公路工程质量检验评定标准JTGF801隧道部分.docx
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公路工程质量检验评定标准JTGF801隧道部分
10 隧道工程
10.1 一般规定
10.1.1 本标准适用于采用钻爆法施工的山岭隧道的检验评定。
采用其他方法如盾构、掘进机、沉埋法施工的隧道的检验评定可参照本标准另行制定。
10.1.2 采用钻爆法施工、设计为复合式衬砌的隧道，承包商必须按照设计和施工规范要求的频率和量测项目进行监控量测，用量测信息指导施工并提交系统、完整、真实的量测数据和图表。
10.1.3 隧道通风、照明、供配电、监控设施等的检验评定，应根据本标准的相关章节进行质量评定。
10.1.4 隧道洞口的开挖，应按照第4章路基土石方工程的标准进行检验评定；洞门和翼墙的浇（砌）筑和洞口边坡、仰坡防护按第6章挡土墙、防护及其它砌石工程的相应项目评定。
10.1.5 隧道路面的基层、面层，应按照路基、路面的标准进行检验评定。
10.1.6 长隧道每座为一个单位工程，多个中、短隧道可合并为一个单位工程，每座隧道分别评定后，按中隧道权值为2，短隧道权值为1，计算加权平均值作为该单位工程的得分.一般按围岩类别和衬砌类型每100米作为一个分项工程，紧急停车带单独作为一个分项工程。
混凝土衬砌采用模板台车，宜按台车长度的倍数划分分项工程.按以上方法划分分项工程时，分段长度可结合工程特点和实际情况进行调整，分段长度不足规定值时，不足部分单独作为一个分项工程。
特长隧道的单位工程、分部工程和分项工程可根据具体情况另行划分。
10.1.7 隧道防排水工程施工质量应符合下列要求：
1 高速公路、一级公路隧道和设有机电工程的一般公路隧道；
1）隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水；
2）路面干燥无水；
3）洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅；
4）严寒地区隧道衬砌背后不积水，捧水沟不冻结。
2 其他公路隧道：
1）拱部、边墙不滴水；
2）路面不冒水、不积水，设备箱洞处不渗水；
3）洞内捧水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅；
4） 严寒地区隧道村砌背后不积水，路面干燥无水，捧水沟不冻结。
10.1.8 隧道装饰应按《建筑装饰工程质量验收规范》制定相应的质量检验评定标准。
10.2 隧道总体
10.2.1 基本要求
1）洞口设置应符合设计要求。
2）必须按设计设置洞内外的捧水系统，不淤积、不堵塞。
3）隧道防捧水施工质量须符合10.1.7款之规定。
10.2.2 实测项目
见表10.2.2。
表10.2.2 隧道总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
车行道（mm）
±10
尺量：
每20m（曲线）或50m（直线）检查一次
2
2
净总宽（mm）
不小于设计
尺量：
每20m（曲线）或50m（直线）检查一次
2
3
隧道净高①（mm）
不小于设计
水准仪：
每20m（曲线）或50m（直线）测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点
3
4
隧道偏位（mm）
20
全站仪或其他测量仪器：
每20m（曲线）或50m（直线）检查1处
2
5
路线中心线与隧道中心线的衔接（mm）
20
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置
2
6
边坡、仰坡
不大于设计
坡度板：
检查10处
1
注：
净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。
10.2.3 外观鉴定
洞内没有渗漏水现象。
不符合要求时，视其严重程度，高速、一级公路隧道减5~10分，其他公路隧道减1~5分。
冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。
10.3 明洞浇筑
10.3.1 基本要求
1）水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。
按规定的配合比施工。
2）寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。
3）基础的地基承载力须满足设计和规范要求，严禁超挖回填虚土。
4）钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。
5） 明洞与暗洞应连接良好，符合设计和规范要求。
10.3.2 实测项目
见表10.3.2。
表10.3.2 明洞浇筑实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
混凝土厚度（mm）
不小于设计
尺量或地质雷达：
每20m检查一个断面，每个断面自拱项每3米检查1点。
3
3
混凝土平整度（mm）
20
2m直尺：
每10m每侧检查2处
1
10.3.3 外观鉴定
1）混凝土表面密实，每延米的隧道面积中，蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。
不符合要求时，每超过0.5％减0.5~1分.蜂窝麻面深度超过5mm时不论面积大小，发现一处减1分。
深度超过10mm时应处理。
2）结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。
不符合要求时减l~3分。
3）施工缝平顺无错台。
不符合要求时每处减1~2分。
4）混凝土因施工养护不当产生裂缝，每条裂缝减0.5~2分。
10.4 明洞防水层
10.4.1 基本要求
1）防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。
2）防水层施工前，明洞混凝土外部应平整，不得有钢筋露出。
3）明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。
10.4.2 实测项目
见表10.4.2。
表10.4.2 防水层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接长度（mm）
≥100
尺量：
每环测3处
2
2
卷材向隧道延伸长度（mm）
≥500
尺量：
检查5处
2
3
卷材于基底的横向长度（mm）
≥500
尺量：
检查5处
2
4
沥青防水层每层厚度（mm）
2
尺量：
检查10点
3
10.4.3 外观鉴定
防水卷材无破损，接合处无气泡、折皱和空隙。
不符合要求时，一处减1分，并采取修补措施或返工处理。
10.5 明洞回填
10.5.1 基本要求
1）墙背回填应两侧同时进行。
2）人工回填时，拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75％。
机械回填时，拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。
3）明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。
10.5.2 实测项目
见表10.5.2。
表10.5.2 明洞回填实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
回填层厚（mm）
≤300
尺量：
回填一层检查一次，每次每侧检查5点
2
2
两侧回填高差（mm）
≤500
水准仪：
每层测3次
2
3
坡度
不大于设计
尺量：
检查3处
1
4
回填压实质量
压实质量符合设计要求
查施工记录
3
10.5.3 外观鉴定
坡面平顺、密实，捧水通畅。
不符合要求时减l~2分。
10.6 洞身开挖
10.6.1 基本要求
1）不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。
2）当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖。
3）应严格控制欠挖。
当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（每1m2不大于O.1m2）凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上lm内严禁欠挖。
4）开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整.
5）隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。
6）洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。
10.6.2 实测项目
见表10.6.2。
表10.6.2 洞身开控实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
拱部超挖（mm）
破碎岩，土（I、Ⅱ类围岩）
平均100，最大150
水准仪或断面仪：
每20m一个断面
3
中硬岩、软岩（Ⅲ、Ⅳ、V类围岩）
平均150，最大250
硬岩（Ⅵ类围岩）
平均100，最大200
2
边墙宽度（mm）
每侧
+100，一0
尺量：
每20m检查一处
2
全宽
+200，一0
3
边墙、仰拱、隧底超挖（mm）
平均100
水准仪：
每20m检查3处
1
10.6.3 外观鉴定
洞顶无浮石。
不符合要求时每处减1分并及时清除。
10.7 （钢纤维）喷射混凝土支护
10.7.1 基本要求
1）材料必须满足规范或设计要求。
2）喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。
3）喷射前，岩面必须清洁。
4）喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。
5）支护前应做好择水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施，保证喷射混凝土质量。
6）采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于380MPa，且不得有油渍及明显的锈蚀。
钢纤维直径宜为0.3~0.5mm，长度为20~25mm，且不得大于25mm。
钢纤维含量宜为混合料质量的1％~3％。
10.7.2 实测项目
见表10.7.2。
表10.7.2 （钢纤维）喷射混凝土支护实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
喷射混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录E检查
3
2
喷层厚度（mm）
平均厚度≥设计厚度；检查点的60%≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50
凿孔法或雷达检测仪：
每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
3
3
空洞检测①
无空洞，无杂物
凿孔或雷达检测仪：
每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
3
注：
发现一处空洞本分项工程为不合格。
10.7.3 外观鉴定
无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，不符合要求时减2~5分并返工处理。
10.8 锚杆支护
10.8.1 基本要求
1）锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。
2）锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
3）砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。
4）锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。
5）锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。
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