给排水工程施工方案.docx
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给排水工程施工方案
给排水工程施工技术方案
一、实施部署
1、材料准备
1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。
1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司ISO9001：
2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。
1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。
1.5材料控制
（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。
（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。
2、施工器具准备
2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。
2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表
3、技术准备
3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
3.4对施工所用材料进行抽样检查，杜绝不合格材料使用。
3.5组织调整设计技术要求工程特点，同时进行各种施工技术资料的准备，和发包方明确质量控制程序等要求。
3.6编写施工方案和操作方法。
备齐本工程所需各种施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格。
4、现场条件准备
现场条件准备主要有：
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。
4.1工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
4.2仓库中材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品要下垫，并防止日光直射。
4.3机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；用电设备应设置在半露天工作棚内，上方应有防雨设施。
4.4施工现场应保证足够的施工用水电气，应能满足连续施工的需要。
4.5各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
4.6配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。
5、劳动力准备
5.1专业技术工人的来源与岗前培训
（1）专业技术工人主要从我公司参加过类似工程建设的工人中抽调，挑选技术水平高、责任心强的人员参加本项目施工。
（2）施工前应请有关方面的专家授课指导，对全体施工人员进行有关技术的培训。
5.2专业技术工人的组织
（1）充分考虑本标段工程的特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。
（2）各施工队均以联合体下属各专业公司的施工队伍组成，其主要人员以参加过建筑装饰的施工队伍为主，并根据专业技术特点，由各公司选拔抽调技术水平高的人员组成。
所有参加人员都必须参加过类似工程施工。
劳动力数量根据标段工期要求及工程数量确定。
（3）对施工采用的新工艺、新设备的操作人员，先通过聘请外方专家进行培训和操作指导，并取得上岗合格证后再进行本工程的施工操作。
5.3岗前培训
（1）为确保本标段工程施工安全和质量，所有施工人员进场前必须经过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。
（2）各施工人员进场后，在正式施工前，由指挥部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后上岗
（3）针对本工程的特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，分专业制定岗前培训计划，组织全公司科技、安质等部门具有丰富施工经验的专家，对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。
使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定，经理论和实践考核合格后方可进场。
确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。
（4）施工过程中，在施工队伍中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。
（5）利用施工间隙进行法制宣传和环保教育，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安，保护周边环境。
（6）对于施工中采用的新工艺、新设备，必须在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其熟练掌握操作技术后，才能进场。
（7）作为储备的施工队伍在上场之前，先在单位劳务基地进行相关教育培训，根据现场施工需要时随时进场。
5.4主要劳动力组织计划
各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。
在施工过程中，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，确保各施工队、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。
工程完工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场。
6、施工现场组织与管理
为确保该工程总体目标的实现，充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力，满足施工的需要；本着“科学组织，精心施工”的精神，按照重点工程施工的要求；中标后组建保温工程项目经理部，配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。
根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗专职，本工程施工项目经理部拟设五部一室，并建立健全各部门岗位职责。
6.1项目组织机构关系图。
6.2项目组织机构配备情况
拟投入本工程的项目主要管理人员全部有三年以上的同类工程管理经验，公司将委派施工经验丰富的公司骨干分别担任本项目的项目经理和技术负责人，项目主要成员配备见第七项（项目管理组织机构）中的项目管理组织机构配备情况表。
6.3项目部主要管理人员岗位职责：
（1）项目经理岗位职责：
1）组织现场的施工工作。
2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
3）协调现场管理人与业主、监理单位及其它施工队的互相配合。
4）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。
5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。
（2）技术负责人岗位职责：
1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使工程质量达到设计要求。
2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，开展创优质工程活动。
3）严格按所制订的施工进度表组织施工，及时填写施工日记。
收集质量记录，随时掌握工程质量情况。
4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。
6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。
7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。
8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。
（3）质检员岗位职责：
1）负责工程的质量自检、互检，经常分析质量情况，掌握质量动态。
2）收集整理质量资料，及时填报工地数据报表，建立质量档案。
3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。
6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。
8）坚持原则正确反映质量情况，对隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。
（4）技术人员岗位职责：
1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保工程质量达到设计要求。
2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。
4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。
5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
6）协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。
8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。
（5）安全员岗位职责：
1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。
（6）施工人员岗位职责：
1）做到“四懂三会”。
四懂：
懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；三会：
会操作、会检测、会修复。
严格按规范施工，并做好自检。
2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。
3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。
凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。
5）自觉遵守安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
二、施工技术方案
安装施工方案与技术措施
第一节给排水工程
一、给排水工程施工程序
1、给水管道安装施工程序：
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。
2、排水管道安装施工程序：
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。
二、主要施工方法
1、施工准备
为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。
建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。
避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。
2、预留预埋
预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。
预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。
它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。
为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：
（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：
管径（mm）
50-75
75-100
125-150
200-300
留洞尺寸（mm）
100*100
200*200
300*300
400*400
防水套管（mm）
ф114
ф140-159
ф180-219
ф273-22.5
（3）套管安装
a、刚性套管安装：
主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
b、穿墙套管安装：
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
c、穿楼板孔洞预留：
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。
3、管道支架安装
（1）管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
（3）管道支困必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（4）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。
（5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止这大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震的目的。
（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。
4、管道安装
（1）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，在土建结构封顶后，管道井的管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。
（2）安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。
并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。
（3）机房和泵房内的管道用法兰连接或连接器安装，其间隔不超过6米，以方便拆卸、维修。
（4）在施工中对管径大于377mm的管道钢管采用CO2气体保护焊进行焊接施工。
水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。
水流指示器安装在水平直管段，并保证前后均有0.5m的直管段，其动作方向应和水流方向一致。
安装后的水流指示器桨片、膜片动作灵活，不应与管壁发生碰撞。
6、阀门安装
（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
（2）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
7、管道试压
管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。
试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
8、管道冲洗
管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。
调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。
吹洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道要及时封堵，防止污物地入。
9、排水管道的通（闭）水试验
排水管道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋处做闭水试验。
10、卫生洁具安装
（1）卫生洁具型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。
（2）卫生洁具的固定必须牢固，平衡倾斜，垂直度偏差不大于3毫米，成排洁具允许误差3毫米。
（3）有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。
（4）洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。
（5）给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏。
（6）阀门、水嘴开启灵活，不漏水。
（7）卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。
11、水泵安装
水泵安装时应注意以下几点：
（1）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。
（2）水泵开箱检查：
按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善，核对泵的主要安装尺寸应与工程师设计相符。
（3）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。
（4）找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。
在阀门附近还要设固定支架。
（5）水泵的调试
水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。
泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和磨擦现象。
附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。
水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。
三、确保工程质量的技术组织措施
6.1质量管理计划
6.1.1质量目标计划
总体质量目标：
设计要求的质量标准：
符合国家、建设部现行设计规范、规程和有关政策、法规规定的设计深度要求并通过有关部门的审查；施工要求的质量标准：
工程质量达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。
6.1.2质量保证体系
全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。
在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。
公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。
质量管理组织机构框图：
6.1.3质量保证体系框图：
6.2确保质量措施
（1）严格执行强制性标准条文
组织相关人员学习掌握强制性条款的要求。
《建设工程标准强制性条文》是工程建设全过程中的强制性规定，是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准的依据，因此，在施工过程中，本公司将认真贯彻落实《工程建设标准强制性条文》的重要内容，从技术上确保建设工程质量和安全，严禁违反强制性条文的规定。
（2）严格按图施工
施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。
严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。
当施工和设计要求有矛盾而需修改时，必须征得设计方的同意，且出示设计变更记录，方可施工。
（3）原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。
在订货时应依据质量标准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。
必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。
材料及设备的采购质量控制：
对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。
合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。
业主提供产品的控制：
由物资部负责、对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供”标识。
（4）技术交底
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。
（5）样板制
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，明确质量目标，样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。
对样板和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。
（6）挂牌制
主要工种如钢筋、水电、模板、砌砖等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录（主要操作工艺流程和操作工艺要点），作为重要的施工档案保存。
（7）班组自检和交接制度
施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。
按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。
完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。
而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。
按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。
过程精品、动态管理：
求每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。
（8）预检制度
预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。
预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。
一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加。
重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。
预检的项目主要有：
工程位置线、坝体位置、景观安装等。
预检后要办理预检手续，列入工程档案。
对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。
6.3工作质量及工序质量的控制
要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。
施工工序质量控制的主要内容为：
①严格遵守工艺规程。
②主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：
（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。
③及时检验工序活动效果的质量。
④在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
工序活动条件的质量控制：
（1）人的控制：
操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育，特殊工种持证上岗。
施工质量好坏，工人的技术水平是关键，为使各工种技
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