地下人防工程施工方案歙县.docx
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地下人防工程施工方案歙县
歙县润峰水岸名城二期工程
人
防
工
程
施
工
组
织
设
计
安徽柘鑫建筑安装工程有限公司
二0一七年七月
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
歙县润峰水岸名城二期人防地下室工程
致：
安徽省中瀚项目管理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了润峰水岸名城二期人防地下室工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
□施工组织设计
□专项施工方案
承包单位（章）
项目经理
日 期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日 期
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：
建设单位
建设单位代表
日期
施工组织设计（方案）审批表
单位工程名称
歙县润峰水岸名城二期人防地下室工程
分项工程名称
人防地下室工程施工组织设计
编制说明：
依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及本工程图纸、施工组织设计，并结合本工程现场实际情况，特编制本方案。
编制人：
年月日
单位审核意见：
审核人：
年月日
单位审批意见：
审批人：
年月日
第1章编制依据
1、《建筑设计防火规范》GB50016-2014
2、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
3、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-2014
4、《车库建筑设计规范》JGJ100-2015
5、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
6、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
7、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
10、《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
11、《地下工程防水设计规范》GB50108-2008
12、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
13、《防空地下室结构设计》07FG01~05
14、《防空地下室建筑设计》07FJ01~03
15、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
16、歙县润峰水岸名城二期人防工程结构和建筑图纸。
第2章工程概况
本工程位于黄山市歙县徽城镇新村路，本工程为常六级平战结合附建式人防工程，平时功能为II类小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部，地下室建筑面积8308m2，其中人防建筑面积8011m2。
抗震设防烈度为7度，建筑场地为‖类，抗震类别为丙类，抗震设防类别为一般设防，抗震等级为三级；战时防护等级为常6级，建筑结构的安全等级为二级，本工程结构设计使用年限为50年，重要性系数为1.0，耐火等级：
二级，地下室除配电间、弱电机房等带电用房防水等级为一级以外，其余为二级。
主体结构采用防水密实砼及卷材防水，抗渗标号P6。
本工程设计为四个防护单元：
第一防护单元：
常6二等人员掩蔽部、建筑面积1920m2、掩蔽人数1100人。
第二防护单元：
常6二等人员掩蔽部、建筑面积2090m2（含85m2移动电站）、掩蔽人数1150人。
第三防护单元：
常6二等人员掩蔽部、建筑面积2004m2、掩蔽人数1150人。
第四防护单元：
常6二等人员掩蔽部、建筑面积1997m2、掩蔽人数1150人。
防常规武器等级：
常6级。
序号
项目
内容
1
工程名称
歙县润峰水岸名城人防地下室工程
2
工程地址
歙县徽城镇新村路
3
建设单位
歙县润峰置业有限责任公司
4
设计单位
安徽省建筑科学研究设计院
5
监理公司
安徽省中瀚项目管理有限公司
6
质量监督
黄山市人防工程质量监督站
7
施工总包
安徽柘鑫建筑安装工程有限公司
9
合同范围
歙县润峰水岸名城人防工程土建、安装
10
投资性质
自筹
11
合同工期
13个月
12
合同质量目标
合格
第三章施工准备
1.施工现场准备
根据现场的实际情况，便于材料的加工和运输，在施工现场内部建钢筋加工区和钢筋堆放场地及模板加工场。
2.施工流水段划分原则
地库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分，以减少板施工缝隙，规避防水风险为原则。
以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置，合理安排施工场地为原则。
3.施工流程
基础土方开挖→截桩、凿桩→垫层砼浇注→基础砖胎膜砌筑→桩头防水处理、底板防水卷材施工→底板钢筋放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→底板砼养护→测量放线→地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎→地下墙、柱、梁、板支模→地下墙、柱、梁、板砼浇注→地下墙、柱、梁、板砼养护
4.技术准备
4.1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。
4.2施工方案及交底的编制。
项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。
4.3施工技术交底。
项目部技术负责人对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
5.材料准备
5.1钢筋原材
5.1.1钢筋原材质量控制图
5.1.2钢筋的检验要求
（1）材质要求
根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。
每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。
（2）复试要求
钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。
钢筋进入施工现场时应分批进行验收。
（3）外观检查
钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。
（4）力学性能试验
同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验（监理到场见证取样）。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。
5.1.3钢筋堆放要求
堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上浇筑100厚的C20混凝土，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
（1）原材堆放
钢筋原材进入现场后，按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
（2）成品钢筋堆放
将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
（3）钢筋的标识
钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
5.2模板架料
本工程的模板架料统一进行租赁或采购，模板支撑体系详见《地下结构模板施工方案》。
5.3混凝土
5.3.1混凝土配合比及材料要求
（1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。
（2）在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类，必须符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理认可后方准使用。
1）普通混凝土：
选用普通硅酸盐水泥,低水化热。
选用中砂，含泥量应在2％之内，泥块含量不大于1％。
洗净的卵碎石，最大粒径25mm，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％。
搅拌用水要求清洁、可饮用、无色无味。
减水缓凝剂：
缓凝6小时以上（根据天气情况及施工可适当调整）。
为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应≤0.7kg，非防水类≤1.0kg。
混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。
2）抗渗混凝土：
粗骨料宜采用连续级配，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。
细骨料最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。
每立方米混凝土中的水泥和矿物掺和料总量不宜小于320kg。
砂率为35%～45%。
需进行抗渗性能试验。
5.3.2砼的供应
本工程混凝土全部采用商品混凝土，选用多家技术实力强、生产能力足、社会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商。
混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在18±2cm；混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于18cm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间控制在7-11小时。
对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
6.机具准备和劳动力安排
6.1机具准备
序号
机具名称
单位
数量
用途
1
钢筋切断机
台
1
钢筋切断
2
砂轮切割机
台
2
钢筋切割
3
钢筋成型机
台
1
钢筋成型
4
钢筋调直机
台
1
钢筋调直
5
直螺纹套丝机
套
1
钢筋连接
6
电焊机
台
2
钢筋连接及机电
7
断绑扎丝铡刀
台
4
断绑扎丝
8
塔吊
台
1
9
布料杆
台
1
10
混凝土地泵
台
1
11
汽车泵
台
1
12
砼振动棒
只
6
13
圆锯
台
1
14
平压两用刨
台
1
15
手电钻
台
4
16
手提电箱
台
8
17
手电锯
台
10
6.2劳动力安排
序号
工种
数量（人）
备注
1
钢筋工
40
钢筋绑扎
2
木工
60
模板支设
3
测量人员
3
测量
4
瓦工
30
浇注混凝土
5
架子工
20
外脚手架搭设
第四章主要的施工方法和技术措施
1.钢筋工程
1.1钢筋加工
（1）钢筋放样
钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。
《钢筋配料单》应注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
《钢筋配料单》经项目专业责任师审核签字认可后，开始加工。
（2）钢筋下料
1）直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度－弯钩弯曲调整值。
2）弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度
3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋2弯钩长度。
4）钢筋弯钩增加长度。
半圆弯钩增加长度6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩4.9d。
箍筋调整值+两个弯钩增加长度（mm）。
（3）钢筋弯曲
1）应按：
划线→试弯→弯曲成型的顺序进行。
钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。
划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。
钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d
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