顶管工程危险源辨识与控制.docx

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顶管工程危险源辨识与控制

1、顶管施工流程图

1、顶管施工

1、编制施工

3、制定顶管

2、编制专项

4、安全技术

2、顶管现场

3、顶管工作坑

地质勘察

物探勘察

4、顶管设备

基坑降水

该项辨识

基坑开挖

一

详见“基坑

浇筑顶管工作

浇筑顶管后

浇筑前堵止

安装导轨及

安装顶管设

需

电动控

起重吊装设

■用

制设备

5、顶管作业

平台、立架、工

下管吊装、顶

顶进纠偏及过

经纬仪水准仪监

掏挖十方垂直

6顶管机头

监控副坑支护防止机头出坑时支护松动引发

7、顶管设备

2、危险源辨识

序'分8、、顶作业期动

9新旧管道

拆除电控设

拆除顶管设

—拆除支护—

__—砌^—

编回填_危险源分析

一—]拔＞—

该项辨识详见“排水工程井下作业危险源辨识

分级

号

项

工

程

号

危险源存在条

件

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

控制

措施

（人/机/料/法/

环）

顶管施工管理

编制施工组

织设计

人/法/环

无冬季施工防护措施或

措施不健全

冻伤

编制施工组

织设计

人/法/环

无雨季施工防护措施或

防护措施不健全

触电

淹泡

坍塌

编制施工组

织设计

人/法/环

无火灾防范和初起火灾

扑救措施

火灾

编制施工组

织设计

人/机/法/环

无编制机械设备使用、调

度防护措施

伤害

事故

编制专项施工

万案

人/法/环

无临时用电专项施工方

案

触电

编制专项施工

万案

人/法/环

管道顶进专项施工方案无防毒防暴防燃防水淹措施

中毒

爆炸等

特种设备作

业方案

人/法

无特种设备专项施工方案

机械

伤害

选择合格分

包单位

人/法

不具备相应资质或资质

证件漏检

各类

伤害

操作人员的操作资格

人/法

特种作业操作人员无操

作证或证件失效

各类

伤害

安全技术交

底

人/法

未进行安全技术交底

各类

伤害

ABC

安全技术交

底

人/法

进行安全技术交底未按

相关规疋进行

各类

事故

ABC

安全技术交

底

人/法

未将可能存在的安全风

险对施工参建人员进行

告知

各类

事故

ABC

现

场

地质勘察

人/法/环

未进行地质勘察使得施

工措施缺少针对性

坍塌

塌陷

ABC

勘

察

地质勘察

人/法/环

未对地质结构、土层分类、土的参数、地层描述进行分析

防护

无效

ABC

物探勘察

人/法/环

未走访调查基坑周边地

下管线产权或管理单位

各类

事故

ABC

物探勘察

人/法/环

地上架空供电线没依据电压等级进行安全距离确认

触电

ABC

物探勘察

人/法/环

地下电缆埋设深度及走向

不明确或未做标识

触电

ABC

物探勘察

人/法/环

未判明地下是否有旧构

筑物和其它埋藏

损毁文

物

其他事

故

ABC

物探勘察

人/法/环

未判明地下是否有工业

构筑物或建筑垃圾

坍塌

塌陷

ABC

危险源辨识表

序

分

作业活动

编

危险源分析

分级

号

项

工

程

号

危险源存在条

件

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

控制

措施

（人/机/料/法/

环）

浇筑工作坑

人/机/法

混凝土搅拌机安全装置不

机械

基础

健全

伤害

浇筑工作坑

人/机/法

混凝土搅拌机安装及使

触电

顶

基础

用不规范

机伤

管

浇筑工作坑

人/法

向基坑内输送混凝土通

通道

工

基础

道不坚挺

坍落

作

浇筑工作坑

向基坑内输送混凝土通

物体

坑

基础

人/法

道外围没有封闭

打击

施

向基坑内输送混凝土不

工

浇筑工作坑

人/法

设通道用小料车直接向

高坠

基础

下倾倒

浇筑工作坑

人/法

基础模板外沿支撑物设

基坑

基础

在排水沟内阻碍排水

淹泡

浇筑工作坑

基础

人/法

基坑底部工作面周围没

设排水沟

基坑

淹泡

浇注顶管后

背墙

人/法

顶力计算值过小或不准确导

致后背墙刚度和强度不够

后背墙

碎裂

浇注顶管后

背墙

人/法

后背墙浇筑密实度不够

后背墙

塌陷

顶管设备安装

安装导轨

人/法

未和基础做固定连接

移位

倾覆

安装导轨

人/机/法

两条导轨安装不等咼、不

平行

移位

倾覆

安装导轨

人/机/法

导轨间连接松动不牢固

移位

倾覆

安装导轨

人/机/法

每交接班没按规定检查

导轨位置

移位

倾覆

电动控制设

备

安装

人/机/法

没履行46—2005用电标准的规定（详见临时用电辨识）

触电

火灾

千斤顶和油

泵的配置

人/机/法

没按最大顶力的1.2倍

配置

油管

爆裂

千斤顶的安

装

人/机/法

千斤顶固定在支架上其

合力的作用点没在管道

中心垂直线上

顶偏

崩铁

千斤顶的安

装

人/机/法

千斤顶对称布置但是其

规格不同、行程不同步

顶偏

崩铁

千斤顶的安

装

人/机/法

千斤顶活塞退回时油压

过大、速度过快

机械

损毁

油泵的安装

人/机/法

油管不顺直或转角多

油管

爆裂

危险源辨识表

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条

件

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

（人/机/料/法/

环）

顶管设备安装

油泵的安装

人/机/法

油泵安装完毕未进行试

运转

机械

伤害

顶铁的安装

人/机/法

顶铁的相邻面不互相垂直

顶偏

崩铁

顶铁的安装

人/机/法

顶铁的外形尺寸不相同

顶偏

崩铁

顶铁的安装

人/机/法

型钢顶铁焊缝高出表面

顶偏

崩铁

顶铁的安装

人/机/法

安装后顶铁轴线与管道

轴线不平行

顶偏

崩铁

顶铁的安装

人/机/法

顶铁与导轨之间的接触

面有泥或油污

滑脱

崩铁

顶铁的安装

人/机/法

顶铁整体组合时连接不

紧密有翘曲变形

顶偏

崩铁

吊装顶管设

备

人/机/法

超负荷吊装

人、机

伤害

吊装顶管设

备

人/机/法

吊车起重臂回转半径内

站人

物体

打击

吊装顶管设

备

人/机/法

吊车液压支架垫板不能

承载吊装负何或地基较

软

倾翻

机伤

吊装顶管设

备

人/机/法

未对重物捆扎是否牢固

进行检杳和确认

物体

打击

吊装顶管设

备

人/机/法

吊钩防脱扣板缺损

物打

机伤

吊装顶管设

备

人/机/法

吊装索具不能承载负荷

重量

物打

机伤

吊装顶管设

备

人/机/法

配合作业人员在吊装重

物距地面大于50公分时

近前操作

打击

伤害

顶

安装平台

人/机/法

选用材料不符合安全要

坍塌

管

求

倾倒

作

安装平台

人/机/法

平台主梁直接放置在坑

壁主体上

坍塌

业

安装平台

人/机/法

平台方木未能满铺或梁

方木固疋不牛固

坍塌

安装平台

人/机/法

平台护栏高度低于1.2

米

高处

坠落

立架安装

人/机/法

立架安装完成后未经验

收即行使用

塌陷

倾倒

危险源辨识表

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条

件

（人/机/料/法/

环）

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

顶管作业

立架安装

人/机/法

支架底角未能固定在梁

上

塌陷

倾倒

立架安装

人/机/法

未设支架的横拉杆或少

于规定数量（规定不少于

4根）

塌陷

倾倒

工作棚的搭

设

人/机/法

工作棚外沿搭设至工作

坑防汛埂以内

淹泡

工作棚的搭

设

人/机/法

工作棚搭设使用轻型材

料苫盖不足抵御风载作

用

掀翻

物打

下管吊装

人/机/法

管材堆放场所和运送管

材的道路未做硬化处理

陷落

下管吊装

人/机/法

吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认

机伤

物打

下管吊装

人/机/法

下管前未在平台上试吊

机伤

坍塌

下管吊装

人/机/法

吊装下管时在管材距坑

底0.3米以上时作业人

贝靠近

机伤

物打

下管吊装

人/机/法

管材在坑底放稳后摘钩

作业人员尚未回避即行

提升索具

物体

打击

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

顶进前未对所有设备及

所安装的导轨等进行安

全确认

各类

事故

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

后背墙体与管道顶进方

向不垂直

顶偏

崩铁

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

圭寸堵拆除后未能立即将

机头顶入土层

坍塌

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

封堵拆除后未米取防止

上方钢桩向下滑落措施

物体

打击

管道顶进纠

作业人员乘坐吊车料斗、

高处

偏及过程控

人/机/法

土车、攀岩坑壁支撑物上

制

下基坑

坠落

管道顶进纠

管道内照明线路未按规

偏及过程控

人/机/法

定敷设散落于管底和导

触电

制

轨平行

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

顶铁和管材接触部位未

加柔性垫料

管口

碎裂

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

顶进阻力过大后背强度

接近极限未使用中继间

技术

各类

事故

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

管道顶进时作业人员在顶

铁上方或侧面停留

物体

打击

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

顶进作业时未能对导轨、顶铁位置及设备运转声响进行观察监听

物打及

其它

危险源辨识表

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条

件

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

（人/机/料/法/

环）

顶

管道顶进纠

顶进中油压突然增咼未

油管爆

裂

管

作

偏及过程控

制

人/机/法

查明原因继续顶进

机械损

毁

业

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

没有采取防止流动土和

地下水由洞口进入工作

坑的措施

淹泡

管道顶进纠

管道顶进采用人工开挖

偏及过程控

人/机/法

时作业人员置身于管外

坍塌

制

管道顶进纠

管道顶进长度超过50米

偏及过程控

人/机/法

时未米取向管道内送风j

窒息

制

措施

管道顶进纠

机头电源线没按规定敷

偏及过程控

人/法

设散落于管底与导轨平

触电

制

行

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

管道内照明电压大于12

伏

触电

管道顶进纠

未对测量仪器进行校核

地面

偏及过程控

人/法

可导致质量事故和安全

隆起

制

事故

坍塌

管道顶进纠

偏及过程控

制

人/机/法

使用不具备校核资质的

单位或自行经验校核

地面

隆起

坍塌

掏挖作业人员遇到气味

坍塌

掏挖土方、

人/机/法

异常或发生流砂渗水未

掏

垂直运输

撤出管外

中毒

挖

掏挖土方、

人/机/法

掏挖作业人员遇有不明

人身

土

垂直运输

物体擅自处理或解体

伤害

方

掏挖土方、

垂直运输时未对土车吊

物体

；人/机/法

点、吊具挂钩进仃安全确

、

垂直运输

认

打击

垂

垂直运输时坑底作业人

物体

直

掏挖土方、

人/机/法

员未躲避至安全地带起

运

垂直运输

吊

打击

输

掏挖土方、

垂直运输时坑底有人穿

物打

人/机/法

行或使用工具等重物碰

垂直运输

撞支撑物

坍塌

掏挖土方、

垂直运输

人/机/法

垂直运输时未设专人指

挥或没有统一的指挥用

语和信号

机械

伤害

顶管机头出副坑

检查副坑支

护

人/法

未对副坑支护进行检查和

强化加固

坍塌

清整副坑基

础

人/法

在未对副坑支护检查加

固前进入副坑作业

坍塌

拆除封堵

人/法

未对龙门口上方支撑物

采取防止滑落措施

物打

坍塌

吊装机头出

坑

人/机/法

吊装顶管机头未使用专

用索具

物打

机械损

毁

吊装机头出

坑

人/机/法

机头起吊后副坑作业人员曝露于坑底部没米取回避

物打

机械损

毁

危险源辨识表

序

分

作业活动

编

危险源分析

分级

号

项

工

程

号

危险源存在条

件

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

控制

措施

（人/机/料/法/

环）

未在所有顶管设备全部

拆除电控设

人/机/法

完全停电的情况下进行

触电

备

局部拆除

顶管设备出

人/机/法/环

未设专人指挥、疏导和安

各种

顶

坑

全监督

事故

管

供电线路拆

人/机/法/环

未履行停电程序和操作

触电

设

除

规程

事故

备

供电线路拆

人/机/法/环

未设专人指挥、疏导和安

各种

拆

除

全监督

事故

除

平台立架工

违背自上而下逐步拆除

各种

作棚的拆除

人/机/法/环

的拆除顺序随意乱拆

事故

平台立架工

人/机/法/环

拆除时基坑内有人

物体

作棚的拆除

打击

顶管后期施工

砌井

100

人/法

向下传递砖、灰等材料未

设专用通道

物体

打击

砌井

101

人/法

砖料过近的堆放在井口

边上

物体

打击

砌井

102

人/法

砌井作业人员在井底没

戴安全帽

物体

打击

砌井

103

人/法

砌井作业人员上、下井没

设专用通道

高出

坠落

砌井

104

人/法

砌井作业没戴护目镜直

面敲打砖块

伤害

眼睛

砌井

105

人/法

蹲在已砌好的井墙上转

着圈向上逐层砌筑

高坠

基坑回填

106

人/机/法

基坑所有支护一次性全

部拆除后再行回填

坍塌

回填操作蛙

夯

107

人/机/法

回填使用蛙夯的安全防

护装置不健全

机械

伤害

回填操作蛙

夯

108

人/机/法

蛙夯操作人员未穿绝缘

鞋未戴绝缘手套

触电

回填操作蛙

夯

109

人/机/法

蛙夯电器部分未做保护

性接“零“

触电

回填操作蛙

夯

110

人/机/法

蛙夯操作控制闸箱设置

距离操作现场较远

触电

烧电机

管

道

衔

接

新旧管道衔

接

111

人/机/法

未履行“下井作业“的安

全操作程序

详见“下井作业“危险源

辨识

中毒

危险源辨识表

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条

件

危险源触发条件与监督

占

八、、

可能导

至事故

（人/机/料/法/

环）

管

道

衔

接

旧井修复

112

人/机/法

未履行“下井作业“的安

全操作程序

详见“下井作业“危险源

辨识

中毒

环

境保护

施工期间

113

人/机/法

没能及时调整光源、调整

机械操作时间

扰民

施工期间

114

人/机/法

运土车辆未做车身清洁

驶出施工现场

污染

环境

施工期间

115

人/机/法

运送水泥车辆未进行苫

盖

施工废水径流

污染

环境

施工期间

116

人/机/法

施工现场围挡封闭不严

其它

伤害

3、顶管施工危险源点控制措施

3.1使用法规、标准控制

给水排水工程顶管技术规程CECS246-2008

混凝土排水管道基础及接口D4S516（替代顶管和微型隧道技术95S516）

建筑机械使用安全检查技术规程GJG160-2008

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

灰浆搅拌机JG/T42-2006

起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90

起重机械操作使用规程JG/T100-99

建筑基坑支护技术规程JGJ120-99

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

漏电保护器安装和运行GB1395-92

手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-93

建筑施工场界噪声限值GB12523-90

3.2执行公司规章制度

公司顶管工程施工防止安全事故管理制度

公司安全生产责任制度

施工组织设计编制审批制度

安全技术交底制度

安全检查制度

各工种安全操作规程安全资金保证制度

3.3监督检查控制要点

331、严格按照经审批的施工组织设计和专项施工方案组织施工，并应符合法律、法规和规范标准的要求。

3.3.2、严格控制施工资质不符的施工队伍，参与施工。

3.3.3、严格履行安全技术交底和安全风险告知制度

3.3.4、严格控制特种作业人员持证上岗率，要求持证上岗率达百分之百。

3.3.5、严格遵循现场地质勘察和物探勘察程序。

3.3.5、控制混凝土浇注过程的安全和质量。

3.3.6、控制顶管设备检验、安装、顶进过程的安全操作。

3.3.7、监控起重吊车的安全装置是否齐全、灵活有效。

3.3.8、临时用电应符合“JGJ46-2005临时用电安全技术规范”的规定。

3.3.9、电闸箱的设置应符合“施工现场临时用电”和“漏电保护器安装和运行”的有关规

^定。

3.3.10、基坑、管道内照明电压，控制在使用不大于12伏的安全电压。

3.3.11、查验测量仪器的“检定证书”，确保测量数据准确无误

3312、控制管道顶进过程。

遵循“少顶勤纠”的安全施工原则。

3313、按规定做好作业基坑及施工现场的安全防护，有效的防止高处坠落和其他安

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