钢筋混凝土工程施工与验收规范.docx

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钢筋混凝土工程施工与验收规范

总则

第1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。

不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。

第1.0.2条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准、部标准执行。

第1.0.3条钢筋混凝土工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，方可进行。

第1.0.4条抗震设防地区的钢筋混凝土工程，除应按本规范执行处，尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规范》（TJ11-78）的有关规定。

第1.0.5条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等，必须符合有关规定。

第二章模板工程

第一节一般规定

第2.1.1条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材，也可采用新型材料。

钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700-79）中的3号钢标准。

本材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。

第2.1.2条模板及其支架必须符合下列规定：

一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

四、模板接缝应严密，不得漏浆。

第2.1.3条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。

第2.1.4条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。

妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。

第2.1.5条模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。

第二节模板的设计

第2.2.1条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。

第2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》（TJ17-74）的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规范》（TJ18-75）的规定，钢材容许应力值不予提高。

木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》（GBJ5-73）的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15%。

其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定。

第2.2.3条计算模板及其支架时，应考虑下列和载。

一、模板自重及其支架自重；

二、新浇筑混凝土重量；

三、钢筋重量；

四、施工人员及施工设备的重量；

五、振捣混凝土时产生的荷载；

六、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；

七、倾倒混凝土时产生的荷载。

荷载计算见附录一。

第2.2.4条验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：

一、结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；

二、结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；

三、支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构自由跨度的1/1000。

第2.2.5条支架的立柱或桁架必须用撑拉杆件固定，确保其稳定。

第2.2.6条为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施。

当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，风荷载按《工业与民用建筑结构荷载规范》（TJ9-74）的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。

第三节模板的安装

第2.3.1条大型竖向模板和支架的支承部分，应有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

第2.3.2条模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。

第2.3.3条整体式钢筋混凝土梁，跨度等于及大于4米时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

第2.3.4条整体式多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

一、下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑；

二、如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；

三、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

第2.3.5条当层间高度大于5米时，宜选用桁架支模或多层支架支模方法。

采用多层支架支模时，支架的模垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

第2.3.6条采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，各支点高低差不得超过3毫米。

第2.3.7条承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：

一、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；

二、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

第2.3.8条固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合表2.3%8的规定。

第四节模板的拆除

第2.4.1条整体式结构的模板及其支架的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：

一、不承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；

注：

如需预先估计拆模时间，可参见附录三。

二、承重模板，应在与结构同条件养护的试块达到表2.4.1的规定强度，方可拆除。

第2.4.2条预制构件模板的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：

一、侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。

二、芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。

三、承重底模，其构件跨度等于和小于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的50%；构件跨度大于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的70%，方可拆除。

第2.4.3条预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合第2.4.1条或第2.4.2条的规定外，不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构或构件建立预应力后拆除。

第2.4.4条在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。

经过处理后，方可继续拆除。

第2.4.5条已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

第三章钢筋工程

第一节一般规定

第3.1.1条钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的质量，应分别符合国家标准（GB1499-79）和冶金工业部标准（YB2005-78、YB255-64、YB256-64、YB286-64）的规定。

第3.1.2条钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每拥（盘）钢筋均应有标牌。

进场时应按炉罐（批）号及直径（d0）分批验收。

验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项的检验。

第3.1.3条钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

第3.1.4条钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。

需要代换时，应征得设计单位的同意。

预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，不得以其他钢筋代换。

第二节钢筋的冷拉和冷拔

第3.2.1条冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。

冷拉Ⅰ级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝土结构的预应力筋。

注：

①表中冷拉钢筋的屈服点值，系参照《钢筋混凝土结构设计规范》（TJ10-74）（试行）中冷拉控制应力采取“单控”时的数值。

如有条件采取“双控”时，其数值可根据该设计规范提高。

②钢筋直径大于25毫米的冷拉Ⅲ、Ⅳ级钢筋，冷弯弯曲直径庆增加1d0。

冷变后不得有裂纹、裂断或起层等现象。

第3.2.2条钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。

用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法。

不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。

第3.2.3条采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率，应符合表3.2.3的规定。

冷拉时应检查钢筋的冷拉率，如超过表3.2.3的规定，应进行机械性能试验。

第3.2.4条采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。

测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应符合表3.2.4的规定，其试样不应少于4个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。

根连接的钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率，应符合表3.2.3的规定。

注：

如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于1%时，仍应按1%进行冷拉。

第3.2.5条钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后再行放松。

采用控制应力方法冷拉钢筋时，对所使用的测力计，应定期维护校核。

第3.2.6条冷拉钢筋的检查验收，应符合下列规定：

一、应分批进行验收，每批由不大于20吨的同级别、同直径冷拉钢筋组成；

二、钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。

作预应力筋时，应逐根检查；

三、从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项试验结果不符合第3.2.1条的规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。

注：

1.计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度，应采用冷拉前的截面面积；

2.拉力试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。

第3.2.7条冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。

甲级钢丝主要用作预应力筋，乙级钢丝用于焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

甲级钢丝应采用符合Ⅰ级热轧钢筋票标准的圆盘条拔制。

第3.2.8条冷拔低碳钢丝的检查验收，应符合下列规定：

一、逐盘检查外观。

钢丝表面不得有裂纹和机械损伤；

二、甲线钢丝的机械性能应逐盘检验。

从每盘钢丝上任一端截取两个试样，分别做拉力和反复变曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别；

三、乙级钢丝的机械性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝互吨为一批，从中选取三盘，每盘各截取两个试样，分别做拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批钢丝应逐盘试验，合格者方可使用。

注：

拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

第三节钢筋的加工

第3.3.1条钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

第3.3.2条钢筋应平直，无局部曲折。

调直钢筋时应符合下列规定：

一、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

二、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

第3.3.3条钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

一、Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧变曲直径（D）不应小于钢筋直径（d0）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d0）的3倍（见图3.3.3.1）；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d0）的3.5倍；

二、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d

0）的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径（d0）的5倍。

平直部分长度应按设计要求确定；

三、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d0）的5倍。

第3.3.4条用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩的平直部分，一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗需要求的结构，不