KISSES巧克力盒注塑模设计课程设计论文.docx

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KISSES巧克力盒注塑模设计课程设计论文

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺：

所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：

　　　　　日　期：

指导教师签名：

　　　　　日　　期：

使用授权说明

本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：

按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：

　　　　　日　期：

学位论文原创性声明

本人郑重声明：

所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：

日期：

年月日

学位论文版权使用授权书

本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权　　　　大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：

日期：

年月日

导师签名：

日期：

年月日

注意事项

1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）

2）原创性声明

3）中文摘要（300字左右）、关键词

4）外文摘要、关键词

5）目次页（附件不统一编入）

6）论文主体部分：

引言（或绪论）、正文、结论

7）参考文献

8）致谢

9）附录（对论文支持必要时）

2.论文字数要求：

理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：

任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写

2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画

3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印

4）图表应绘制于无格子的页面上

5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档

5.装订顺序

1）设计（论文）

2）附件：

按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订

摘要

本课题主要是设计KISSES巧克力盒注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，并利用相关软件绘制装配图和注塑模具型芯、型腔及重要零部件零件图。

本说明书以图文结合的形式，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的论述。

最后对有关参数的校核也有详细的计算。

关键字：

浇注系统，推出机构，型芯，型腔。

Abstract

Thistopicismainlytodesigntherefrigeratoreggcellinjectionmolddesign,throughthetechnologyofplasticpartsandtheaPEearanceofproductisanalyzed,andusetherelevantsoftwaredrawassemblydrawings,injectionmoldandcore,cavityandimportantcomponentpartdrawing.Thismanual,intheformofgraphiccombination,thegatingsystem,partingsurface,mouldformingpartofthestructure,mechanism,coolingsystemaredescribedindetail.Finally,therelatedparametersofcheckingalsohavedetailedcalculation.

Keywords:

Gatingsystem,Launchinstitutions,Core,Cavity.

第一章绪论

1.1课题背景

近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。

注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或柱塞的比强度高推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。

塑料制件之所以能够在工业中得到广泛的应用，是由于它们本身具有一系列特殊优点所决定的。

塑料的密度小、质量轻，塑料的比强度高，按单位质量计算的强度称为比强度。

由于塑料的密度小，所以其比强度高。

塑料的绝缘性能好，介电损耗低。

由于塑料内部一般都没有自由电子和原子，所有大多数塑料都有良好的介电性能以及很低的介电损耗，所以，塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺少的原材料。

塑料的化学性能稳定，对酸、碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀性能，其中以聚四氟乙烯的耐化学腐蚀能力最强，化学稳定性最高。

即使是“王水”也不能将其腐蚀，因此有“塑料王”之称。

由于塑料的减摩耐磨损性能好，所以现代工业中开始采用工程塑料制造。

此外塑料的减振和隔音性能好，许多塑料甚至都有透光性能和绝缘性能以及防水、防透气和防辐射的特殊性能，因此，塑料已经成为各行各业不可缺少的一种重要的材料。

塑料工业是新兴工业，是随着石油工业应运而生的，目前塑料制件几乎已经进入到一切工业部门以及日常生活的各个部门的各个领域。

塑料工业优势一个飞速发展的工业领域。

塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到现在的塑料产品系列化、生产工艺现代化、生产工业现代化、连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了初创阶段——发展阶段——飞跃阶段——稳定增长阶段等这样几个阶段。

作一种新的工程材料，其不断被开发应用，加之成型工艺的不断成熟、完善与发展极大地促进了塑料方法的研究与应用以及塑料成型机模具设计的开发与制造。

随着工业塑料制件和塑料品种和需求量不断增加，这些产品的更新换代的周期越来越短，因此对塑料的品种、产量和质量都提出来了越来越多的要求。

 结合塑料划时代的需要以及在人类生活中方方面面的渗透，本次课程设计根据塑料在生活中的应用并通过自身在塑料方面学习到的一些比较浅薄的知识来设计出应用在生活中比较常见的塑料制件，从而达到对塑料的一个方方面面的认识以及达到一个只是输出的过程。

本次课程设计主要任务是冰箱内鸡蛋格注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产冰箱内鸡蛋格制件，以实现自动化提高产量。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、推出机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

然而，毕竟知识有限，我们只能从：

塑料成型性能——注塑模具——塑料产品化，这样比较简单的设计过程来达到模具设计以及产品输出这样比较理论化的过程。

本次课程设计的主要任务是KISSES巧克力盒注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产KISSES巧克力盒制件，以实现自动化提高产量。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、推出机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

1.2设计的目的及意义

以此作为课题来进行研究具有十分深远的意义，符合当今时代背景又与所学专业对口。

在研究过程中，查阅相关资料可以对我国现有的注塑模水平有个较为深入地了解，而且在设计中可以对现有的方案进行对比和改进，不断创新，在为今后而工作岗位上先操作起来。

1.3设计简介

在设计之前分析制件的结构以及材料的性质，并填写成型工艺卡。

选择注射机型号及确定注射机的技术规范，设计计算模具结构；模具总体方案拟拟定及说明、结构特点；模架结构、推出脱模机构及复位机构、浇注系统、排气系统、参数计算等；关键零件设计及强度校核。

并完成说明书，在说明书上要列出各项参数的计算过程及依据和计算结果。

并在设计完要对设计好的模具进行说明，指出哪些地方还不够完善，进一步进行改进。

第二章塑件成型工艺性分析

2.1聚乙烯的基本性能与成型特点

聚乙烯为白色蜡状固体，是一种高结晶度材料，是常用塑料中最轻的，密度仅为0.91g/cm³—0.94g/cm³。

由于聚乙烯不仅化学性能稳定，其他渗透性低，吸水性小，介电性能高，而且还具有无毒，无味，原料易得，价格低廉，加工容易等优点，被广泛用于电气，化学，食品，机械制造，以及农业，医药卫生，家庭日用等各个方面。

1）基本特性聚乙烯熔点为164℃—170℃，耐热性好，能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌，其最高使用温度可达到150℃，最低使用温度为-15℃，低于-35℃时会脆裂。

因为不吸水，所以聚乙烯的绝缘性能不受湿度的影响。

但在氧、热、光的作用下极易降解、老化，所以必须加入防老化剂。

2）成型特点聚乙烯成型收缩范围大，容易发生缩孔、凹痕及变形；聚乙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路；聚乙烯成型的适宜模具温度为20℃—60℃。

2.2注塑工艺条件

1、干燥处理如果储存适当则不需要干燥处理

2、染色与装饰PE染色性较差，色粉在塑料中扩散不够均匀，大塑件尤为明显。

PE塑件表面若需喷油移印等装饰，须先用PE底漆擦拭。

3、熔化温度因PE高结晶，所以加工温度需要较高。

前料筒200℃—240℃，中料筒170℃—200℃，后料筒160℃—190℃，注意不要超过275.实际上为减少飞边、收缩等缺陷往往取偏下限料温。

4、模具温度20℃—60℃，建议使用50℃左右。

结晶程度主要由模具温度决定。

模具温度太低，塑件表面光泽差，甚至无光泽；模具温度太高，则容易发生翘曲变形、收缩凹陷等。

5、注射压力PE成型收缩率大，尺寸不稳定，塑件容易变形收缩，可采用提高注射压力及注射速度、减少层间剪切力使成型收缩率降低，但PE流动性好，注射压力大时容易出现飞边，且有方向性强的缺陷，注射压力一般为70MPa—140MPa（压力太小会收缩明显），保压压力取注射压力的80%左右，宜取较长的保压时间补缩及较长的冷却时间保证塑件尺寸、变形程度。

6、注射速度PE冷却速度快，宜快速注射，适当加深排气槽来改善排气不良。

如果塑件表面出现凹陷，也可以使用较高温度下的低速注射。

应注意的是，高结晶的PE高分子在熔点附近，其容积会发生很大变化，冷却时收缩及结晶化导致塑件内部产生气泡甚至局部空心（这样会影响制件机械强度），所以调节注射工艺参数要有利于补缩。

2.3塑件结构分析

1、塑件表面上平整光滑，无翘曲、折皱、裂纹等缺陷，没有尖利或薄弱结构；

2、塑件简单，容易加工；

3、分型面容易；

4、壁厚均一；

5、有圆角过渡，有