安全员日常工作表重要.docx

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安全员日常工作表重要

安全员现场安全检查

序号

HSE管理规定及安全员现场检查内容

文

明

施

工

1、施工人员的培训率是否100%；

2、负责督促检查班前会《施工日记》的执行情况；

3、负责周一安全大会的召集和讲话，有无记录；

4、负责现场材料摆放是否整齐、有序；

5、施工现场作业票（动火票、开挖作业票、密闭空间作业票、高处作业票、射线作业票、吊装作业票等）的执行情况；

6、每日填写〈现场安全检查记录〉；

7、现场施工人员劳保用品佩带情况；

8、分包单位的安全员上岗情况；

9、起重指挥人员是否有起重作业操作证；

10、现场有无被甲方批评、警告、罚款；

11、现场电工是否每天填写〈每日用电检查表〉，电缆（电线）架设是否符合规范要求；

12、现场有无非电工进行电气作业；

13、现场是否有安全警告牌；

14、搭设脚手架的工人是否有特种作业操作证，脚手架搭设是否规范；

15、入场施工人员按规定统一着装；

入场纪律

1.项目施工现场HSE管理要求；

●入场施工按规定劳保统一着装；

●办理各类施工作业作业许可证；

●不准违章指挥、违章作业，造成事故将追究领导者的责任；

●不准擅自摘除各类安全联锁、报警器,不得乱动阀门、开关；

●不准私自带领没有经过HSE教育的人员进入生产区者；

●施工作业前，进行环境影响因素识别和工作危害分析；

●进入生产区，禁用的通讯工具；

●禁止携带火种或酒后上岗；

●机动车辆在生产区内行驶要安装防火罩，要按临时通行证规定路线行驶；

●不准擅自挪用、损坏消防设施、设备、器材；

2.破土作业票范围：

地面开挖、钻孔、打桩、爆破等各种工程作业。

3.动火作业票的范围；

（1）使用电焊、火焊进行各种焊接、切割作业；

（2）使用喷灯、电加热设施进行加热作业；

（3）使用爆破器材进行爆破作业；

（4）烧烤煨管、熬沥青、破水泥地面等作业；

（5）除锈、打砂轮、打磨等作业；

（6）使用非防爆电器和电动工具等作业；

（7）使用非防爆通讯工具；

（8）使用机动车辆；

（9）使用临时电源。

4．吊装作业的管理

属管单位：

负责确认起重作业的安全条件并签发《起重作业许可证》；

——起重作业人员的要求:

（1）起重作业指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员等都属于特种作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家指定的主管部门考试合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业操作证》后，方可从事起重作业工作。

（2）原则上禁止使用吊篮运送作业人员。

在必须使用经检验合格后的吊篮进行施工作业的情况下，应在作业前制定详细的施工方案和安全保护措施。

（3）起重作业按被起重物体划分三个等级：

●重量100吨及以上为大型；

●重量40至100吨为中型；

●重量40吨以下为小型。

——吊装作业HSE的管理:

（1）大中型设备、构件和特殊条件下的小型设备、构件的吊装作业，施工单位应编制起重吊装方案和作业安全措施，报送施工管理单位、机动处和环安处审批。

起重吊装施工方案和作业安全措施经审批后，起重作业前由一级承包商技术人员向所有参加起重吊装施工的作业人员进行技术交底，交底记录应该存档。

施工作业过程中未经审批人同意，不得改变起重吊装施工方案和作业安全措施。

6．高处作业的管理

<1>高处作业分为四级：

（1）作业高度在2—5米（含2米），称为：

一级高处作业；

（2）作业高度在5米以上—15米，称为：

二级高处作业；

（3）作业高度在l5米以上—30米，称为：

三级高处作业；

（4）作业高度在30米——以上，称为：

特级高处作业；

<2>工作程序及要求

（1）实施各级高处作业时，必须办理《高处作业许可证》（样式附后）。

《高处作业许可证》由属管单位安全工程师填写，单位主管安全负责人审批，安全管理人员进行现场监督检查。

（2）特级高处作业按正常程序办理完毕后，由环安处负责审批，报公司领导批准。

（3）未办理《高处作业许可证》，严禁实施高处作业。

（4）《高处作业许可证》最长有效期为7天，一个施工点一张作业许可证。

《高处作业许可证》一式三联，分别由属管单位安全工程师或安全员、安全监护人、作业负责人保存，属管单位联保存期为1年。

动

火

作

业

1、“三不动火”原则落实情况；

1）没有经过批准的火票不动火

2）防火监护人不在场不动火

3）防火措施不落实不动火

2、焊工有无持证上岗。

电焊、切割作业前，是否办理“动火证”；

3、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、穿上工作服、使用焊接面罩；气焊、气割作业人员必须戴护目镜。

清除焊渣时必须戴面罩或护目镜。

4、焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱外应有防护罩，二次线不得搭在正在运行的成品设备管线上。

5、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。

6、在现场使用的电焊机应有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防设备。

7、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开，并经分析合格。

在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。

9、雷雨时应停止露天电焊作业。

10、氧气瓶、乙炔气瓶必须单独设库存放。

气瓶不能爆晒。

运输时，气瓶必须有安全帽和防震胶圈。

11、运输气瓶时必须有专用小车，一瓶一车，禁止抛、滚、碰撞。

12、乙炔气瓶必须设有减压阀、回火阻火器。

检验漏气应用肥皂水，严禁用明火。

13、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

氩气减压阀、管接头不得沾油脂。

14、焊接、切割作业地点必须有灭火器材。

焊接作业完成后，应切断焊机电源。

切割作业完成后，应将气瓶阀门关紧，拧上安全帽。

焊接、切割作业结束后应检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

15、氧气瓶、乙炔气瓶与焊接、切割地点的距离不得小于10米，并应直立固定放置，防止倾倒，且不得倒放。

16、高处焊接、切割作业时，应使用防火布，避免火花溅落。

17、用火现场中设置，并佩带明显标志。

破

土

作

业

1、破土作业前，应确定地下设施（如地下管道、电缆等），针对具体情况采取有效的安全措施。

当挖掘作业接近地下设施时，应采用人工挖掘。

2、挖掘作业必须办理“挖掘作业许可证”。

3、在坑、沟、井内挖掘施工时，必须保证通风良好。

如发现有毒气体或氧气不足时，应停止作业，采取有效措施后，方可继续施工。

4、在通道边进行挖掘作业时，应在施工地点设置护栏及警告牌，夜间应设红灯。

深度超过2.0米时，有坠落危险的挖掘施工地点，也应设置护栏及警告牌。

5、土方开挖应按规定放坡。

在挖掘作业中，如遇到较厚的腐植土、淤泥、松土、砂砾夹层等，均应加设支撑或扩大边坡。

在挖掘作业中，如发现边坡有裂纹等危险征兆时，应立即停止作业，先撤出作业人员和机械，采取加设支撑或扩大边坡的措施后，方可继续施工

6、严禁在坑、沟、井边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、安放施工机械、铺设轨道及通行运输机械。

7、挖掘土方时应由上至下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。

8、挖掘区域应合理设置梯子或坡道方便人员上下。

9、破土作业前，应确定地下设施（如地下管道、电缆等），针对具体情况采取有效的安全措施。

当挖掘作业接近地下设施时，应采用人工挖掘。

10、在坑、沟、井内挖掘施工时，必须保证通风良好。

如发现有毒气体或氧气不足时，应停止作业，采取有效措施后，方可继续施工。

11、在通道边进行挖掘作业时，应在施工地点设置护栏及警告牌，夜间应设红灯。

深度超过2.0米时，有坠落危险的挖掘施工地点，也应设置护栏及警告牌。

12、土方开挖应按规定放坡。

在挖掘作业中，如遇到较厚的腐植土、淤泥、松土、砂砾夹层等，均应加设支撑或扩大边坡。

在挖掘作业中，如发现边坡有裂纹等危险征兆时，应立即停止作业，先撤出作业人员和机械，采取加设支撑或扩大边坡的措施后，方可继续施工。

13、严禁在坑、沟、井边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、安放施工机械、铺设轨道及通行运输机械。

14、挖掘土方时应由上至下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。

15、挖掘区域应合理设置梯子或坡道方便人员上下。

起

重

吊

装

作

业

1）每天作业前，吊车司机应对起重机械进行检查，并认真填写吊车日检记录表。

如发现起重机械存在故障，不应开工并应通知分包商的安全员，严禁机械设备带病作业。

2）起重作业应有足够的工作场地，工作地面应平坦坚实。

3）遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天吊装作业。

4）起重臂起落和回转半径内无障碍物。

与架空输电线路作业必须保持安全距离。

5）吊装作业场地应设立警戒线，禁止无关人员入内。

6）作业时，严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下停留或行走。

7）起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号统一、准确。

司机应严格执行指挥人员的信号，在进行各项动作前，应鸣笛示警。

9）严禁超载作业和起吊重量不明的物体。

10）严禁用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设的重物。

11）起吊物件应合理设置溜绳，防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。

12）吊索应捆绑在重物的重心以上，并应对称捆绑牢固，防止偏重倾倒或滑脱。

13）重物表面如有棱角刃面，应在栓系吊索时采取有效保护措施。

14）零散物件吊装时应使用吊蓝或用钢丝绳捆绑牢固。

15）钢丝绳用作索具吊挂重物时，钢丝绳与水平线的夹角应大于30。

。

16）汽车、轮胎式起重机作业前应全部伸出支腿并加设垫木，支腿有定位销的必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机在放支腿前应先收紧稳定器；车身应调整至水平。

17）作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物进行调整。

18）所有移动式起重机停止使用时，必须将回转和刹车刹死，锁好驾驶室。

高

处

作

业

高处作业，防止发生人员坠落事故。

1）作业前，分包商应编制高处作业安全措施提交总包商安全工程师审核。

2）分包商应采取可靠的防护措施，防止坠落事故发生。

3）高处作业应使用防护设施完备的脚手架或作业平台。

4）深度超过2.0米的基坑、沟槽周边，尚未安装栏杆或拦板的平台周边，无外脚手架的屋面与楼面周边等处，都必须设置防护栏杆。

5）楼梯口和梯段边，必须安装临时栏杆。

6）洞口、管井口必须设置牢固的盖板、安全网或防护栏杆。

脚

手

架

作

业

1、脚手架的材料；

施工现场宜采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架，木、竹杆件脚手架不宜使用。

不得钢、竹、木混搭。

脚手架所使用的材料，分包商的安全员必须认真检查，符合质量要求。

2、脚手架的搭设

●脚手架的基本构造尺寸如下：

立杆纵向间距为1．4m，横向间距为1.8m，脚手架里立杆离墙距30cm，大横杆每步为1．8m，脚手架外侧腰杆一道，踢脚手杆一道。

●脚手架剪刀掌设置时，沿脚手架纵向两侧转角处起，在脚手架两侧每6米左右，设置剪刀掌一组，每36㎡面积内设计一组剪刀撑，自下而上循序连续设置，剪刀撑与地面成45-60度夹角。

●脚手架的立杆连接必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同步，纵向水平杆接头，采用对接扣件，或采用二只旋转扣件，上下相邻纵向水平杆接头处应错开不小于500mm，同一步内外两根水平杆应错开，并不在同一跨内，操作层脚手架必须铺满，两接头处须绑牢，不允许有探头板。

●脚手架每步满铺脚手笆一道，脚手架竹笆长向铺设，并用18号铅丝在脚手笆的四角与大横杆扎牢，外侧面挂密目式全绿网防护。

●脚手架每隔三步，应在里立杆与墙面之间铺统长安全底笆，底笆下加两根搁栅绑扎，每笆不少于四点。

，

●脚手架四角应设置避雷装置进行接地保护，避雷针高出顶部立杆2米，并焊接Φ10打尖钢筋棒，引下线用Φ8元钢，接地电阻不大于10欧姆。

●脚手架搭设施工过程中，应注意不得在外脚手架上，大量地堆放建筑材料及模板和杂物，操作层施工荷载不得大于200公斤／㎡，必须定期清理检查。

脚手架搭设完毕，应有专人检查验收合格后方可使用。

2、梯子与作业平台、梯子

1）移动式的梯子均应符合现行的国家标准。

2）梯脚底部应坚实，有防滑脚。

梯子的上端应有固定措施。

3）立梯工作角度以70。

~80。

为宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得有缺档。

4）人字梯使用时上部夹角以35。

~45。

为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

5）作业人员上下梯子时，必须面对梯子，且不得手持器物。

严禁上下抛掷器物。

6）严禁两人同时站在一个梯子上工作。

用直梯时应距顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于两步。

7）梯子上有人时，严禁移动梯子。

8）梯子不得接长或垫高使用。

不得将梯子架设在木箱等不稳固的物品上使用。

9）在通道上使用梯子时，应设监护人。

在门前使用时，应有防止门突然开启的措施。

3、操作平台

1）分包商应负责操作平台设计，并提交总包商安全工程师批准。

2）移动式操作平台的面积不应超过10m2,高度与底角宽度比不应超过3：

1。

3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台必须连接牢固可靠，立柱底端距离地面不得超过80mm。

操作平台可采用Ф（48~51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门式钢架。

平台的次梁间距不得大于400mm；台面应满铺30mm木板。

4）操作平台四周应必须设置1.1m高防护栏杆，并应布置登高扶梯。

临

时

用

电

1、现场临时用电要求：

（1）、临时用电许可证填写及办理审批程序的规范性；用电执行人的持证情况；

（2）、临时电源和电气设施的接用规范性和符合性；

（3）电气设备的防爆等级与生产现场的符合性；

——施工现场临时用电应遵照《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）执行。

——分包商应负责编制临时用电施工组织设计和安全用电技术措施，并提交总包商批准。

——分包商应定期对临时用电设备进行检查和维护。

所有电气设备接线、维护、修理工作必须由电工进行，非电工不得动电。

——施工现场的总配电箱和开关箱至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

——开关箱内一机一闸一漏电保护器，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过3米。

——配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温处。

配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间。

——电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。

电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

穿越建（构）筑物、道路及易受损伤的场所须另加保护套管。

橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑扎。

固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。

橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

——灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压不大于36V。

在金属容器内工作的照明，电源电压不大于12V。

——在可能存在爆炸、燃烧隐患的地点（特别是密闭/限制空间）作业时，应采用防爆型电气设备。

——检查、维修电气设备时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

——所有电气设备必须可靠接地或接零。

——电气作业必须办理相应票证。

——临时变电所内张贴电缆走向图、电气系统图、接线图。

放

射

作

业

工作人员的定期体检情况；

放射同位素管理、监护制度的执行情况；

1、探伤作业要求：

（1）、放射保护区的警戒、标识情况；

（2）、预防和处理措施的落实情况；　　

——射线探伤作业必须办理作业许可证。

——射线探伤作业应符合《放射卫生防护基本标准》（GB4792-84）的规定。

——从事射线作业的人员必须持有“无损检测人员资格证”上岗。

应经过安全培训，了解有关射线防护的有关规定。

——现场进行射线检测时应设置安全线：

（1）、X射线25~30米为宜，γ射线60米为宜。

（2）、安全线上应有明显警告标志，夜间应设红灯。

（3）、射线检测的作业人员应备有剂量仪，以测定工作环境的射线照射量和个人受到的累计剂量。

（4）、γ射线检测操作中，每次都应测定工作场所和γ射线源容器附近的射线剂量，以便了解射源位置，免受意外照射。

密

闭

空

间

作

业

1、密闭空间管理要求：

（1）、进设备作业许可证填写及办理审批程序的规范性；

（2）、作业设备的安全隔离情况；

（3）、设备容器内的通风、置换情况；

（4）、手持电动工具及照明灯具的安全性；

（5）、“限制场地”一词所包含的地方有反应器、容器、管道等相当明显地属于限制空间的地方，也有其他不明显但具有同样危险的地方，例如顶部露天的深沟、密闭及不通风的房间等，这些场地的门即使打开，但由于空气流通受到限制，场地内仍有气体聚积的危险。

——分包商应事先了解在限制空间工作可能遭遇的危险，制订预防措施并办理进入限制空间作业许可证。

——作业前应进行气体检测，确保限制空间内氧气密度位于可允许的参数内，即空气中氧含量19.5-22%。

如有可燃气体存在，其浓度必须低于许可范围。

限制空间内的空气中若有任何有毒气体，其浓度不得超过卫生标准。

——作业前总包商安全工程师应对分包商作业人员进行安全培训，使作业人员了解安全作业方法、联络信号和急救措施等。

——分包商应作好自然通风换气工作，确保限制空间内的空气清新。

通风换气不可使用氧气。

——分包商应确保所有作业人员穿戴适当的人身防护用品，如呼吸器、安全灯等。

——分包商应配备必要的救援用品，如两套呼吸器、安全行灯、救生绳灯。

妥善保存在限制空间入口处，以备紧急救援用。

——作业时，分包商必须派一名监护人员在限制空间外守侯，发展照应及需要时召唤救援。

监护人员应禁止无关人员进入限制空间内。

发生意外时，监护人员应首先报警。

并立即召唤同伴进行紧急救援。

如果没有配备紧急救援设备，不得进入该限制空间内。

——在限制空间内作业应使用安全电压和防爆灯具。

作业时，机械设备宜放置在限制空间外面。

——作业结束时，安全员应确保所有施工工具撤出限制空间。

防

火

要

求

●分包商应在其施工区域、临建、仓库、材料堆场等地点配备适当足够的消防器材。

分包商应每月至少进行一次消防器材检查，消防器材发现缺少或损坏，要及时补足或修理。

●动火作业须办理动火许可证，动火作业应设专人监护，并佩带明显标志。

●因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料，并申报业主提交当地有关部门批准。

●施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气瓶等，应设置专用仓库分类存放。

●木工作业棚应采用阻燃材料搭设。

刨花、锯末应每天清理，避免刨花、锯末堆放生热自燃。

●在进行割、焊作业前，作业区域内所有的易燃、易爆物必须妥善移置到安全的地方。

●喷（涂）漆作业场所应通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆型电器设备、严禁火源带入。

禁止与割、焊作业同时或同部位上下交叉进行。

浸有涂料、稀释剂的棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。

●厂区内严禁吸烟。

中石化南京工程公司扬子炼油改造项目部

HSE管理办公室

2012年9月