党史馆1.docx
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党史馆1
中共中央党史研究室
主体结构施工
一、工程概况
1.综述
本工程位于海淀区万泉河路东侧，南邻规划中的四环路，北面是海淀游泳馆及万泉河中学，东侧是在施中的高科技楼。
该工程是中共中央党史研究室科研、档案、图书资料楼，总建筑面积１１９５０ｍ2，其中地下１６５０ｍ2（包括人防１１００ｍ2），±０.００相当于绝对标高４７.４００ｍ。
地下一层（局部两层），地上十二层，一至三层为裙房，建筑物总高度为５０.８００ｍ。
2.建筑部分
该大楼地下室底板底标高－6.80m,底板顶标高-5.60m,①-⑥×A－L轴部分为地下室车库兼六级人防。
⑥－12×A-L轴部分为设备层:
设有水泵房、变配电室、空调机房。
裙房部分局部还有设备夹层，设备夹层底板上表面标高为－2..20m。
该大楼主体部分一至三层为裙房，四至十二层为标准层。
首层裙房部分主要设餐厅、厨房，主楼部分主要设图书资料室、老干部活动室及其它医务室、收发室等服务性
设施，首层层高为４.２二、三层层高均为３.９ｍ，裙房部分主要是培训中心用房，主楼部分主要是图书资料室。
四至十二层层高均为3.3m,四层主要设图书资料室,五层主要设出版社,六至十二层主要为办公、阅览、会议室。
该大楼外立面一至三层裙房部分为粗面花岗岩，以上部分为高级喷涂；玻璃采用单反镀膜玻璃及中空玻璃。
3.结构部分
本工程采用箱形基础，底板厚度为1.2m,采用C40、Ｓ8混凝土,内掺UEA-M缓凝型防水剂。
主裙楼之间设一以后浇带调节沉降。
主体为外框、内筒结构，梁板采用无粘结预应力混凝土。
裙房一、二、三层外墙用２４０实心砖墙,砖标号MU10，砂浆M5。
4.地质情况
本工程静止地下水位标高为41.02～42.01m,埋深4.7～5.50m,（96年7月下旬）属潜水类型。
大楼基底座落于杂色、中～中上密,湿～饱和、低压缩性的卵石，圆砾③层内。
二、施工准备
1:
三通一平。
2:
临建搭设。
3:
熟悉图纸、与设计院、甲方、监理联系组织图纸会审。
4:
各种备料计划及各种加工计划的制定。
5:
各种手续（如用工手续）的办理。
6:
土方开挖分包单位的联系及合同签定、商品砼搅拌站的联系及合同签定。
三、施工部署
1:
项目机构网络见下图。
2:
工程实施目标
1）本工程的质量目标为北京市优质工程。
2）安全目标为死亡、重伤率为０％。
2）文明施工及场容目标为争创北京市文明施工工地。
3:
工程进度计划
1）本工程拟于96年10月21日破土动工，地下室结构于97年1月底完成，97年3月初进行地下室防水施工及土方回填，于97年4月底全部完成。
2）裙房结构从97年3月1日开始至4月底结束共用两个月时间。
3）标准层结构从97年5月1日起至97年7月31日完成，计划10d一层，共用3个月的时间。
4）围护墙及内隔墙砌筑从97年5月底插入，至97年8月底完成。
5）内墙抹灰于97年8月开始至10月底完成，地坪工程则于97年9月初插入施工，于97年11月冬季到来前全部完成。
6）内外精装修于98年4月日起至5月底全部完成。
7）本工程从96年10月21日开工至98年6月20日竣工交验，总工期为610个日历天数。
4:
施工平面布置
1）:
生产设施的布置
在大楼的东北角布设一台FO/23B自升式塔吊，结构进行到三层时，在大楼的东侧安一台ZC100双笼外用电梯，裙房北侧布设一台吊笼以协助运输。
钢筋加工、铁件加工棚布置在现场西北边一侧，面积300m^2搅拌站则布设在现场北半边中部,配置两台JZM750搅拌机及一套联动线和一台HBT50砼输送泵。
2）:
生活设施的布置
在现场的西北角搭设一栋6.0×30.0m的双层活动板房,主要居住施工队伍；现场南侧搭设一栋6.0×30.0m的双层活动板房，做为办公室及管理人员宿舍。
3）:
临时用电
经计算临时施工用电最高峰为380.0KVA。
临时用电由大楼南侧的造纸厂用一台750KVA的变压器提供。
施工现场设两台250KVA变压器分三路供电。
在大楼结构施工时,在大楼的内核心筒外墙上敷设Φ50mm的电线管套,每层1.4ｍ高处埋设电盒，装修施工用电可由电线套管中穿设的电线提供。
4）:
临时用水
工地临时用水由位于现场中部的原造纸厂自备井提供。
在深井旁设一水池，架高4.0m,容积10m^3,生活用水主要由此水箱供给。
在施工现场地下1m深铺设Φ100主水管。
楼层施工用水则利用地下室水箱间做为蓄水池，配置两台扬程大于40m的离心水泵以分别提供楼层所需的施工用水及消防用水,消防用水主管径位于主楼外墙东侧,Φ100mm,隔层设一个65mm的消防栓。
四、主要项目施工方法
4.1测量放线:
4.1.1本工程测量定位依据业主要提供的现场坐标点,高程及工程施工图,标准层平面图,定出建筑物的纵横轴线控制桩。
4.1.2在建筑物每面按最主要,便于使用的轴线设置控制桩位,每面为两点井字型控制,便于施工楼层流水作业,桩的周围浇砼围护,上面挂醒目标志牌。
4.1.3绝对高程引设在便于使用的永久性建筑物或电杆蓘犀一般应为两处。
4.1.4在施工期间,每月应对各桩位进行闭合检验一次,竖向投测用经纬仪,正倒镜校核,整个垂直偏差控制在±15mm内。
4.1.5±0.00m以上施工采用“天顶法”J2型激光经纬仪进行控制点的投设。
4.1.6裙房圆弧部分采用极座标法放线。
4.2钢筋工程
4.2.1进场的钢筋及型材必须有材质出厂证明,鳜材质报告及合格证,对无证的钢材一律不准进场。
所进钢材由公司实验室做力学试验,以保证进场钢材全部合格。
4.2.2钢筋的加工主要由场地内的钢筋加工车间统一集中加工,钢筋的配料、加工、运输由项目经理部派专人负责。
4.2.3基础底板为双向配筋,为保证两层钢筋净距,双向间距2.5米设φ25的马凳钢筋。
4.2.4钢筋的搭接及锚固长度必须满足设计及规范要求,搭接位置,底板的下铁搭接位置避免在支座处,上铁避免在跨中。
上部梁板的搭接位置底部避免在跨中,上部避免在支座,所有钢筋搭接面积在同一平面内不得大于整个受力钢筋总面积的50%。
4.2.1.5直径大于φ18以上的钢筋,水平筋连接采用冷挤压、窄间焊方法,竖向钢筋连接采用电渣压力焊方法施工,焊接接头满足JGJ81--91规范要求,及时送样检验。
4.3模板工程:
4.3.1在结构工程开始之前由公司技术部进行模板设计,重点对电梯井剪力墙、地下室外墙、梁柱节点等处通过力学计算确定配模方案,从而保证模板及支撑体系具有足够的强度刚度及稳定性。
4.3.2电梯井核心筒施工采用“液压爬模法”施工墙体。
液压爬模是由大吨位千斤顶、提升架、大模板及脱离装置,平台、液压及油路控制系统组成。
利用千斤顶提升模板、平台部分;浇注时合模,浇完砼后使模板通过脱离装置,离开墙面100--150mm,然后提升,依次循环施工核心筒墙体;核心筒施工采用“爬一浇一”的方法施工,楼梯拖后一层施工。
4.3.3地下室外墙模板设计成高度为3.5米的钢框竹胶板大模板,为保证外墙防水性能,所有穿墙均加止水片。
4.3.4柱模板采用大块钢框竹面板模板,柱箍采用［10槽钢;梁模板采用组合定型钢模板,保证砼外观质量。
4.3.4顶板模板:
各层楼板底模均采用多层胶合板,用直顶柱作支撑,上铺纵横两层木方（底层为100×100木方,上层为50×80木方）搭设方法采用早拆模体系,具体操作见《快拆模施工工法》。
既当板强度达到设计强度等级的50%就可拆除,部分支撑和模板,以加速模具的周转,根据施工进度,现场需配制两层模板量,方能满足施工要求,直顶柱间距应≤1.0米,最上一层木方间距不宜大于600mm。
4.4混凝土工程
4.4.1现场设一座40m3/h的搅拌站，配两台JZM750搅拌机，主体使用混凝土全部由此搅拌站拌制。
4.4.2主体全部采用泵送砼工艺，由一台HBT-50砼输送泵来完成；每层墙、板、梁、柱拟一次性浇注。
4.4.3混凝土配比由公司实验室反复试配后给出。
4.4.4混凝土后台计量必须严格管理，浇注混凝土期间，前后台必须有专职管理人员全过程监督管理，以保证砼计量精度及浇注质量。
4.4.5顶板砼标高、平整度控制尤为重要，它直接影响下一步的装修工作，必须严格控制。
4.4.6砼的养护应严格按照规范要求进行，施工缝的留设位置及处理也应严格按照规范要求进行。
4.4.7施工缝的处理:
浇砼前,需事先清除施工缝表面的松散石子、浮浆,并提前冲水润湿,铺一层与砼同等级的减石砼为结合层,确保新老砼接搓质量,并在施工中由工长及质检员共同做好检查验收工作。
4.4.8砼的浇筑:
a.墙体、顶板根据施工段进行流水作业,砼必须在初凝前,浇捣完毕,防止产生冷缝。
施工前要做好交底,管理人员要做好跟班监督。
b.墙体要分层下料,分层振捣,砼一次下料厚度不超过500mm,对浇捣较困难的部位必须及早采取防范措施。
c.砼振捣要均匀,不可出现强震或漏浆现象,要严防蜂窝、麻面、露筋等质量通病,要认真做好水平及竖向筋的定位及保护工作。
d.冬、雨季施工时,砼浇筑完毕要及时覆盖保温材料和塑料蒲膜,进行抗冻和防雨保护。
e.浇筑前应将土建及安装的埋件及洞口留好,减少施工误留或漏留。
4.4.9砼试块取样及砼养护:
（1）.砼试块,按每作业台班或砼浇筑量在每100立方米内,取一组试块,（若配合比变更或施工部位有异,必须另取一组试件）冬季施工必须增加二组同条件试块,并将资料归档,常温下,因施工进度较快。
在施工墙体砼时应多取一组同条件试块,以确定提升升挂架的最早时间,所有标养及同条件试块,均应按要求做好养护和保管,确保其强度需要。
4.4.10基础大体积砼测温采用电子测温仪加预埋测温电偶的方法进行,每30--40平方米布设测温点一处,每处测温点分上（距表面0.5米）、中、下（距下表面0.5米）埋设测温电偶;浇砼完后12小时开始测温,3天内每2小时测一次,3--12天每6小时测一次,12--28天每12小时测温。
4.4.11大体积砼采用商品砼,事先与供应商进行配合比设计,配出低水化热、低用水量、高流动性,缓凝5--8小时的砼,可掺入UEA微膨胀剂,泵送缓凝剂,粉煤灰来达到上述要求。
4.4.12大体积采用“覆盖保温法”进行养护,覆盖材料通过热工计算确定,一般情况下采用2层岩棉被,加一层塑料薄膜进行覆盖,通过测温及计算调整保温覆盖层的厚度,一般需养护20天。
4.5无粘结预应力工艺
根据设计,本工程梁板为无粘结预应力结构,施工工艺如下：
4.5.1无粘结筋制作
4.5.1.1涂料与包裹物
无粘接筋采用沥青涂料，塑料管包裹物：
即利用现成的塑料管套在预应力筋上。
4.5.1.2成型工艺
无粘接筋的成型由沥青涂包成束机来完成。
4.5.1.3无粘结筋铺设与张拉
1）铺设顺序
若为单向连续梁板,无粘结筋的铺设基本上与非预应力筋相同。
若为双向连续平板，必须事先编制出无粘结筋的铺设顺序。
2）就位固定
无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。
连续梁支座处用铁丝将曲线筋吊在非预应力筋上,跨中部位则以砼垫块控制标高位置,并用铁丝将其绑扎在非预应力筋骨架上。
3）张拉锚固
程序如下：
殌
┌────────────────┐┌────┐
│强度验收不应低于强度等级的75％│→│安装锚具→
└────────────────┘└────┘
┌──────┐┌───────────────┐
│安装张拉设备│→│张拉:
选择合适的顺序及方法张拉│
└──────┘└───────────────┘
张拉锚固要求必须符合施工图及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204--92）中第六章、第六节“无粘结预应力”。
4.5.1.4粘结筋端部处理
1）张拉端部处理（根据施工图确定）。
2）固定端处理（根据施工图确定端头处理方法）。
4.6砌筑工程
本工程四层以上主体部分外墙采用240厚粘土空心砖；所有内隔墙均采用150厚或200厚加气砼空心砖砌筑。
空心砖的砌筑有如下注意事项：
1）墙底砌三到四皮标准粘土砖。
2）转角处、门窗洞两侧，窗台部位必须用实心砖砌筑。
3）铝合金窗洞两侧每隔５００mm间距砌一混凝土块，用以固定铝合金窗锚脚。
4）线管必须随砌随埋设，不得剔墙埋设。
4.7脚手架工程
4.7.1外架采用双排扣件式脚手架，按装修架搭设。
主要做为外装修架及结构施工期间的围护架，不做为承重架。
结构施工期间，以绿色密目安全网封闭四层，外装修期间视施工情况进行封闭。
脚手架总高度为45m，在20m高处设型钢托架卸荷。
4.7.2标准层施工采用碗扣式脚手架做为模板支撑，以提高工效。
4.7.3准备两个3*4.5m的型钢转料平台，作施工层材料、工具的吊运平台。
4.8降水:
4.8.1因无详细的地质资料,若有地下水采取无砂井管深井井点降水,即利用护坡桩钻机成孔,直径φ600,然后下井管,无砂井管,利用深井潜水泵抽水降水。
4.8.2降低地下水位要求低于基底1.5--2.0m,故井深约为8-10m,沿基坑12--16m距坑边2.0m布置。
4.8.3在基坑中心设φ600观察井4个,随时观测降水深度,以确定降水时间,一般情况一周可达到设计降水能力。
4.8.4降水开始后的出水规律应是:
先大后小,先污后清,抽水的污水必须经二次沉淀后,才能排入指定市政管道内。
4.8.5具体降水设计待见到详细地质资料后进行。
4.9土方开挖
4.9.1施工测量:
以业主提供的控制桩投测,建立平面控制网,并作精密复核,标高控制根据业主提供的水准点用闭合法引测,设立控制点;土方的开挖连线根据平面控制网放线,标高传递以塔尺--几何水准方法传递,悬吊钢尺校核。
4.9.2施工分层顺序:
根据基槽开挖深度,现有挖土机的合理挖深、土质水位情况,本工程考虑分两层开挖,第一层挖至-3.0米处,第二层一次将挖至基础底板,机械挖土距基底留300mm人工清除,以防扰动原土。
4.9.3边坡的确定:
按1:
0.5--0.65放坡开挖,局部采用喷锚网护坡,另行设计。
4.9.4开挖:
两台挖土机自北向南并行开挖,坡道设于东南角,东侧退出基坑。
坡道宽6米,坡度15度,坡道处土方采用挖土机接力式开挖,坑底余土以塔吊吊出。
4.9.5钎探:
土方挖至基底深度时及时插入钎探工作,钎探布置为间距1.5米,呈梅花型布置,深度1.5米,钎探完毕后认真做好记录供验槽时参阅,满足要求后用细砂填满钎探孔,方可清理浮土进行下一道工序。
4.9.6土方开挖时,.应做好边坡防护,排水措施,场地四周设200mm宽250mm深的排水明沟,两侧砌120砖墙,基槽内设四个1000×1000×1000集水坑,放潜水泵及时将集水外排。
4.10回填土
由于基础工程完成时间正值冬季,除基础底板以上1000随工程同步回填外,其余部分回填土97年4月初开始回填,以确保回填土质量。
土方回填前应清理出坑内所有杂物集水,基础周围以3:
7灰土回填,其余部分以原土回填,回填土含水率控制在20%以内,每层虚铺25cm,用蛙式打夯机夯3--4遍,每段之间成台阶形。
在回填过程中试验人员要严格按规范规定取样作土壤试验。
五、各项管理措施
我公司在施工管理中，严格依据GB/T19002:
1994
IdtISO19002--1994国际标准所建立的质量体系《质量保证手册》、25个程序文件,在本工程中据此制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量保证计划》、项目质量检查试验计划》,遵照有关施工与安装验收规范,对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理,即制度全,措施方案细,管理严,重点突出“严”字;精心施工,杜绝施工过程中出现的各种不合格品,达到合同规定的质量要求。
现场成立项目经理为领导,总工程师中间控制,专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。
认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,建立各种形式QC小组,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。
经过严格执行上述措施，取得了较好的效果，该工程完全按照业主要求工期完成有关施工作业，并以被评为北京市优质工程，北京市长城杯工程，中建总公司优质工程金奖。
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