顶管工程危险源辨识与控制.docx
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顶管工程危险源辨识与控制
顶管工程危险源辨识与控制
1、顶管施工流程图
1、顶管施工
1、编制施工
3、制定顶管
2、编制专项
4、安全技术
2、顶管现场
3、顶管工作坑
地质勘察
物探勘察
4、顶管设备
基坑降水
该项辨识
基坑开挖
一
详见“基坑
浇筑顶管工作
浇筑顶管后
浇筑前堵止
安装导轨及
安装顶管设
需
电动控
起重吊装设
nn
■用
制设备
5、顶管作业
平台、立架、工
下管吊装、顶
顶进纠偏及过
经纬仪水准仪监
掏挖十方垂直
6顶管机头
监控副坑支护防止机头出坑时支护松动引发
7、顶管设备
2、危险源辨识
序'分8、、顶作业期动
9新旧管道
拆除电控设
拆除顶管设
—拆除支护—
__—砌^—
编回填_危险源分析
一—]拔>—
该项辨识详见“排水工程井下作业危险源辨识
分级
号
项
工
程
号
危险源存在条
件
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
控制
措施
(人/机/料/法/
环)
1
顶管施工管理
编制施工组
织设计
1
人/法/环
无冬季施工防护措施或
措施不健全
冻伤
AB
编制施工组
织设计
2
人/法/环
无雨季施工防护措施或
防护措施不健全
触电
淹泡
坍塌
AB
编制施工组
织设计
3
人/法/环
无火灾防范和初起火灾
扑救措施
火灾
AB
编制施工组
织设计
4
人/机/法/环
无编制机械设备使用、调
度防护措施
伤害
事故
AB
编制专项施工
万案
5
人/法/环
无临时用电专项施工方
案
触电
AB
编制专项施工
万案
6
人/法/环
管道顶进专项施工方案无防毒防暴防燃防水淹措施
中毒
爆炸等
AB
特种设备作
业方案
7
人/法
无特种设备专项施工方案
机械
伤害
AB
选择合格分
包单位
8
人/法
不具备相应资质或资质
证件漏检
各类
伤害
AB
操作人员的操作资格
9
人/法
特种作业操作人员无操
作证或证件失效
各类
伤害
AB
安全技术交
底
10
人/法
未进行安全技术交底
各类
伤害
ABC
安全技术交
底
11
人/法
进行安全技术交底未按
相关规疋进行
各类
事故
ABC
安全技术交
底
12
人/法
未将可能存在的安全风
险对施工参建人员进行
告知
各类
事故
ABC
2
现
场
地质勘察
13
人/法/环
未进行地质勘察使得施
工措施缺少针对性
坍塌
塌陷
ABC
勘
察
地质勘察
14
人/法/环
未对地质结构、土层分类、土的参数、地层描述进行分析
防护
无效
ABC
物探勘察
15
人/法/环
未走访调查基坑周边地
下管线产权或管理单位
各类
事故
ABC
物探勘察
16
人/法/环
地上架空供电线没依据电压等级进行安全距离确认
触电
ABC
物探勘察
17
人/法/环
地下电缆埋设深度及走向
不明确或未做标识
触电
ABC
物探勘察
18
人/法/环
未判明地下是否有旧构
筑物和其它埋藏
损毁文
物
其他事
故
ABC
物探勘察
19
人/法/环
未判明地下是否有工业
构筑物或建筑垃圾
坍塌
塌陷
ABC
危险源辨识表
序
分
作业活动
编
危险源分析
分级
号
项
工
程
号
危险源存在条
件
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
控制
措施
(人/机/料/法/
环)
浇筑工作坑
20
人/机/法
混凝土搅拌机安全装置不
机械
BC
基础
健全
伤害
浇筑工作坑
21
人/机/法
混凝土搅拌机安装及使
触电
BC
顶
基础
用不规范
机伤
管
浇筑工作坑
22
人/法
向基坑内输送混凝土通
通道
BC
工
基础
道不坚挺
坍落
3
作
浇筑工作坑
向基坑内输送混凝土通
物体
坑
基础
23
人/法
道外围没有封闭
打击
BC
施
1
向基坑内输送混凝土不
工
浇筑工作坑
24
人/法
设通道用小料车直接向
高坠
BC
基础
下倾倒
浇筑工作坑
25
人/法
基础模板外沿支撑物设
基坑
BC
基础
在排水沟内阻碍排水
淹泡
浇筑工作坑
基础
26
人/法
基坑底部工作面周围没
设排水沟
基坑
淹泡
BC
浇注顶管后
背墙
25
人/法
顶力计算值过小或不准确导
致后背墙刚度和强度不够
后背墙
碎裂
BC
浇注顶管后
背墙
26
人/法
后背墙浇筑密实度不够
后背墙
塌陷
BC
4
顶管设备安装
安装导轨
27
人/法
未和基础做固定连接
移位
倾覆
BC
安装导轨
28
人/机/法
两条导轨安装不等咼、不
平行
移位
倾覆
BC
安装导轨
29
人/机/法
导轨间连接松动不牢固
移位
倾覆
BC
安装导轨
30
人/机/法
每交接班没按规定检查
导轨位置
移位
倾覆
BC
电动控制设
备
安装
31
人/机/法
没履行46—2005用电标准的规定(详见临时用电辨识)
触电
火灾
BC
千斤顶和油
泵的配置
32
人/机/法
没按最大顶力的1.2倍
配置
油管
爆裂
BC
千斤顶的安
装
33
人/机/法
千斤顶固定在支架上其
合力的作用点没在管道
中心垂直线上
顶偏
崩铁
BC
千斤顶的安
装
34
人/机/法
千斤顶对称布置但是其
规格不同、行程不同步
顶偏
崩铁
BC
千斤顶的安
装
35
人/机/法
千斤顶活塞退回时油压
过大、速度过快
机械
损毁
BC
油泵的安装
36
人/机/法
油管不顺直或转角多
油管
爆裂
BC
危险源辨识表
序
号
分
项
工
程
作业活动
编
号
危险源分析
分级
控制
措施
危险源存在条
件
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
(人/机/料/法/
环)
4
顶管设备安装
油泵的安装
37
人/机/法
油泵安装完毕未进行试
运转
机械
伤害
BC
顶铁的安装
38
人/机/法
顶铁的相邻面不互相垂直
顶偏
崩铁
BC
顶铁的安装
39
人/机/法
顶铁的外形尺寸不相同
顶偏
崩铁
BC
顶铁的安装
40
人/机/法
型钢顶铁焊缝高出表面
顶偏
崩铁
BC
顶铁的安装
41
人/机/法
安装后顶铁轴线与管道
轴线不平行
顶偏
崩铁
BC
顶铁的安装
42
人/机/法
顶铁与导轨之间的接触
面有泥或油污
滑脱
崩铁
BC
顶铁的安装
43
人/机/法
顶铁整体组合时连接不
紧密有翘曲变形
顶偏
崩铁
BC
吊装顶管设
备
44
人/机/法
超负荷吊装
人、机
伤害
BC
吊装顶管设
备
45
人/机/法
吊车起重臂回转半径内
站人
物体
打击
BC
吊装顶管设
备
46
人/机/法
吊车液压支架垫板不能
承载吊装负何或地基较
软
倾翻
机伤
BC
吊装顶管设
备
47
人/机/法
未对重物捆扎是否牢固
进行检杳和确认
物体
打击
BC
吊装顶管设
备
48
人/机/法
吊钩防脱扣板缺损
物打
机伤
BC
吊装顶管设
备
49
人/机/法
吊装索具不能承载负荷
重量
物打
机伤
BC
吊装顶管设
备
50
人/机/法
配合作业人员在吊装重
物距地面大于50公分时
近前操作
打击
伤害
BC
顶
安装平台
51
人/机/法
选用材料不符合安全要
坍塌
BC
5
管
求
倾倒
作
安装平台
52
人/机/法
平台主梁直接放置在坑
壁主体上
坍塌
BC
业
安装平台
53
人/机/法
平台方木未能满铺或梁
方木固疋不牛固
坍塌
BC
安装平台
54
人/机/法
平台护栏高度低于1.2
米
高处
坠落
BC
立架安装
55
人/机/法
立架安装完成后未经验
收即行使用
塌陷
倾倒
BC
危险源辨识表
序
号
分
项
工
程
作业活动
编
号
危险源分析
分级
控制
措施
危险源存在条
件
(人/机/料/法/
环)
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
5
顶管作业
立架安装
56
人/机/法
支架底角未能固定在梁
上
塌陷
倾倒
BC
立架安装
57
人/机/法
未设支架的横拉杆或少
于规定数量(规定不少于
4根)
塌陷
倾倒
BC
工作棚的搭
设
58
人/机/法
工作棚外沿搭设至工作
坑防汛埂以内
淹泡
BC
工作棚的搭
设
59
人/机/法
工作棚搭设使用轻型材
料苫盖不足抵御风载作
用
掀翻
物打
BC
下管吊装
60
人/机/法
管材堆放场所和运送管
材的道路未做硬化处理
陷落
BC
下管吊装
61
人/机/法
吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认
机伤
物打
BC
下管吊装
62
人/机/法
下管前未在平台上试吊
机伤
坍塌
BC
下管吊装
63
人/机/法
吊装下管时在管材距坑
底0.3米以上时作业人
贝靠近
机伤
物打
BC
下管吊装
64
人/机/法
管材在坑底放稳后摘钩
作业人员尚未回避即行
提升索具
物体
打击
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
65
人/机/法
顶进前未对所有设备及
所安装的导轨等进行安
全确认
各类
事故
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
66
人/机/法
后背墙体与管道顶进方
向不垂直
顶偏
崩铁
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
67
人/机/法
圭寸堵拆除后未能立即将
机头顶入土层
坍塌
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
68
人/机/法
封堵拆除后未米取防止
上方钢桩向下滑落措施
物体
打击
BC
管道顶进纠
作业人员乘坐吊车料斗、
高处
偏及过程控
69
人/机/法
土车、攀岩坑壁支撑物上
BC
制
下基坑
坠落
管道顶进纠
管道内照明线路未按规
偏及过程控
70
人/机/法
定敷设散落于管底和导
触电
BC
制
轨平行
管道顶进纠
偏及过程控
制
71
人/机/法
顶铁和管材接触部位未
加柔性垫料
管口
碎裂
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
72
人/机/法
顶进阻力过大后背强度
接近极限未使用中继间
技术
各类
事故
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
73
人/机/法
管道顶进时作业人员在顶
铁上方或侧面停留
物体
打击
BC
管道顶进纠
偏及过程控
制
74
人/机/法
顶进作业时未能对导轨、顶铁位置及设备运转声响进行观察监听
物打及
其它
BC
危险源辨识表
序
号
分
项
工
程
作业活动
编
号
危险源分析
分级
控制
措施
危险源存在条
件
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
(人/机/料/法/
环)
顶
管道顶进纠
顶进中油压突然增咼未
油管爆
裂
5
管
作
偏及过程控
制
75
人/机/法
查明原因继续顶进
机械损
毁
BC
业
管道顶进纠
偏及过程控
制
76
人/机/法
没有采取防止流动土和
地下水由洞口进入工作
坑的措施
淹泡
BC
管道顶进纠
管道顶进采用人工开挖
偏及过程控
77
人/机/法
时作业人员置身于管外
坍塌
BC
制
管道顶进纠
管道顶进长度超过50米
偏及过程控
78
人/机/法
时未米取向管道内送风j
窒息
BC
制
措施
管道顶进纠
机头电源线没按规定敷
偏及过程控
79
人/法
设散落于管底与导轨平
触电
BC
制
行
管道顶进纠
偏及过程控
制
80
人/机/法
管道内照明电压大于12
伏
触电
BC
管道顶进纠
未对测量仪器进行校核
地面
偏及过程控
81
人/法
可导致质量事故和安全
隆起
BC
制
事故
坍塌
管道顶进纠
偏及过程控
制
82
人/机/法
使用不具备校核资质的
单位或自行经验校核
地面
隆起
坍塌
BC
掏挖作业人员遇到气味
坍塌
掏挖土方、
83
人/机/法
BC
异常或发生流砂渗水未
掏
垂直运输
撤出管外
中毒
挖
掏挖土方、
84
人/机/法
掏挖作业人员遇有不明
人身
BC
土
垂直运输
物体擅自处理或解体
伤害
方
掏挖土方、
85
垂直运输时未对土车吊
物体
;人/机/法
点、吊具挂钩进仃安全确
BC
、
垂直运输
认
打击
垂
86
垂直运输时坑底作业人
物体
直
掏挖土方、
人/机/法
员未躲避至安全地带起
BC
运
垂直运输
吊
打击
输
掏挖土方、
垂直运输时坑底有人穿
物打
87
人/机/法
行或使用工具等重物碰
BC
垂直运输
撞支撑物
坍塌
掏挖土方、
垂直运输
88
人/机/法
垂直运输时未设专人指
挥或没有统一的指挥用
语和信号
机械
伤害
BC
6
顶管机头出副坑
检查副坑支
护
89
人/法
未对副坑支护进行检查和
强化加固
坍塌
BC
清整副坑基
础
90
人/法
在未对副坑支护检查加
固前进入副坑作业
坍塌
BC
拆除封堵
91
人/法
未对龙门口上方支撑物
采取防止滑落措施
物打
坍塌
BC
吊装机头出
坑
92
人/机/法
吊装顶管机头未使用专
用索具
物打
机械损
毁
BC
吊装机头出
坑
93
人/机/法
机头起吊后副坑作业人员曝露于坑底部没米取回避
物打
机械损
毁
BC
危险源辨识表
序
分
作业活动
编
危险源分析
分级
号
项
工
程
号
危险源存在条
件
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
控制
措施
(人/机/料/法/
环)
未在所有顶管设备全部
拆除电控设
94
人/机/法
完全停电的情况下进行
触电
BC
备
局部拆除
顶管设备出
95
人/机/法/环
未设专人指挥、疏导和安
各种
BC
顶
坑
全监督
事故
管
供电线路拆
96
人/机/法/环
未履行停电程序和操作
触电
BC
设
除
规程
事故
7
备
供电线路拆
97
人/机/法/环
未设专人指挥、疏导和安
各种
BC
拆
除
全监督
事故
除
平台立架工
违背自上而下逐步拆除
各种
作棚的拆除
98
人/机/法/环
的拆除顺序随意乱拆
事故
BC
平台立架工
99
人/机/法/环
拆除时基坑内有人
物体
BC
作棚的拆除
打击
8
顶管后期施工
砌井
100
人/法
向下传递砖、灰等材料未
设专用通道
物体
打击
BC
砌井
101
人/法
砖料过近的堆放在井口
边上
物体
打击
BC
砌井
102
人/法
砌井作业人员在井底没
戴安全帽
物体
打击
BC
砌井
103
人/法
砌井作业人员上、下井没
设专用通道
高出
坠落
BC
砌井
104
人/法
砌井作业没戴护目镜直
面敲打砖块
伤害
眼睛
BC
砌井
105
人/法
蹲在已砌好的井墙上转
着圈向上逐层砌筑
高坠
BC
基坑回填
106
人/机/法
基坑所有支护一次性全
部拆除后再行回填
坍塌
BC
回填操作蛙
夯
107
人/机/法
回填使用蛙夯的安全防
护装置不健全
机械
伤害
BC
回填操作蛙
夯
108
人/机/法
蛙夯操作人员未穿绝缘
鞋未戴绝缘手套
触电
BC
回填操作蛙
夯
109
人/机/法
蛙夯电器部分未做保护
性接“零“
触电
BC
回填操作蛙
夯
110
人/机/法
蛙夯操作控制闸箱设置
距离操作现场较远
触电
烧电机
BC
9
管
道
衔
接
新旧管道衔
接
111
人/机/法
未履行“下井作业“的安
全操作程序
详见“下井作业“危险源
辨识
中毒
BC
危险源辨识表
序
号
分
项
工
程
作业活动
编
号
危险源分析
分级
控制
措施
危险源存在条
件
危险源触发条件与监督
占
八、、
可能导
至事故
(人/机/料/法/
环)
9
管
道
衔
接
旧井修复
112
人/机/法
未履行“下井作业“的安
全操作程序
详见“下井作业“危险源
辨识
中毒
BC
10
环
境保护
施工期间
113
人/机/法
没能及时调整光源、调整
机械操作时间
扰民
BC
施工期间
114
人/机/法
运土车辆未做车身清洁
驶出施工现场
污染
环境
BC
施工期间
115
人/机/法
运送水泥车辆未进行苫
盖
施工废水径流
污染
环境
BC
施工期间
116
人/机/法
施工现场围挡封闭不严
其它
伤害
BC
3、顶管施工危险源点控制措施
3.1使用法规、标准控制
给水排水工程顶管技术规程CECS246-2008
混凝土排水管道基础及接口D4S516(替代顶管和微型隧道技术95S516)
建筑机械使用安全检查技术规程GJG160-2008
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
灰浆搅拌机JG/T42-2006
起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90
起重机械操作使用规程JG/T100-99
建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
漏电保护器安装和运行GB1395-92
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-93
建筑施工场界噪声限值GB12523-90
3.2执行公司规章制度
公司顶管工程施工防止安全事故管理制度
公司安全生产责任制度
施工组织设计编制审批制度
安全技术交底制度
安全检查制度
各工种安全操作规程安全资金保证制度
3.3监督检查控制要点
331、严格按照经审批的施工组织设计和专项施工方案组织施工,并应符合法律、法规和规范标准的要求。
3.3.2、严格控制施工资质不符的施工队伍,参与施工。
3.3.3、严格履行安全技术交底和安全风险告知制度
3.3.4、严格控制特种作业人员持证上岗率,要求持证上岗率达百分之百。
3.3.5、严格遵循现场地质勘察和物探勘察程序。
3.3.5、控制混凝土浇注过程的安全和质量。
3.3.6、控制顶管设备检验、安装、顶进过程的安全操作。
3.3.7、监控起重吊车的安全装置是否齐全、灵活有效。
3.3.8、临时用电应符合“JGJ46-2005临时用电安全技术规范”的规定。
3.3.9、电闸箱的设置应符合“施工现场临时用电”和“漏电保护器安装和运行”的有关规
^定。
3.3.10、基坑、管道内照明电压,控制在使用不大于12伏的安全电压。
3.3.11、查验测量仪器的“检定证书”,确保测量数据准确无误
3312、控制管道顶进过程。
遵循“少顶勤纠”的安全施工原则。
3313、按规定做好作业基坑及施工现场的安全防护,有效的防止高处坠落和其他安