百米钻 抗浮锚杆工程施工方案.docx
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百米钻抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程
施工方案
工程编号：
批准：
审核：
校核：
编写：
公司
二零一三年四月
目录
一、编制依据及原则1
1编制依据1
2编制原则1
二、工程概况及特点1
1工程概述1
2环境条件1
3地质概况1
三、施工目标2
1总目标2
2工期目标2
3质量目标2
四、施工管理组织机构及职责2
1组织机构的设置2
2项目组织机构2
3组织机构的人员配备及主要职责2
五、总体施工规划3
1工序划分3
2施工部署3
六、施工技术方案3
1施工测量3
2抗浮锚杆正式施工3
3锚杆检测5
4锚杆施工进度5
七、保证质量目标的措施5
1组织管理措施5
2技术管理措施6
3管理人员质量责任制措施7
八、施工总进度计划和工期保证措施7
1工程总进度计划的内容7
2总工期7
3施工总进度计划7
4工期保证措施7
5施工进度计划管理8
九、人、机安排计划9
1人员安排计划9
2施工机械使用计划9
十、用水、用电计划10
1用水计划10
2用电计划10
十一、安全施工及保证措施10
1安全保证体系10
2安全防护措施10
十二、文明施工及保证措施11
1文明施工目标11
2文明施工管理机构及运行程序11
3现场管理原则11
4文明施工措施12
十三、竣工后提交资料13
一、编制依据及原则
1编制依据
1.1国家现行有关规范、技术规程
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《岩土锚杆（索）技术规程》CECS222005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
1.2建设单位提供的有关数据
2编制原则
本方案在编制时遵循经济、安全、实用、合理、可行的原则。
因未有详细岩土勘察报告及设计图纸，此方案为临时性方案。
二、工程概况及特点
1工程概述
2环境条件
3地质概况
3.1地形地貌
3.2工程地质条件
拟施工抗浮锚杆基础底板底标高处的以下土层情况如下：
3.3水文地质条件
三、施工目标
1总目标
以“业主满意”为总目标，确保抗浮锚杆施工及周边环境的安全。
2工期目标
暂定总工期天（自中标单位进场之日起计算），具体开工时间以招标方通知为准。
该工期不包括前期基本试验工期及完工后成品检测时间。
3质量目标
合格。
四、施工管理组织机构及职责
依据招标文件的要求和我单位施工管理实施办法，结合本工程的特点，我们组织施工管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员，组建“抗浮锚杆工程项目经理部”及相应的组织机构。
1组织机构的设置
1.1设置原则
精干、高效，满足施工管理需要；协调、统一，满足控制和服务需要。
1.2设置特点
为加强施工管理，我们在组织机构中设置独立的施工项目部，确保施工管理的有效性和公正性。
2项目组织机构
本工程的承包项目组织机构按三个层次设置，即施工管理层、施工执行层、施工作业层。
3组织机构的人员配备及主要职责
序号
部门
职务
人数
1
施工管理层
项目经理
1
2
项目技术负责人
1
3
施工执行层
施工管理部
负责人
2
4
物资管理部
1
5
质量安全部
1
五、总体施工规划
1工序划分
2施工部署
抗浮锚杆总体施工工艺流程如下：
第一步：
抗浮锚杆定点位；
第二步：
抗浮锚杆正式施工（成孔、注浆、下锚）；
第三步：
水泥浆及废渣清理；
第四步：
锚杆检测；
第五步：
竣工验收、清理退场。
六、施工技术方案
1施工测量
工程开工前，对场区水平点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。
施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。
以保证整体工程施工准确。
1.1测量仪器
本工程定位用全站仪RTS234，工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用苏一光产DS5水准仪，方向测定采用苏州产DJ2-1光学经纬仪。
所有仪器使用前必须经校检合格。
1.2平面控制
本工程平面控制采用总包单位施放的轴线为放线控制点，为抗浮锚杆正式施工提供放线控制依据，所依据的总包单位轴线应随时进行复核，以确保点位施放的准确性。
1.3标高控制
根据现场给定的高程在现场设置0.00标高控制点，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。
锚杆施工前，根据甲方提供的水平点，引测到现场基坑外；在各施工区域施工前，由坑外引至基坑内，严格控制抗浮锚杆施工作业面标高。
2抗浮锚杆正式施工
抗浮锚杆正式施工前，场区应满足“三通一平”条件，抗浮锚杆施工作业面应为垫层底标高。
本工程抗浮采用土层锚杆，采用百米钻钻机成孔，锚杆孔直径为200mm。
注浆材料为M30砂浆，注浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，如地下水上涌及返砂现象严重，应进行二次或多次注浆处理，确保浆体饱满不随地下水流出。
2.1成孔工艺流程
施工作业面清理→放点→钻机就位→校核孔位→钻孔（泥浆护壁）→钻至设计深度→注浆→钻杆上提至孔口（上提过程中同时进行注浆）→下放锚杆→移机下一孔位→养护→清理杆体及周边环境→锚杆验收试验。
2.2锚杆施工技术保证措施及质量保证措施：
2.2.1施工准备
a杆体及配件的采购：
材料进场后按规范进行复检；
b设备的选用：
钻机百米钻；
c在锚杆区周围设置一道沙袋墙或者挡水砖墙，防止泥渣外溢，以便于清理。
2.2.2施工材料
a杆体材料采用2根直径32型号HRB400螺纹钢。
锚杆杆体尽量用整根钢筋，若需连接，接头错开且接头处的抗拉强度标准值不小于钢筋的抗拉强度标准值。
单根钢筋连接采用闪光焊接或直螺纹机械连接，三根钢筋间采用点焊连接；
b在单根钢筋加工成锚杆前，先安装止水钢板，再进行钢筋之间焊接和对中支架焊接，下锚杆时止水钢板预留在垫层以上位置；
c在锚杆杆体上每2m加一组焊接架立筋，保证杆体在孔中心；
d锚杆加工时在垫层上下各200范围内的钢筋上涂环氧树脂；
e注浆材料为M30砂浆，注浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，施工前对浆体搅拌及计量设备进行检验，确保成品水泥浆能满足设计要求；
f锚杆的下料长度应为锚固段及外露长度之和，外露长度需满足垫层厚度及基础施工等作业要求。
2.2.3过程控制：
a钻机定位后，进行复验，钻头与锚杆点位偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应慢，锚孔斜偏度不得大于2%；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆；
b本工程抗浮锚杆孔径为200mm，采用180~190mm钻头成孔，钻孔深度16m。
c钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业；
d钻孔深度应比设计标高深不小于50mm、且不大于500mm，达到设计深度后应先泵入水泥砂浆并停顿10～20s，再缓慢提升钻杆。
提钻速度应根据土层及配合比情况确定，且应与砂浆送量相匹配；
e严格按照比例拌制砂浆，注浆压力不低于1.0MPa；
f在锚孔的成孔过程中，要根据设计及规范规定对钻机进行定位、安装、调整角度，并控制好成孔深度，确保其孔位垂直偏差≤2%，接装钻杆要迅速，防止喷砂、冒水；
g钻机成孔最初孔采用粘土护壁，之后采用钻出的泥浆进行护壁，视具体情况最终可利用水泥浆护壁；
h下入锚杆时使用钻机起吊下入或吊车下入，确保杆体位于钻孔中心位置，垂直度偏差不得大于2%；
i在施工中，每道工序作好工序记录，严格验收，不经验收，不得进入下一道工序。
3锚杆检测
单根锚杆抗拔承载力25t以上。
锚杆全部完成施工后28天，可以通过锚杆抗拉拔试验检测锚杆的锚固力等质量情况。
具体要求依据建设行政主管部门管理规定和条文，具体方案由具有资质的第三方检测单位确定。
检测数量应满足设计及规范要求。
4锚杆施工进度
七、保证质量目标的措施
1组织管理措施
组织强有力的工程项目经理部，选派组织过优质工程施工的，施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员组成，确保工程质量目标的实现。
建立健全质量保证体系，制定详细的质量计划，设立分项质量控制点，使质量管理工作落实到实处。
按照ISO9001体系《质量保证手册》的要求，编制《项目质量保证计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。
加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。
认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目技术负责人对工程的质量全面负责，各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。
严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。
班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。
严格执行奖罚制度，实行内部优质优价，确保工程的质量。
严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件，必须先检查合格证，然后按规定取样复验，由项目工程师和质检员签署“合格”字样后才能使用，严禁不合格的原材料、构配件进入料场。
2技术管理措施
按照优质工程的标准，从第一道工序开始入手，制定创优质工程的计划和各种技术措施。
做到程序化、文件化、标准化。
认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计。
按本工程的特点制定分部分项工程工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。
认真做好隐蔽工程的验收和技术数据的收集、整理和归档工作，确保技术数据与工程进度同步，确保其真实、准确、齐全，为工程的质量评定和验收提供可靠的技术依据。
认真做好技术复核工作，对锚杆施工的孔位轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工。
3管理人员质量责任制措施
项目部设置专职质量检查员，各作业班组设置兼职质量检查员，做到人员落实、控制到位。
对专业性强的特殊工序及主要分项的关键工序进行重点监控，设专业质检员，跟踪检查，项目技术负责人不定时巡查。
施工员做好各工种和各道工序的交接，做到上有结果下有准备，相互联系，出现质量问题一查到底。
技术员做好各工种的技术交底，加强各工种的随机管理，彻底落实过程精品战略的实施。
项目配备专职计量员和试验员，加强计量试验管理。
八、施工总进度计划和工期保证措施
1工程总进度计划的内容
本工程总进度计划为抗浮锚杆施工、成品及现场环境清理。
2总工期
自正式开工日起60天完成；工期不包含锚杆基本试验、成品检测验收时间及设计变更、恶劣天气影响及政府强制性停工等因素所造成的误工、停工，同时不包含因锚杆施工工作面交付给我方进度滞后所造成的误工。
开工时间由建设单位正式文件通知。
3施工总进度计划
施工进度计划横道图见附图1。
4工期保证措施
4.1组织上的保证
将本工程列为我公司的重点工程，全力以赴优先保重点，发挥我公司优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。
选派具有类似工程施工经验的施工管理人员，组建项目管理机构，通过加强管理确保工期。
选择较高技术素质的施工人员参加本工
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