钢筋焊接程序中英.docx

上传人:b****7 文档编号:23989680 上传时间:2023-05-23 格式:DOCX 页数:10 大小:21.15KB
下载 相关 举报
钢筋焊接程序中英.docx_第1页
第1页 / 共10页
钢筋焊接程序中英.docx_第2页
第2页 / 共10页
钢筋焊接程序中英.docx_第3页
第3页 / 共10页
钢筋焊接程序中英.docx_第4页
第4页 / 共10页
钢筋焊接程序中英.docx_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

钢筋焊接程序中英.docx

《钢筋焊接程序中英.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋焊接程序中英.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

钢筋焊接程序中英.docx

钢筋焊接程序中英

目录Contents

1目的Purpose

2适用范围Scope

3定义Definitions

4 参考文件Referencedocuments

5 施工方法Constructionmethod

 

1.目的Purpose

本程序编写的目的是对惠州乙烯HDPE、PP土建基础、钢筋砼建筑物、构筑物的钢筋焊接进行技术指导,保证钢筋施工按国家相关施工验收规范、总承包商和业主项目文件的要求进行施工操作。

Thisprocedureispreparedtoprovidetechnicalguidancetorebarweldingforcivilfoundation,reinforcedconcretebuildingsandstructuresforHuizhouPP/HDPEplantandtoensurerebarconstructionactivitiesaccordedwiththestaterelevantconstructionacceptancespecificationandprojectdocumentsofContractorandClient.

2.适用范围Scope

中国石油天然气第六建设公司所承包工程内所有有关砼工程中的钢筋连接。

ThisprocedureappliestoallrebarconnectionrelatedtoconcreteworkusedforPP/HDPEPlantbythe6thConstructionCompanyofCNPC.

3.定义砼工程Definition

业主:

CSPC

Client:

CSPC

总承包商:

TCM

Contractor:

TCM

分承包商:

中国石油天然气第六建设公司

Subcontractor:

The6thConstructionCompanyofCNPC

4.参考文件Referencedocuments

JGJ18-96       钢筋焊接与验收规范 

Specificationforrebarweldingandacceptance

GB50204-2002     混凝土结构工程施工质量验收规范

QualityAcceptanceSpecificationforConcreteStructureEngineeringConstruction

GB/T5117碳钢焊条

Carbonsteelweldingrod

5.施工方法Constructionmethods

5.1施工一般要求Generalrequirements

5.1.1钢筋均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证,且通过验收。

Rebarshallbesuppliedwithqualitycertificate,andweldingrodsandfluxshallhavequalitycertificateandshallbeinspectedandaccepted.

5.1.2钢筋焊接接头表面应无杂物、锈斑。

Weldingjointsofrebarshallbefreefromimpuritiesandrustspotsonthesurface.

5.1.3焊工必须持有焊工考试合格证。

Weldersmustbequalifiedissuedqualificationcertificate.

5.1.4焊接设备状况良好,能满足施工要求。

Weldingequipmentshallbeingoodconditionandmeettheconstructionrequirements.

5.1.5正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。

Priortoproductionwelding,weldersengagedintheweldingshallperformweldingproceduretestonsiteunderthesitecondition.

5.2电弧搭接焊Arcoverlapwelding

适用范围:

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋均可采用此种施工方法,但应避免在构件上直接进行立焊。

Applicablescope:

thismethodcanbeappliedtorebarofgradeⅠ,Ⅱ,Ⅲ,butverticalweldingshouldbeavoidedoncomponents.

5.2.1Ⅰ级光圆钢筋,焊条采用E4303型;对于Ⅱ级螺纹钢筋,焊条采用E5003型;Ⅲ级螺纹钢筋焊条采用E5503型。

焊条使用前应烘干存放在保温筒中。

E4303typeelectrodesshallbeappliedtogradeⅠroundbars,E5003typetogradeⅡdeformedbars,andE5503typetogradeⅢdeformedbars.Theelectrodesshallbedriedinanovenandkeptinquiversbeforeuse.

5.2.2双面搭接焊,搭接长度为5d;单面搭接焊,搭接长度为10d焊缝宽度应大于0.7d且不小于10mm。

Thelaplengthofdouble-faceandsingle-faceoverlapweldingis5dand10drespectively,andthewidthofweldingseamshallbemorethan0.7dandnolessthan10mm.

5.2.3焊条与焊接电流的选择Selectionofelectrodeandweldingcurrent                                               

钢筋直径(mm)

RebarDia.

焊条直径(mm)

ElectrodeDia.

焊接电流(A)

Weldingcurrent

平焊

flatwelding

10-12

3.2

90-130

14-22

4

130-180

25-32

5

180-230

36-40

5

190-240

5.2.4焊接地线与钢筋接触良好、牢固。

Weldinggroundandrebarshallhaveagoodandfirmconnection.

5.2.5钢筋焊接前先预弯,预弯后应保证两根钢筋轴线在同一直线上,施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧在搭接钢筋的另一端,弧坑应填满。

Pre-bendthebarsbeforeweldingthem.Ensurethattheaxiallinesofthetwobarsalignafterpre-bending.Whenwelding,startthearcononeendoftheoverlapjointbarandendthearcontheotherendandthearcpitshallbefullfilled.

5.2.6焊接过程中及时清渣,保证焊缝表面光滑平整。

Removetheslagintimeduringweldingtoensuresmoothsurfaceofthewelds.

5.2.7取样检查Samplingandtest

5.2.7.1取样数量:

同一台班内,同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

一周内累计不足300个也作为一批。

每批抽查10%,且不得少于10个。

Samplingquantity:

300rebarweldingjointsofthesamebrandanddiametermadebythesamewelderinoneshiftistakenasabatch,andtheaccumulativenumberofjointslessthan300inaweekisalsotakenasabatch.10%ofthejointsineachbatchshallbetakenfortestandtheminimumnumberofjointstakenfortestshallnotbelessthan10joints.

5.2.7.3外观检查要求:

焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;接头处弯折角不得大于3度。

Requirementsforappearanceinspection:

smoothsurfaceofweldswithoutconcaveorweldingbeading,novisualcrackinthejointarea,andthebendingangleofthejointshallnotbemorethan3°

5.2.7.4力学性能试验:

每批切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

Mechanicaltest:

6samplesfromeverybatchshallbetaken,3fortensiletest,andtheother3forbendingtest.

5.3电渣压力焊Electroslagpressurewelding

适用范围:

电渣压力焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级且直径≤32mm柱墙的竖向钢筋的现场连接。

Applicablescope:

ItisappliedtositeconnectionofgradeⅠ、Ⅱ、Ⅲverticalrebarwithdiameternomorethan32mmforcolumnwalls.

5.3.1焊接工艺为引弧、电弧、电渣、挤压四个过程;焊剂采用HJ431型。

Theweldingprocedureincludesarcstriking,electricalarc,electroslagandpressing.HJ431typefluxshallbeused.

 

5.3.2焊接参数Weldingparameters

钢筋直径

RebarDia.

(mm)

焊接电流

Current(A)

焊接电压Voltage(V)

焊接时间Time(S)

钢筋熔化量(mm)

rebarmoltencharge(mm)

电弧过程electricarc

电渣过程Electroslag

电弧过程electricarc

电渣过程Electroslagarc

16

200-250

40-45

22-27

14

4

20-25

18

250-300

40-45

22-27

15

5

20-25

20

300-350

40-45

22-27

17

5

20-25

22

350-400

40-45

22-27

18

6

20-25

25

400-450

40-45

22-27

21

6

20-25

28

500-550

40-45

22-27

24

6

20-25

32

600-650

40-45

22-27

27

7

25-30

36

700-750

40-45

22-27

30

8

25-30

40

800-850

40-45

22-27

33

9

25-30

5.3.3引弧前钢筋两端应固定牢固、调直、扶正。

Priortoarcstrike,bothendsoftherebarshallbestraightenedandsecurelyfixedupright.

5.3.4引弧过程:

通电后将上部钢筋迅速提起,使两端头之间的距离为2-4mm,产生电弧。

Thearcstrikingprocess:

promptlylifttheupperrebarafterelectrifying,makingthedistancebetweentwoendsat2-4mmtoproduceelectricarc.

5.3.5电弧过程:

利用电弧所产生的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化。

Electricarcprocess:

usethehightemperatureproducedbyelectricarctoburnofftheprotrudingpartoftherebarendscontinuouslyandmeltthefluxaroundthejointscompletely.

5.3.6电渣过程:

当渣池形成一定深度后,将上部钢筋缓缓插入渣池,此时钢筋端头在高温作用下迅速而均匀熔化。

Electroslagprocess:

whentheslagbasinreachesacertaindepth,theupperrebarshallbeslowlyinsertedintoit,andtheendsoftherebararemoltenrapidlyandevenlyunderthehightemperature.

5.3.7挤压过程:

当钢筋端面熔化在呈微凸形时,在停止供电的同时,对钢筋施加挤压力,把焊口部份的金属、熔渣及氧化物等杂物全部挤出结合面。

Extrusionprocess:

Whentheendsoftherebararemolteninaslightlyprotrudingshape,exertpressingpressureontherebarattimethepowersupplyiscutofftoextrudeallthemetal,slag,andoxide,etc.inthejoint.

5.3.8焊接完成后,先拆机头,待焊接接头保温一段时间后,再拆焊剂盒。

Aftercompletionofwelding,dismantlingtheheadofthemachinefirst,andthenthefluxboxafterthejointsoaksforaperiodoftime.

5.3.9取样检查Samplingandtest

5.3.9.1取样数量:

同一台班内,同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

一周内累计不足300个也作为一批。

Samplingquantity:

300rebarweldingjointsofthesamebrandanddiametermadebythesamewelderinoneshiftistakenasabatch,andtheaccumulativenumberofjointslessthan300inaweekisalsotakenasabatch.10%ofthejointsineachbatchshallbetakenfortestandtheminimumnumberofjointstakenfortestshallnotbelessthan10joints.

5.3.9.3外观检查要求:

接头处不得有横向裂纹;与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤;接头处弯折角不得大于3度。

Requirementsforappearanceinspection:

nohorizontalcrackonthejoints,noobviousburnontherebarsurfacewhereitcontactedwiththeelectrode,andthebendingangleofthejointshallnotbemorethan3°.

5.3.9.4力学性能试验:

每批切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

Mechanicaltest:

6samplesfromeverybatchshallbetaken,3fortensiletest,andtheother3forbendingtest.

5.4闪光对焊Flashbuttwelding

适用范围:

适用于各级钢筋的焊接,但仅限于钢筋加工厂中的预

Applicablescope:

Itisappliedtoweldingofeverygradebars,butonlyforprefabricationinrebarprocessingfactory.

5.4.1焊接工艺包括预热、闪光、和顶锻三个过程。

Weldingprocedureincludespre-heat,flashandupsetforging.

5.4.2预热过程:

施焊时先闭合电源,然后使两钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面间隙中发出段续的闪光,形成预热过程。

Pre-heatprocess:

switchonthepowersupplywhenwelding,thenmakethetwoendsoftherebarcontactandseparatebyturns.Inthisway,flashisproducedintermittentlyinthegaptoformthepre-heatprocess.

5.4.3闪光过程:

当钢筋达到预热温度后,进入闪光阶段。

移动钢筋,使两钢筋端面保持轻微接触,形成连续闪光。

Flashprocess:

Whenthebarsreachthepre-heattemperature,flashprocessbegins.Thetwoendsofthebarskeepcontactingslightlytoformcontinuousflashbymovingthebars.

5.4.4顶锻过程:

当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热至将近熔点时,就以一定压力迅速进行顶锻。

先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度焊接接头即告完成。

Upsetforgingprocess:

Whentheflashreachesscheduledlength,theendsoftherebarareheatedalmosttothemeltingpoint,upsetforgingshallbeperformedpromptlywithacertainpressure.Upsetforgingwithelectricityisdonefirst,andthenthesameiscarriedoutwithoutelectricitytoacertainlength,andtheweldingiscompleted.

5.4.3焊接注意事项:

Notestowelding

5.4.5焊接前,端头约150mm范围内应清除铁锈、污泥等,如有弯曲,应调直或切除。

Rustandsludgeshallberemovedwithinthelengthofabout150mmfromtheendbeforewelding,andthebendingparts,ifany,shallbestraightenedorcutoff.

5.4.6钢筋规格、种类变换时,应先制作对焊试样,进行冷弯试验,才能成批焊接。

Incasethereisanychangeinrebarspecificationandtype,productionweldinginbatchesshallnotbecarriedoutuntilthebuttweldingsamplesarepreparedandcoldbendingtestisperformed.

5.4.7焊接钢筋时,应使两钢筋端面的突出部分相接触,以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

Whenrebarweldingisperformed,theprotrudingpartsofthebarendsshallbemadetocontactwitheachothersothattheyareheatedupevenlytoensureperpendicularityoftheweldtotherebaraxialline.

5.4.8焊接结束后,应待钢筋接头由白红色变为黑红色后,才能松开夹具,平稳地取出钢筋。

Afterwelding,theclampingapparatusshallnotberemoveduntilthecolorofthejointschangesfromwhiteredtoblackred,andthentakeoutthebarsmoothly.

5.4.9焊接场地应搭设钢筋加工棚等作为防风、防雨措施。

Rebarfabricationsheltershallbebuiltforweldingactivitiestopreventwindandrain.

5.4.10取样检查Samplingandtest

5.4.10.1取样数量:

同一台班内,同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

一周内累计不足300个也作为一批。

Samplingquantity:

300rebarweldingjointsofthesamebrandanddiametermadebythesamewelderinoneshiftistakenasabatch,andtheaccumulativenumberofjointslessthan300inaweekisalsotakenasabatch.10%ofthejointsineac

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 初中教育 > 英语

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1