A排作业指导书.docx
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A排作业指导书
工程名称：
夏港电厂二期工程
机组容量：
2×135MW
编号：
建—12—01
类别：
Ⅰ
作业指导书
（分包项目）
作业项目名称
汽机房A排上部结构钢筋模板混凝
出版日期
审核
批准
编写
审定
编写单位
通州十建
会审
江苏电建三公司审查
作业指导书
第0页共16页
作业指导书名称
作业单位
汽机房A排上部结构钢筋模板砼
通州十建
编写内容
1．工程概况
2．编制依据
3．主要工程量及材料
4．劳动力组织
5．施工机具、仪器的配置
6．作业前的准备
7．施工技术措施
8．质量保证措施
9．安全保证措施
10．安全文明施工要求
11．环境保护措施
12．附注及附图
13.施工进度计划
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一、工程概况
1、1、本工程为夏港电厂二期2*135mw机组。
由江苏电力设计院设计，厂址位于夏港电厂内由江苏电建三公司总承包。
1、2、（A）排计80m长，高28.9m，框架结构计12跨。
柱截面为1200*600，自17.69m后变截面，柱身设计有装饰挑耳。
二、编制依据
2．1．电力设计院图纸<<汽机房A排柱及吊车>>T0305—T0306—
（2）。
2．2．技术规范标准
2．2．1．<<砼结构工程施工及验收规范>>GB50204—92。
2．2．2<<地基与基础工程施工及验收规范>>GB202—83。
2．2．3<<电力建设施工及验收技术规范>>（建筑工程篇）
SDJ69—87
2．2．4<<火力施工质量检验及评定标准>>。
2．2．5<<电力建设质量检验及评定标准>>
2．3参考资料
2．3．1《建筑施工手册》
2．3．2《建筑施工计算手册》
三．主要工程量及材料汇总
序号
材料名称
数量
序号
材料名称
数量
1
竹胶板
1000m2
7
镀锌铁丝
600kg
2
花旗松
100m3
8
电焊条
1t
3
脚手板
180m2
9
园丁
1.5t
4
钢筋
80t
10
草包
2000只
5
钢管
120t
11
塑料纸
300m2
6
对拉螺栓
1.1t
12
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四．劳动力组织
4．1参加作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。
4．2参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。
4．3参加作业人员须有较强的技术，能独立完成领导下达的任务，且有较强的集体荣誉观和较强的工程意识。
4．5参加施工人员工种必须齐全。
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
技术员
2
8
砼工
30
2
施工员
2
9
木工
60
3
质检员
1
10
电工
1
4
安全员
1
11
瓦工
20
5
材料员
1
12
壮工
20
6
驾驶员
3
13
钢筋工
50
7
机具管理员
1
14
振捣工
8
五．施工机具、仪器的配置
5．1．各种工具应在施工前就位，并进行清点检修各种仪器、仪表必须检验合格后并贴有证明。
5．2所有施工须及时清理、保养、整修后确保运转正常。
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5．3工、器具的配置计划
名称
单位
数量
备注
J2经纬仪
台
2
S3水准仪
台
2
钢卷尺
把
2
50m
插入式振捣棒
台
10
12M四根
混凝土泵车
辆
1
混凝土搅拌车
辆
2
六．作业前的准备
6．1现场三通一平已完成。
6．2基础柱至图纸设计标高。
6．3施工所需图纸及配套图集已齐全
6．4劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正
常。
6．5主要周转性材料已全部到位。
七、施工技术措施
7、1、首先复核A排-0.05m以下柱轴线、标高，复核柱主筋位置。
7、2、A排柱分五次施工。
第一次在4.97m处，第二次在8.97m处，第三次在16.00m处，（即牛腿下部）第四次在23.75m处，（柱变截面）第五次至顶部。
7、3、施工流程
复核检查0.05m以下部分标高及轴线→放线→钢筋绑扎并悬挂垫块→埋件安装→自检→质检验收→支模→自检模板→质
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检验收→浇筑砼→养护→拆模→成品保护。
7、4、钢筋工程
7、4、1、严格按照图纸设计要求专人翻样并交主管部门审核无误后断料成型。
7、4、2、钢筋的种类和直径按设计要求采用。
当需要代换时应征得设计单位的同意并出具书面工作联系单。
7、4、3、钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片壮老锈的严禁使用。
7、4、4、钢筋应平直无局部曲折。
7、4、5、Ⅰ级钢筋末端需要作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
7、4、6、Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时Ⅱ级钢的弯折直径D不宜小于钢筋直径的4倍。
7、4、7、弯起钢筋中间部位弯曲处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。
7、4、8、箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。
其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋的10倍。
7、4、9、钢筋加工的允许偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯曲钢筋的弯折位置
±20
7、4、10、钢筋加工成型后注意分类挂牌、运输过程中要注意方法特别是弯起筋不能扭曲变形。
7、4、11、本工程钢筋接头均采用闪光对焊及电渣压力焊，设置
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焊接接头
L
对焊接头
L
在同一构件内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋d得5倍且不小于500mm的区段L内（见下图）同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受拉钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。
7、4、12、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜置于构件的最大弯矩处。
7、4、13、柱及梁的箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
7、4、14、受力钢筋的保护层厚度应符合图纸设计要求。
（见下表）
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受力钢筋保护层
构件名称
保护层厚度（主筋）
柱、梁等
25cm
板
15cm
7、4、15、安装绑扎钢筋时配置的钢筋级别、直径根数和间距应符合设计要求，绑扎骨架网片不得有变形松脱对于高度超800高的梁加设支架或斜撑控制。
7、5模板工程
7、5、1、本工程模板均采用优质竹胶板制作，加强肋选用强度较高的花旗松。
7、5、2、A排柱总高计28.90m，分五次施工。
第一次至4.970m（第一层平台）；第二次设置在8.970m（挑平台处）；第三次设置在16.00mm处（牛腿下部）；第四次设置在23.750m处（柱变截面处）；第五次设置在28.900m（顶部）。
7、5、3、根据图纸设计要求及施工步骤模板进行翻样。
7、5、4、模板配制
7、5、4、1、根据翻样图进行切割拼装，不得使用脱胶、空鼓、边角不齐板面翘曲、板面覆膜不全的板材，板材切割时使用裁板机弹线后一次切割成型，以便在安装时做到拼缝平整密靠。
7、5、4、2、切割后的胶合板应符合下表的规定。
板面平整度
±1mm
对角线误差
±1.5mm
边长误差
±1mm
相邻板拼缝误差
±0.5mm
边长垂直度
±1mm
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1—1
B—20
B
2—2
48*55
1
2
2
1
柱高方向竹胶板长边
加强肋间距≤200规格为48*55
7、5、4、3、切割后的板边口用底油或酚醛树脂漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。
7、5、4、4、模板上打孔要求一律从正面转孔，以免破坏板面覆膜而影响砼外观。
孔洞四周用酚醛树脂漆涂刷两遍。
7、5、4、5、竹胶板规格为1220*2440。
柱截面不于1200mm为了砼外观拼接接头尽量选用长向即2400mm高为一水平接缝加强肋及模板配制如下图所示：
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2—2
2
2
300
300
150
150
150
150
7、5、4、6、由于A排柱在不同部位设计装饰线，为确保其几何尺寸及操作方便模板配制如下图所示：
7、5、4、7模板配制时接缝间加贴PE双面胶条，粘贴时必须与模板相平。
7、5、5模板安装
7、5、5、1、柱模安装前底脚必须用水泥砂浆找平，底部及接缝均需贴PE条。
7、5、5、2、安装柱模板第一节必须就位固定好再安装上部模板。
7、5、5、3、柱支撑系统采用对拉螺栓与φ48*3.5mm脚手管组合（见下图）。
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对拉螺栓φ14@500
塑料堵头
PVC套管
A排柱模板安装图
7、5、5、4以免影响砼外观柱施工不留门子洞或清扫口，在安装模板前用吹风机把底部吹干净。
7、5、5、5、安装对拉螺栓：
对拉螺栓采用φ14@500（详见附注计算）。
在结构内部对拉螺栓应加PVC套管、套管两头加套堵头。
模板拆除后拔出螺栓并以1：
2水泥砂浆修堵。
7、5、5、6、埋件安装：
埋件加工时四角钻@5.5孔洞用@5螺栓固定在模板上如埋件≥250×250时可直接焊接在柱子上对面加一块100*100的小埋件进行限位，埋件表面必须贴PE条。
7、5、5、7、因梁跨度大于4.00m应按规定进行起拱。
7、5、7、模板拆除
7、5、7、1拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬以免损坏砼菱角。
7、5、7、2侧模在砼强度能保证其表面及菱角不因拆模板而受损坏方可拆除。
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7、5、7、3、底模在砼强度符合下表规定
结构类型
按设计的砼强度标准值的百分率
梁
100
板
100
7、5、7、4、模板拆除后应及时清理整修，露天堆放时应用油布或塑料簿膜覆盖，防止雨淋翘曲变形，长时间不用应回库。
7、5、7、5、拆除模板后混凝土表面应用薄膜包裹，同时0.5m范围内柱四角做木模护角。
7、5、8、脚手架工程
7、5、8、1、为了争抢工期，排架自承台面开始搭设。
A排的内外侧搭设双排脚手架，在（13）、（23）、轴搭设上人斜道两座，为防止高空坠物在A排外侧悬挂安全网。
7、5、8、2、脚手架立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差：
当架高＞20m≤50m时为不大于75mm。
立杆的间距为1.2m，作业通道宽度为1.5m。
7、5、8、3、大横杆步距为1.5~1.8m上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离大于纵距的三分之一。
7、5、8、4、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
7、5、8、5、剪力撑：
35m以下计脚手架除在两端设置外中间每隔12~15m设一道。
剪力撑应联系3~4根力杆，斜杆与地面夹角为450~600。
剪力撑应采用红白油漆钢管。
7、5、8、6、在脚手架的每层通道外侧用竹笆作围护。
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