新五级轨道扩修作业规程110.docx

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新五级轨道扩修作业规程110

河南煤化焦煤集团方庄一矿

五级轨道扩修

编号：

FYJE—011

作业规程

编制单位：

掘二队

编制人：

张申

施工负责人：

贾洪武

总工程师：

任传伟

编制时间：

2013-08-23

目录

第一章概况1

第一节概述1

第二节编写依据1

第二章地面位置及地质情况2

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2

第二节煤（岩）层赋存特征2

第三节地质构造5

第四节水文地质5

第五节瓦斯地质5

第三章巷道布置及支护说明6

第一节巷道布置6

第二节支护设计6

第三节矿压观测9

第四节支护工艺9

第四章施工工艺11

第一节施工方法11

第二节凿岩方式11

第三节爆破作业13

第四节装载与运输15

第五节管线及轨道敷设16

第六节设备及工具配备16

第五章生产系统17

第一节通风17

第二节压风17

第三节瓦斯防治17

第四节综合防尘18

第五节防灭火18

第六节运输系统19

第七节照明、通信和信号供电20

第六章劳动组织及主要技术经济指标20

第一节劳动组织20

第二节循环作业21

第三节主要技术经济指标22

第七章安全技术措施23

第一节“一通三防”管理23

第二节顶板24

第三节爆破25

第四节防治水31

第五节机电32

第六节运输36

第七节质量标准化与文明生产要求39

第八节其它40

第八章灾害应急措施及避灾路线42

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本作业规程扩修的巷道为五级轨道。

二、巷道用途

巷道用途：

扩修的目的及用途是为五级轨道提升物料及设备提供条件，进一步改善矿井运输系统，为满足下一步生产运输需要做好准备工作。

三、巷道设计长度及坡度和服务年限

巷道设计长度：

五级轨道上段原U钢支架向下支架变形严重巷段；工程量为40m；服务时间10年。

四、预计开竣工时间

本巷道自2013年9月上旬开工，预计2013年10月上旬竣工。

第二节编写依据

一、方庄一矿技术科提供的五级轨道设计图纸。

二、方庄一矿地测科提供的地质说明书。

三、方庄一矿通防科提供的通风瓦斯资料。

四、方庄一矿机电运输科提供的供电设计。

五、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿防治水规定》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《井巷扩修各工种操作规程及岗位责任制》及其它相关技术规范、标准、规定等。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

巷道相应的地面位置位于靶场西南方向，地面标高为+153m，具体情况见表1。

表1：

井上下关系对照表

水平名称

51采区

工程名称

五级轨道扩修

地面标高

+157m

工作面标高

-388.6～-277m

地面的相对位置建

筑物、小井及其他

位于焦辉公路西南

井下位置及四

邻采掘情况

该巷道位于51采区中部，开口位置为五级轨道上段原U钢支护段向下40米。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响

该区域内无其它采掘活动，对扩修无影响。

第二节煤（岩）层赋存特征

该施工巷道为半煤岩巷，煤层赋存比较稳定且厚度变化不大，煤层为二1煤，平均倾角为12°，平均厚度6.3m，坚固性系数1.16，煤层为单斜构造，巷道位于-388.6～-277m水平之间。

瓦斯含量约4.6m3/t，绝对瓦斯涌出量约0.16m3/min。

表2：

煤层特征情况及瓦斯地质特征参数表

指标

单位

参数

备注

煤层厚度（平均）

m

6.3m

煤层倾角（最大～最小／平均）

（°）

12

煤层层理（发育程度）

一般

煤层节理（发育程度）

一般

煤层瓦斯含量（原煤）

m3/t

4.6

煤层透气性

m2/MPa2·d

中等

自燃发火期

d

为三类不易自燃煤层

绝对瓦斯涌出量

m３·min-1

0.16

煤尘爆炸指数

（%）

7.98

不爆炸

地温

℃

23

无影响

表3：

煤层顶底板情况表

顶底板名称

岩石名称

厚度（m）

岩性

顶板

老顶

粗粒砂岩

5.06

深灰色细粒节理发育

直接顶

炭质泥岩

7.39

灰黑色呈层状夹有砂岩薄

底板

直接底

页岩、泥岩

6.89

灰黑色性脆节理发育

老底

砂岩

10

质硬，较密，含少量石英晶体

附图1：

综合柱状图

第三节地质构造

根据该地区已有的地质资料分析，该巷道区域内地质条件相对简单。

根据设计，巷道扩修过程中将遇到一条断层，预计分别在通尺约400m处揭露F5-2断层（参数见下表）。

构造名称

走向

倾向

倾角

性质

落差（m）

对扩修影响程度

F5-2

NE41°

ES41°

50°

正断层

0.9m

无影响

第四节水文地质

水文情况：

根据地测科提供的资料，本扩修工作面主要受威胁含水层为二1煤底板L8灰岩含水层，水压1.4MPa，隔水层厚度为36.7m，突水系数为0.038＜0.06MPa/m（受构造破坏块段突水系数临界值），因此修理期间不会出现底板突水，但施工时可能出现少量水，施工时，需及时将水引入毛水沟，防止水乱流。

第五节瓦斯地质

该施工巷道为半煤岩巷，煤层赋存比较稳定，且厚度变化不大，预计平均煤厚6.3m，煤层结构简单，为一单斜煤层。

工作面位于-388.6～-277m水平之间，瓦斯含量约4.6m3/t，绝对瓦斯涌出量约0.16m3/min。

煤层三类不易自燃，无煤尘爆炸性，无地温影响。

该工作面瓦斯对巷道扩修无影响，但应注意保证巷道断面，保持良好通风。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

五级轨道位于51采区，巷道位于-388.6～-277m水平之间。

巷道原有面貌：

巷道为半煤岩巷，支护形式为“3.0m×3.0m”的12#矿工钢对棚支护，棚距为600mm，巷道平均高度约为1.7m，底部宽度约为3.2m，断面积在5.27㎡，由于巷道受压变形严重，多处支架弯曲变形、漏顶，巷道底鼓，不能满足通风和运输的需要。

经决定对巷道由下向上进行扩修，将巷道扩修为B=4.5m36U型钢支护，棚距为500mm。

附图2：

巷道布置平面

附图3：

巷道布置剖面图（图中单位均为mm）

第二节支护设计

1、临时支护

采用吊挂前探梁作为临时支护时，前探梁应平行巷道中心线，前探控顶距离不大于梁长的1/2。

前探梁使用2根3.6m长的π形钢制作，一梁三卡，沿巷中方向布置使用，两根前探梁分别距巷道中线0.6m～1.0m，每次前移距离为0.6m，梁卡要打紧、背牢，保证前探梁与支架顶梁接触严密，并用木楔背紧，斜巷施工时必须采用防滑链挂好前探梁。

前探梁后端固定处外露长度不少于200mm，前端距迎头煤（岩）壁不大于200mm。

前探梁、卡（吊环）变形、螺帽滑丝或存在其它影响安全使用的情形，必须及时更换。

前探梁前移到位后，必须用褙木将前探梁刹紧褙牢。

工作面必须有备用的前探梁、褙木等。

开口处无法使用前探梁支护时，可采用两排带帽点柱作为临时支护，带帽点柱采用液压柱配合道木打设，间距1.6m。

2、永久性支护

永久性支护采用36U型钢，36U型钢每棚支架由顶梁一根，柱腿两根组成，搭接处使用36U型钢专用卡缆进行固定，卡缆紧固螺母直径为28mm。

两棚之间使用卡缆配合拉板进行连接，搭接处使用大卡缆固定，每棚使用6副大卡缆，3副小卡缆；拉板采用10mm厚的钢板制作，规格为350mm×60mm。

附图4：

巷道支护断面图和临时支护平面图、剖面图。

第三节矿压观测

矿压观测：

扩修过程中，质量管理人员要经常对本月施工及验收过的巷道要不断进行观察，如发现巷道顶帮出现明显收缩及变形等现象。

要及时汇报，及时采取补充支护措施。

第四节支护工艺

一、施工流程

架棚工艺流程：

检查瓦斯、支架、安全设施→（敲帮问顶）打眼→（检查瓦斯）装药连线→检查瓦斯（打开喷雾降尘装置）→爆破→检查瓦斯及支护情况→（敲帮问顶、移前探梁）上梁→出渣→架设支架→修整→下个循环。

二、技术要求

（一）架棚技术要求

1、严格按照地测科给定的中、腰线施工。

2、巷道规格：

36U型钢支护巷道底部净宽B净=4.5m（允许误差：

0～+100mm），净高H净=3200m（允许误差：

-30～+100mm）。

支架两棚间距（中～中）500mm，允许误差为±50mm。

3、U型钢支架架设好后，应及时上拉板，每棚5副拉板，拉板必须按规定位置架设（第一道在顶梁正中；第二道在U型钢柱梁搭接卡缆正中，两帮各一道；从柱头向下拉尺1.5m处为第三道拉板上沿位置，两帮各一道）。

施工时保证拉板在一条直线上。

4、支架背后铺设1500mm×600mm的经纬网，网格为50mm×50mm，褙网时要有搭接，搭接长度为50～100mm，每隔200mm用10#铁丝将相邻两片网连接牢固，要横筋朝外，竖筋朝里。

经纬网与帮顶间用碎矸褙紧褙牢，不得使用易风化、易燃物做为充填材料。

帮顶必须填实，空帮、空顶的地方要用坑木或道木绞实，严禁空帮、空顶现象出现。

U型钢柱腿要有不低于300mm的柱窝。

5、架U型钢时，顶梁与棚腿搭接为450mm，允许误差为0～-30mm，设计允许最大可缩量为200mm，搭接严密后，应及时上卡缆并上好螺栓，耳间隙不大于10mm，用风动扳手拧紧螺帽，确保搭接牢固，不准出现张口现象。

6、U型钢架设时，柱梁要在同一平面上，并垂直巷道中心线，支架梁扭矩不大于50mm。

U型钢支架卡缆间距误差为±20mm。

7、迎山角的大小按照巷道坡度每6～8°向上挺1°，迎山角=斜巷设计坡度-（90°-半圆仪读数），不得超过设计的+0.5°，不得退山。

表4：

U钢质量标准与检验表

项目

设计尺寸

允许偏差

巷道底净宽/mm

4500mm，

合格

0～＋100mm

优良

0～＋80mm

中线至任何一帮2250mm

0～＋50mm

0～＋40mm

巷道中线处净高/mm

3200mm

合格

-30～＋100mm

优良

0～＋100mm

腰线上1200mm，腰线下3000mm

-15～＋50mm

0～＋50mm

水平巷道前倾后仰

合格

+1°（1m垂线不大于17mm）

优良

+0.5°（1m垂线不大于9mm）

撑（拉）杆和垫板的位置和数量

合格

不符合设计要求的不超过两处

优良

均符合设计要求

支架柱窝深度

合格

柱窝应到实底，深度不小于设计的30mm

优良

柱窝应到实底，其深度符合设计要求

允许偏差项目

质量要求与允许偏差

1

搭接长度（450mm）

-30mm

2

卡缆螺栓扭矩（150N·m）

≤5﹪

3

支架间距（500mm）

±50mm

4

支架梁扭距

≤80mm

5

卡缆间距

±20mm

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、工艺流程：

架棚工艺流程：

检查瓦斯、支架、安全设施→（敲帮问顶）打眼→（检查瓦斯）装药连线→检查瓦斯（打开喷雾降尘装置）→爆破→检查瓦斯及支护情况→（敲帮问顶、移前探梁）架梁→出渣→架设支架→修整→下个循环。

（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。

（2）根据爆破图表进行打眼。

（3）打眼结束后对瓦斯进行检查，然后装药、连线、放炮。

（4）扩巷后及时前移前探梁，前探梁要打紧褙牢。

（5）将渣运走。

（6）