白龙山煤矿2#标段.docx
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白龙山煤矿2#标段
第一章：
工程概况
一、工程简介：
白龙山煤矿设计年产能力800万吨，位于云南省富源县黄泥河镇五乐村境内，拟建为其配套的独路河井口至五乐集中工业场地隧道一条，该工程共分二个标准，本标段属1#标段；独路河井口场地（K0+000）至K1+365标段，1#标段开口座标为X=2788631.324m，Y=35463713.046m，Z=1388.815m，掘进方位角275.6229°。
工程内容为该标段内1365米遂道及遂道内所含的14个倒车硐与相应的井筒砼碹，喷砼支护、砼底板、砼有盖水沟，主要工程量见表1
1#标段主要工程量表表1
序号
分部分项工程名称
单位
数量
1
明槽土石方开挖（58.3m）
M3
9459
2
明槽土方回填（58.3m）
M3
8267
3
钢筋砼井筒（58.3m）
M3
276.7
4
遂道掘进
M
1306.7
5
到车硐室掘进（14个）
M
98
6
砼碹（185.9m）
M3
822.3
7
砼底板（1365m）
M3
1310.4
8
砼水沟
M
1365
9
喷砼支护
M
1218.8
二、施工条件
（一）施工电源
施工用电：
承包方从发包方在施工现场设置的施工电源处自己接线并安表计量向发包方交费，电价按当地施工用电市场价格标准办理（当总表和分表有差时按各分表用电量分摊）。
（二）施工水源
施工用水由承包方自行解决。
（三）工程地质说明
1、地形地貌
场地所在区域地貌类型为中高山岩溶地貌，微地貌单元属岩溶剥蚀面坡。
胶带运输机隧道位置地表高程在1320~1680m之间，绝对高差达360m左右，地形起伏较大。
2、地质岩性
（1）三迭系下统永宁镇（FY）：
分布于胶带机隧道入口段（即井口部位）约300m左右范围，岩性为黄绿色，灰色薄层状粉砂质泥岩，具波状水平层理，岩体裂隙发育，风化较强烈。
（2）三迭系中统个旧组（T2g）：
除胶带机隧道入口段以外的其余地段，为胶带机隧道的主要穿越地层。
岩性为浅灰色石灰岩，白云岩夹生物碎屑灰岩，局部夹有粉砂岩地层。
地层厚度大于1000m。
厚层块状结构或层状结构属坚硬岩类。
含岩溶水，岩石裸露，岩溶发育，岩体工程地质特征见表3。
岩体工程地质特征表
岩体
名称
地质
类型
地层
代号
结构
体形状
结构面发育情况
岩体工
程特征
块状结构坚硬岩组
厚层状石灰岩生物碎屑灰岩
T2g
块状
层理不节理，节理1-2但距0.75-1.5m邛理面有深蚀现象偶有中型溶洞发育
整体强度高、稳定，深刨强烈，含岩溶水
层状结构半坚硬岩组
中厚层状碎屑岩
T1y
层状
层理不节理，节理2-3组间距＜0.3m，地面易风化
岩体切割严重，连续性差，不稳定。
强度不均一，半坚硬至坚硬。
裂隙含水，微弱
3、地质构造
胶带运输机隧道所在区域为雨旺旋卷构造体系与北西向构造的复合部位。
岩层以单斜构造为主，围岩虽无大的断裂带穿越，但由于区域构造联合应力的作用。
区域地质构造较复杂，围岩中小型断层或构造节理发育。
本区域抗震设防烈度为VII度，为第三设计组，地震加速度为0.10g.
4、施工期进口段下行掘进涌水问题
由于本工程主要位于石灰岩岩溶地层，预计岩溶水较多，涌水量暂按5m3/MIN估计，在施工中应加强排水措施。
三、编制依据：
1、白龙山煤矿独路河井口至五乐集中工业场地隧道工程施工标书。
2、白龙山煤矿独路河井口至五乐集中工业场地隧道工程施工科纸（S1326-430/m201-01~S1326-430/m201-0.1）。
3、白龙山煤矿独路河井口至五乐集中工业场地隧道工程施工标忆的附表、文件及澄清文件、现场考察、投标答疑。
4、本公司施工管理水平、技术装备能力以及施工实际经验。
5、标书第50页至53页所列的相关规范、标准及行业有关规定。
6、工程所在地的地方和国家有关政策和法规，环境保护，水土保护等方面和尊重少数民族的政策和法规。
7、《矿山井巷工程施工及验收规范》。
四、编制原则：
1、遵循招标文件的各项条款：
2、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及煤矿工程建设强制性标准，现行“劳动定额”、“机械台班定额”、“矿山安全法”。
3、根据工程施工工期的要求，科学地安排施工顺序，确保本标书工程按期完工。
4、按ISO9002：
（2000版）质量管理模式控制全程施工。
5、尽可能采用流水线施工法和网络计划技术，制定出最合理的施工组织方案，以保进度连续、均衡而紧凑的施工。
6、采用先进科学技术，努力提高机械化、质量标准化、文明施工水平，实现有序施工。
7、落实季节性施工措施，科学安排冬雨季施工，确保工程施工的连续性。
8、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施数量，合理储备物资，减少临时用地，节约临建费用，降低施工成本。
第二章：
施工方案
一、施工目标：
1、质量目标：
所有分项工程合格率达到100%，优良率达到50%以内，质量保证资料基本齐全，指定的分项工程观感质量评定其得分率达到70%以上。
确保工程合格。
2、安全目标
无交通、火灾、人员死亡事故；杜绝重大安全责任事故，创建安全文明施工工地。
3、工期目标：
保证在标书要求工期内完成本工程项目的施工。
二、施工组织形式
施工准备→明槽开挖→井筒掘进、侧车硐掘进→砼底板→砼水沟→完工清理→竣工验收。
井口段砼碹、土方回填
井筒内砼碹、喷砼支护
1、施工防水
1.1、开口段施工防水：
因工程所在地点5~10月份为雨季，雨天占71%左右，月降雨量300mm以上，该期降雨量为全年的88%左右，因此，在明槽开挖阶段宜采用边开挖边施工砼碹。
遂渐延伸的施工方法，防止大面积开挖遇连阴雨天，发生槽壁坍塌，造成安全事故与经济损失。
1.2、开筒掘进阶段防水与排水：
在掘进过程中必须坚持有凝必探，先探后掘的施工方法，防止水灾事故的发生。
根据标书知道井内正常渗水量为5吨/min，因此无论在上行或下行掘进过程中均应采取有组织排水，如在巷道掘进过程中将设计水沟成形，每10米设一道横截水沟，每50m在有水沟一侧掘一泵窝进行集中排水，集水用φ100钢管排往地面泄水处。
在施工过程中应设专人清理水沟，负责排水。
采取此法可防止巷道底板泥化，减少施工成本，保证工程进度。
2、明槽开挖：
开挖采用挖掘机挖土装土，自卸汽车运土的作业形式，土方堆放在就近地点，以便用于回填，当土方机械施工至距巷道底板设计标高30cm以上时，应用装载机配合人工清理至碹墙设计基础标高。
防止挠动基土。
3、明槽碹浇筑：
碹模板采用组合式钢模板，组装采用电动葫芦配合人工的作业形式。
砼搅拌采用人工计量上料，机械搅拌。
砼运输入模采用人工配合砼输送泵。
砼振捣采用插入式砼振捣器。
对浇好的砼应及时覆盖防雨布，当砼入模成形3天后拆模，在此期间每天养护浇水次数不少于6次。
4、明槽回填土方施工：
明槽回填土方利用开挖土方，回填土应过筛，筛土采用机械过筛，回填土内不应含有杂质，回填土粒径应控制在100mm以内，每层回填土厚度应控制在300~500mm之间，回填土应夯实，机械夯打遍数应不少于四遍。
5、井内砼碹施工
井内砼碹施工采用组合式钢模板，人工装、拆，砼由地面砼搅拌站搅拌，农用车运输至工作面，人工入模，插入式砼振捣器振捣，砼入模3天后拆模。
6、遂道掘进施工
遂道掘进采用光面爆破成巷，打眼采用气腿式凿岩机（地面设15m3空压机站），钻孔直径42mm，雷管采用1~5段毫秒延期铁壳电雷管，炸药采用2#煤矿许用抗水岩石铵梯炸药，起爆采用电容式发爆器，装碴采用30型装载机，运输采用农用车，顶板破碎时采用锚网等支护方式,确保施工安全。
7、喷砼支护：
喷砼支护与巷道掘进流水作业，每段施工长度20米，支护与掘进工作面保持20米的间距，循环作业。
8、砼底板铺砌：
砼底板铺砌与巷道掘进流水作业，每段施工长度500米，铺砌好的砼底板3天以内不得辗压。
9、砼水沟施工：
为保证水沟的排水功能，将这一工序安排在上述工序完工后施工。
施工前要测设出巷道腰线、中心，使施工水沟时保证边沿顺直，沟底平整，保证排水顺畅。
三、施工部署
（一）项目工程组织机构及主要职责范围
1、组织机构：
根据本项目工程的工程规模，特点及工期要求，结合我单位从事类似工程的施工经验，本项目工程计划由承担过神华集团神府东胜煤炭公司孙家沟井的国家一级矿井建设项目经理担任项目经理，总工由具备较高技术业务素质、技术管理水平及矿井和隧道工程施工现场管理经验的同志担任。
项目部的设置详见“图1-1拟为承包本合同工程设立的组织机构图”。
项目经理主要施工管理和技术人员名单及简历详见投标书附表“表4拟在本合同工程任职的主要人简历表”。
2、主要职责范围
项目经理部各部门主要职责及作业队施工任务划分详见“图1-1拟为承包本合同工程设立的组织机构图”说明。
3、主要技术力量配备
为确保施工安全、工程质量、工程进度目标的实现，我单位将配备如下的技术力量，来保证业主的要求，见“表5”主要技术力量配备表。
施工技术力量配备表表5
序号
技术人员工种
数量
备注
1
总工程师
1
高级工程师
2
技术员
1
工程师
3
财务负责人
1
项目副经理
4
安检员
1
工程师
5
质检员
1
工程师
图1-1拟为承包本合同工程设立的组织机构图
说明：
1、项目经理部由公司抽调有类似施工经验的管理技术人员组成。
2、项目经理部设有项目经理一人，全权代表本单位负责本工程合同中的全部责任，设一名项目副经理，专管项目部后勤保障环节的人、材、物管理。
设一名总工程师负责该标段的施工技术、施工安全等有关环节的管理。
3、项目部设一个工程技术、安质组综合负责施工技术、测量，施工安全，工程质量监督，施工计划、施工调度、机物管理、预算验工。
4、综合作业队负责明槽开挖、砼碹、井筒掘进、喷砼支护、铺砌底板、水沟砌筑工作；运输作业队负责施工期间运输车辆的管理，保证施工期间的材料装运、装碴、排碴工作；机运队负责施工机械的维修、通风、排水、供电、管路架设，地面搅拌站，空压机站，配电房的运行及保养工作。
4、施工现场布置说明
4.1施工场地：
根据施工现场实际情况及其它各标段的施工方便，施工供风、配电设施布置在井口开口点附近，生产用房采用组合式压型钢板结构，位置由业主现场指定。
生活用房设于村庄附近。
4.2交通：
以业主提供的能保证10吨汽车通行的施工便道作为主要施工道路。
4.3施工用水：
距施工现场一公里左右的一股较大的山体裂隙水可通过潜水泵抽至高位水池做为生产、生活用水。
4.4施工用电：
业主有自备电源。
我方设配电所。
4.5施工供风：
采用L型15m3电动空压机设于开口点附近，不需备用设备。
4.6施工通讯：
由于施工现场无有线通讯设施，进入现场后在业主的协助下解决通讯联络。
4.7火工品库房由当地公安机关具体指定位置。
4.8通风方式采用压入式串联通风方式，风筒采用阻燃抗静电胶质风筒，风筒吊挂采用φ16×600mm树脂锚杆，间距1.5米。
5、劳动力及机具配置
5.1综合作业队：
人员配置见下表
序号
工种
班数
（个）
班组人员
（人）
总人数
（人）
备注
1
跟班副队长
3
1
3
兼安检员、质检员
2
爆破工
3
2
6
3
喷浆工
3
1
3
4
掘进工
3
4
12
5
砼工
3
2
6
6
模板工
3
2
6
7
队长
1
8
合计
3
12
37
5.2机运队：
人员配置见下表
序号
工种
班组数
班组人数
总人数
备注
1
队长
1
1
1
兼空压机工
2
空压机工
3
1
3
3
检修工
3
1
3
4
电工
3
1
3
5
充灯工
3
1
3
合计
13
5.3运输队：
人员配置见下表：
序号
工种
班组数
班组人员
总人数
备注
1
队长
1
1
1
兼顶班司机
2
农用车司机
3
5
15
3
装载机司机
3
1
3
4
挖掘机司机
3
1
3
5
合计
10
8
22
5.4设备配置：
设备配备见下表：
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
空压机
3L15/10
台
2
自有
2
挖掘机
PC220-6
台
1
自有
3
装载机
30B
台
2
自有
4
农用车
3吨
台
5
自有
5
砼搅拌机
TDS350
台
2
自有
6
25#轻型槽钢
M
360
自有
7
组合式碹模
吨
30
自有
8
砼输送泵
台
1
自有
9
砼喷射机
台
2
自有
10
凿岩机
YT-26
台
10
自有
11
砼振捣器
插入式
台
3
自有
12
局扇
BKJ62-28
台
1
自有
13
局扇
BKJ52-11
台
1
自有
14
阻燃抗静电胶质风筒
φ800
M
1500
自有
15
自有
16
潜污电泵
4.4KW
台
6
自有
16
馈电开关
KBZ400/1140
台
4
自有
17
控制开关
QC83-80
台
4
自有
18
推土机
ISO75型
台
1
自有
6、工期确定
6.1明槽开挖工程：
明槽开挖工程量9348m3，预计平均日完成土石方开挖800m3，配备一台斗容积1m3的挖掘机，30型装载机一台，10吨自卸车5台，需工期9348÷800=12天。
6.2明槽基底清理工程：
工程量112m3，由人工配合装载机施工需工期一天。
6.3明槽段土方回填：
工程量8267m3，配备一台30型装载机，一台150马力推土机，5辆农用车，6名作业人员，日完成工作量800m3，需工期8267÷800=11天。
6.4明槽段钢筋砼碹：
工程量58.3m/276.7m3 ；该工程分为6段施工，每段施工长度10m，每段支模需工期一天，钢筋邦扎需工期一天，砼浇筑需工期一天，共需工期：
18天。
6.5隧道内砼碹：
工程量185.9米，预计日完成工程量9米，需工期21天。
6.6隧道掘进工程：
总工程量1404米（包括14个倒车硐室），预计循环进度1.8米，每班八小时内完成二个循环，有效循环系数0.85米。
需工期：
1404÷（1.8×2×3×0.85）=153天。
6.7砼底板工程：
工程量1365m/1310.4m3，日完成工程量90m，养护需工期6天，浇筑需工期1365÷90=16天，共需工期25天。
6.8砼水沟工程：
工程量1365m，日完成工程量300m，需工期5天。
6.9喷砼支护工程：
工程量1218.8m，日完成工程量20m，需工期：
1218.8÷20=61天。
6.10完成所含分项工程需工期：
（不包括可平行施工的分项工程工期）12+1+18+21+153+25+5=235天。
四、各分项工程施工方法
（一）、井口土石方施工
1、该工程明槽土石方工程施工长度58.3m，挖方量9459m3。
最大挖深18.33m，为确保施工安全，保证边坡的稳定性，选择梯形边坡，当覆土厚度在0~5m范围内时，采用一阶边坡的开挖方式，横断面形状如图示：
当覆土厚度在0~10m范围内时，采用二阶边坡的开挖方式，明槽横断形状如图示：
当覆土厚度在0~19m范围内时，采用三阶边坡的开挖方式，明槽横断面形状如图示：
2、土石方开挖顺序：
开挖前先修筑临时便道，便于运碴车辆的通行，由于开挖土方用于回填，由业主在就近指定堆放场地，开挖顺序：
垂直方向由高向低，纵向由里向外，（即以明槽终点向明槽起点方向施工）,当全段挖深至距明槽设计槽底标高5m时改变开挖顺序（即以明槽起点向明槽终点方向施工）。
垂直深度挖掘至距明槽设计槽底300mm时，剩余部分由人工清理至槽底。
每段开挖长度应控制在10m以内。
在该段钢筋砼碹完工3天后，按此循环方式组织剩余明槽碹工程的施工。
回填土应分层夯实回填，回填土采用机械铺滩，推土机辗压的施工方法，每层铺滩厚度应控制在300~500mm之间。
每层碾压遍数不少于6遍。
（二）井筒掘进：
井筒掘进采用预留光爆层二次成巷的施工方法，预留光爆层厚度应控制在300-400mm之间，打眼采用YT-26型风钻，火工品采用2#煤矿允许用抗水岩石炸药，雷管采用1-5段毫秒延期铁壳电雷管。
起爆采用电容式发爆器。
1、钻眼：
装药眼钻孔规格φ35，空眼钻孔规格φ42。
掏槽采用直眼掏槽，光爆层周边眼布置在巷道隆廓线上，钻眼前根据测设好的巷道中腰线，按巷道几何尺寸先图出巷道隆廓线，然后按照炮眼布置图，标出每一炮眼的位置，在炮眼开眼位置先用手镐控出凹坑，保证眼位正确，钻眼完毕后，按爆破说明书进行装药并做好记录，对不符合要求的炮眼要重钻。
钻眼要求,掏槽眼深度、角度按爆破设计施工，眼孔间距误差和眼底间距误差不大于5cm，掘进眼眼孔排距、行距误差不大于6cm，周边眼间距误差水大于5cm、外斜度不大于5cm/m，与内围眼的最小抵抗线不大于50cm。
2、爆破：
（1）药卷规格均采用φ25×300mm的药卷，炮眼深度除掏槽眼垂直深度2.5m外，其它炮眼均为2.3m。
（2）装药前应将眼内的泥浆、石粉掏净，装药时严格按爆破说明书进行装药，装药后所有炮眼均应堵塞炮泥。
（3）装药结构：
采用反向装药结构，光爆层周边眼采用间隔装药，其它炮眼采用连续装药。
（4）连线方式：
同号眼串联，不同号眼并联。
爆破说明书
炮眼
编号
炮眼
名称
炮眼长度
炮眼数量
每眼装药量/kg
装药量
小计/kg
起爆顺序
连线方式
1
掏槽眼
2.5
4
1.5
6
一
串联
并
联
3
打槽眼
2.3
4
1.5
6
二
串并
3
爆破眼
2.3
7
1.2
8.4
三
串联
9
周边眼
2.3
21
.4
8.4
四
串联
11
底眼
2.3
7
0.6
4.2
五
串联
合计
43
0.6
33
（三）装碴及运输
本巷道工程由于布置在岩层中，最大坡度在6°以内，因此装碴可采用30型装载机装车，运输采用3吨农用车，碴排往业主指定地点。
（四）喷射砼作业
1、喷浆用砼在井外砼搅拌站干拌后，用农用车运至井下作业面，作业时为保证喷砼支护的质量，降低回弹率，减少粉尘，喷射作业时要求风压稳定，压力大小调整适当。
水压一般要比风压高50-100Kpa。
2、喷浆前应在巷道帮上作好喷厚标桩，便于在作业过程中控制支护厚度。
3、水灰比的控制
由于喷射砼施工工艺的特点，水灰比的控制目前只能通过喷射手的经验目测掌握，如喷射砼易粘着，回弹率小，表面光泽湿润，说明水灰比合适。
如果表面无光泽或出现干斑，回弹物增多，灰尘飞扬，砼不实心密实，说明水量小，如果表面塑性大或出现流淌，滑运现象，说明水量大，喷射手应根据各个现象及时调整水量。
4、喷射角度和喷射距离
喷弧形部位时喷嘴与岩面要垂直，喷墙部时要将喷嘴向下俯10°左右，喷射距离以喷射砼的回弹和巷道高度来确定，原则上以能看清喷射料束的情况，使料束集中，回弹量最小为宜。
5、喷射顺序：
喷射顺序应先墙后拱，自上而下。
如岩面凹凸不平时，应先将凹处喷平，然后向上喷射，喷射时喷嘴料束应呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向呈蛇形进行，转运半径一般为15cm左右，每次蛇行长度3-4cm或根据速凝剂的效果而定，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行之间需搭接2-3cm，喷头旋转速度要均匀，不宜太快或太慢。
（五）砼碹施工：
1、砼碹施工：
钢筋砼碹施工应先固定内模与拱模，然后进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后经验收合格再安装外模。
墙部内、外模间设可靠的支撑。
拱形模板现场加工，选用3mm厚钢板作面层，模板纵、横肋采用70#角钢煨制。
拱模与墙模的连接采用螺栓连接，螺栓规格φ16×60mm。
墙模内模间支撑采用丝杆支撑，支撑采用φ50钢管，端头装φ32丝杠，间排距1200mm×1200mm，支撑间采用φ50钢管配建筑扣件连接。
碹墙内、外模板间支撑采用φ16×700mm双头丝螺杆配5mm厚钢托板固定，间排距1000×1200mm。
碹墙外模采用11层木质合板，不回收。
2、砼搅拌：
进入现场后按设计要求，现场取样在当地建筑质量检测部门，进行材料检测与砼配合比试验，根据砼配合比报告的要求，对每盘砼用料进行计量上料，结合天气情况调整水灰比，确保拌制砼合格。
3、砼运输：
用农用车运至作业地点，明糟碹采用砼泵入模，井筒碹采用人工入模。
4、砼浇筑、捣固：
砼浇注分层厚度在30-50cm之间，碹墙左右侧水平对称浇注，捣固时，插入式捣固器垂直移动距离为40cm左右，捣固时间为20-30s，间隔20-30分钟进行复振，从而提高砼密高度，减少水泡和缩水裂纹。
（六）砼底板及水沟施工：
1、施工准备：
底板施工前，应恢复巷道掘进控制中﹑腰线，腰线在巷道两帮用射钉标识，间距5m，然后采用人工配合装载机将原底板上的淤泥清净，集中排放，对局部低凹部位用碎石找平压实，当低凹处深度大于100mm时，应采取片大砂浆充填。
2、支模：
模板采用20#轻型槽钢，在槽钢任一边，用同规格槽钢焊制支撑腿，使支撑腿与槽钢面呈三角形状。
立模时按腰线距砼底板面表的尺寸进行模板安装，确保模板上边沿平整顺直，保证砼底板的平整度，模板与巷道帮留开500mm的通道，便于拆模，在大面积砼浇注完工后进行补边。
3、砼振捣：
砼在地面搅拌站拌合后，用农用车运至工作面，铺滩采用人工，砼振捣采用有纵梁平板振捣器，振捣前将入模的砼用φ215钢管制的铁磙磙平，然后再用砼振捣器捣实，振捣时间以砼表面不下沉、无气泡、有水泥浆渗出为宜，最后对振捣好的砼底板表面进行拉毛处理。
4、因巷道内温度波动范围小，所以在施工砼底板时无需留设纵、横变形缝。
打好的砼底板3天内不得通行使用。
5、水沟在其它分项工程完工后进行，先施工水沟底，再施工水沟壁，这样能达到水沟沿顺直。
（七）掘进通风：
采用压入式串联通风方式，风机安设在距开口位置20米以外，由于该工程布置在岩层中，在掘进过程只要保证正常通风，就可以排出有害气体，稀释生产过程中产生的粉尘，创造良好的工作环境。
1、通风设计要求：
（1）每人供给新鲜空气不小于4m3/min。
（2）粉尘允许浓度：
每立方米空气中含有10%以上的游离SiO2粉为2mg；含有10%以下SiO2的水泯粉尘为6mg；SiO2含量在10%以下，不含有毒物质的矿物质及动植物性粉尘为10mg。
（3）风速要求：
全断面掘进时不小于0.5m/s，不大于6m/s。
（4）矿井内温度不超过25℃。
2、风量计算：
按同时爆破的炸药数量计算：
Q=（2.25/T×[A（SL）22KB]1/3
T：
爆破后通风时间：
取30分钟A：
同时起爆的炸药量：
取17.4Kg
S：
巷道掘进断面：
15.5m2L：
巷道掘进长度：
1365m2
K：
淋水系数：
取0.8
B：
单位炸药产生的CO量取40L/K
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