人际关系恶劣

大多数人看上去都精神不振

员工不开心自己的工作

容易发生故障及意外

品管圈活动陷入停顿状态

存在着很多不良品和顾客投诉。

五常法可以切实地解决上述问题。

从而帮助机构里面的每个人都生活得更美好。

如果你先在家中实施了五常法,你就会看到它带来的好处。

从家里获得实施五常法的经常并意识到它的用处后,你就能开始在你的工作场所实施五常法。

你将会从已改善的工作环境中受益。

五常法还可成为品管圈活动的良好基础。

很多时侯品管圈成员聚集的时候并没有准备好讨论的内容。

五常法可为改善工作提供一个良好的框架。

五常法处理的对象是问题的根本所在,就是工作当中的常组织、常整顿、常清洁和常自律。

五常法也可构成其它品质改善的基础。

例如实施ISO9000品质系统,许多顾问都会在考牌之前建议他们的顾客租一辆货车,把所有的垃圾运走。

随处废弃的文件和材料很容易招致审核员的发问。

而且审核员总是坚持一定要亲眼看到才相信。

如果被审核的公司能给审核员留下一个整洁及干净的形象,表面证据已阐明该公司所实施的ISO9000品质管理体系是有效的。

实施五常法活动可给公司带来巨大的好处。

一个实施了五常法活动的公司可以改善其品质、提高其生产力、降低成本、确保准时交货、确保工作人员的人身安全和保持雇员高昂的士气。

具体来说,五常法可以提高安全,改善品质、增加效率和提升形象。

安全

从很多方面来看,安全取决于工作场所内的常组织和常整顿活动。

这种说法的真正涵养就是你必须注意细节。

你戴好了安全帽、安全手套和穿上了安全鞋吗?

正是这些微不足道的物品造成了安全方面的差异。

五常法活动对个人的安全和健康来说非常重要,因为它可以预防由于不良绝缘、漏油所引起的电击、火灾和滑倒。

五常法还可以预防其它威胁到人类健康和安全的因素。

品质

现代电子产品和其它机械都要求很高的精度和清洁度。

哪怕是一小点污渍也可能毁掉一台计算机。

金属屑和毛边都可能意味着部件装配得不紧密。

掉在生产线上的坏零件意味着错误的零件将被装在一起或将送给了错误的顾客。

在写子楼的一对错误单据更会令顾客投诉。

在医院里一个失误就可以掉一条生命。

在工作活动方面犯一个看上去很少的错误,便可能导致严重的问题。

很明确,五常法是确保品质的先决条件,而优质的产品来自优质的工作环境和减少出错的方法。

效率

厨艺精湛的厨师、技术娴熟的木匠、出类拔萃的画家和声名显赫的作家都会妥善地维护他们的确良某些人。

他们不会有生锈的刀、掉凿的锯、粗糙的画笔和经常出毛病的电脑。

由于他们爱惜工具,他们在工作的时候才不会浪费时间。

他们知道花在维护工具上的时间总比由于生产劣质产品和产生潜在问题后所浪费的时间要少得多。

在有些生产厂家流行的一种星期一上午综合症。

这种症状发生时的表现为:

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