污染物治理与控制综合试验平台设备技术参数进口设备.docx
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污染物治理与控制综合试验平台设备技术参数进口设备
污染物治理与控制综合实验平台设备技术参数（进口设备）
1
气相色谱仪
1.柱温箱
1.1柱箱温度：
室温以上4℃～450℃；
1.2程序升温：
20阶21平台；
*1.3最大升温速率：
250℃/min，以0.01℃/min增加；
1.4温度设定精度：
0.1℃；
1.5控温精度：
0.01℃；
1.6温度稳定性：
周围温度每变化1℃，柱温箱温度变化小于0.01℃；
*1.7冷却速度：
从450降到50℃≤3.4min；
1.8具有柱温箱温度的自动保护功能；
*1.9最大运行时间：
9999.99分钟；
*2.进样单元：
最多可同时安装三个独立控温的进样单元，由先进的电子流量控制系统控制（AFC）
2.1分流/不分流进样口
2.1.1最高温度：
450℃；
2.1.2配备全自动电子流量控制系统AFC，具备室温补偿和自动环境补偿功能支持恒流，恒压，程序增加流速，程序升压及压力脉冲等操作模式以及独特的恒线速度控制功能；
2.1.3标准配备载气节省模式，有效节约载气消耗量；
2.1.4压力设定范围：
0～1035kPa；
2.1.5压力程序比率设定范围：
-400～400kPa/min；
*2.1.6压力程序：
7阶；
*2.1.7分流比设定范围：
0～9999.9；
2.1.8流量设定范围：
0～1250mL/min；
3.自动进样器单元
3.1样品位：
≥18位样品盘；
*3.2进样量范围：
0.1~150uL，10μl注射器以0.1μl步进；（需提供证明文件）
3.3交叉污染：
小于10-4（使用4种溶剂清洗,测定正己烷中1%联苯）
3.4具有样品优先模式：
当进行样品批处理进样时,可对某样品进行优先进样设定,而后继续完成批处理设定。
*3.5需跟气相色谱仪是同一品牌，色谱工作站必须能控制该自动进样器。
*4.检测器单元：
可同时安装四个独立控温的检测器，检测器的气体由先进的压力控制系统控制（APC），检测器的数据采集速率是250Hz（4ms），可与单极质谱实现联机，一体化软件控制，提供统一的售后服务。
5.数据处理系统
5.1数据采集和数据解析：
采用一体化的数据结构，利用定量浏览器和数据浏览器可方便的进行分析操作和信息追溯，满足GLP/GMP操作规范。
具有丰富的计算功能和数据比较功能，可以显示相对保留时间（RRT），具有保留时间自动校正功能（AART）。
可针对工作流程灵活设定软件操作界面；
5.2报告制作：
高度灵活的报告制作功能，各种类型的模板文件快捷选用，并支持自建模板。
标准配备PDF输出功能；
5.3质量控制：
高精度控制QA/QC功能，支持自动计算噪音、漂移、信噪比、LOD、LOQ、精密度和回收率等方法学指标，具有仪器系统检查功能和用户安全管理功能；
5.4网络化控制：
可通过网络式CDS（数据管理系统）进行软件远程控制和人机分离模式操作；
5.5法规符合性：
LabSolutionsLC/GC具有安全性策略、系统策略、用户权限和用户管理、审核追踪和理由输入等功能，完全符合GxP和FDA21CFRPart11或厚生劳动省相关法规的要求；
2
液相色谱仪
1.柱温箱
*1.1温控范围：
（室温+10）℃-85℃
1.2温度控制精确度：
±0.1°C（典型值0.04°C）
1.3类型：
强制空气流通型
2.高压输液泵
*2.1传动机构：
微体积（柱塞体积10µL）双柱塞往复泵,免维护润滑系统
*2.2流速范围：
0.0001-10.0000ml/min
*2.3流速精确度：
≤0.06％
2.4流速准确度：
1%或2µL/min（其中较大值）
2.5最大操作压力：
40Mpa
2.6溶剂压缩性补偿：
可自动,连续进行
2.7柱塞冲洗：
线密封垫清洗装置,可编程
2.8梯度曲线：
共20文件，合计400段,可作复杂的函数梯度,分析复杂样品
2.9梯度组成范围：
0.0-100.0%,0.1%步进
2.10梯度混合准确度：
±0.5%,不随反压变化
2.11梯度组成精度：
0.1%RSD
2.12压力范围:
高压、低压
2.13时间程序:
流量、压力、事件、LOOP（程序反复）、10文件、合计320段
2.14压力脉动：
<0.75%
2.15梯度控制和数据处理：
通过LCD面板或P/C软件或系统控制器
3.进样系统：
六通阀进样器,含20ul定量环,带信号启动线,安装面板,启动工具
4.色谱工作站
4.1具备分析数据采集，报告，数据管理，三维谱图采集，谱图检索等功能符合cGMP标准
4.2配置系统适应性软件
4.3具有完备的数据审计追踪能力,易于方法的确认配置系统适应性软件
5在线脱气机
5.1脱气方式：
在线真空脱气
*5.2内部容量：
≤380ul
5.3材料：
特氟隆膜
5.4最大流量：
20ml/min
6.紫外检测器:
功能：
190～370nm或371nm以上双波长检测比例色谱输出（峰纯度检测）
停泵作UV光谱图扫描（寻找最大吸收波长）
*6.1波长范围：
190-700nm
6.2谱带宽：
8nm
*6.3基线噪音：
≤±0.25×10-5Au
*6.4基线漂移：
0.3×10-4Au/h
6.5线性范围：
≥2.0AU
6.6流通池体积：
12ul
6.7流通池耐压：
>10MPa
6.8池温控制：
室温5～50℃
6.9采样速率：
50Hz
6.10备品备件见配置清单要求。
7、系统控制器
7.1具有数据转换功能,可以起到将LCsolution工作站或网络客户计算机通过Ethernet与分析装置连接的接口作用;
7.2具有内存缓冲
*7.3配有Web服务器功能,可不使用专用软件直接通过互联网浏览器对仪器进行系统访问、进行系统控制、监视、装置的维护管理等。
8.仪器配置：
此设备必须为进口设备。
高压输液泵2台
在线真空脱气机1台
手动进样器1台
紫外检测器1台
系统控制器1台
柱温箱1台
C18色谱柱1根
溶剂瓶5个
工作站1套
专用工具1套
消耗品1套
样本、中英文操作手册各1套
9.电脑打印机各1台
9.1电脑配置：
CPUIntel酷睿i5，内存容量4GB,硬盘容量1TB,显示器尺寸23英寸,显示器分辨率1920×1080
9.2打印机配置：
A4黑白激光打印机
3
微波消解仪
1．工作环境:
电源：
220V/50Hz，温度：
10-40℃
2.仪器的生产和质量管理经ISO-9001认证（请提供证书）。
*3．连续非脉冲微波磁控管（请提供证书）。
*4．磁控管输出功率≥1800W（请提供IEC标准认证），并且功率0-100%自动调节。
5．微波场均匀性必须达到每批次可同时处理≥40个独立密闭的样品（≥1500psig）。
6．仪器应具有完整的软件和≥100种国际通用标准方法。
*7．Due-temp温度传感器，底部安装，实时显示所有反应罐温度，并进行跟踪锁定，若最高温度反应罐发生变换时，则传感器，可避免因消解罐泻压带来反应中断现象。
7.1检测频率：
1/200S
7.2检测区间：
0－300℃
7.3检测精度：
0.1℃
*8．具有压力监控系统和超压保护装置。
全罐压力监控系统终身免费保修包换。
*9．高压反应容器（消解/萃取罐）：
*9.1耐压外套材料应为高安全宇航纤维复合材料。
终身免费保修包换。
9.2微波腔体积≥45升，每批次处理量≥12个容器，反应罐个数：
≥12个
9.3最高温度≥300℃，最高压力≥1500psig。
9.4反应容器体积：
≥55ml
*9.5仪器具有萃取功能，请提供（EPA出具微波萃取证书）。
10．仪器配置：
微波消解/萃取主机1套
温度控制系统1套
压力监控系统1套
12位高压消解/萃取罐1套
配套赶酸仪1套
排气管道1根
排酸硅胶管1根
保险丝1对
拧盖器1个
4
电感耦合等离子体质谱仪
1.工作条件：
1.1环境温度：
15~30℃
1.2环境湿度：
20~80%
1.3电源：
200~240V，30A，50/60Hz
2、仪器总体要求：
2.1投标厂商所投产品必须为当前最新型号的ICP-MS，并须注明所提供ICP-MS的具体型号；
2.2电感耦合等离子体质谱要求包含以下核心部件：
2.2.1离子透镜组：
通过可施加电压的提取透镜，有效聚焦待测离子，保证待测离子以最佳传输效率进入碰撞反应池；通过偏转透镜多次偏转离子束，实现离子束与中性粒子的完全分离，降低系统背景噪声；
2.2.2碰撞反应池：
置于离子透镜组之后的具备多极杆离子约束构件的在线干扰消除装置，能有效去除质谱干扰，保证测定结果的准确性；
2.2.3质量分析器：
通过四级杆的质量扫描实现待测元素的定性检测
2.2.4检测器：
经过质量排序的待测离子经过90度偏转后进入数模拟式检测器，转变为可记录的电信号，实现离子的定量检测；
2.3仪器适用于不同应用领域的各类样品的元素分析、同位素分析和元素形态分析任务，满足环境、食品、地质、化工、生物、材料等分析要求；
*2.4投标厂商需提供其官方网站可公开下载的英文原版产品彩页及官方下载链接。
投标厂商应答指标与仪器官网公开下载的文件中指标不一致时，以官网公开下载的英文指标为准。
3.设备主要参数：
3.1硬件参数
3.1.1雾化器：
耐高盐、高效石英同心雾化器；
3.1.2雾室：
双通道石英雾室，雾室外配置全包裹式半导体制冷装置，提升去溶效果；
*3.1.3整机气路控制：
进样系统配备不少于4个高精度气体质量流量计，碰撞反应池配备不少于1个高精度气体质量流量计，需提供气路结构硬件图示及软件中对应的气体流量控制参数截图证明；
*3.1.4高盐进样系统：
仪器配置全自动在线气体稀释装置，可在矩管之前把样品基体稀释到0.3%以内，保证接口区域与质谱区域不受高基体污染。
具有预设稀释倍数和稀释气体流量手动调节两种工作模式，需分别提供两种工作模式的软件参数界面截图，并清晰可见预设倍数（4至25倍可选）和稀释气体流量参数（0-2L/min可调，精度0.01L/min）；
3.1.5炬管：
一体式石英炬管，无O型圈设计，拆卸和安装方便，炬管X/Y/Z定位可由步进电机控制自动完成；
*3.1.6接口：
镍制样品锥和截取锥组成的接口，要求锥数量≤2个，为防过多基体进入后续质谱系统，要求在保证灵敏度的前提下锥孔径尽可能小，采样锥孔径≤1.0mm，截取锥孔径≤0.45mm；若截取锥采用嵌片等昂贵耗材，须另配高灵敏度嵌片和耐高盐嵌片各20套；采样锥与截取锥之间不得使用任何气体；
3.1.7离子源：
数控式、固态射频发生器，射频频率≤27.12MHz，功率范围600~1600W，射频线圈必须水冷设计；
3.1.8二次放电消除技术：
需具备屏蔽矩物理接地技术或其他虚拟接地技术，如非采用屏蔽矩物理接地技术，需额外多配10套工作线圈，以预防意外放电造成的工作线圈击穿，提供屏蔽矩实物图；
*3.1.9离子透镜：
要求由离子提取和离子偏转双系统组成，必须同时装有不少于2个提取透镜，可通过分别施加不同电压来实现多种离子提取效果，提升整个质量范围内离子传输效率，须提供2个提取透镜的实物示意图及对应的电压调节参数软件截图证明；可采用正负双电压调节实现离子的双重偏转，须提供离子束偏转示意图及软件中双电压调节界面截图证明；透镜系统应采用易拆装设计，可由用户根据需求自行完成维护及更换等操作，有效提升其使用寿命，减少维护维修成本。
3.1.10碰撞/反应池：
（1）要求具备八极杆设计，具有最佳离子聚焦及传输效率；
（2）碰撞反应池具有温控功能，通过提升池温度加强碰撞反应效果，控温范围55~95℃，0.1℃步进可调，须提供池温控参数软件截图证明；
（3）碰撞/反应池至少拥有三种工作模式，标准模式（NoGas）、氦气碰撞模式（KED）、高能干扰消除模式，不同模式切换时间小于3秒；
（4）碰撞/反应气体流速可达12mL/min，须提供对应软件截图证明；
3.1.11质量分析器：
采用Mo材质双曲面四极杆，提供最理想电场分布和最佳丰度灵敏度；
*
（1）四极杆驱动频率大于2.8MHz，须提供对应软件截图证明；
（2）四极杆质量数范围：
2~258amu；
3.1.12检测器：
*
（1）检测器离子技术范围不小于0.1~109cps，即不使用电子稀释等数学手段下动态范围不低于10个数量级，提供官方证明文件及其公开下载的官网网址证明；离子离开质量分析器，经90度偏转后进入检测器，降低背景噪音，需提供偏转设计结构示意图证明；
（2）能够满足从亚ppt级到百分级浓度的测定，在同一次运行中同时测定痕量与常量元素；对于Na标准溶液浓度0、500ppm、1000ppm建立的标准曲线，线性优于0.999；
3.1.13 自动进样器：
（1）. 不少于200个样品位的样品架；
（2）. 具有快速移动功能，样品针从左下样品位移动到右上样品位耗时不超过3秒，以应对样品高通量需求；
3.2应用要求：
*3.2.1.超痕量汞的分析能力：
由于Hg元素自身高电离能造成其离子化效率偏低从而成为较难分析元素，因此须提供201Hg超痕量分析数据，要求标准曲线最高点不超过0.2ppb，连续分析6个曲线浓度梯度前提下获得DL≤2.0ppt，本底等效浓度BEC≤10ppt，必须提供官方应用文献及其公开下载的官网网址证明；
*3.2.2.超痕量硒的分析能力：
由于ArAr+多原子离子对Se元素的严重干扰使之成为判断除干扰模式有效与否的关键指标，要求在无须使用如CH4或H2或O2气等反应模式下，可通过He碰撞模式直接将干扰彻底消除，获得78Se的DL≤5.0ppt，BEC≤5.0ppt，同时在7mL/min氦气流速下，78Se的BEC达到2.0ppt，必须提供官方应用文献及其公开下载的官网网址证明；
*3.2.3.食品中痕量元素分析能力：
由于食品样品种类多、基体复杂，国家标准对重金属元素检出限要求高，要求在无须使用如CH4或H2或O2气等反应模式下，可通过He碰撞模式直接将干扰彻底消除，检出限必须达到As≤10ppt，Cr≤4ppt，Cu≤0.1ppb，Al≤0.5ppb，标准模式下测定，检出限必须达到Pb≤2ppt，Ba≤2ppt，Sn≤3ppt，Cd≤1ppt，Sb≤1ppt，必须提供官方应用文献及其公开下载的官网网址证明；
*3.2.4.水质样品检出限要求：
在水质样品多元素分析中，一次分析不少于26种元素，获得9Be与11B的DL≤6.0ppt，56Fe与78Se的DL≤20ppt，202Hg的DL≤2.0ppb。
须提供应用文献及官网公开下载网址证明。
4.工作站配置：
4.1原厂配置计算机系统；
4.2配置要求：
Intel®四核3.2GHz；4G内存；500GHDD；16倍速DVD；22吋液晶显示器；
4.3.激光打印机；
5.操作软件：
5.1操作系统：
Windows7操作系统；
5.2全自动工作条件调谐（AutoTuning）；
5.3具有使用智能手机（Android或IOS操作系统）远程控制ICP-MS功能；
5.4虚拟内标法（VIS）通过在已有的多个内标元素之间的插入一个“虚拟”的内标进行校正，虚拟内标更接近目标元素质量数，更可靠地校正各种样品基体效应；
5.5批量数据表功能质量控制标准的在线显示与控制数据直接输出到MicrosoftExcel表格（随机配置）或LIMS数据系统；
5.6快速扫描功能：
2s可以扫描整个质谱图
5.7数据回溯功能：
无需建立标准曲线，未分析元素也可在分析之后得到半定量结果。
6.性能指标：
（6.1~6.5指标须在同一条件下测定）
6.1.灵敏度【cps/ppm】
低质量数：
Li（7）≥50M
中质量数：
Y（89）≥240M
高质量数：
Tl（205）≥200M（U≥300M）
6.2.检测限【3*sigma，ppt】
Be（9）≤0.5ppt
In（115）≤0.1ppt
Bi（209）≤0.1ppt
6.3.背景：
≤1.0cps（在质量数9amu处实测背景）
6.4.氧化物产率（CeO+/Ce+）：
≤1.8%
6.5.双电荷产率（Ce2+/Ce+）：
≤3.0%
6.6.短期稳定性（RSD）：
≤2%（20min）（须在1ppb标准溶液中测定）
6.7.长期稳定性（RSD）：
≤3%（2hrs）（须在1ppb标准溶液中测定）
6.8.高盐样品分析性能指标
6.8.1.高盐进样装置测试指标：
（CeO+/Ce+）£0.3%；
6.8.2.稳定性指标：
3%NaCl溶液中含10ppbPb、Cd、Hg、As、Cu、Zn等目标元素，连续进样大于1小时，分析次数大于10次，各目标元素测定结果≤4%；
6.8.3.气溶胶加速技术指标：
雾化气调整至正常流量的1/2，同时打开稀释气，Li、Y、Tl灵敏度不得低于正常雾化气流量条件下灵敏度的50%。
7.设备配置
7.1ICP-MS主机（含半导体控温、高盐进样系统、碰撞反应池系统）1台
7.2自动进样器1套
7.3ICP-MS原装操作软件1套
7.4循环冷却水机1台
7.5原装ICP-MS调谐液、多元素标准溶液、内标溶液1套
7.6镍采样锥，镍截取锥各1套
7.7一体式石英炬管1根
7.8蠕动泵进样管，蠕动泵废液管，蠕动泵内标管各12根。
7.9采样锥O型圈3个
7.10PFA样品管5米
7.11超纯机械泵油1升
7.1210KVAUPS电源
7.13电脑，打印机各一台
7.14氩气、钢瓶及减压阀（黄铜材质）1套
7.15氦气、钢瓶及减压阀（不锈钢材质）1套
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