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3井施工组织设计

河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿3#主井井筒及相关巷道硐室掘砌工程

施工组织设计

 

编制单位:

中煤三建二十九工程处

编制时间:

2012年6月11日

 

前言

第一章工程概况

第二章凿井施工准备

第三章井筒施工方案与施工装备

第四章井筒、连接处及硐室施工

第五章防治水

第六章凿井施工主要辅助生产系统

第七章劳动力计划及主要施工机械设备及材料进场计划

第八章质量控制措施

第九章施工安排、施工进度计划及工期保证措施

第十章工程施工检测、监控

第十一章安全施工控制

第十二章文明施工与环境保护

附表及钢丝绳选型计算说明书

附图

 

前言

我们在认真分析河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿3#主井井筒及相关巷道硐室掘砌工程施工合同及有关图纸资料的基础上,根据本工程设计的特点,结合我处现有施工装备和技术特长,编制了此项工程的施工组织设计,选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺,采用快速施工机械化作业线施工。

一、总体思路

在本工程施工过程中,以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标,精心组织,精细正规,精益求精铸精品。

1、两个“确保”

一是确保安全和质量目标,二是确保工期目标。

2、达到“三高”

高标准控制施工全过程;高效率建设本工程;高水平建设本工程。

3、坚持“四先”

在实施中,用先进的设备和科学的配置来满足设计规范和建设单位、监理单位要求;用先进的技术和工艺来保证质量要求;用先进的组织管理方法,结合工程特点,统筹考虑,科学安排;用先进的思想观念来统一全体施工人员,把创优目标全面贯彻到每个施工环节。

4、狠抓重点、难点

对施工中的重点、难点,始终放在突出的位置来狠抓不放过,根据我公司多年从事类似工程施工经验,对本工程施工过程中的重点、难点进行狠抓。

5、过程监测、信息化施工

做好施工中的每项监测控制,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时做好全过程的各类信息,以便更好地指导施工。

二、设计特点

1、井筒施工装备了以大绞车、大吊桶、大模板、重型伞钻、中心回转抓岩机、自动翻矸、汽车排矸、高效砼搅拌系统为主体的立井施工机械化作业线,施工机械化程度高。

2、3#主井基岩段采用SJZ6.7型伞钻配YGZ—70型导轨式凿岩机钻眼,实施中深孔光面爆破,一掘一砌,采用导爆管起爆系统等爆破新技术,以提高炮眼利用率和循环进尺。

3、硐室施工采用下行分层法掘进,锚杆临时支护,确保工程质量和施工安全。

三、编制原则

1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范,在确保安全施工和工程质量以及施工合同所规定其它指标的前提下,科学合理地组织施工。

2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验,优选施工方案,组织平行交叉作业,坚持正规循环和一次成巷,加快施工进度。

3、方案安全可靠、工期科学合理,能确保本工程达到优良工程质量标准。

4、选用成熟配套的机械化作业线,合理组织和综合平衡各种资源,优化劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现。

5、改善工作环境和劳动条件,做到文明施工,提高劳动生产率,在确保安全质量的前提下,稳产、高效,确保工程按期或提前完成。

6、针对本工程的特殊性,做到技术可靠,经济合理,可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。

7、坚持安全生产和文明施工,实现标准化管理,实现安全“两无”---无重伤、无死亡的管理目标。

四、编制依据

1、施工合同、施工图纸、资料等;

2、国家法律和行政法规;

3、国家法律和行政法规;

4、国家标准、规范,行业或地方标准、规范;

五、工程质量目标

工程质量:

合格。

我们在本工程的建设施工中,将主动接受建设单位和监理单位的监督与指导,强化企业管理,积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺,以一流的管理,一流的施工技术和装备,创造出一流的施工质量和速度。

按工期要求,保质保量地完成合同内工程

 

第一章工程概况

1.1工程概况

司家营田兴铁矿位于河北省滦县响嘡镇境内,距唐钢55km,北距京山铁路滦县车站约14km,西距迁(安)曹(妃甸)铁路约6.0km,迁曹铁路的菱角山站位于南区西北方向约8.5km处;平-青-大公路从矿区北侧、东侧通过,交通运输十分便利。

3#主井坐标:

X=4391253.0,Y=40394396,井口标高+20。

设计井深670m,直径5.6m,已施工至508m(砼砌筑段505m~670m,剩余掘进508m~670m)。

其硐室工程包括:

-535m大件道马头门、-588m计量硐室、-588m皮带道、-650m单轨回收巷、-535m大件道。

1.2工程地质及水文地质条件

一、地形地貌

矿区位于滦河侵蚀堆积洪冲积平原区,亚区属于滦河河漫滩阶地,主要分布于现代河床两侧,沿河流走向多成条带状分布,西北高东南低,地势较平坦,地面坡降小于2‰,地面标高18-22m左右,阶地前缘高出现代河床2.0m左右,地表岩性以粉细砂、粉土为主,下部砾卵石,局部有湖沼相淤泥沉积。

二、水文地质

本区内河流基本为由北向南注入渤海。

由于受地形地貌的严格控制,各河流的流量及水位变化及悬殊。

矿区附近河流均属滦河水系,主要有滦河、新河、溯河等,根据矿区含水层的富水性、含水介质的结构特征以及地下水的赋存、运移条件,矿区地下水划分为第四系松散岩类孔隙含水组和基岩裂隙含水层(带)。

1、第四系松散岩类孔隙含水组

⑴、第Ⅰ含水组:

本组地层以上迭阶地型式假整合于上更新统之上,构成滦河漫滩阶地和滦河一级阶地。

主要以砂、圆砾、卵石组成,一般卵石粒径在3~5cm,最大可达15cm以上,分选中等,磨圆度较好,底板标高-15.98~10.96m,平均-2.48m,厚度5.0~15.99m,平均14.39m,其上覆有3~6m的粉土或粘性土。

1979年孔群抽水试验时,中心孔水位降低4.86m时出水量为1732m3/d,水位降低7.03m时出水量为21251m3/d。

⑵、第Ⅱ含水组:

本组多隐伏于Ⅰ组之下,部分出露地表,构成滦河二级阶地,岩性主要以粉细砂为主,单井出水量1.99~8.95m3/d,底板标高-2.12~14.39m,平均10.95m,厚度6.85~22.3m,平均厚度15.6m。

⑶、第Ⅲ含水层组:

本组水文地质特征既有平面上分区性又有垂向上分带性,上段(Ⅲ1)主要含水岩性为中细砂、圆砾、卵石、含砾石粗砂,受原始地形控制,含水层起伏较大底板标高-42.61~-134.79m,平均-73.12m,厚度0~37.68m,平均10.77m。

群孔抽水试验时中心孔水位降低1.9m时,出水量为6855m3/d,K=144m/d,矿区中部孔群抽水时,水位降低15.4m,出水量106600~15500t/d,K=47.7m/d。

由于近年来当地工农业、小型矿业的发展,矿区及附近区域对第四系含水层的开采越来越大,尤其是当Ⅰ、Ⅱ含水组水量不满足时,更加大对Ⅲ含水层地下水的开采,使原来有隔水层分隔的含水层互相沟通。

2007年12月河北地矿建设工程集团隧道工程公司对矿区水文地质调查时,就明显的显示出三个含水层的水位基本一致,在进行的2个第四系含水层的单位涌水量较三十年前发生了较大变化渗透系数为K=17.87~57.58m/d。

当然这与大量开采地下水以近年来大气降水的减少有直接关系。

矿区地下水水化学类型为HCO—Ca+Mg水,矿化度为0.59g/L,PH值8.41。

2、基岩裂隙含水层(带)矿区基岩为一套变质程度较浅并经受不同程度混合岩化的古老变质岩系,经过长期的地质作用,形成统一的裂隙承压含水层。

依据其成因、裂隙发育程度以及岩体的埋深条件不同,将岩裂隙含水岩系划分为古老风化壳裂隙含水带与深部构造裂隙含水带两部分。

(1)古风化壳裂隙含水带全风化带:

分布于古风化壳的顶部,直接与第四系地层接触。

岩石结构松散大部分变质变色,多呈黄白色和浅黄色,风化岩芯多呈块状,可见原岩结构,局部为残积土。

单位涌水量q=0.0056L/s.m,渗透系数K=0.05m/d。

富水性、透水性均较差,但持水性强。

半风化带:

岩石风化变质程度较浅,组织结构完整,岩芯呈块状、短柱状。

在此带中,风化裂隙与构造裂隙往往以迭加的形式出现,附之以地下水的溶蚀淋滤用,致使基岩裂隙开度增大。

前期抽水试验结果表明:

单位涌水量q=0.003~0.08L/s.m渗透系数K=0.013~0.362m/d,水化学类型为HCO+Cl-—Ca+Na型水,矿化度0.52g/L,PH值7.02。

⑵深部构造裂隙含水带

本带由古风化壳以下的断裂破碎带组成,包括断层带和断层影响带。

平面上集中分布在S9至S18线间,垂向上赋存-120(或者-180m)之间,厚度变化较大,由15~200m不等,一般50~100m.根据前期抽水试验资料,单位涌水量仅0.011m3/h﹒m,渗透系数K=0.049m/d,在断层影响带单位涌水量为0.175m3/h﹒m,渗透系数K=0.55m/d。

根据现场了解情况,3#主井目前涌水量51.29.6m3/h。

三、岩性

根据1号-2号主井间孔及2号-3号主井间孔钻孔资料,3#主井井筒穿过岩层为黑云变粒岩,主要为坚硬岩石,硬度9≤f≤13。

1.3工程内容

本次合同内工程:

3#主井

1、立井井筒掘砌:

井筒直径5.6m,井筒深度670m,掘进工程量162m,掘进垂深508~670m,砌筑505~670m,支护厚度600mm,素砼支护C40。

2、大件道马头门:

掘进工程量300m3,支护工程量50m3,支护厚度350mm,素砼支护C40。

3、计量装矿硐室掘砌:

掘进工程量450m3,支护工程量80m3,支护厚度350mm,素砼支护C40。

4、-588m皮带道平硐平巷掘砌:

掘砌长度435m,掘进断面15.9m2,支护厚度100mm,喷射混凝土C20。

5、-650m单轨粉矿回收巷:

掘砌长度27m,掘进断面9.82m2,支护厚度100mm,喷射砼C20。

6、-535大件道:

掘砌长度491.8m,掘进断面23m2,支护厚度100mm,喷射砼C20。

7、-535人行天井联巷:

掘砌长度69.1m,掘进断面7.2m2,支护厚度100mm,喷射砼C20。

8、天溜井掘砌:

掘砌长度270m,掘进断面2.9m×2.5m,支护厚度250mm,素砼C20。

 

第二章凿井施工准备

2.1施工条件

矿井建设的前期准备工作“四通一平”由建设单位完成。

1、交通:

进矿道路由矿方解决,矿区内临时道路施工单位根据需要铺设。

2、供水:

施工单位自行解决。

3、供电:

施工期间,矿方提供双回路6kv电源接到配电所。

4、通讯:

施工单位对外联系,自行解决通讯设施。

5、施工场地布置:

场地占用在不影响永久建筑设施的前提下,经甲方同意后,由施工单位本着总图布置的要求综合考虑。

6、压风:

施工单位自行解决。

7、排水:

利用工业场地现有的自然沟渠排放,临时排水沟由施工单位准备,并负责维护。

8、排矸:

施工单位负责提至地表落地,地面排矸由矿方负责用汽车排矸至指定地点。

2.2永久工程的利用与凿井措施工程安排

2.2.1凿井措施工程

为确保本工程施工的顺利按期进行,根据合理实用的原则,凿井期间,除利用建设单位提供的永久设施外,尚需施工部分措施工程,主要包括临时办公和生活区、各车间等,共安排3590m2,详见表2-1《3#主井工程临时用地表》。

2.3场地布置

2.3.1布置原则

1、在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间上与拟建永久建筑的施工时间错开。

2、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求,做到合理布置。

临时工业建筑、为井口服务的设施布置在井口周围。

动力设施靠近负荷中心

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