桥台枕梁搭板工程施工设计方案.docx

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桥台枕梁搭板工程施工设计方案.docx

桥台枕梁搭板工程施工设计方案

编号:

南宁市龙湖路工程

桥台枕梁、搭板专项施工方案

 

编制人:

____________________

审核人:

____________________

批准人:

____________________

 

单位名称:

广西市政工程集团有限公司

编制日期:

二〇一七年十月一日

 

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T50-2011)

2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)

2、工程概况

1、基本情况

本桥梁位于K0+130处,为20m+20m+20m的钢筋混凝土板拱桥,桥梁全长83.62m。

起点桩号为K0+088.19,终点桩号为K0+171.81。

桥平面位于直线段内,正交桥,栏杆布置到桥台侧墙端部。

全桥纵坡为2.3%。

上部结构采用普通钢筋混凝土板拱,按双幅桥设计,中间设置2cm的沉降缝;下构桥台采用U台明挖扩大基础,桥墩基础为桩基础。

在桥梁右半幅河床下有地下高压电缆,存在征拆难度。

经有关各方协调,根据实际情况,再桥梁沉降缝处分幅施工。

先施工左半幅,待地下高压电力线缆迁移后再施工右半幅。

2、施工平面布置(附后)

3、工期计划及主要材料

3.1、主要材料(附表一)

序号

材料名称

规格

单位

数量

1

商品砼

C30

m3

152

2

HRB335钢筋

8

kg

370.11

12

kg

5501.62

16

kg

3911.04

22

kg

124.13

3.2、工期计划

本桥台枕梁、搭板工程工期计划120天,计划从2017年10月1日至2018年1月29日。

四、施工方案

1、工程简介

桥台搭板为C30砼现浇钢筋混凝土。

施工时必须在桥头设置明显的标志牌和防护网。

一、施工准备

1)现场准备工作

1、正式开工前首先作好场地准备,包括模板的制做场,形成施工通道。

2、工地接通水电、搭设工地围栏;

3、桥台回填已完成,并检验合格。

2)技术准备

1、由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。

2、作好前期的测量工作,所使用仪器必须经检校合格后方能使用。

测量成果必须准确,并经过复测检查,报审,确保万无一失。

3、根据地勘等相关资料,对模板支架进行仔细验算,确保工程质量和安全。

4、作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。

3)材料准备

施工材料已进场,经现场检验合格,材料报批已经监理现场验收并同意使用。

并已按相关规范要求进行见证取样,送检。

附件二:

工程设备准备情况一览表。

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

发电机

FD-150KVA

1

已备

2

挖掘机

320D

1

已备

3

封闭式运输车

2

已备

4

震捣棒

4

已备

5

水车

1

已备

6

汽车吊机

35t

1

已备

4)施工测量准备:

基准点复测工作已完成,基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。

施工现场临时基准点布设工作已完成(具备施工工作面)。

5)人员准备:

附件三:

人员配备一览表

序号

姓名

职务或职称

岗位职责

1

李焕锋

项目经理

全面负责

2

陈守福

项目总工

技术负责

3

董弟诗

质检员

质量负责人

4

韦文洪

施工员

桥梁施工

5

邓学玲

施工员

施工记录

6

陈永红

取样员

取样记录

7

李卫

测量员

桥梁施工

8

黄廷繁

安全员

安全、文明施工

9

何庆超

资料员

收集施工记录

一、施工工艺流程,见下图:

 

5.2桥头枕梁、搭板施工方法

我项目桥头搭板设计为C30砼现浇钢筋混凝土,枕梁、搭板施工前,必须保证桥头枕梁、搭板下的压实度满足设计要求。

施工时严格按照设计文件控制搭板两端高程,模板支立牢固,并在浇筑过程中振捣密实,完毕后,及时收面养生,保证搭板的表面平整,边缘顺直。

报监理工程师验收。

5.3、操作工艺

a、测量定位:

采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。

b、钢筋制作:

钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量,按设计要求在现场加工成型,并分类堆放,挂牌标识。

C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,作到横平竖直,间距准确。

为使骨架有足够的刚度,采用绑扎、焊接相结合的方法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈。

在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。

钢筋接头采用搭接电弧焊(搭接长度大于等于5d),两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),采用单面焊时,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。

d、模板:

模板采用木模板。

模板(板厚2mm)的加工几何尺寸满足设计要求,具有一定的刚度,满足施工规范要求。

模板接缝平整、严密、不漏浆。

模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对,修正后方可使用。

每次模板使用前清除表面污垢,涂刷脱模剂。

e、混凝土灌注:

在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工程师检查合格,然后进行混凝土施工。

所用混凝土均采用商砼。

混凝土运输采用2辆混凝土罐车运输。

砼运至现场后,采用吊车输送入模。

混凝土采用分层插入式机械振捣,混凝土振捣要充分,严格杜绝蜂窝麻面出现。

砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖,养护时间不小于7天。

六、质量检验标准

工程施工过程中严格按照(JTBF80/1-2004)《公路工程质量检验评定标准》进行施工。

钢筋安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

受力钢筋间距(mm)

两排以上排距

±5

尺量:

每构件检查2个断面

3

同排

梁、板、拱肋

±10

基础、锚碇、墩台、柱

±20

灌注桩

±20

2

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

±10

尺量:

每构件检查5~10个间距

2

3

钢筋骨架尺寸

±10

尺量:

按骨架总数30%抽查

1

宽、高或直径

±5

4

弯起钢筋位置(mm)

±20

尺量:

每骨架抽查30%

2

5△

保护层厚度(mm)

柱、梁、拱肋

±5

尺量:

每构件沿模板周边检查8处

3

基础、锚碇、墩台

±10

±3

桥头搭板实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

3

2

板尺寸(mm)

长、宽

±30

尺量;各检查2~4处

1

±10

尺量:

检查4~8处

2

3

顶面高程(mm)

±2

水准仪:

测量5处

2

4

板顶纵坡(%)

0.3

水准仪:

测量3~5处

1

五、质量保证措施

5.1、质量目标

1)本工程总体质量目标,合格。

2)本分项工程质量达到以下目标:

⑴结构做到内坚外美,各部尺寸准确。

混凝土强度符合设计要求。

⑵分项工程质量合格率100%。

⑶工程质量达到合格等级

5.2、桥台台施工质量目标分解:

2)主控项目:

水泥混凝土强度等级必须达到设计强度的要求;承台表面无缺楞掉角、蜂窝麻面;现浇钢筋混凝土承台偏差应符合下表要求:

桥台施工质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土强度(Mpa)

在合格标准内

2

轴线偏位(mm)

15

全站仪或经纬仪:

纵、横各测量2点

3

尺寸(mm)长、宽

±20

尺量、长、宽各两点

4

顶面高程(mm)

±10

水准仪:

测量四角

5.3.质量保证体系:

1)认真贯彻质量方针和目标,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行,制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。

2)项目部根据质量目标,编制创优活动计划,职责落实到人。

有目的、有计划的开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。

3)施工中执行持证上岗制度,从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。

4)工程实行专业化施工,配备桥梁专业施工队。

5.4、技术保证

1)严格执行施工规范和质量评定标准,实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人。

2)严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。

认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行检验的工序,不许转入下道工序。

3)坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。

保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。

4)测量:

导线控制测量、水准控制测量,严格按照规范要求使用其规定的仪器设备,所测成果必须在规范误差内,如有超限必须重测。

保证达到测量精度要求,确保工程质量。

5.5、质量控制

1)执行首件验收制度。

首件钢筋加工、安装完成经自检合格后,约请政府主管工程质量的监督部门、业主、设计、监理等有关各方共同进行验收,验收合格后开始第一座承台混凝土的浇筑施工。

2)承台定位采取全站仪测定,用红色油漆标识。

并弹上外边线,详细划出底层筋的位置。

由于墩柱钢筋预埋在承台内,所以在承台垫层上需要放出墩柱中心线,在承台钢筋完成后在其上再放出墩柱中心线,上下校核。

附件十:

质量保证体系框图

 

质量管理小组组织机构图

5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施

1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。

2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,按施工缝要求设置停浇缝已浇部位应加以覆盖。

要了解2~3d的天气预报,尽量避开大雨浇筑砼。

 3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量。

 4)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。

5)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨棚工作。

六、文明施工环境保护措施

6.1、安全施工、文明施工保证措施

(一)项目经理部成立以项目经理为主任,总工及专职安全员为副主任的安全领导小组,主管施工安全工作,并成立安全小组,负责施工中的有关安全事宜,明确施工中队负责人为各施工中队的安全小组长,下设专职安全员数名,根据规范有关规定,由安全领导小组向安全小组长进行交底,指导、监督和检查安全工作以及参与事故调查处理,安全小组分别负责施工安全、交通安全及生活场所的防火、防台风及防盗安全工作等问题。

具体安全施工保证措施:

1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作放在第一位,以贯彻执行《建筑施工安全技术规范》有关规定为主要内容,认真落实安全生产责任制;强化安全管理,增强安全意识,保证安全生产。

2、思想上重视安全工作。

首先是领导的思想要重视,要批判"安全事故难免论"和对安全生产漠不关心的官僚主义态度,纠正"只管生产,不管安全"、"只抓进度,不抓安全"、"不出事故,不抓安全"的错误倾向,其次是加强对每个职工进行安全生产的思想教育,使每个职工牢固树立"安全第一"的思想。

3、加强安全管理措施,制定切实可行的安全技术措施。

针对钻桩工程、起重吊装以及采用新工艺、新方法的工程特点制定相应安全技术要求,由各施工段安全小组写书面要求,层层传达交底。

严格执行安全检查管

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