机械加工工艺规程的制定练习题.docx
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机械加工工艺规程的制定练习题
习题一（第一章机器加工工艺规程的制定-1）
一、填空题
1、生产历程包罗：
、、、等历程。
在生产历程中改变工具形状、尺寸、相对位置和性质的历程称为，其用来指导生产的文件称为。
2、零件的机器加工工艺历程由若干个所组成；在每一个工序中可以包罗一个或几个；又可以包罗一个或几个，在每一个安装中可以包罗一个或几个，工序是依据是。
3、得到位置精度的要领有：
、和。
4、机器加工中常用的毛坯有：
、、、及其它毛坯等。
5、凭据底子基准的应用场所和作用差别，基准可分为：
和两大类。
而工艺基准又可分为：
、、和。
6、精基准的选择原则有：
、、、
、。
7、在机器加工中，零件的加工阶段通常有：
、、和四个加工阶段。
8、机器加工中的预备热处置惩罚要领有：
、、和四种。
9、机器加工中的最终热处置惩罚要领有：
、和三种。
10、在摆设机器加工顺序时，一般应遵循的有：
、、
和的原则。
11、加工余量可分为和。
12、标注工序尺寸公差时，一般毛坯尺寸公差接纳；最后一道工序标注；而中间工序的工序尺寸公差一般按标注；即对包涵外貌（孔），其根本尺寸是，公差体现为；对被包涵外貌（轴），其根本尺寸是，公差体现为。
13、影响加工余量的因素有：
和、、和。
14、尺寸链由组成，凭据其性质差别可分为、；
而凭据对的影响情况差别，又可以将分为和。
15、余量确定要领有：
、和三种，工序尺寸除与余量及设计尺寸有关外还与基准有关，其解算要领有和两种。
16、在机器加工中，缩短根本时间的工艺步伐有：
、和等步伐。
17、工艺本钱是指生产本钱中与工艺历程的那一部门本钱，一般分为：
和两种。
二、问答题
1、什么是生产历程和工艺历程。
2、试述阐发零件技能要求时需要考虑哪些因素？
3、选择毛坯种类时，一般应考虑哪些因素？
4、在确定外貌加工要领时，需考虑哪几方面的因素？
5、在机器加工历程中，为什么要分别加工阶段？
6、在机器加工历程中，通常在哪些场所需要摆设查验工序？
7、什么是关闭环？
它有何特点？
8、什么是工序尺寸？
其公差的标注原则是什么？
9、什么是尺寸链？
它有何特征？
三、阐发盘算题
1、成批生产如图1-1所示零件的门路轴,试按表中的加工顺序将其工序、安装、工位、工步用数码区离开。
顺序
加工内容
工序
安装
工位
工步
1
切一端面
2
打中心孔
3
切另一端面
4
打另一中心孔
5
车大外圆
6
大外圆倒角
7
车小外圆
8
小外圆倒角
9
铣键槽
10
去毛刺
图1-1
2、如图1-2所示零件，若按调解法加工时，试在图中指出：
加工平面2时的设计基准、定位基准、工序基准和丈量基准；
镗孔4时的设计基准、定位基准、工序基准和丈量基准。
图1-2
3、试选择左图1-3所示端盖零件加工时的粗基准。
4、图1-4所示零件为一拨杆，试选择加工Φ10H7孔的定位基面。
已知条件：
其余各被加工外貌均已加工好，毛坯为铸件。
图1-3图1-4
5、选择在单件小批量生产条件下加工下列外貌的加工顺序及接纳的机床名称：
加工外貌
加工要求
加工顺序
接纳机床
门路轴上的外圆
φ60H6、
盘状齿轮坯的内孔
φ80H6、
机床床身导轨平面
1200×100mm2、
6、一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车-精车-淬火-粗磨-精磨，外圆设计尺寸为
，已知各工序的加工余量和经济精度，试确定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗车余量，并填入下表：
工序
名称
工序
余量
经济精度
工序尺寸
及偏差
工序
名称
工序余量
经济精度
工序尺寸
及偏差
精磨
0.013（IT6）
粗车
6
1（IT12）
粗磨
3（IT8）
毛坯尺寸
±
精车
1.5
4（IT10）
7、加工下左图所示零件，A为设计基准,B为丈量基准,按极值法盘算A2及其偏差。
8、下右图工件，如先以A面定位加工C面，得尺寸A1；然后再以A面定位用调解法加工台阶面B，得尺寸A2，要求包管B面与C面间尺寸A0。
试求工序尺寸A2。
9、下图左所示为在车床上按调解法加工一批套筒，设计基准为1面,丈量基准为2面，按极值法盘算大孔尺寸及其偏差。
图右所示零件除φ25H7孔外，其他各外貌均已加工。
试确定当以A面定位加工孔φ25H7时的工序尺寸。
10、右图为一零件简图。
三个圆弧槽的设计基准为母线A，当圆弧槽加工后，A点就不存在。
为了丈量方便，选择母线B作为丈量基准。
试确定在工序图上应标注的工序尺寸，并确定其丈量尺寸。
第二章机器加工精度习题
一、填空
1、零件的加工质量包罗零件的和，零件的加工精度包罗
、和。
2、机床主轴回转轴线的运动误差可剖析为和、、。
3、在顺序加工一批工件中，其加工误差的巨细和偏向都保持稳定，称为；大概加工误差按一定纪律变革，称为。
4、机床导轨导向误差可分为：
水平直线度、、、。
5、误差的敏感偏向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工外貌的
在车削加工时为偏向，在刨削加工时为偏向。
6、阐发影响机器加工因素的要领有、
二、选择题
1、通常用（）系数体现加工要领和加工设备，胜任零件所要求加工精度的水平。
A．工艺能力B.误差复映C.误差通报
2、下述刀具中,（）的制造误差会直接影响加工精度。
A.内孔车刀B.端面铣刀C.铰刀D.浮动镗刀块
3、在打仗零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要步伐。
A．精度B.强度C.刚度D.柔度
4、一个完整的工艺系统由（）
A.机床、夹具、刀具和量具组成B.机床、夹具、刀具和工件组成
C.机床、量具、刀具和工件组成D.机床、夹具、量具和工件组成
5．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（）
A.越小B.越大C.稳定
6、加工齿轮、丝杠时，试指出下列各情况哪些属于加工原理误差（）。
A.传动齿轮的制造与安装误差；B.母丝杠的螺距误差；
C.用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮；D.用模数铣刀加工渐开线齿轮；
E.用近似传动比切削螺纹。
7、判别下列误差因素所引起的加工误差属于何种误差类型及误差性质：
（1）夹具在机床上的安装误差（C,D）;
（2）工件的安装误差（）;
（3）刀具尺寸调解禁绝确引起的多次调解误差（）;
（4）车刀磨损产生在加工一批套筒的外圆（）;
（5）工件残余应力引起的变形（）。
A.尺寸误差；B.多少形状误差；C.相互位置误差；
D.常值误差；E.变值纪律性误差；F.随机误差。
8、测定机床部件静刚度的实验曲线说明（）
A.机床部件的静刚度是稳定的；B.机床部件的静刚度是变革的，但与载荷无关；
C.机床部件的静刚度是随载荷巨细而变革的
9、研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间加工光轴为例，试分别指出下列三种条件下，由于切削历程受力点位置的变革引起工件何种形状误差：
（1）只考虑机床变（）；
（2）只考虑车刀变形（）；（3）只考虑工件变形（）
A.圆锥形；B.腰鼓形；C.马鞍形（双曲线）；D.圆柱形。
10、工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才气稳定，可接纳适当的工艺步伐予以消减，其中系统热平衡的寄义是（）。
A.机床热平衡后；B.机床与刀具热平衡后；C.机床刀具与工件都热平衡后。
三、简答与盘算
1、在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用牢固顶尖，工件出现弯曲变形的原因是什么?
可接纳什么步伐克服?
2、主轴回转运动误差分为哪三种根本形式？
对车削加工精度的影响如何？
3、有一批轴类零件，车削完毕后丈量，发明整批零件出现下列多少形状误差，试阐发产生右图所示误差的种种原因。
那种情况是机床刚度不敷造成的?
4、车削一批轴的外圆，其尺寸要求为Φ200-0.1mm，若此工序尺寸按正态漫衍，均方差σ，公差带中心小于漫衍曲线中心，偏移值Δm，试盘算该批工件的及格率和废品率。
5、查抄一批在卧式镗床上精镗后的活塞销孔直径。
图纸划定尺寸与公差为，抽查件数n＝100，分组数k＝6。
丈量尺寸、分组隔断、频数和频率下表。
求实际漫衍曲线图、工艺能力及及格率，阐发原因并提出革新意见。
活塞销孔直径测且结果
组
尺寸范畴
组中值Xj
频数mi
频率mi/n
1
～
4
4/100
2
～
16
16/100
3
～
32
32/100
4
～
30
30/100
5
～2
16
16/100
6
～
2
2/100
第三章温习思考题
1、主轴的结构特点和技能要求有哪些？
2、主轴加工中，常以中心孔作为定位基准，试阐发其特点。
若工件是空心的，如何实现加工历程中的定位？
3、试阐发主轴加工工艺历程中如何体现“基准统一”、“基准重合”、“互为基准”原则？
4、制定下图中传动轴的加工工艺规程。
图2-13输出轴
技能要求
1、未注圆角R1。
3、保存中心孔。
2、调质处置惩罚28~32HRC。
4、质料45。
第四章温习思考题
套筒类零件的毛坯常选用哪些质料？
毛坯选择
有什么特点？
加工薄壁类套筒时，工艺上有哪些技能难点？
接纳哪些步伐来解决？
体例下图4.4所示套筒零件在单件小批生产时
的工艺历程。
图4-1轴套
技能要求
1、质料452、调质处置惩罚28~32HRC
机器装配工艺底子习题
一、填空：
1、是组成呆板的最小单位，呆板的质量最终是通过包管的。
2、装配系统图是。
3、装配精度包罗的内容是精度、精度和精度。
4、包管产物精度的装配工艺要领有法、法、法和法。
5、装配调解法包管装配精度时又有法、法和法。
6．选择装配法有三种差别的形式：
法、法和复合选配法。
二、选择：
1、装配尺寸链的关闭环是。
A．精度要求最高的环B．要包管的装配精度
C．尺寸最小的环D．根本尺寸为零的环
2、大批、大量生产的装配工艺要领大多是。
A．按交换法装配B．以归并加工修配为主
C．以修配法为主D．以调解法为主
３、在绝大多数产物中，装配时各组成环不需挑选或改变其巨细或位置，装配后即能到达装配精度的要求，但少数产物有出现废品的可能性，这种装配要领称为 。
A．完全交换法 B．大数交换法 D．选择装配法 B．修配装配法
4、在机器结构设计上，接纳调解装配法取代修配法，可以使修配事情量从底子上。
A．增加B．淘汰
5、装配尺寸链的最短路线（环数最少）原则，即。
A．“一件一环”B．“单件自保”
三、问答题：
1、什么叫装配尺寸链？
它与一般尺寸链有什么差别？
2、简述制订装配工艺的步调是什么？
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