钢筋混凝土结构质量监理细则通用.docx
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钢筋混凝土结构质量监理细则通用
前进村民住宅（杨桃花苑一期）项目
钢筋混凝土结构工程
监理细则
（质量控制部分）
编制:
批准:
广东宏茂建设监理有限公司
前进村民住宅（杨桃花苑一期）项目监理部
二○一○年六月
第一节工程概况
1.1工程设计单位:
广东华南建筑设计院
1.2工程勘察单位:
建材广州地质工程勘察院
1.3设计技术要求
基础类型：
AB型预应力高强混凝土管桩（PHC桩），桩径为400mm，壁厚≥95mm
基础等级：
乙级
地下室砼的抗渗级别：
P6
地下室砼的设计强度：
C35
结构抗震等级：
框架三级，剪力墙二级
施工要求：
1.基坑开挖后，必须完成下列工序，方可施工基础承台、地梁：
①基坑开挖至设计标高
②基坑的虚土杂物应清除干净
③桩基验收合格
2.施工中须参照各专业图纸紧密配合，如防雷接地，预留管，预留孔洞及预埋件等须一次到位，避免事后敲凿。
3．所有悬挑构件的混凝土未达到设计强度或上部的平衡结构未能起作用时，不得拆除模板支撑，在施工中悬挑构件不宜承重，否则需要验算。
建筑耐久年限：
50年
建筑物安全等级：
二级
建筑耐火等级：
一级
1.4岩土工程地质条件
1）表层土：
杂填土
2）中间层：
粉质粘土和粗砂
3）持力层：
强风化泥质粉砂岩
第二节钢筋混凝土容易出现的问题
1>水泥的安定性和强度不符合国家标准，导致砼强度达不到设计要求。
2>地下室施工时，砼硬化过程中水化热产生的热应力导致砼结构发生龟裂、渗水。
3>地下室施工砼的初凝时间过短，造成施工冷缝。
4>砼的配比不当出现收缩裂缝。
5>钢筋未按抗震要求设置，产生质量隐患。
6>大型构件钢筋的纵横交错处摆放不合理。
导致钢筋在构件的受力部位达不到设计要求。
7>砼保养，保护措施不力，砼出现裂缝。
8>受弯构件未按施工工艺标准或经审核同意的施工技术方案起拱，导致构件下搪。
9>无阻隔层的浇灌高度>2m，有阻隔层的浇灌高度>3m，导致砼产生离析。
10>保护层达不到规范要求。
11>建筑物顶部钢筋未按设计要求的锚固长度施工，导致产生应力裂缝。
12>施工不按技术交底或预案实施，出现质量隐患。
13>施工方法或材料使用不当，出现质量问题或事故。
第三节施工质量控制的依据
3.1工程合同文件
承包合同文件和委托监理合同文件。
3.2设计文件
“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸及岩土工程勘察报告必须经过审查，并且有准用证。
已批准的监理规划。
3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
（a）《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日颁布）；
（b）《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日颁布）；
（c）《建筑业企业资质管理规定》（2001年4月颁布）；
3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件
（a）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（b）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（c）施工单位符合BG50300~2001的技术标准或企业标准；
（d）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（e）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
（f）《广东省建筑工程施工统一用表》；
（g）控制施工作业活动质量的技术规程、电焊操作规程、混凝土施工操作规程。
（h）《复合硅酸盐水泥国家标准》GB12958-1999
（i）《矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥标准》GB1344-1999
第四节质量控制工作流程图
否
（续上图）
自检合格？
否
否
检查合格？
本子分部工程否
是否全部完成？
第五节施工准备的质量控制
5.1施工承包单位资质的核查
查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。
若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。
5.2施工组织设计的审查
5.2.1施工组织设计的审查要求
总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。
若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。
5.2.2审查施工组织设计的原则
1）施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；
2）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；
3）施工组织设计的针对性：
承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；
4）施工组织设计的可操作性：
承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；
5）技术方案的先进性：
施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；
6）质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；
7）安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；
8）在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
5.2.3审查注意事项
1）充分考虑施工的质量保证与安全保证；
2）施工方案与施工进度计划的一致性；
3）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利用施工方案的实施。
5.3现场施工准备的质量控制
5.3.1工程定位及标高基准控制
1）监理应要求施工单位，对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，经批准后施工单位才能测量放线，建立控制网，并应对其正确性负责。
原始基准点应由规划部门（红线班）施放，并办理红线定位册，认真复查后报监理复核。
2）监理应组织对施工现场进行土方测量，测定方格网，计算土方，比较原设计确定的±0.000标高是否合理，确定±0.000标高，做到既满足功能，又节省土方挖填费用。
3）监理应组织对施工单位的楼层放线记录（C3）进行复核，验收。
5.3.2施工平面布置的控制
1）监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。
2）监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、混凝土供应等方面予以重视。
5.3.3材料、采购订货的控制
1）凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
2）供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：
产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。
质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。
5.3.4施工机械配置的控制
1）施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工程质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。
如振动捧的数量和搅拌机的数量，坏后有备用，并且能及时修理。
2）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。
3）塔吊、施工电梯的基础、附墙方案须报监理工程师审批，启用前报行政主管部门验收备案。
5.3.5设计交底与施工图的现场核对
1）监理工程师组织并参加设计交底，其内容为：
①有关地形、地貌、工程地质及水文地质等条件；②主管部门对本工程的要求，设计单位采用的主要设计规范、市场供应材料情况；③设计思想、方案比较、施工进度与工期安排；④施工应注意事项。
2）施工图纸的现场核对
主要内容：
①施工图纸合法性认定。
②地质勘探资料是否齐全。
③设计图纸与说明是否齐全。
④设计地震烈度是否符合当地要求。
⑤几个设计单位共同设计的图纸相互间有无矛盾；专业图纸之间，平、立、剖面图之间有无矛盾；标准有无遺漏。
⑥总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。
⑦防火、消防是否满足要求。
⑧建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾。
⑨施工图中所列各种标准图册，施工单位是否具备。
⑩材料来源有无保证，能否代换；图中所要求的条件能否满足；新材料，新技术的应用有无问题。
第六节施工过程的质量控制
6.1作业技术准备状态的控制
6.1.1质量控制点的设置
质量控制点设置表
附1表
序号
控制要点
质量预控措施
1
工程测量的网络控制点
认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核轴线及高程。
2
基础持力层
请勘察设计单位岩土工程师现场专业判断，会同勘察、设计确认是否与设计要求一致。
3
装配式结构
预制构件应进行结构性能检验，结构性能不合格的预制构件不得用于混凝土结构，安装前应检查构件的标识（生产单位，构件型号，生产日期和质量验收标志。
外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
构件不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装，使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
4
回填土
a.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
b.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
c.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合规范规定。
d.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规范规定。
5
后浇带
混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在施工技术方案中确定。
结构质量控制点设置表
附2表
序号
控制要点
质量预控措施
1
模板
a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
b.模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑砼前，应对模板工程进行验收，模板及其支架拆除的顺序及安全措施的施工技术方案的审核。
c.梁、板钢筋绑扎前应对模板的成形尺寸、标高垂直度、平整度、拼缝、支撑进行检查与验收。
2
钢筋的制作
a.钢筋进场应检查产品合格证，同时对外观尺寸和成型质量进行检查，应按现行国家标准BG1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，出厂检验报告和进场复验报告进行对比，判断产品是否符合国家标准和设计要求。
b.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所设的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强实测值的比值不应小于1.25。
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
c.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专业项检验。
d.建立钢材进场的台账：
型号、规格、数量、外观目测质量、产地、出厂合格证，检验报告、现场见证取样记录、见证取样物理（必要时时化学）检验报告。
e.现场钢筋制作的放样、布筋方式、数量、间距、尺寸、箍筋间距、抗震弯钩、锚固长度、接头质量、接头分布、钢筋保护层垫块设置等方面的检查、认可。
3
配合比
a.混凝土配合比设计应根据《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行设计；
b.混凝土配合比设计应满足强度等级、耐久性和工作性（坍落度等）的要求；
c.应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，不得采用经验配合比；
d.对有特殊要求（抗渗性等）的混凝土，其配合比应符合相关标准的专门规定。
e.应符合合理使用材料、节约水泥的原则。
f.首次使用的混凝土配合比的开盘鉴定：
实际生产时，对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，并至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，以验证混凝土的实际配合比与设计配合比的一致性。
g.混凝土的施工配料问题：
施工配料必须加以严格控制。
因为影响混凝土质量的因素主要有两方面：
一是称量不准：
二是未按砂、骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。
这样必然会改变理论配合比的水灰比、砂石比（含砂率）及浆骨比。
4
砼浇筑
a.在浇筑砼之前其模板必须通过检查，底板上的杂物必须清除，模板应先行湿润。
b.检查保护层垫块的布置情况；
c.地下室抗渗砼浇筑前应审核施工单位的浇筑方案（模板对拉螺铨的止水环，穿墙、板预埋管的止水措施，止水带的设置，设备和劳动力的配备情况，浇筑的方向和避免施工冷缝出现的技术与组织措施）；
d.大型砼浇筑前应验算砼中心最高温度与表面温度之差不超过25摄氏度。
否则要求采用其他技术措施降低砼的内外温差；
e.配合比及添加剂必须先经过配合比设计与试验报告确定；
f.用于砼中的水泥应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175等的规定；
g.钢筋混凝土结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥；
h.砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定；未经隐蔽验收;
i.未经审批，不得进行砼的浇筑。
防水地下室砼质量控制点设置表
附3表
序号
控制要点
质量预控措施
1
原材料
1、配制普通防水混凝土用的水泥必需满足国标规定；此外还要求其抗水性好、泌水性小、水化热低，并具有一定的抗侵蚀性。
水泥标号不应低于42.5PMA，过期、受潮结块及掺入有害杂质的水泥均严禁使用。
2．防水混凝土用的砂、石材质要求满足规范。
粗骨料最大粒径不大于40mm；采用中砂或细砂。
级配5~20：
20~40=30:
70~7.0:
30或自然级配。
3．采用无侵蚀性的洁净水。
2
配合比设计
1、首先满足抗渗性要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性等方面要求。
必要时还应满足抗侵蚀性、抗冻性或其它特殊要求。
2、据工程要求的抗渗性、施工和易性及强度要求确定水灰比。
3、根据结构条件（如结构截面大小、钢筋布置的稀密等）和施工方法（运输、浇捣方法等），综合考虑决定用水量。
3
防水混凝土施工
1．防水混凝土工程的施工，应尽可能做到一次浇筑完成。
使用发热量低的水泥或掺外加剂等相应措施，以减少温度裂缝。
2．施工期间，应做好基坑降排水工作，使地下水面低于施工底面50cm以下，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性降低。
在主体混凝土结构施工前，必须做好垫层混凝土，使其起到辅助防线作用。
3．模板固定不得采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内造成引水通路。
如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采取止水措施。
4．钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆块作垫层，并确保钢筋保护层的厚度不小于30mm，绝不允许出现负误差。
3
防水混凝土施工
5．模板应表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。
浇筑防水混凝土前，应将模板内部清理干净。
6．防水混凝土的配合比应通过试验选定。
选定配合比时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2.。
7．使用减水剂时，宜预溶成一定浓度的溶液，并可用比重法控制溶液浓度。
8．防止混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺外加剂时应根据外加剂技术要求，确定搅拌时间。
9．混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失以及漏浆现象。
运输距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂或采用运输搅拌车运送。
10．浇筑混凝土的入模自由倾落高度若超过1.5m时，须用串筒、溜管等辅助工具将混凝土送入，以免造成石子滚落堆积现象。
模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。
11．防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~20s，以混凝土开始泛浆和不冒泡为止，并应避免漏振、欠振和超振。
掺加气型减水剂时应采用高频插入式振动器振捣。
12．防水混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。
13.在防水混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20-25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。
14．固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋。
如必在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。
15．防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，因此，当混凝土进入终凝（约浇筑后4-6h）即应开始浸水养护，养护时间不少于14d。
16．防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15~20摄氏度，以防混凝土表面出现裂缝。
17．防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。
18．防水混凝土工程的地下结构部分，拆模后应及时回填，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。
回填土前，亦可在结构外侧铺贴一道柔性附加防水层或抹一道刚性防水砂浆附加防水层。
回填土时，要严格控制回填土的含水率及压实度指标。
同时作好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入浸，一般散水坡宽度大于800mm,横向坡度大于5%。
6.1.2作业技术交底的控制
督促施工单位主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准后向作业人员交底。
如地下室抗渗砼注意的事项、劳动力及机具的配备、砼初凝时间的控制、砼浇筑方向和施工段划分、工班与工班的交接制度。
施工缝的处理措施等;作业技术交底还要考虑到其它相关的分部分项工程在结构体中的预留预埋是否达到设计要求（如给排水预埋套管，强、弱电穿线管，避雷接地电阻的摇测，设备吊装预留孔等），这些都要有书面记录。
6.1.3进场材料的质量控制
进入现场的钢筋、水泥、砂、石，进场前应向监理提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，按照见证取样的原则送检，经监理工程师审查并确认其质量合格后，才准进场使用。
6.1.4环境状态的控制
（1）施工作业环境的控制
检查场地外围及场地内的施工用道，塔吊设备的旋转半径内是否有障碍物或高压线，通讯线等，夜间施工的照明，地下室抗渗砼施工时应与供电部门取得联系，确保施工期间的电力供应不间断，同时要备足施工用水；监理工程师应事先检查承包单位对施工作业环境条件方面的有关准备工作是否已做好安排和准备妥当，当确认其准备可靠、有效后，并请建筑部门对现场文明施工、安全施工进行达标验收，方准许其进行施工。
（2）施工质量管理环境的控制
检查施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处理良好的状态，系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确，质量责任制是否落实，监理工程师要督促其落实。
6.1.5施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制
1）操作人员：
人事作业活动的操作者，其数量必须满足作业活动的需要，相应工种配置保证作业有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而造成停顿。
2）管理人员到位：
技术负责人、质检员、安全员、项目经理必须到位，测量人员、材料员、取样员、试验员必须在岗。
3）作业人员上岗资格:
电焊工、电工、塔吊操作工、施工电梯操作工必须持证上岗，监理工程师要对此进行检查与核实。
6.2作业技术活动运行过程的控制
6.2.1施工单位自检与专检工作的监控
（1）施工单位的自检系统：
施工单位必须有整套的制度及工作程序，具有相应的试验设备及检测仪器、配置数量满足需要的专职质检人员及试验检测人员。
作业活动的作业者在作业结束后必须自检，不同工序交接、转换必须由相关人员交接检查，专职质检员进行专检。
（2）监理工程师的质量检查与验收，是对承包单位作业活动质量的复核与确认，施工单位专职质检员没检查或检查不合格不能报监理工程师。
6.2.2见证取样送检工作的监控
施工单位在对进场材料、试块、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，施工单位按相应规范的要求，完成材料、试块、试件等的取样过程。
完成取样后，施工单位将送检样品装入木箱由监理工程师加封，不能装入箱中的试件，则应贴上专用加封标志，然后送往试验室。
抽样方法祥见下表
建筑工程检验样品抽样方法一览表
序号
样品名称
取样批量
取样数量
1
普通混凝土
一、每100盘组不超过100m3的同配合比砼，取样组数不得少于一组
二、每一工作台班拌制的同配合比砼不足100盘时取样组数不得少于1组
每组3个150mm3试块
2
防水混凝土
连续浇筑砼量为500m3以下时，应留两块抗渗试块每增加250~500m3应增留两组抗渗试块。
每组六个口直径175mm，下口直径185mm高150mm的试块
3
水泥
一、袋装水泥，以不超过100t同一次进厂的同编号为一批
二、散装水泥以不超过500t同一次进行，同编号为一批
每组12~15kg
4
钢筋
同一规格，同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一个批量
每组拉伸2根600mm长，冷弯2根400mm长
5
砼用砂石
一、机械化集中生产的产品，以400m或600t为一批
二、人工分散生产的产品，以200m3或300t为一批。
根据所检项目的多少确立，规为砂50kg，石：
100kg
6
钢筋焊接接头
同焊厂，同规格品种，同接头型式，同焊接参数的一周内的焊接接头（但不超过200个）如一个检验批
电弧焊，电渣压力焊气压焊，每组3根500mm长（除焊头外尺寸）做拉伸试验，闪光对焊每组6根。
3根拉伸：
500mm长2根冷弯：
250mm长
6.2.3技术复核工作监控
对涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作，监理工程师都要施工单位安排专人负责复核性检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。
6.2.4工程变更的监控
（1）施工承包单位提出的变更
变更的可能
处理程序
要求作某些技术修改
1）钢筋规格的改变
2）砼标号的改变
由于市场材料供应的原因，购买不到设计所有钢材，或施工赶工等原因要求提高砼的标号等；承包单位应向监理部提交《工程变更单》（C2表），说明修改的内容，原因和理由，专业监理工程师组织承包方和设计代表参加计论，经各方面同意后签字并形成纪要，作为工程变更单的附件，经总监批准后实施。
应尽量考虑不要增加工程投资。
设计标准的修改或改变
1）改变钢筋规格
2）改变砼标号
由于承包单位购买材料或施工困难，要求改变钢筋的规格或砼的标号，承包方应就变更问题填写《工程变更单》（C2），送交监理部，总监根据承包单位的申请与设计、建设单位、承包单位研究并作出变更的决定后，签收《工程变更单》，并附设计单位提出的变更设计图纸，在签收变更单之前，总监应就工程变更引起的工期改变及费用的增减分别与建设单位和承包单位进行协商，力求达成双方均能同意的结果。
这种变更要按有关规定报
升级会员 