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接力赛1

第十四章建筑装饰装修工程现场监理

114一般抹灰工程

技能要点1:

巡视检查

(1)抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘。

污垢和油渍等应清除干净,砌块的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并洒水湿润。

(2)不同材料基体交接处表面的抹灰,应先铺钉加强网,加强网与个基体的搭接宽度不应小于100mm.

(3)抹灰工程应分层进行,当抹灰总进度≥35㎜时,应采取加强措施。

(4)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

(5)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

当混凝土(包括预制和现浇)顶棚基体表面需要抹灰时,必须按设计要求对基体表面进行技术处理。

(6)水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

(7)抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。

(8)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

(9)板条、金属网顶棚和墙面的抹灰,应符合下列规定。

底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3-6㎜.

底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚结合牢固。

顶棚的高级抹灰,应加钉长350-450㎜的麻束,间距为400㎜,交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内,待前一层七八成干后,方可涂抹后一层。

(10)冬季施工中,抹灰砂浆应采取保温措施。

抹灰时,砂浆的温度不宜低于5℃。

各抹灰层硬化初期不得受冻。

做油漆墙面的抹灰砂浆中,不得掺入食盐和氯化钙。

技能要点2:

验收标准

(1)主控项目检验标准应符合表14-1的规定

表14-1主控项目检验

序号

项目

合格质量标准

检验方法

检查数量

1

基层表面

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿

检查施工记录

(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足三间时应全数检查。

(2)室外每个检查批每100㎡应至少抽查一处,没处不得少于10㎡

2

材料品种和性能

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求

检验产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

3

操作要求

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100㎜

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4

层粘结及面层质量

抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝

观察;用小锤轻击检查;检查施工记录

(2)一般项目检验标准应符合表14-2的规定。

表14-2一般项目检验

序号

项目

合格质量标准

检验方法

检查数量

1

表面质量

一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分隔缝应清晰。

(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰。

观察;手摸检查

同主控项目

2

细部质量

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整

观察

3

层总厚度及层间材料

抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上

检查施工记录

4

分格缝

抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐

观察;尺量检查

5

滴水线(槽)

有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外地,滴水槽的宽度和深度均应不小于10㎜

观察;尺量检查

6

允许偏差

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表14-3的规定

见表14-3

(3)允许偏差应符合表14-3的规定。

表14-3一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2M垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2M靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

3

拉5M,线不足5M拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

拉5M,线不足5M拉通线,用钢直尺检查

注:

1.普通抹灰,本表序号3项阴角方正可不检查。

2.顶棚抹灰,本表序号2项表面平整度可不检查,但应平顺。

3.本表摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。

技能要点3:

验收资料

(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

(3)隐蔽工程验收记录。

(4)施工记录。

技能图解115装饰抹灰工程

技能要点1:

巡视检查

(1)当用普通水泥做水刷石、斩假石和干粘石时,在同一操作面上,应使用同一厂家、同品种、同强度等级、同批量的水泥。

所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、同规格、同批量的,并应筛洗干净,要统一配料、干拌均匀。

(2)水刷石、斩假石面层涂抹前,应在已浇水湿润的中层沙江面上刮水泥浆(水灰比为0.37-0.40)一遍,以使面层与中层结合牢固。

水刷石面层必须分遍拍平压实,石子应分不均匀、紧密。

凝结前应用清水自上而下洗刷,并采取措施防止玷污墙面。

(3)干粘石面层的施工,应符合下列规定。

中层砂浆表面应先用水湿润,并刷水泥浆(水灰比为0.40-0.50)一遍,随即涂抹水泥砂浆(可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏)粘接层。

石粒粒径为4-6㎜

水泥砂浆粘结层的厚度一般为4-6㎜砂浆稠度不应大于8㎝,将石粒粘在粘结层上,随即用滚子或抹子压平压实。

石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的二分之一。

水泥砂浆粘结层在硬化期间,应保持湿润。

房屋底层不宜采用干粘石。

(4)斩假石面层的施工,应符合下列规定。

斩假石面层应赶平压实,斩剁前应经试剁,以石子不脱落为准。

斩剁的方向要一直,剁纹要均匀。

在墙角、柱子等边棱处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。

技能要点2:

验收标准

(1)主控项目检验标准应符合表14-4的规定

表14-4主控项目检验

序号

项目

合格质量标准

检验方法

检查数量

1

基层表面

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿

检查施工记录

(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处,每处不得小于10㎡

2

材料品种和性能

装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

3

操作要求

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35㎜时应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100㎜

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4

层粘结及面层质量

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝

观察;用小锤轻击检查;检查施工记录

(2)一般项目检验标准应符合14-5的规定。

表14-5一般项目检验

序号

项目

合格质量标准

检验方法

检查数量

1

表面质量

装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

(1)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。

(2)斩假石表民面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。

(3)干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。

(4)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致、应无掉角、脱皮、起砂等缺陷

观察:

手摸检查

(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间应全数检查。

(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处,没处不得小于10㎡

2

分格条(缝)

装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐

观察

3

滴水线

有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均应不小于10㎜

观察尺量检查

4

允许偏差

装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表14-6本规定

见表14-6

(3)允许偏差应符合表14-6的规定

表14-6装饰抹灰的允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

水刷石

斩假石

干粘石

假面转

1

立体垂直度

5

4

5

5

用2M垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

3

5

4

用2M靠尺和塞尺检查

3

阳角方正

3

3

4

4

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

3

3

3

3

拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

3

3

-

-

拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

注:

本表摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)。

技能要点3:

验收资料

(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

(3)隐蔽工程验收记录。

(4)施工记录。

技能图解116木门窗制作与安装工程

技能要点1:

巡视检查

(1)木门窗制作。

制作前必须选择符合设计要求的材料。

严格控制木材的含水率。

刨削木材应尽量控制一次刨削厚度,顺木纹方向刨削,避免戗茬,制作过程中应始终保持各构件(制品)表面及细部的平整、光洁,减少表面缺陷。

门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。

榫槽要紧密适宜,以利锤轻击顺利插入,才能达到榫槽嵌合严密;必须避免因过紧而产生榫槽处开裂的现象。

榫槽用胶料胶结并用胶楔加紧。

成型后的门框、扇表面应净光或磨光,其线角细部应整齐,对露出槽外的榫、榫应锯平。

(2)木门窗安装。

将修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,排好缝隙后画出铰链位置。

铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。

然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。

铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。

剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。

检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。

双扇门窗扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。

双扇门应按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

门窗扇安装好后要试开,其标准是:

以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。

如果发现门窗扇在高、宽上有短缺的情况,高度上应将补丁的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。

为了开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。

门窗扇安装后要试验其启闭情况,以开启后能自然停止为好,不能有自开或自关现象。

如果发现门窗在高、宽上有短缺,在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面,在宽度上可在安装合页一边的梃上补钉板条。

为使门窗开关方便,平开扇的上下冒头可刨成斜面。

技能要点:

2验收标准

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