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给水管道施工组织设计

建设单位:

施工单位:

 

目录

一.编制说明…………………………………………………………………3

1.1编制原则………………………………………………………………3

1.2编制依据………………………………………………………………3

二.工程概况…………………………………………………………………3

三.项目管理机构配备………………………………………………………4

3.1项目组织机构设置图……………………………………………………4

3.2项目经理部主要成员岗位职责………………………………………4

四.施工部署…………………………………………………………6

4.1施工准备………………………………………………………6

4.2物资设备………………………………………………………6

4.3现场施工管理……………………………………………………………7

五.施工顺序………………………………………………………………7

5.1沟槽开挖………………………………………………………8

5.2PE给水管道施工方法………………………………………8

5.3PE给水管道试压……………………………………………9

5.4沟槽回填…………………………………………………………10

六.安全施工措………………………………………………………………11

6.1安全生产目标………………………………………………………11

6.2安全生产管理体系………………………………………………11

6.3安全生产措施……………………………………………………11

七.施工技术措施及资料管理………………………………………………12

 

一、编制说明

经过对本工程设计施工图纸和招标文件的仔细研究,结合对现场的初步踏勘,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方因素的基础上,选择优化的施工方案,编制了本工程的施工组织设计,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

1、编制原则

1.1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定。

1.2、依据工程项目的内容,本着安全、经济、合理地安排施工程序,确保各项施工工作相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。

1.3、充分利用机械设备,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。

2、编制依据

2.1、建设单位提供的龙滩水源进2#(5000吨)水池DN250给水管工程设计施工图纸及概况说明。

2.2、招标文件及其他相关资料。

2.3、施工现场的自然条件和具体情况。

2.4、质量验收规范、标准:

GB50268-2008给水排水管道施工及验收规范

现行市政公用工程施工质量验收统一标准

二、工程概况

工程名称:

龙滩水源进2#(5000吨)水池DN250给水管工程

建设单位:

中铁贵州旅游文化发展有限公司

施工单位:

成都市新津昌达建设工程有限公司

施工工期:

总工期30天

质量目标:

符合《工程施工质量验收规范》标准及国家规定的相关规范要求,并达到合格及以上等级。

3、项目管理机构配备

1、项目组织机构图

 

 

2、项目经理部主要成员岗位职责

2.1、项目经理的主要职责:

(夏建军)

⑴制定项目规划,对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责,进行全过程管理;

⑵认真履行施工合同,协调内外关系,解决施工中存在的问题;

⑶负责组建项目管理机构,按编制配备人员;

⑷组织有关协调会议,处理工程相关事宜;

⑸加强全面质量管理,保证工程质量达到国家规定标准和合同要求,以安全、优质、高效、低耗建成本工程,增强公司市场竞争能力。

(6)切实抓好安全生产,努力改善劳动条件,提高职工的安全意识,杜绝人身伤亡、机械、火灾事故。

(7)、代表公司同建设单位协商解决施工中的问题。

 

2.2、项目技术负责人主要职责:

(黄天揣)

⑴负责工程技术和质量管理工作;

⑵协助项目经理对本工程的施工实施全面管理,主持本项目的技术管理和施工方案的制定与贯彻实施

⑶负责组织图纸会审,设计变更及技术交底工作;

⑷负责一般不合格品(工程)的处理建议,并对不合格品(工程)的纠正措施及纠正活动进行检查和验证;

⑸负责项目质量策划,解决施工中出现的技术质量问题;

⑹负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作,并对质量记录予以证实;

⑺组织本工程的分部、分项工程内部检评,负责项目竣工资料的整编。

2.3、项目施工负责人主要职责:

(姜彬)

(1)审阅设计文件,核对地质情况,组织技术交底。

(2)做好施工任务的下达和技术交底工作,并进行施工中的指导,及时解决施工中的问题。

(3)提出变更设计方案,负责施工原始记录

(4)负责施工测量,保证测量精度,妥善保管有关技术资料

(5)严格按照图纸、技术标准、施工组织设计进行施工,以及各种专业技术操作规程,制订质量、安全等方面的措施,经常进行督促检查

 

四、施工部署

根据建设单位招标文件要求,结合本工程的具体情况,我公司经过认真研究,决定调配良好的机械设备,以严肃认真的态度,采取严格的科学组织管理手段,密切与建设单位合作,在确保施工质量的前提下,快速,优质,安全地按期完成施工任务,努力创建优良工程。

根据本工程的实际情况,拟作如下部署:

1、施工准备

(1)认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集,掌握本安装工程的形式和特点,明确专业的设计要求和标准。

(2)制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

(3)编制材料供应计划、掌握工程投入主要施工机械设备情况基础上编制主要施工机械进场计划。

(3)需准备的资料图集如下:

《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008

《室外消火栓安装图集》01S201

《室外给水管道附属构筑物》05S502

《柔性接口给水管道支墩》10S505

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

2、物资设备

⑴选择材料供应单位,与之签订材料供应合同。

⑵落实机械设备以及各种工具用具,按计划组织进场。

⑶各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作,保证进场机械设备完好使用。

机械使用表如下:

序号

设备名称

单位

数量

1

挖掘机

2

2

装载机

1

3

皮卡车

2

4

电焊机

1

5

氧气焊

1

6

夯机

1

7

电锤

1

8

冲击钻

3

9

砂轮机

3

10

热熔机

2

12

打压泵

1

3、现场施工管理

为了实现本项目确定的质量和工期目标,应严格贯彻执行我公司质量保证体系,科学管理,精心施工,建立健全每周交班会制度。

交班会议由项目经理主持,协调各施工作业段、各工种之间的协作关系,避免相互推委和发生不必要的返工事故。

我公司项目部管理人员应虚心听取建设单位的意见,研究和解决施工中存在的问题。

改善我们的管理工作,保障正常的施工秩序。

5、施工顺序

测量定位→沟槽挖方→管道安装→管道试验、冲洗→沟槽回填→验收

1、沟槽开挖

1.1、根据龙滩水源进2#(5000吨)水池DN250给水管工程图纸进行施工放线(考虑沿线管道有无构筑物、新旧管线)经建设单位现场工程师确认后,并进行沟槽开挖。

1.2、沟槽开挖采用机械开挖,人工清底,并在沟槽两侧设路障等明显标志。

开挖沟槽土方堆于管沟一侧,堆土高度不得超过1.5m,堆土线距沟边不小于0.8—1.0m。

1.3、开挖过程中,随时检查管沟是否偏离轴线,断面是否正确。

若开挖超过设计标高,应用与地基相同土壤填补,并夯实到原土密实度,或用砂、砂砾石填补夯实。

1.4、沟槽开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5一10cm可停挖,遇地下水时,可挖至设计标高以上15--20cm,约为沟深的10%左右:

待到下管前用人工平整沟底,打好基础垫层。

1.5、采用机械及人工开挖两种方法。

开阔地带无地下障碍的地段采用机械人工相结合的方法,机械挖上部,人工挖下部,以确保管线基础不被扰动,保证地基稳定;狭窄的地段、有电缆及其它的管道和地下障碍较多地段时(如入户区域)等,均采用人工开挖,以确保原有地下设施的安全使用。

2、PE给水管道安装

PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:

2.1、材料准备:

将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

2.2、紧:

根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

2.3、切削:

切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

2.4、对中:

两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。

否则,将影响对接质量。

并用干净的布蘸酒精清除两管端部的污物。

2.5、加热:

对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

2.6、切换:

将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

2.7、熔融对接:

是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

2.8、冷却:

保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

2.9、对接完成:

冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

3、PE给水管道试压

3.1管道试压注意事项

(1)、管道水压试验长度不宜大于1000m。

对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,不得将气压试验代替水压试验; 

(2)、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;  

(3)、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。

 

(4)、加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书。

3.2、给水管道试压步骤 

(1)在管道两端(已焊有PE法兰盘)配装密闭法兰板,中间使用硅胶板作密封。

用螺栓紧固,并配置球阀。

一端为进水口,一端为出水口(也做排气孔)。

(2)在进水口端,应安装上压力表;通过打压机,在无压力状态下,缓慢向管道内注入水;注水时,应注意打开排气孔; 直至管道内充满水,关闭排气孔。

 

(3)逐步增加管道压力(可观察压力表),增至到试验压力并稳压30min,期间如压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。

(4)检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

如有渗漏,应中止试压,查明原因并解决渗漏,再按步骤5进行组织试压。

(5)泄压至最大试验压力的50%,如果压力稳定在50%的最大工作压力,甚至有压力上升现象,表明无渗漏。

(6)再持续进行外观检查30min,如仍无渗漏,则试验合格。

4、沟槽回填工程

4.1、管道安装敷设完毕并进行压力试验后,应立即回填,回填时应符合下列规定:

4.2、回填前将槽底杂物(砖石、木块草包、模板及支撑设备等)清理干净,保证沟槽内没有积水

4.3、管沟回填采用原土回填,淤泥以及淤泥质的土不得用于回填。

4.4、对石方、土石混合地段的管槽回填时,先用粗砂回填至管顶300mm,夯实后再回填其它杂土。

4.5、回填必须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。

4.6、管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。

4.7、管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

六、安全施工措施

认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针,建立以项目经理为首的安全保证体系,制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施,严格按照“三规范一标准”进行安全生产,确保职工的人身安全和健康,实现安全为了生产,生产必须安全的目的。

1、安全生产目标

施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。

2、安全生产管理体系

为了达到此目标,我们结合工程实际,建立安全保障体系和安全责任制,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚持实行标准化管理,定期进行安全检查。

项目经理部、施工队设专职安全人员,班组设兼职安全员。

各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,签证各级安全责任制,建立完整的安全保证体系。

3、安全生产管理措施

1)施工现场设立安全员,主要职责是督促安全设施防护,劳动保护工作,定期进行安全检查、评比。

2)落实和认真执行国家行业标准––––建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和公司企业内部安全检查制度。

贯彻国家有关安全生产的指示和厂部主管部门部门颁发的安全生产法规及规定。

3)制定安全生产职责和安全生产奖罚措施,制定安全检查制度并认真执行。

4)明确工程安全生产的重点部位和危险岗位,有针对性的编制安全预防措施,落实专人实施和负责。

七.施工技术措施及资料管理

1、工程开工前,组织设计图纸技术交底会审,明确设计意图及关健部位技术要求,各分部分项工程施工前,应由工程技术负责人向班组进行仔细、全面、系统的施工技术交底,使操作人员明确施工工艺和技术质量要求,并及时签发技术交底卡作为交底依据。

2、按工程施工进度及时做好技术资料。

施工中涉及材料代用、设计变更事项,须经建设单位和设计单位签发书面通知,确认对施工无影响后,方可施工,任何口头通知不能生效。

3、认真做好技术资料管理,按施工进度及时积累管好技术资料,工程完工后,要及时组织质量检查评定,各种技术资料整理齐全,归档保存。

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