太阳能电池工艺技术员值班规范.docx

太阳能电池工艺技术员值班规范.docx

《太阳能电池工艺技术员值班规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太阳能电池工艺技术员值班规范.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

太阳能电池工艺技术员值班规范

1.0  目的  1

2.0  适用范围  1

3.0  工作内容  1

3.1  交接班  1

3.2  当班细则  2

3.3  电池车间异常处理程序  4

4.0  更改记录  7

正文

1.0目的

规范工艺技术员工作;

2.0适用范围

天合东区电池车间工艺技术员;

3.0工作内容

3.1交接班

3.1.1交接细项

1）参数调整表。

交接现行参数与工艺方案中参数是否一致，此时SPC是否OK？

若不一致需交接清楚方可下班。

2）生产状况。

（如切线、某线未生产等）记录时间，时间，影响，措施

3）设备状况。

（如更换石英管，更改设备参数等）记录时间，事件，影响，措施及设备动作之后工艺的措施及跟踪结果。

4）工艺状况（如前清洗换药等）记录时间，事件，影响，措施及设备动作之后工艺的措施及跟踪结果。

5）本道工序质量状况（若SPCalarm，色差等）记录异常时间，事件，影响,措施及跟踪结果，异常图片要有记录。

6）因前道工序异常导致本道工序质量情况（如扩散蓝点片）措施及跟踪结果。

7）每班次各台机台电性能成绩，异常者给予原因说明。

8）每班次各台机台SPC/CPK成绩，异常者给予原因说明。

9）实验交接：

目前进展状况，数据搜集是否到位，遇到的困难等。

10）下一班需要继续关注的方面。

11）工作上的其他需要协助的困难（如同生产的沟通问题）        

3.1.2交接注意事项                

1）各项记录力求真实，字迹清晰，时间点准确，所有事件应以数据或图片说明，严禁编写数据，涂改数据旁边应有工号标注。

2）交接需双方都在工作现场当面进行，如有疑问及时交流。

3.2当班细则

3.2.1工艺参数

1）进行首检，将重要的参数记录，以便在机台出现问题设备排除后恢复工艺提供可靠的支持。

2）工艺参数的修改权仅限于工艺，若生产或设备擅自更改应及时请QC制止并更正参数。

3）在参数进行较大修改后，若设备稳定运行则应及时更改recipe并登记（如RENA滚轮速度，R&&SiH4流量等）。

3.2.2监控当段SPC/CPK

保证数据的有效性，如出现异常及时调整

3.2.3监控好各机台电性能差异

若达到0.1%左右则需引起重视，并安排对切。

3.2.4异常片的隔离、记录与处理

1）及时隔离找出原因，若是前道工序异常则应及时反馈给迁到生产及技术员，并在交接本上作必要解释。

2）返工片处理参见各道工序返工作业指导书。

若用MES，注意比对返工路径是否定义正确。

3）异常点定位及排查表见下图，具体常见问题及解决办法参见各道工序SOP.

3.2.5监控机台状况并做好记录：

1）设备更改机台参数应记录以便跟踪。

2）监督机台状态参数的变动（如RENA温度异常，R&R真空泵实际输出功率等）。

3）监控各parts的使用状况（石墨框是否沉积太厚氮化硅等），若发现在寿命内出现影响产品的事故无法用工艺参数调整来修复，则应提前将parts提前更换或隔离。

4）监控机台运行状况（如R&R卡框等）。

3.2.6监督设备大修或月/年PM情况及更换parts的情况，以及PM后工艺点检。

1）PM前工艺汇总机台总存在的问题。

2）设备PM时，工艺应尽可能在场协助，将存在的问题向设备反馈，并记录设备的具体动作。

3）设备PM后，我们工艺要检查影响工艺的一些参量，具体操作项目参见各道工序SOP。

3.2.7复机

在设备换完parts或设备维修或生产结线等条件下，对设备参数不确定时，要试片，具体操作参见各道工序SOP.

3.2.8机台差异跟踪及改善

安排对切实验及协调设备在PM时对问题机台进行排查。

3.2.9监督生产

1）上片，卸片监督：

不多放片，不少放片，档片规范使用

2）工艺卫生监督：

不发生污染事件

3）量测监督：

取片，数据输入及时正确  

4）更换parts监督（更换网板等）  

3.2.10生产借线

1）由于设备维修等原因，生产需要借用其他线继续生产，参照以下方法：

2）对于被借用的线应该先对切，对切结果差异0.1%之内方可交付生产，并做好监控（当段SPC及电性能）。

3.2.11监控新材料的推进，统计各电性能参数变异情况。

3.2.12实验跟进 参见《实验管理SOP》                

1）明确实验目的、实验原理、实验步骤以及实验结果分析要求。

2）实验片批号、片数、框数顺序不能搞混，实验数据与实际量测片数要一一对应。

3）判断量测结果是否在要求范围之内，若不在及时通知工程师；

4）判断所收集量测资料是否完毕。

5）密切监控，不要将片子搞混，实验片与正常片之间加挡片区分。

6）请不要跟丢。

请不要搞混。

不要篡改数据。

3.2.13当班注意事项                      

1）注意安全，操作严格按照作业指导书/SOP等相关规定，不懂不会请找工程师，严禁乱操作。

2）不准越权处理异常。

3）当班遇到原则性问题不得妥协（如设备交付工艺时机台状况应达到的标准等），不可帮别人隐瞒问题。

3.3电池车间异常处理程序

电池车间工艺异常处理程序

发现工艺异常

1.工艺人员进行工艺验证，观察工艺运行状况，符合工艺要求，工艺工程师交接给生产人员。

2.操作人员在工艺记录本上做记录。

3.工艺工程师在修改完程序后应知会其他工艺工程师或主管

通知设备人员进行验证，进入设备突发故障处理程序

设备问题

通知工艺技术员 

yes       

解决工艺问题

事发30分钟内不能解决

设备问题

通知工艺工程师     

Yes        事发30分钟内不能解决

解决工艺问题

事发30分钟内不能解决

如果工

艺主管

不在或

没有工

艺主管

通知工艺主管，   工艺主管视

情况通知工艺工程师到现场  

yes          

解决工艺问题

事发30分钟内不能解决

通知工艺经理，由工艺经理解决`

或给出处理意见

使用硅片权限:

技术员:

50片/ 工程师:

100片/主 管:

150片

4.0更改记录

NO.

更新内容

版本

申请者

日期

1

新建

00

陈红

09.10.12