低压电气控制技术实训总结.docx
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低压电气控制技术实训总结
低压电气控制技术实训总结
篇一：
电气控制实习报告
电气控制实习报告
一、实习目的
电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。
其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。
二、实习要求。
1、学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；
2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；
3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能；
4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。
三、实习内容。
1．拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。
2．熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。
3．练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。
4．现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气
设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5．完成控制系统的安装、调试。
6.X62w万能铣床的主要结构及运动形式
X62w型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。
在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。
溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。
工作台上有T形槽用来固定工件。
这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
此外，由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度（通常铣削是一种高效率的加工方式。
铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。
四、实习器材、工具
1.工具：
测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等2.仪表：
万用表3．器材：
（1）控制板一块，包括所有低压电器，交流接触器电器以及辅助触头各4个，热继电器3个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座4个，用刀开关代替转换开关3个
（2）导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线（RV），导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。
（3）备好标志标签，用于标志电路上的元器件（4）器材列表：
1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。
2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。
（1）、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。
（2）、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。
（3）接触器的线圈电压和电源的电压是否一致（4）检测各个白炽灯的是否正常
3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：
（1）组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧
（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当（4）每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签5、根据电气接线图检查布线是否正确6、我们用灯泡代替电机7、电路自检。
（1）按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。
检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。
接触应良好，以免
带负载运行时产生电弧现象
（2）我们用万用表检查线路的通断情况。
检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。
我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。
我们用手动代替接触器通电进行检查。
检查完毕才进行通电。
六、X62w万用铣床的原理1、电气原理图如下图
2、控制要求
（1）主轴电动机m1有三种控制：
正反转起动，反接制动和变速冲动。
（2）工作台进给电动机m2有三种控制：
进给、快速移动和变速冲动。
（3）m3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。
（4）为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。
（5）三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。
七、电器元件布置图
篇二：
电气实训报告
气
题目名称：
电气控制实训报告
专业班级：
机械设计制造及自动化
学号：
学生姓名：
指导老师：
控制实训——报告10-3班电
一、实习的性质、目的、意义..........................（:
低压电气控制技术实训总结）....................................2
二、z3050摇臂钻床机加工工艺介绍...................................................2
三、机床实际电路控制分析..................................................................2
3.1主电路控制分析..........................................................................2
3.2控制电路的控制分析..................................................................3
四、机床模拟电气控制原理..................................................................4
4.1对电路图做适当的调整..............................................................4
4.2模拟电路的主电路分析..............................................................6
4.3模拟电路的控制电路分析..........................................................7
4.4实验电气元件的布置、安装及接线..........................................7
五、电气控制系统的调试方法及过程说明...........................................8
六、实习工具、仪表及器材................................................................10
6.1实习工具...................................................................................10
6.2实习仪表...................................................................................10
6.3实习器材...................................................................................10
七、准备工作.......................................................................................10
八、电气实验总结...............................................................................11
一、实习的性质、目的、意义
电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节，典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节、其目的是培养我们掌握本专业所学必须的基本技能和专业知识。
通过学习使学我们熟悉并掌握各种常用的低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
通过实习培养我们热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。
二、z3050摇臂钻床机加工工艺介绍
钻床是一种用途广泛的孔加工机床。
它主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔，另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。
z3050摇臂钻床是一种立式钻床，它的最大加工孔径是50mm，适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。
三、机床实际电路控制分析
3.1主电路控制分析
图3-1主电路原理图
如图3-1所示：
（1）m1是主轴电动机，由交流接触器Km1控制，只要求单方向旋转，主
轴的正反转有机械手柄操作。
m1装在主轴箱顶部，带动株洲及进给传动系统，热继电器FR1是过载保护元件，短路保护电气是总电源开关中的电磁脱扣装置。
（2）m2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器Km2和Km3控制其正反转。
应为电动机短时间工作，故不设过载保护电源。
（3）m3是液压泵电动机，可以做正向转动和反向转动。
正向转动和反向转动的气动与停止有接触器Km4和Km5控制。
热继电器FR2是液压泵电动机的过载保护电气。
该电动机的主要作用是供给加夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧和松开。
（4）m4是冷去泵电动机，功率小，不设过载保护，有开关QS1直接气动与停止。
3.2控制电路的控制分析
图3-2控制电路原理图
（1）主轴的控制
控制电路图如图2-2所示。
和尚QF，按气动按钮SB2，Km1吸合并自锁，m1启动运转，指示灯HL3亮。
按SB1，Km1断电释放，m1停转，HL3熄灭。
（2）摇臂升降的控制
按摇臂上升按钮SB3（下降按钮SB4），其复合互锁断开Km3（或Km2），时间继电器KT吸合，其瞬动常开触点闭合，还要因为是断电延时，故其延时闭合的常闭触点断开，延时断开的常开触点闭合，使接触器Km5失电复位，同时接触器Km4和电磁铁Ya得电闭合，液压泵电动机m3旋转，供给压力油，使摇臂
松开。
摇臂松开到位后，压位置开关SQ2，使Km4释放，m3停转，放松动作停止，而Km2（或Km3）吸合，升降电动机m2运转，带动摇臂上升（或下降）当摇臂上升（或下降）到所需位置时，松开SB3（或SB4）,Km2（或Km3）、KT断电释放，m2停转，摇臂停止上升（或下降）。
由于KT为断电延时，经过1-3秒延时后，KT延时闭合的常闭触点闭合，延时断开的常开触点断开，Km5得电吸合，同时Km5互锁使电磁铁Ya失电断开。
m3反转，液压泵反向供给压力油，使摇臂夹紧，夹紧到位后，机械装置压下位置开关SQ3，使Km5释放，液压泵停止旋转，夹紧动作结束。
图中，SQ1-1和SQ1-2为摇臂升降行程的限位控制，当在此过程按住上升（或下降）按钮不放时，摇臂一直上升（或下降）其机械装置就会压下位置开关SQ1—1（或SQ1-2），Km2（或Km3）失电释放，使m2停止旋转，停止上升（或下降）动作。
（3）手动松开或夹紧控制
按松开按钮SB5（或夹紧按钮SB6），接触器Km4（或Km5吸合），液压泵点击m3运转，供给压力油，使摇臂松开（或夹紧）。
（4）照明控制
合上QS2，照明灯EL亮，断开QS2，照明EL灯灭。
四、机床模拟电气控制原理
4.1对电路图做适当的调整
由于本实习中设计安装的电器控制与实际的电气控制存在差异，实验室中没有电机与断电延时继电器，所以使用电灯炮代替电机，示意电机的转动。
并使用2个中间继电器和1个通电延时继电器代替断电延时继电器。
这样虽然使用的继电器较多，但在控制线路上实现的功能与原图的功能完全一样，保证了完整的控制功能。
改后的电路控制线路图如4-1下所示：
篇三：
《电气控制技术》实训报告
一、实训目的二、实训准备
（一）、实训器材
（二）、常用低压电器的结构及工作原理
三、实训内容四、实训要求
五、电气控制线路的工作原理分析
课题二点动、自锁控制电路的安装调试课题三正反转控制电路的安装调试课题四Y-△降压启动控制电路的安装调试
六、安全文明要求七、实训心得
一、实训目的
1、通过实训培养学生对电气控制原理图的的读图能力，学会讲原理图转换成安装线路图的能力；以及分析问题与排除故障的能力。
2、通过实训使学生掌握仪器仪表的使用；通过对机床的认识，掌握机床控制线路的工作原理和应用。
二、实训准备
（一）、实训器材
（二）、常用低压电器的结构及工作原理
1、交流接触器
（1）、结构：
触头系统：
主触头、辅助触头常开触头（动合触头）常闭触头（动断触头）
电磁系统：
动、静铁芯，吸引线圈和反作用弹簧灭弧系统：
电动力灭弧，灭弧栅片灭弧和磁吹灭弧
（2）、工作原理：
控制信号—→电磁线圈通电—→静铁心产生磁通—→吸引衔铁动作—→带动主触点闭合接通主电路，同时带动辅助触点动作（常开闭合、常闭断开）。
控制信号消失—→电磁线圈断电—→静铁心磁通消失—→复位装置使衔铁复位—→带动主触点复位断开主电路，同时带动辅助触点复位（常开断开、常闭闭合）
。
（3）、接触器的符号
Km
Km
Km
Km
线圈
主触点常开辅助触点
常闭辅助触点
2、热继电器
（1）、使用：
作为电动机的过载保护，注意与熔断器的配合。
（2）、型式：
双金属片式→利用双金属片受热弯曲去推动杠杆使触头动作热敏电阻式→利用电阻值随温度变化而变化的特性制成易熔合金式→利用过载电流发热使易熔合金熔化而使继电器动作（3）、结构：
由发热元件、双金属片和触头及动作机构等部分组成。
（4）、工作原理：
热继电器是利用电流的热效应来切断电路的保护电器,主要由发热元件、双金属片和触头及动作机构等部分组成。
（5）、热继电器的符号
3、熔断器
（1）、作用：
短路和严重过载保护
（2）、应用：
串接于被保护电路的首端
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