0708班组长安全知识学习资料.docx

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0708班组长安全知识学习资料

班组长安全知识学习材料

一、安全法规

1、《安全生产法》何时施行？

2002年11月1日

2、《职业病防治法》何时施行？

2002年5月1日

3、《危险化学品安全管理条例》何时实施？

2002年3月15日

4、《特种设备安全监察条例》何时实施？

2003年6月1日

5、《工伤保险条例》何时实施？

2004年1月1日

6、《安全生产许可证条例》何时实施？

2004年1月7日

7、《交通安全法》何时实施？

2004年5月1日

8、《山东省安全生产条例》何时实施？

2006年6月1日

9、《生产安全事故报告和调查处理条例》何时实施？

2007年6月1日

10、国家安全生产管理方针？

安全第一，预防为主，综合治理。

11、施行《安全生产法》的目的是什么？

加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

12、根据《安全生产法》和《职业病防治法》的规定，新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程实行哪“三同时”？

同时设计、同时施工、同时投产和使用。

13、安全生产责任制的实质是什么？

安全生产，人人有责。

14、《安全生产法》中规定从业人员的三大义务是什么？

a）在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；

b）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； 

c）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

15、《刑法》中关于对重大责任事故犯罪行为的处罚是如何规定的？

企业单位职工，由于不服管理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者

造成其他严重后果的，处3年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处3年以上7年以下有期徒刑。

16、《消防法》中规定消防工作应贯彻的方针原则是什么？

贯彻预防为主、防消结合的方针，坚持专门机关与群众相结合的原则。

17、《安全生产法》第九十条规定：

生产经营单位从业人员违反安全生产规章制度或操作规程如何处罚？

由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照《刑法》有关规定追究刑事责任。

二、安全管理

（一）安全管理制度

1、什么是安全生产责任制？

安全生产责任制是指企业各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

2、企业安全管理规章制度的核心是什么？

安全生产责任制。

3、当生产中有特别严重的险情时，职工有什么权利和义务？

职工有权停止作业，采用紧急防范措施，并撤离危险岗位或区域。

4、因违章指挥、违章操作、违反劳动纪律而发生伤亡事故，应追究谁的责任？

追究主要责任人的责任。

5、《班组安全管理手册》有关安全生产制度有那些，具体有什么要求？

（略）。

6、安全生产管理应坚持的原则是什么？

属地管理；管生产必须管安全；谁主管谁负责，谁审批谁负责。

（二）安全教育

1、三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度，三级教育是指什么？

入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育。

2、对工人进行安全教育，主要指哪三方面？

安全思想、安全知识、安全技术。

3、“五新”安全教育指的是什么？

是指对采用新工艺、新设备、新材料、新产品、新技术的操作方法和安全知识进行的教育。

4、特种作业人员的安全生产教育是如何规定？

特种作业人员上岗作业前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训教育，增强其安全生产意识，并获得证书后方可独立上岗作业。

特种作业人员安全技术考核包括安全技术理论考试与实际操作技能考核两部分，以实际操作技能考核为主。

取得《特种作业人员操作证》者，每2年进行1次复审，复审内容：

违章记录、安全新知识和事故案例教育、本工种安全知识考试。

未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。

（三）安全知识

1、什么是事故隐患？

事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

2、什么是本质安全？

本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。

3、造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因可归纳为4个原因，即技术原因、教育原因、身体和态度原因、管理原因，针对这四种原因，可以采取三种防止对策，也就是所谓的“3E”原则，这“3E”分别是指什么？

工程对策、教育对策、管理对策。

4、防止人失误的管理措施有哪些？

作业审批、安全监护、安全确认。

5、三违是指什么？

违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。

6、什么是违章操作？

职工在生产活动中，不遵守规章制度、冒险进行操作的行为。

7、什么是违章指挥？

强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。

8、什么是危险、有害因素？

危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，两者不予以区分而统称为危险、有害因素。

主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施或场所。

9、什么是安全确认制？

指以参与生产活动的人为基础，对生产活动中的设备、设施、工具、作业环境及人员状况进行周密分析，认真检查，以确认工作任务的安全性、可靠性，在确保人机物环符合安全规定的前提下进行工作的制度。

具体内容和要求见《班组安全管理手册》。

10、四种安全色的含义分别是什么？

红色：

表示禁止、停止；

蓝色：

表示指令、必须遵守的规定；

黄色：

表示警告、注意；

绿色：

表示提示安全状态、通行。

11、什么是特种作业？

由国家认定的，在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危险的作业。

12、公司哪些作业属于特种作业？

a）电工作业；

b）金属焊接、切割作业；

c）起重机械作业；

d）企业内机动车辆驾驶；

e）锅炉作业；

f）压力容器作业等。

13、特种作业人员安全技术考核分哪两部分？

安全技术理论考核和实际操作考核。

14、什么是特种设备？

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

15、常见安全标志可分哪几类？

禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。

16、什么是高处作业？

凡是在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。

17、按照国标GB33608-83的规定，四级高空作业是如何规定的？

一级：

2~5米；

二级：

5~15米；

三级：

15~30米；

特级：

30米以上。

18、一般情况下，行为性危险、危害因素是指什么？

a）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；

b）操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；

c）监护失误；

d）其他行为性危险和有害因素。

19、什么是“三不伤害”？

我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。

20、什么是危险源？

指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。

21、什么是重大危险源？

长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（场所）。

危险物质数量、临界量依据《重大危险源辨识》（GB18218）。

22、危险源（点）辨识依据

有发生爆炸危险的场所;

有提升系统危险的场所;

有被车辆伤害的场所;

有高空坠落危险的场所;

有触电伤害的场所;

有烧伤、烫伤的场所；

有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息等场所；

有被落物、飞溅、滑坡、坍塌、压埋、淹溺等场所；

有被物体辗、绞、挂、夹、刺和撞击等场所；

其他容易致人伤害的场所。

23、危险源（点）的辨识要求

危险源点存在生产过程，其辨识工作必须全体职工参加，要求班组每个成员根据生产实际和以往事故频率，提出本班组内涉及安全生产的危险源，然后再按照危险源的辨识依据进行辨识。

分厂、车间根据班组提出的危险源点，结合工艺设备进行审核、整理、汇总，逐个分析、评价、划分等级。

（四）事故管理

1、什么是事故？

职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。

2、企业职工伤亡事故按伤害程度可分哪几类？

轻伤、重伤、死亡。

3、对企业发生的事故，处理时应坚持哪四不放过原则？

a）事故原因分析不清不放过；

b）事故责任者和群众没有受到教育不放过；

c）没有落实防范措施不放过；

d）责任人没有受到处罚不放过。

4、企业职工伤亡事故常见的类别名称有哪些？

物体打击、灼烫、机械伤害、起重伤害、触电、车辆伤害、火灾、高处坠落、中毒和窒息等。

5、什么是物的不安全状态？

物的不安全状态是指事故发生的物质条件。

6、常见的物的不安全状态有哪些？

a）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；

b）设备、设施、工具、附件有缺陷；

c）强度不够：

如机械强度不够，电气设备绝缘强度不够等；

d）设备在非正常状态运行：

如设备带“病”运转，超负荷运转等；

e）维修、调整不良：

如设备失修、保养不当等；

f）个人防护用品缺乏或不符合安全要求；

g）生产（施工）场地环境不良；

h）交通线路的配置不安全；

i）操作工序设计或配置不安全，贮存方法不安全，环境温度湿度不当等。

7、什么是人的不安全行为？

人的不安全行为是指职工在职业活动中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。

8、常见的人的不安全行为有哪些？

1）操作错误、忽视安全、忽视警告；

2）造成安全装置失效；

3）使用不安全设备；

4）手代替工具操作；

5）冒险进入危险场所；

6）攀、坐不安全位置；

7）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其使用；

8）不安全装束；

9）物体存放不当；

10）对易燃易爆等危险物品处理不当或错误；

11）有分散注意力的行为；

12）机器运转时维修、清扫、加油等。

8、事故原因可分哪两种？

事故直接原因和间接原因。

事故原因主要是作业环境物的不安全状态和作业人员的不安全行为造成，且后者的因素又占大多数。

9、什么是事故的直接、间接原因？

分析事故应先从哪方面入手？

直接原因通常是一种或多种不安全行为、不安全状态或两者共同作用的结果。

间接原因可追踪为管理措施及决策的缺陷，环境的因素。

通常直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。

间接原因是深层次的，是管理方面的。

分析应先从直接原因入手，逐步深入到间接原因。

（五）安全检查

1、企业安全生产检查的主要内容是什么？

主要内容包括：

查思想、查制度、查纪律、查隐患、查制度、查整改、查事故处理。

2、安全生产检查整改中实行的“三定”是指什么？

定整改项目、定完成时间、定整改负责人。

3、班组安全检查实施的“一班三查”制是指什么？

.其目的是什么？

班前检查：

重点是设备、工具、作业环境及个人防护的穿戴情况；

班中检查：

重点是设备运行状况和制止或纠正违章行为；

班后检查：

重点是工作现场，不给下一班留下隐患。

检查目的：

个人无违章，岗位无隐患，班组无事故。

4、开展安全检查的目的是什么？

发现生产现场不安全的物质状况、不安全的工作环境、不安全行为以及潜在的职业危害，以便采取措施及时纠正、改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。

5、安全生产检查的类型有哪些？

定期安全检查、经常性安全检查、季节性及节假日前安全检查、专业（项）安全检查、综合性安全检查等。

（六）劳保护品管理

1、什