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钢结构吊装施工方案

钢支架吊装方案

第一章、概述

1、工程名称:

梅钢热轧厂加热炉蒸汽发电项目室外管线工程

2、工程地点:

梅钢热轧厂热二十号路

3、结构类型:

钢结构,顶面标高5-8米,总计14只支架

第二章、准备工作

第一节、构件的运输

1、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。

2、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。

3、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。

4、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。

第二节、构件的堆放

1、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。

2、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。

3、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。

4、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。

5、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。

第三节、定位轴线及水准点的复测

1、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

2、根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。

第四节、构件标注

吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。

如下图:

 

第五节、起重机械

本工程采用汽车式起重机。

经过对施工蓝图的详细熟悉了解,我们认为本工程的钢结构安装难点在于钢桁架的现场拼接及吊装,本方案将重点考虑桁架的拼接与吊装的措施和方法。

本工程由于面积较大,多属高空作业,为确保工期和施工安全。

选20T汽车吊作为主吊装机械,20T吊车作业半径6m,臂长20m,此时额定起重量为6t,而钢支架单榀重量不超过1.5T,完全可以满足吊装要求。

第六节、吊装时对构件的保护

吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:

1、在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。

 

2、在绑扎点处为防止工字型或H形钢支架局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装格构支架,绑扎点处支撑杆。

第三章、吊装方法

第一节、钢支架的吊装

(1)、吊点的选择

吊点位置及吊点的数量,根据钢支架的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。

一般钢支架弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在支架顶处,支架垂直、易于对线校正。

(2)、起吊方法:

旋转法

钢支架运输到现场,起重机边起钩边回转边使支架子绕支架脚旋转而将钢支加吊起。

(注:

起吊时应在支架脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,

同时保证吊点、支架脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)

 

第二节、钢桁架的吊装

钢桁架吊装前在桁架上檐设置四根DN50钢管立支架,立支架间距不得大于10m。

将φ12mm钢丝绳(生命绳)用花兰螺栓固定在立支架上,在桁架上作业的施工人员必须把安全带栓挂在生命绳上。

并在桁架的中部同时也设置一道生命绳,作为在桁架作业和行走的临时扶手。

以上设施与桁架同时吊装就位,桁上的钢管立支架必须焊接牢固,确保安全。

(1)、吊点的选择

钢支架在吊装前应前仔细计算支架的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。

对于跨度大的桁架,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。

(2)、钢桁架的吊装

钢桁架特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面量吊起就位,并与支架连接。

可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。

具体如下图:

(3)钢桁架与钢钢支架的连接部位安装:

桁架与钢支架连接部位安装时,因桁架直接落在钢支架头上安装。

需制作一简易安装护笼,桁架安装时先用吊车将安装护笼挂在在支架间支撑绗架上,施工人员在护笼内将桁架与钢支架间螺栓固定,在桁架与钢支架安装固定后,施工人员方可上到桁架上进行下一步

1、屋面板安装的安全防坠落措施:

第四章、测量校正

1、支架基标高调整

根据钢支架的实际长度、支架底的平整度、钢牛腿顶部及支架顶距支架底部的距离,有吊车的工程重点是保证支架顶部标高值,来决定基础标高的调整数值。

具体做法如下:

在钢支架安装前,在支架底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓,用水准仪将螺母上表面的标高调整到支架底板标高齐平,安装上钢支架后,根据钢支架牛腿面的标高或支架顶部与设计标高的差值,利用支架底板下的螺母来调整钢支架标高,支架子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实,如下图:

 

2、纵横十字线的对准

在钢支架安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时在钢支架支架身的四个面标出钢支架的中心线。

在钢支架安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢支架,使钢支架三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于支架底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差,一般设计时考虑支架底板螺孔稍大(1mm左右),如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位,可对支架底板进行绞刀扩孔,同时上面压盖板用电焊固定。

3、支架身垂直度的校正

在钢支架的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪,进行垂直度测量,通过调整钢支架底板下面的调整螺母来校正钢支架的垂直度,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整,调整后将螺母拧紧。

(注:

调整螺母时,要保证其中一颗螺母不动)

第五章、焊接

1、焊接设备

下列焊接设备适用于该工程的的焊接工作。

焊接方法

焊接设备

电流和极性

单弧或多弧

手工或机械

埋弧焊

直流电源

直流反接

单弧

自动

手工焊条电弧焊

直流电源

直流反接

单弧

手工

CO2气体保护焊

直流电源

直流反接

单弧

半自动

电渣焊

交流电源

交流

单弧

自动

2、材料的烘焙和储存

焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行烘焙和储存;如材料说明要求不详,则按下表要求执行:

焊条或焊剂名称

焊条药皮

或焊剂类型

使用前烘焙条件

使用前

存放条件

焊条:

SH.J507

低氢型

330—370℃;1小时

120℃

焊剂:

HJ431

烧结型

300—350℃;2小时

120℃

3、焊接工艺参数

工厂制作焊接参数和安装焊接参数,按工艺评定报告。

焊前,母材的最小预热温度和层间温度应按下表要求执行;

母材牌号

母材厚度

t20mm

20

36

>60mm

Q345C

不要求

10℃

100℃

150℃

(1)接头的预热温度应不小于上表规定的温度,层间温度不得大于230℃。

(2)接头预热温度的选择以较厚板为基准,应注重保证厚板侧的预热温度,严格控制薄板侧的层间温度。

(3)预热时,焊接部位的表面用电加热均匀加热,加热区域为被焊接头中较厚板的两倍板厚范围,但不得小于100mm区域。

(4)预热和层间温度的测量应采用测温表或测温笔进行测量。

(5)当环境温度(或母材表面温度)低于5℃时或当板厚大于等于36mm时,则必须进行预热。

5、焊接环境

进行乙炔切割作业时,两气瓶保证有完好的安全帽、减压阀、防回火的安全装置、防护装置、防护支架、防震胶圈及安全距离。

当焊接处于下述情况时,不应进行焊接:

(1)室温低于5℃时而又没有采取预热措施时,或环境温度低于-18℃时。

(2)被焊表面处于潮湿状态,或暴露在雨、雪和高风速条件下。

(3)采用手工电弧焊作业(风力大于5m/s)和CO2气保护焊(风力大于2m/s)作业时,未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。

(4)焊接操作人员处于恶劣条件下时。

第六章、防腐与涂装

防腐做法是承重构件表面喷丸处理达到Sa21/2级、其他构件可选用手工除锈,除锈等级达到Sa2级,涂刷红丹醇酸防锈漆二遍,云铁醇酸中间漆一遍,醇酸面漆三遍。

涂装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

在油漆区内做好防火和通风措施。

同时,从喷砂除锈开始,每一道工序完工后为了保证工程质量,做好工程隐蔽记录,进行工序报验,。

第七章、工程施工机具及劳动力计划

(1)主要施工机具

序号

机具名称

型号规格

单位

数量

备注

1

吊车

25T

1

2

拖平

20T

1

3

汽车

6T

1

4

电焊机

35KW

3

机动增减

5

气割工具

2

机动增减

6

氧气瓶

15MPa

2/天

7

乙炔瓶

1/天

8

手拉葫芦

2~5T

2

(2)技术措施用料

序号

材料名称

规格

长度

单位

数量

备注

1

钢板

δ20

M2

2

拼装平台用料

2

角钢

∠50×6

kg

100

见吊装简图

3

钢丝绳

φ12

m

100

生命绳

4

焊接管

DN50

Kg

100

生命绳立支架

5

电焊条

E4135φ3.2

kg

200

安装

6

槽钢

20#

kg

100

拼装平台用料

7

圆钢

φ16

kg

100

见吊装简图

8

底漆(C53-31)

红丹醇酸防锈漆

kg

100

安装

9

面漆(C04-42)

醇酸磁漆

kg

100

安装

10

中间漆(C53-34)

醇酸云铁防锈漆

kg

80

安装

(2)安全文明用具

序号

材料名称

规格

长度

单位

数量

备注

1

钢丝绳(吊装)

Φ22.5

20m

4

钢丝绳(吊装)

Φ16

20m

4

2

彩带安全绳

250

3

钢爬梯

2

4

软梯

2

5

消防器材

2

(3)施工劳动力安排

序号

工种

单位

数量

序号

工种

单位

数量

1

铆工

2

5

普工

6

2

起重工

4

6

管理

2

3

电焊工

4

7

专检

2

4

电工

2

8

安全

2

第八章、钢结构临时用电方案(详见钢结构施工组织设计)

第九章、检查和验收

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50221—2001)进行。

1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查,检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。

2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸,连接板零件的位置,角度、螺栓孔的直径及位置,焊接质量外观,焊缝的坡口,磨擦面的质量,焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。

3、在钢结构吊装完成后,应对钢支架的轴线位移、垂直度,钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。

4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应有项目经理或技术总负责人提出,经监理单位,建设单同意,邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

5、钢结构工程质量验收标准

(1)、单层钢结构中支架子允许偏差及检验方法:

项目

允许偏差(mm)

检查方法

支架脚底座中心线对定位轴线的偏移

5.0

用吊线和钢尺检查

支架基准点标高

有吊车梁

+3.0—-5.0

用水准仪检查

无吊车梁

+5.0—-8.0

支架子弯曲矢高

H/1200,且≤15.0

用经纬仪或拉线和钢尺检查

支架轴线垂直度

单层支架

H≤10m

H/1000

用经纬仪或吊线钢尺检查

H>10m

H/1000,且≤25.0

多节支架

单节支架

H/1000,且≤10.0

多节支架

35.0

(2)、钢桁梁安装允许偏差及检查方法:

项目

允许偏差(mm)

检查方法

梁跨中垂直度

h/500

用吊线或

钢尺检查

侧向弯曲矢高

L/1500,且≤10.0

用拉线和

钢尺检查

垂直上供矢高

10.0

两端支座中心位移

安装在钢支架上时对牛腿中心的偏移

5.0

安装在混凝土支架子上是对定位轴线的偏移

5.0

同跨间横截面吊车梁顶面高差

支座处

10.0

用经纬仪、水准仪和钢尺检查

其他处

15.0

同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差

10.0

同列相邻两支架间吊车梁高差

L/1500,且≤10.0

用经纬仪、和钢尺检查

相邻两吊车梁接头部位

中心错位

3.0

用钢尺检查

上承式顶面高

1.0

下承差式底面高差

1.0

同跨间任一截面的吊车梁中心跨距

±10.0

用经纬仪和光电测距仪检查,距离小时可用钢尺检查

轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移

t/2

用吊线和钢尺检查

第十章、吊装时安全技术要点

本工程安全管理目标:

杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故,施工现场无火灾事故。

死亡事故为零;损时事故为零;可记录事故为零;环境事故为零;火灾事故为零;车辆事故为零。

1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”

“十个不准”的有关安全生产规程。

高空作业人员确保在合适的操作平台上进行施工且百分之百的正确佩戴全身式安全带。

2、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。

在上方作业施工时,下方围挡警戒,安排专门的监护人员,避免交叉作业。

3、起重机械行走的路基轨道应坚实平整、无积水。

4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置。

5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。

吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。

6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:

(1)、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;

(2)、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;

(3)、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;

7、吊钩在使用前应检查:

(1)、表面有无裂纹及刻痕;

(2)、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;

(3)、钩胫是否有变形;

(4)、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;

8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;

9、检查周围环境及起重范围内有无障碍,起重臂、物体必须与架空电线的

距离符合以下规定;主要注意塔吊北侧到现场办公室的电缆及乳液单元东侧由业主指定的电箱到住电箱的电缆。

根据规范最近距离不得小于2米。

10、在吊装作业时,吊物不允许在施工现场办公设施上空旋转,如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转,需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。

11、吊起吊物离地面20—30cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在起吊。

12、吊物起吊悬空后应注意以下几点:

(1)、出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。

(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置,不准长时间悬在空中。

13、使用手拉葫芦提升重物时,应以一人拉动为止,决不允许两人或多人一起拉动。

 

第十一章、安全责任制

(1)安全管理组织机构

安全管理组织机构按下图所示:

钢结构吊装班组成员

 

(2)安全领导小组

安全领导小组按下图所示:

 

 

 

第十二章、应急预案

应急预案的处理程序

 

1、触电事故应急预案

1.1职责划分

1.1.1项目经理丁德华负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。

1.1.2项目技术负责人陈瑞坤负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。

1.1.3后勤、保卫朱财庚负责维护和保护现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录。

1.1.4工程队负责人华双喜负责妥善处理好善后工作,负责保持与当地相关部门的沟通联系。

1.2触电事故应急措施

1.2.1事故第一发现人应当机立断地尽可能地立即切断电源(关闭电路),也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体,并大声呼救,报告责任人(或现场相关管理人员)。

1.2.2将伤员立即脱离危险地方,仰卧在平地或平板上进行简单诊断,应急小组组织人员抢救。

1.2.3若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”,立即分别进行“口对口(鼻)人工呼吸”、“体外心脏挤压”、“两者同时进行”心肺复苏。

1.2.4立即拨打86363120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。

1.2.5立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。

1.2.6维护现场秩序,严密保护事故现场。

1.3应急物资

常备药品:

消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、制血袋、氧气袋等物资。

1.4注意事项

1.4.1应立即停止施工。

1.4.2注意观察基坑周边建筑物或设备。

1.4.3人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。

2、高处坠落事故应急预案

2.1职责划分

2.1.1丁德华负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。

2.1.2朱财庚负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。

2.1.3朱财庚负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录。

2.1.4华双喜负责妥善处理善后工作,负责保持与当地相关部门的沟通联系。

2.2高处坠落事故应急措施

2.2.1迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。

2.2.2保持呼吸畅通,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

2.2.3有效止血,包扎伤口。

2.2.4视其伤情采取报警直接送往医院,或等待简单处理后去医院检查。

2.2.5伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。

2.2.6若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。

2.2.7预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。

2.2.8记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。

2.2.9立即拔打主管部门电话,应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话,并派值班车将伤者送往医院,必要时可拔打120急救中心电话。

2.2.10项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。

2.3应急物资

常备药品:

消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。

2.4注意事项

2.4.1事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拔打86363120急救电话和马上通知有关负责人。

2.4.2重伤员运送应用担架,腹部创伤及脊支架损伤者,应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位,以免呕吐误吸。

2.4.3注意保护好事故现场,抢救工作确需移动现场时,必须做好标记,便于调查分析事故原因。

3、火灾事故应急预案

3.1职责划分

3.1.1丁德华负责立即组织人员进行扑救。

3.1.2丁德华负责组织人员输导被困人员、维护现场秩序。

3.1.3华双喜负责立即同医院、公安、消防部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。

3.1.4朱财庚负责现场物资、车辆的调度。

3.2火灾事故应急措施

3.2.1立即报警。

当接到汇报施工现场火灾发生信息后,指挥小组立即拨打“86363119”火警电话,并及时通知公司应急抢险领导小组,以便领导了解和指挥扑救火灾事故。

3.2.2组织扑救火灾。

当办公、生活区域或施工现场发生火灾后,除及时报警外,指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救,扑救火灾时按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点后一般”的灭火战术的原则。

并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重要物资,充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。

3.2.3协助消防员灭火。

在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况,全力支持消防队员灭火,要听从消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。

3.2.4伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时,可让伤员躺在地上滚动,或用水洒扑灭火焰。

3.2.5保护现场。

当火灾发生时和扑救完毕后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任人的调查。

同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他措施,从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

3.2.6火灾事故调查处置。

按照公司事故、事件调查处理管理规定执行,项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后,作出有关处理决定,重新落实防范措施。

并报告公司应急抢险领导小组和上级主管部门。

3.3应急物资

常备药品:

消毒用品、急救物品及各种常用担架、灭火器等救火物资。

3.4注意事项

3.4.1重要的档案资料等,一旦着火不可用水扑救。

3.4.2那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救,因为着火的易燃体会漂在水面上,到处流淌,反而

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