机床死机故障分析.docx
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机床死机故障分析
分析一：
问：
我的机器在刚开始开机的时候，还能使用很长时间，但是，突然就死机了，键盘、鼠标都定在那里，没有任何响应。
重启后，用不了几分钟就会死机，甚至开机就死机。
但是我关机后，第二天再用，又能使用一个多小时，然后又死机，每次都一样，这是怎么回事啊？
答：
这种情况多是ＣＰＵ或显卡散热不良造成的，首先检查ＣＰＵ风扇是否正常运转，如果正常，继续检查ＣＰＵ散热片是否有太多的灰尘，如果灰尘太多，除除尘，如果你对硬件比较熟悉，可以拆下散热片，在ＣＰＵ上重新涂点导热硅脂，然后装好散热片再试试看。
我单位有一台数控车系统为FANUC0-TD，现经常无故死机，系统报警为：
CPU意外中断。
所有按键全部无效，重新启动后报警号各异，再次启动后一切正常。
哪位高手给点建议！
！
谢了！
X
sunyingxin
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19
注册时间:
2003-4-512:
21:
00
1楼回复时间：
2004-2-1721:
26:
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格式化系统，重新输入参数
2楼回复时间：
2004-2-199:
59:
00
Ithinkcncmanmayberight,maybeyouwouldliketochangeyourbatteryafteryouresetthoseparameters.
3楼回复时间：
2004-2-2019:
40:
00
我觉得有两种情况第一种是控制箱内各线路板接触不好。
第二种是控制箱内某一模块失效但是无论那种情况，，在维修前先把系统的各种参数备份好。
我觉得第一种的情况可能性比较大建议楼主先把控制器先清理一次。
FANUC的系统一般比较可靠。
无论如何，格式化参数是最好的方法。
一定到最后才用。
4楼回复时间：
2004-2-2113:
13:
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我单位还有一台数控车，同样为0-TD系统，也是正常工作时无故死机，每次死机，都报警为：
920WATCHDOGTIMER，关机一段时间，重新开机报警消除，能正常工作。
曾拿到北京FANUC公司维修，被告知板子没有任何问题！
请赐教！
5楼回复时间：
2004-3-923:
47:
00
我修好过这种故障现象，是主板上的芯片性能下降导致，总的电路协调性不好，绝对是板子有问题。
好不容易才查出来的，不便在此透露，抱歉！
但我可以帮你维修
6楼回复时间：
2004-3-1015:
46:
00
920watchdogtimer报警并不一定是PCB板子有问题,通常情况下系由外部状态信号不满足致NCPROGRAMORLADDERPROGRAM因等待超时出现此报警,几次你可仔细CHECKDGN中的I/O信号状态,我处理过几次,都不是板子问题。
仔细CHECKDGN中的I/O信号状态!
!
!
7楼回复时间：
2004-3-1015:
49:
00
920watchdogtimer报警并不一定是PCB板子有问题,通常情况下系由外部状态信号不满足致NCPROGRAMORLADDERPROGRAM因等待超时出现此报警,你可仔细CHECKDGN中的I/O信号状态,我处理过几次,都不是板子问题。
仔细CHECKDGN中的I/O信号状态!
!
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8楼回复时间：
2004-7-1614:
48:
00
难说，线路板接触不良也会造成，我也碰到过
FANUC系统基础136问（新手请看）
2008年03月03日星期一17:
55
1、问题：
操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80
，但是我单位该台特种设备在某种功能运行状态下需要更低的速度，甚至小到10.而且我也不想通过手动
修改NO.41的值来满足这种需求。
请问还有没有别的方法可以解决这个问题？
是不是可以通过梯形图MOVN
功能指令来调用数据表实现这种高低速的自动转换？
如果可以，那个数据表应该发送到哪个地址？
（假
设Ym,m值为40）
回复：
速度倍率只能从10%-150%（每隔10%调整）。
只能从参数和倍率上来想办法了，可以通过窗口功能修改参数41号。
2、有台数控车床，O-TD系统。
输入距离和实际走的距离不相等X轴输入距离0.1mm实际距离0.02mm
Z轴输入距离0.1mm实际距离0.04mm丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公
制机械座标显示的数值是英制（没有任和报警）现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。
回复：
在参数画面前面有个：
inch/Mm改为0就可以。
3、请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算?
可以象电脑一样直接加个硬
盘来扩展内存吗?
回复：
10米纸带长度程序容量＝4K
对于i系列系统可以使用ATA卡进行内存扩
4、有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机
曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？
回复：
010IMPROPERG-CODE指定了一个不能用的G代码或针对某个没有提供的功能指
定了某个G代码。
修改程序。
也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。
5、FAPTLADDER：
DOS版的FAPTLADDER在WIN98下如何安装,怎样使用?
回复：
1、直接把文件COPY到计算机的硬盘上，双击FLADDER.EXE即可；2、在config.sys文件中，加入
：
device=c:
\windows\ansi.sys（您在自己的计算机上搜索一下，看ansi.sys文件在哪个目录下，就写上
这个路径）
6、背隙和坐标系（0M）：
关于工件坐标系，丝杠间隙补偿一台数控铣床，FANUC0m系统，由于丝杠间
隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。
回原点后加工，发现工件坐标系更改
没法实现，改0.001毫米，实际加工时几乎偏了丝杠间隙的量，而不是0.001。
把535改回原来的值，工件
坐标系更改就正常了。
改大补偿导致坐标系偏可以理解，导致坐标系改0.001实际偏移0.011不可理解了
，请给予解释为感。
那个参数设置不对吗？
回复：
PRM535范围：
0-2550（0.001mm）更改后需要重新建立工件坐标系，重新对刀。
7、编程和对刀的问题（BEIJING-FANUCPowerMateO）：
我公司最近购置了两台贵公司的BEIJING-
FANUCPowerMateO数控车床，我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时，发现有很多问题都跟贵公司
的机械有关。
比如移动指令和T代码在同一程序段时，移动指令和辅助功能在同一程序段时，如何动作
等。
另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值；G50X_Z_T_的详细说明；还有，刀架
不在操作者的对面，这跟国际标准相反，不知G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手
定则；介于以上的问题如果没搞清，在调试机床的时候有一定的危险性。
我非常希望得到您们的指导
，如果有一两个从图纸到编程到上机的实例请发到我的邮箱，先谢了"。
回复：
移动指令和T代码不能在同一程序段，须分开。
移动指令和辅助功能在同一程序段时，依照参数
设定，可以先执行移动或同时动作。
另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值，这是对
的，T代码本身就是执行刀具偏置的G50X_Z_T_的详细说明看操作说明，那上面说的比较详细；还有
，刀架不在操作者的对面，这跟国际标准相反，可设定伺服参数改变X轴移动方向，就可使G02、G03、
G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则
8、关于光栅尺（FANUC16M）：
机床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,
不知应如何设置系统？
回复：
1、1815#1=02、伺服参数设定画面：
Numberofvelocitypulses:
8192Numberofposition
pulses:
125003、设定flexiblefeedgear（N/M）原则：
直到移动距离与实际距离一致。
9、咨询一下怎么使用（FANUC16i）：
请问老师用HANDYFILE将系统内的多套程序一次拷出来如何操
作谢谢
回复：
输入0-9999，再按PUNCH
10、请教（0-C系统）：
一、CRT显示的坐标轴现在位置值是控制器的指令值还是坐标轴实际移动值，即
编码器反馈值？
二、FANUC系统中的SRAM，DRAM。
FROM是什么类型的存储器？
三、0-C系统PMC梯形图怎
样才能修改？
现已有FAPTLADDER，是否还要编辑卡；0-C系统梯形图是否固化在EPROM中，是否还需要专
用写入器才能修改？
回复：
1、实际值。
实际上，指令值与实际值相等。
2、SRAM：
静态RAMDRAM：
动态RAMFROM：
FlashRom
可读写，不用电池保持；3、修改条件：
1）编辑卡2）写入器及电缆3）PMC程序固化在EPROM中
11、机床联网（FANUC16iM）：
您好：
我们单位现有15台加工中心，全部使用的是FANUC系统。
分别为
：
FANUC16M、FANUC18M、FANUC16iM、FANUC18iM，它们是不是都有内置的以太网卡，假如我现在想对他
们进行联网，还需用什么软件。
硬件方面如何连接。
回复：
如果是16/18IMB本身都带内置网卡，其他的就看有没有网卡了，你可以观察一下又没有标准网
卡插口，如果有，就可以联网，如果没有，可以追加一个网卡就可以了，软件有很多，看你们的需要，
比如有BOP（BASICOPERATIONPACKAGE）,CNCSCREENDISPLAY等
12、机床精度的调整（0i-Mate-MB）：
1。
电气参数调整前需要机械做哪些工作，需要达到哪些指标；2
。
伺服参数调整，需要达到那些指标，可以通过哪些仪器进行检验；3。
主轴参数调整，需要达到哪些
指标，可以通过哪些仪器进行检验。
回复：
这个问题不太好回答机械涉及到的问题比较多，有机械精度，刚度，间隙，都有相应的标准。
伺
服参数调整，有很多检测手段，1。
通过系统本身的伺服诊断功能，伺服波形显示。
2。
专门的伺服调试
软件：
servoguide.3。
加工实际测量工件。
主轴参数调整现主要是速度，刚性攻丝等，调整所要达到
的指标，严格说应该参照相应标准，但现在基本都是参照用户的实际加工需要，（就是加工出来的工件
符合要求就可以。
）
13、关于CF卡（FANUC0iA）：
CF卡传输参数是不是要先进行格式化，请详细叙述CF卡传输pmc过程。
谢谢
回复：
一起按下软键右端的2个键，并同时接通电源1从SYSTEMMONITORMAINMENU中选择"7.MEMORY
CARDFORMAT"。
2系统显示以下确认信息。
请按〔YES〕键。
3格式化时显示如下信息。
4正常结
束时，显示以下信息。
请按〔SELECT〕键。
详见维修说明书附录C
14、关于主轴定角度的问题!
（180isMB）：
请问专家修改主轴（串行）定角度的参数是哪个？
M19指令的
后面加什么参数能控制主轴定角度的度数？
谢谢!
!
回复：
你问的问题是不是主轴定向？
一般换刀时需主轴定向，机床厂出厂时已调整好了，如果发生偏差
可调参数4077SpindleorientationstoppositionshiftM19不要加任何参数，只是定向。
15、闭环和半闭环
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