最新版实验幼儿园维修改造工程施工组织设计方案.docx
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最新版实验幼儿园维修改造工程施工组织设计方案
实验幼儿园维修改造工程
施工组织设计方案
(1)施工方案与技术措施
(2)质量保证措施
(3)安全文明措施和应急救援预案
(4)环境保护措施
(5)绿色建筑、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
(6)施工进度计划和进度措施
(7)资源配备计划
(8)项目管理机构
(9)成品保护、工程保修制度
一、施工方案与技术措施
工程综合说明
1、编制依据
1.1、工程施工招标文件
1.2、国家现行的有关规范、规程、标准及政策
1.3、类型与本工程相似的工程施工经验
2、工程概况
**区实验幼儿园(机关园)改造工程,位于**市**区实验幼儿园院内,包括屋面的拆除及恢复、墙面欧式构件的拆除及恢复、外墙粉刷外墙涂料等内容,计划工期30天。
安全目标:
采取有效措施,杜绝死亡事故及重伤事故。
文明施工保证:
达到**市安全文明工地施工要求。
3、施工方案
⑴、根据本工种的特点,精选一组精兵强队对其进行施工,在施工区域内尽可能的推行分别流水、立体交叉的施工方法;及早开辟和利用工作面,以缩短工期。
⑵、按照“先拆除后恢复”的施工顺序施工,其它工程随工种进度穿插作业,尽快完成。
4、主要部位施工方法及技术措施
(一)拆除工程
施工准备—拆除部位放线(弹线)—切割设备就位(固定)—混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑
1.4施工方法
1.4.1施工准备(混凝土拆除)
确保施工现场水通、电通。
在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
1.4.2拆除部位定位、放线
(1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。
(2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。
排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。
(3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。
要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。
1.4.3切割设备就位
(1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。
(2)固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
1.4.4混凝土切割
对原钢筋混凝土结构,采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业。
1.4.5切块吊装
由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位,切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后,再进行破碎作业。
1.4.6定位、放线
现场清理完毕后,有专业测量人员按照变更图纸,将变更部位梁柱定位放线,便于下道工序的进行。
1.4.7钢筋化学植筋
根据变更图纸,连接梁、坎墙与原结构连接处均采用植筋方式,在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击锤,钻孔位置应避开原钢筋,不得钻断主筋;成孔后,应将孔内废渣清理干净,钻孔深度应进行测量,必须满足设计要求;植筋前应对钢筋表面进行除锈处理,钻孔内保持干燥;植筋锚固料必须要产品合格证明,严格按照产品说明进行施工,固话过程应对钢筋进行保护,钢筋不得有任何松动。
(二)抹灰工程
(1)基层清理
1)砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:
1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体:
应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(2)浇水湿润
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。
(4)抹水泥踢脚(或墙裙)
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:
3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,
凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
(5)做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
其做法详见图1.1.6.2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
(6)抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1:
2:
3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:
2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
(7)墙面充筋
当灰饼砂浆达到七/诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
(8)抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
(10)抹罩面灰
应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。
(三)保温工程
外墙外保温建筑节能施工本工程外墙外保温节能采用抗裂砂浆,耐碱网布(热镀锌钢丝网),聚苯板外保温,并由专业队伍进行施工。
1、施工程序
基层处理--刷混凝土界面砂浆--粘贴聚苯板--抹找平层--抹抗裂砂浆耐碱网布。
2、施工方法
基层处理:
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时剔除。
排板布线:
根据墙面尺寸,进行聚苯板排板布线,聚苯板要错缝拼接。
门窗洞口四周、阳角等墙体转角处及其它特殊部位要留有宽度不小于100的区域以便做口、做垂直。
粘贴聚苯板:
用聚苯板粘结剂粘贴聚苯板。
找平处理:
检测粘贴完后聚苯板墙体面层的平整度,进行找平、做口、做垂直和防火处理。
抗裂防护层:
抹抗裂砂浆压入耐碱网布
将3-4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。
首层铺贴双层耐碱网布,第一层铺贴加强耐碱网布,加强耐碱网布对接,然后进行第二层普通耐碱网布的铺贴,两层耐碱网布的铺贴,两层耐碱网布之间抗裂砂浆饱满。
保温层施工准备:
按设计要求的保温层厚度,做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层的厚度。
若要在保温层上干挂石材,在结构层上预埋铁件做钢隐框。
保温层施工:
保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。
抗裂防护层施工:
抹抗裂砂浆压入耐碱网布(固定热镀锌钢丝网)。
将3—4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。
首层铺贴双层耐碱网布,第一层铺贴加强耐碱网布,加强耐碱网布对接,然后进行第二层普通耐碱网布的铺贴,两层耐碱网布之间抗裂砂浆饱满。
在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角,护角夹在两层耐碱网布之间。
其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
门窗洞口四角预先沿45°方向增贴300×400的附加耐碱网布。
3、质量要求
保温层的厚度及构造做法符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。
保温层与基层墙体以及各构造层之间粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
抗裂砂浆面层平整、无空鼓开裂现象。
(四)涂料工程
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:
底漆:
底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆:
第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆:
第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
5.2.1施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
5.2.2操作方法
a、修补:
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:
3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。
下面为具体做法:
空鼓――如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙――细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:
2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞――基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫:
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
c、填补腻子,局部刮腻子:
如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。
要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性