脱硫衬胶方案.docx
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脱硫衬胶方案
1.概述··························································1
2.钢制衬里设备母材··············································3
2.1衬里母材结构设计规定··········································4
2.2衬里设备母材制作要求··········································8
2.3混凝土槽基体验收标准·········································10
3.技术方案······················································11
3.1、吸收塔防腐技术方案及说明·····································12
3.2、烟道防腐技术方案及说明·······································14
3.3、浆液箱池及沟道防腐技术方案及说明·····························15
3.4、吸收塔防腐方案示意图·········································17
3.5、典型衬里部位衬里结构示意图···································19
4.衬里施工要领··················································34
4.1、施工平台搭建和拆卸方案·······································36
4.2、钢壳衬胶施工要领·············································39
4.3、鳞片衬里施工要领·············································43
4.4、水泥槽的FRP衬里施工要领····································46
5.质量控制和检验·················································47
5.1、质量保证体系·················································48
5.2、质量控制计划·················································49
5.3、质量检验计划·················································58
5.4、质量检验要领·················································67
6.特殊保障措施····················································73
6.1、安全生产和劳动保护措施·······································74
6.2、文明生产和环保措施···········································77
6.3、非正常气候的对策和防护措施···································78
6.4、赶工期措施···················································79
7.现场施工组织方案···············································80
7.1、说明·························································81
7.2、人员、设备机具进场进度表·····································82
7.3、现场施工组织体系·············································84
1、概述
1、1适用范围
本文适用于内蒙古海渤湾电厂（2×330MW）烟气脱硫工程吸收塔、烟道、浆液箱池及沟道的防腐材料供货和现场内衬施工。
它包含了以上设备防腐衬里的设计、施工、试验验收和组织方案等内容。
1、2目的
本文制订的目的是为了规范作业者的施工行为，并且给作业者提供了施工、检验、验收及各种保障措施方面的指南。
最终确保工程的顺利进展。
1、3编制依据
本文编制的依据如下：
a、海渤湾电厂烟气脱硫工程《防腐材料供货与施工技术协议书》
b、靖江王子橡胶有限公司（JJO）关于本项目的《投标文件》
c、靖江王子橡胶有限公司（JJO）对各种胶板及涂层而制定的施工规范
1、4引用标准
本文的制定引用了以下国际、国家、行业和企业标准或法规：
HG20677-90《橡胶衬里化工设备》
ISO8503-1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
JISK6250-99《硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法》
Q/321282XA04-2000《橡胶衬里用预硫化胶板》
1、5施工地点及施工条件
乌海市位于内蒙古自治区西部，东距包头市450km，西临宁夏石嘴山市。
内蒙古电力（集团）有限责任公司计划2005年之前建成海勃湾电厂三期2×330MW等级机组工程，为内蒙西部电网电力东送创造条件，根据乌海市社会结构的实际情况，同时考虑到乌海市大气环境质量的现状，为满足烟气排放标准，本工程采取除尘效率达99.7%以上的静电除尘器、210m的高烟囱排放烟气的措施，同时采用脱硫效率要求95%以上的湿式石灰石—石膏法脱硫方案，加强大气污染物的治理措施，保护环境，实现地区经济的可持续发展。
海勃湾电厂三期工程厂址位于乌海市海南区南侧20km处，西北距拉僧庙火车站约2.5km，东距公乌素露天矿选矸厂约5.5km，西距黄河东岸4km，北距乌海市约50km，南距宁夏石嘴山市约20km，与石嘴山电厂隔河相望，厂址西侧1km有109国道通过，北侧隔公乌素沟，电厂三期工程主厂房在二期扩建端东侧拉开独立建设。
FGD装置布置在炉后，吸收剂制备车间及石膏脱水综合车间布置在2号炉扩建端的位置上。
1、6工程内容
本次工程将对海渤湾电厂烟气脱硫工程的吸收塔、烟道、浆液箱池及沟道内部防腐进行材料供货和内衬施工。
2、衬里设备母材设计、制造规范
2.1、衬里母材结构设计规范
衬里设备母材的结构除应遵守有关钢制容器标准的相关条款规定外，还应遵守以下规定：
2．1.1、衬里设备钢壳设计规定
a、为了防止产品发生变形而引起衬里层损坏，需衬里设备的金属壳体必须具有足够的刚度。
b、衬里设备的金属壳体结构设计应力求简单，被衬面的任何部位都必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。
c、在完全密闭的设备内部涂装或衬里时，所使用的粘接剂或溶剂挥发性很大，达到一定浓度时具有较大的危险性，另外设备内通风不好时，对涂层的干燥程度和时间也有影响，所以必须适当考虑多增加人孔（450mm以上的接管也可视为人孔），保证通风畅气。
一般情况下为确保作业人员的安全以及保证设备内部有良好的通风性能，人孔的设置数量可参照下表：
设备内容积
m3
立式设备
卧式设备
人孔直径
mm
人孔位置和数量
人孔直径
mm
人孔位置和数量
筒体
顶部
筒体或封头
50以下
450
1
1
450
2
50~100
500
2
1
500
2
100~600
600
2
1
600
2
600以上
600
3
1
600
2~3
d、衬里部位必须设计成全线焊接结构，不可采用铆接或螺纹连接结构。
e、进行衬里设备设计时，要避免使衬里部位直接受到冲击和强烈的振动现象。
f、产品结构设计时，应考虑保证产品内部的液体介质能顺利排尽，没有残余介质淤积在角落部位而造成检修或施工的不便。
g、衬里的加强部件，如：
筋板、型钢等应尽可能设计在非衬里的一侧。
以避免给衬里工作带来不必要的麻烦。
好不好
h、
衬里设备金属壳体，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。
i、衬里设备的封头为凸形时，一般是凸形在外侧（不衬里侧），凹面在衬里的一侧，如有特殊要求，应设计成如左下图的形式，而不应采用右下图的形式。
好不好
j、带有搅拌器的衬里设备是平底和平盖时，可设计成如下图所示的带有加强锥的结构形式。
2．1.2、衬里设备接管设计规定
a、需衬里接管的最小口径为DN25，如需更小的联接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接管口径不得小于DN25。
b、衬里金属壳体的接管，一般不得突出设备内表面，其结构如图所示：
c、弯头不宜直接焊接在筒体上，如需伸进设备内部，其伸出长度必须在150mm以上，且如下图所示增加一对法兰。
d、凸缘法兰的螺孔应设计成不透孔，而不得采用通孔，如下图所示，以避免安装时用力过度引起该处衬里层裂纹或剥离
好不好
e、衬里设备的插管不宜直接焊在筒体上，应设计成插入管结构，以便于衬里施工和更换。
f、接管法兰面应采用平面式且不加工密封水线，而不可采用榫槽面形式。
2．1.3、衬里设备内部构件设计规定
a、在设备运行过程中易受磨损或损坏的部件应设计成可拆结构，如确实不能设计成可拆结构时，此部件应选用耐磨和耐腐的材料焊接在设备内，以确保运行的安全和经济。
b、金属壳体内部构件因焊接而形成局部空间时，应如图所示设计排气孔，以避免空间内的空气受热膨胀而导致气泡或剥离现象。
c、衬里金属壳体的内部零部件（喷淋管等）尽可能设计成法兰连接结构或法兰夹持结构，以便于维修及更换，且这些零部件尽可能选用不需要衬橡胶的耐腐蚀材料。
d、衬里设备内设有不锈钢等防腐蚀材料制造的蒸汽管加热器时，为了避免衬里层过热而遭受破坏，蒸汽管外表面与衬胶层表面的距离一般不得小于100mm。
直接通入蒸汽加热时，不得使蒸汽直接冲击衬里层表面。
e、需直接焊接在壳体上的内部构件，其结构应在确保使用的情况下，尽可能的设计简洁。
f、所有内部需满衬的螺孔或支耳孔，必须在原来的孔径上增加衬里层的厚度，保证衬里后能顺利联接，另外棱角部位必须打磨成圆滑过渡的形状。
2．1.4、衬里设备母材制造技术要求
2.4.1、制造者必须严格按照图纸及相关标准进行施工。
2.4.2、材料
a、主要原材料必须具有质量合格证书，并符合有关国家标准的规定。
b、除图中特别规定外，所有材料（包括不锈钢件）不可采用铸件。
c、所有材料应无严重的锈蚀、划痕、翘曲等明显表面缺陷。
d、DN450以下的钢管宜采用无缝管，而不宜采用螺旋焊接钢管。
2.4.3、衬里金属壳体的表面必须平整，不得有大于3mm的凹凸不平。
2.4.4、对接拼装时，如因壁厚不同而必须有对口错边时，应把错边的一面设置在非衬里侧。
2.4.5、内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。
且必须打磨成圆滑过渡状，如下图所示：
‘
2.4.6、壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。
2.4.7设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。
2.4.8、结构要求
a、接不宜采用搭接结构，尽量采用对接形式。
不好好
b、衬里钢壳的焊接应尽可能采用连续的双面对接焊，如必需单面焊时，必须开坡口双面焊透。
c、法兰面的焊接形式如图所示：
好不好不好
2.4.9焊缝质量要求
a、焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。
b、对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2－3mm，且不得低于母材。
c、角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度。
d、焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%。
e、所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊。
f、焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。
2.4.10、衬里面外观要求
a、被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着。
b、被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件。
c、被衬面不得有深度1mm以上机械损伤等。
2.3、混凝土槽基体验收标准
混凝土槽槽体应采用钢模浇注，需衬里内表面质量验收标准如下：
2.3.1、凝土槽体拆模处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。
2.3.2、水率低于6%以下。
2.3.3、用机械方法（不允许采用水泥砂浆填充或抹面来修复缺陷）找平后，表面应平整无局部凹凸不平。
2.3.4、角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。
2.3.5、有几何尺寸形状应符合图面要求：
2.3.6、表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。
若基体表面和需衬里表面有达到上述要求的，由基本施工单位进行返修。
2.3.7、焊缝表面应平滑，无咬边、焊瘤、夹渣等缺陷。
2.3.8、衬里金属表面应平整无凹凸现象，在200×200mm范围内凹凸不平度＜3mm。
3、技术方案总则
根据武汉凯迪电力公司招标文件所提供的该项目的所有技术参数和图纸，本公司根据多年的FGD行业防腐经验和成功业绩，对此项目吸收塔、烟道、浆液箱池及沟道中的所有部位进行了慎重研究，设计出的防腐方案如下文描述。
3.1、吸收塔防腐技术方案及说明
3.1.1、技术方案
吸收塔主体采用橡胶材料防腐（预硫化丁基胶板），根据各部分运行温度、介质条件、磨损程度，选择不同方案。
如附表所示：
数量：
2台
序号
应用区域
内衬材料
材料及规格
备注
1
底部
丁基胶
B-5S4mm二层
耐腐耐磨
2
底向上2米
丁基胶
B-5S4mm二层
耐腐耐磨
3
储槽
丁基胶
B-5S4mm一层
耐腐蚀
4
进口烟道周围
400mm壳体
鳞片+橡胶
HF-1812.0mm+B-5S4mm
耐高温耐腐耐冲洗
5
出口烟道
丁基胶
B-5S4mm一层
耐气体腐蚀
6
喷淋段壳体
丁基胶
B-5S4mm二层
耐腐耐磨
7
其余壳体
丁基胶
B-5S4mm一层
耐腐蚀
8
喷淋段塔内支撑
丁基胶
B-5S4mm二层
耐腐耐磨
9
除雾器内支撑
丁基胶
B-5S4mm一层
耐腐蚀
10
托盘支撑
丁基胶
B-5S4mm二层
耐腐耐磨
11
人孔、法兰面
丁基胶+氯丁
B-5S4mm一层+C-62mm
耐腐蚀
12
循环泵入口及搅拌口
丁基胶
B-5S4mm二层
耐腐耐磨
3.1.2、橡胶衬里材料及结构设计基准
3.1.2.1、吸收塔底板及底向上2m区域
该区域浆液结晶形成亚硫酸钙，同时因搅拌装置的搅拌形成浆液的运动，对该区域有着很大的磨损，所以该区域为重防腐区域，应采用丁基橡胶B-5S，4mm二层。
3.1.2.2、喷淋段
由于浆液的喷淋，对防腐材料而言，既要耐浆液腐蚀，又要耐浆液喷淋的磨耗，该区域使用B-5S，4mm二层。
3.1.2.3、喷淋段支撑梁
由于浆液的喷淋，对防腐材料而言，既要耐浆液腐蚀，又要耐浆液喷淋的磨耗，该区域使用B-5S，4mm二层。
同时，由于喷淋管的颤动和浆液的运动，对胶板有着很大的挤压作用，故在橡胶板上增贴一层PP板一层作减振垫片，以保护衬里层。
（PP板由需方提供，施工由王子公司负责）
3.1.2.4、循环泵进口周围500mm壳体及搅拌口
既要耐浆液腐蚀，又要耐浆液喷淋的磨耗，该区域使用B-5S，4mm二层。
3.1.2.5、吸收塔其他区域
其他区域主要针对浆液的腐蚀，可采用丁基橡胶B-5S，4mm一层。
3.2、烟道防腐技术方案
3.2.1、技术方案
本方案适用于GGH前后的原烟气烟道和净烟气烟道的现场鳞片衬里防腐。
应用区域
数量
衬里
代号
衬里规格
备注
原气烟道（GGH-吸收塔）
2段
V-1N
HF-1812.0mm
耐高温腐蚀
净气烟道（吸收塔-GGH）
2段
V-1
HF-1611.5mm
耐低温气腐蚀
净气烟道（GGH-旁路挡板）
2段
V-1
HF-1611.5mm
耐低温气腐蚀
旁路烟道
2段
V-1N
HF-1812.0mm
耐高温腐蚀
注:
鳞片衬里拐角部位采用FRP补强
3.2.2、材质选择基准
a、旁路烟道、进吸收塔原烟气烟道
◎该区域部位主要考虑以下耐性：
耐腐蚀性：
气体含有大量腐蚀气体
耐高温性：
原烟气段温度高
耐热冲击性：
温度有变化
◎主要采用耐高温的酚醛型乙烯基酯树脂为基体的耐高温鳞片材料HF-181，考虑热冲击，在角落和拐角部位用玻璃纤维布加强。
b、净烟气烟道
◎该区域温度不高，主要考虑耐腐蚀性，可采用乙烯基酯树脂为基体的鳞片材料HF-161，考虑防止开裂、变形，角落部位用玻璃纤维布加强。
3.3、箱池坑及沟道防腐技术方案
3.3.1、技术方案
本方案适用于各类浆液箱池及沟道的现场衬里防腐。
序号
防腐设备名称
台数
防腐材料
衬里规格
备注
一
石灰石浆液箱
1
1
石灰石浆液箱壳体
1
丁基胶
B-5S4mm一层
耐浆液腐蚀
2
石灰石浆液底及底向上1.0米
1
丁基胶
B-5S4mm二层
耐浆液腐蚀及磨损
二
石灰石卸料区排水坑
1
1
石灰石卸料区排水坑槽体
1
FRP
FRP2.0mm
耐浆液腐蚀
2
石灰石卸料区排水坑槽体底部
1
FRP+玻璃鳞片
FRP2.0mm+HF-1631P
耐浆液腐蚀及磨损
三
制浆脱水综合楼排水坑
1
1
制浆脱水综合楼排水坑槽体
1
FRP
FRP2.0mm
耐浆液腐蚀
2
制浆脱水综合楼排水坑槽体底部
1
FRP+玻璃鳞片
FRP2.0mm+HF-1631P
耐浆液腐蚀及磨损
四
石膏溢流缓冲水箱
1
石膏溢流缓冲水箱壳体
1
丁基胶
B-5S4mm一层
耐浆液腐蚀
2
石膏溢流缓冲水箱底及底向上0.3米
1
丁基胶
B-5S4mm二层
耐浆液腐蚀及磨损
五
滤液水箱
1
滤液水箱壳体
1
丁基胶
B-5S4mm一层
耐浆液腐蚀
2
滤液水箱底及底向上0.3米
1
丁基胶
B-5S4mm二层
耐浆液腐蚀及磨损
六
吸收塔溢流密封水箱
1
丁基胶
B-5S4mm一层
耐浆液腐蚀
七
吸收塔排水坑
2
1
吸收塔排水坑槽体
2
FRP
FRP2.0mm
耐浆液腐蚀
2
吸收塔排水坑槽体底部
2
FRP+玻璃鳞片
FRP2.0mm+HF-1631P
耐浆液腐蚀及磨损
八
事故浆池
1
1
事故浆池顶部
1
FRP
FRP1.0mm
耐浆液气体腐蚀
2
事故浆池壳体
1
FRP+玻璃鳞片
HF-1611.0mm+FRP1.8mm
耐浆液腐蚀
3
事故浆池底及底向上1.5米
1
FRP+玻璃鳞片
HF-1611.0mm+FRP1.8mm+HF-1631P
耐浆液腐蚀及磨损
九
废水箱
1
丁基胶
B-5S4mm一层
耐浆液腐蚀
十
沟道
1
1
沟道槽体
1
FRP
FRP2.0mm
耐浆液腐蚀
2
沟道底部
1
FRP+玻璃鳞片
FRP2.0mm+HF-1631P
耐浆液腐蚀及磨损
3.3.2、吸收塔防腐方案示意图
吸收塔防腐方案示意图详见附件。
3.3.3、典型衬里部位结构示意图
详见附件。
4、衬里施工要领
4.1、施工平台搭建和拆卸方案
4.1.1、搭建前准备
4.1.1.1根据设备尺寸及具体情况准备足够的脚手架材料（钢管及夹具、竹跳板等）。
4.1.1.2确认所用钢管、卡子接头及竹跳板等是否都结实可靠。
如有影响安全的不稳定因素必须将其排除
4.1.1.3接通电源及砂轮切割机以备用。
4.1.1.4进入施工场所必须戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。
4.1.2、搭建施工平台
在工程施工经理的指挥下搭建施工平台。
4.1.2.1在确保安全的前提下力求简洁明了。
4.1.2.2不能妨碍衬里施工，施工平台与被衬里面的距离在100mm以上。
1800～2000mm
衬里面基体
脚手架钢管
100mm以上
4.1.2.3根据需要，设置起吊装置。
4.1.2.4根据现场情况，不得已时将搭建施工平台的钢管放置在被衬里设备表面，撤卸时再进行局部修补。
钢管
设备框架
G.G.H
4.1.2.5搭建施工平台时夹具一定要拧紧，确保施工安全。
4.1.2.6为增加施工平台的稳定性，尽可能地从设备的人孔、接管等处在不妨碍衬里的前提下接出设备外固定，用以加固施工平台。
脚手架钢管
设备接管
4.1.2.7施工平台的搭建还必须结合现场施工情况进行调整，整体必须满足衬里施工的要求。
4.1.2.8每层施工平台的步廊用竹跳板铺设，并能通往任何一处需衬里处，不留死角，确保施工的顺利进行。
每块竹跳板的两侧都使用铅丝捆扎固定。
从步廊竹跳板向上1100mm处设有护栏（衬胶面一侧不设置），以确保高空作业的安全性。
4.1.3、拆除脚手架
顶部及筒身衬里施工检查合格，外涂层涂刷结束后，在施工责任人的指挥下按由上往下的顺序拆除脚手架。
4.1.3.1注意不得划伤衬里面。
4.1.3.2注意不要有重物落在衬里面上。
4.1.3.3竹跳板及钢管用绳系好慢慢放下，夹具装进布袋，再用绳系好慢慢放下。
4.1.3.4设备上部的脚手架材料尽可能从上部接管或人孔处接出后放下。
4.1.3.5脚手架材料取下后应堆放有序。
4.2、钢壳衬胶（B-5S）施工要领
4.2.1、衬里前钢材母材检查
根据第三章之规定检查母材表面及焊缝等部位,确认有无焊接缺陷，漏焊及其它对衬胶有妨碍之处。
如有必须及时处理，处理后再检查至合格。
4.2.2、搭建施工平台
4.2.2.1、喷砂
喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。
a、确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下，且不能有结露发生。
b、喷砂压力控制在6~8Kgf/cm2，完全除去杂物。
c、砂子必须经过充分干燥。
d、喷砂等级为Sa2.5。
e、喷砂后必须充分清扫，以完全除去喷砂残余物和灰尘，特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子。
f、
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