塔吊安拆方案.docx
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塔吊安拆方案
塔吊安拆方案
一、编制依据
1、《塔机的使用说明书》
2、《成都空港物流园国际快件中心及口岸联检楼施工组织设计》
3、《建筑施工安全检查评分表》
二、作业条件
1、根据主体的形状，以及塔吊的臂长，并能保证塔吊的顺利安装和拆除，以及周围建筑物等障碍物的位置和设计，确定将塔吊安装的位置。
2、施工现场无空中障碍物，塔吊基础经控明无障碍序物。
三、基础地耐力
塔吊基础重为：
25×3.8×3.8×1.2=433.2KN
塔吊自重为：
200KN
吊物最大重为：
20KN×1.5=30KN（考虑动荷载）
则地基承受最大荷载为：
N=663.2KN
基础受力面积：
A=3.8×3.8=14.44M2
P=N/A=663.2×103÷14.44=43.85KPa
根据图纸设计地基地耐用力220KPa，符合塔吊安装要求。
-四、作业人员组成及安装机具准备
1、安拆人员表：
序号
分工
人员
1
组长
李伯均
2
副组长
唐军李见李家勋李红军
3
组员
杨义红
4
组员
唐礼根
5
组员
宋明东
6
安装人员
宋通成等
2、安装机具准备25T汽车吊一辆
五、安装程序、方法、要求
（一）基础施工
根据安装前的准备工作，确定的塔吊位置，以及厂家技术负责人提供的基础施工图，进行塔吊基础施工。
1、塔吊基础采用C35砼，平面尺寸为3.8*3.8m，埋深为1.20m，基础开挖采用人工开挖，经对土质检验合格后方可进行绑筋和砼浇筑。
2、根据基础施工图，配筋为上下各一层双向φ10＠300的钢筋网，四周围φ10＠00的钢筋焊接形成一个封闭的钢筋笼，再将基础予埋件牢牢的焊在钢筋笼中，予埋件上口用水准仪抄平，水平度为1/1000。
3、砼浇筑：
砼采用C35商品混凝土，浇筑时留置两组同条件试块。
4、砼浇筑完毕后,应待其强度达到设计强度的70%后进行安装，安装以浇筑时所留试块抗压强度为准。
3、基础施工过程中，塔机所有部门应对塔机零件进行保养和检查；
4、塔机各机构，各部们结构焊缝，重要部位螺检、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具进行保养并仔细检查，发现总是要求立即解决。
5、塔机的液压顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构，导向轮间隙，挂靴爬爪进行检查并试顶。
6、养完毕进行验收，塔机所有部门设备管理人员、安全管理人员、塔机机手、安装负责人参加，确保零部件的安全要求。
（二）塔机安装
1、安装队伍必须具务相应的安装资质，安拆人员庆持证上岗。
2、组织塔机安拆人员学习本机安装工艺过程，熟悉本机安装形式，安装方式、安装矿山度和应注意的事项和技术要求。
3、技术负责人对参加本次安装的人员进行安全技术交底，使每一名参加安装的人明白自己在本次安装过程中的任务和平共处注意事项。
4、根据所安装塔机高度、臂长及吊装和运输车辆，要求土建施工单位准备出必需的场地，清除残留析现场障碍物，设置好塔机电源电箱，对零部件进出场院运输路线预先察看，选择出最佳的行车路线，遇有架空电缆，电线要做好运输车输的防护，挑线工作，以免发生触电、挂断电线、电缆事故。
5、准备25T汽车轮胎吊车，准备安装之用。
6、塔机立起之后和高压电线安全距离不少于6米。
7、安装工艺过程
已做足充分的准备就可进行塔机的正式安装，安装要按本机说明书上的工艺过程进行，安装的工艺过程如下：
安装底架安装基础节安装压重安装三节标准
吊装顶升套架安装回转装置及驾驶室安装塔顶安装平衡臂
拼装起重臂及起重臂拉杆吊装平衡重穿绕起升钢丝绳
8、吊装两节标准节，用高强螺栓联接拧紧。
9、顶升架上各件应齐全，台液压缸、液压站、油管、平台、护栏引进梁、滑车等安装齐全，然后整体用吊车吊车吊起套在标准节上。
10、安装转台，未吊装之前，上下转台，回转支承，回转机构全部装好，-然后用汽车吊装体吊装到顶升架耳板上，用四根销子联接完毕，把开口销子打开。
11、安装回转塔身，把回转塔身吊起落在上转台四个法兰上，然后用16个M24的螺栓把上、下四对法兰联接拧紧。
12、吊装塔帽，用汽车吊起吊塔帽讨到回转塔身上部四个销子打进孔内开口销子插入以后打开开口。
13、安装配重臂，起升机构放置配重臂上，两侧拉杆每侧有两节拉杆，只装一节拉杆在配重臂上，另一节拉杆安装在塔帽的横轴上，汽车吊在吊装配重臂时，调整吊绳或吊点使后端高于前端200—300mm，前端插入回转塔身双耳板里，用两面三刀个销子销好，然后再用拉板联接两个拉杆用两面三刀个销子穿进，插入开口销子。
14、安装起重臂，先把7节起重臂联好，将长、短拉杆安在起重臂上，用铁丝捆实，把注车及变幅机构安装在起重臂上，压重块吊装一块压在配重臂上。
把起升钢比绳子拉到塔帽顶部滑轮上准备好。
用汽车吊把起重臂缓缓吊起，根部接头插入回转塔的双耳板里，穿好销子和开口销，然后将起升绳拉到和两拉杆上的滑轮穿绕后，固定在塔帽后横轴上，把两拉杆上的捆绑的铁丝打开，开动起升机构把两拉杆同时拉起，四拉板和塔帽四拉板孔重合时，把销子和开口销子穿插好，松开起升绳和汽车吊绳。
15、将剩正气二块压铁吊到配重臂上，安装配电箱司机室。
司机室上部吊环用φ6钢丝绳（或八号铁丝）夹紧在塔帽斜杆上，以免司机室抖动不稳定。
16、按钢丝绳穿绕图，把起升绳，小车牵引绳子分别安装完毕，同时交吊钩装好。
17、按照电气接线图原理图，将配电箱、联动台接线完毕，开始试车，吊钩升降，小车前后行走，塔机左右回转，空运转时有故障之即排出之。
18、顶升加标准节：
（1）始检查油面高度，油管是否漏油，引进轮小车运行灵活,把一节标准节吊装至引进梁小车吊钩上,再吊一标准节调整塔机平衡。
（2）下标准节与下支座的八个高强螺栓，把顶升横梁两个φ30短轴放入爬爪内，两个φ80支撑圆轴抽出。
（3）液压电机通电，操纵手动换向阀，液压缸开始工作，顶升架和下转台上升，标准节上部和下转台逐渐拉开距离，此时观察八个爬升轮是不与标准节套子发卡，倾听异常响声，如发现，立即停车检查，排出故障后再开机顶升。
（4）顶升行程1.25m距离，此时φ80支撑轴下面刚好和标准节爪上平面在同一水平面上，此时再扳动向阀上升5mm左右（轴下平面高于爬爪上平面5mm）把两支撑轴推进入爬爪上平面上部落缸接触，此时整个上部所有重量全部落到两个轴上。
收缸、活塞杆上行再把顶升梁两φ30轴落入爬爪内，再顶起1.25m高度恰好一个标准节高度，此时把引进梁上标准节推入和安装塔身标准节对位，并用八个高强螺栓拧紧，按此顺序增加标准节，也是增加塔身高度。
（5）顶升应注意：
A、顶升时，把回转部分卡住，不准转动。
B、有干涉、发卡和异常响声，立即停止顶升，排除故障以后再顶升。
C、意上部爬升轮不准超出标准节主角钢，至少留有50-100mm距离，以免发生危险。
D、力超过三级以上不准顶升，以免发生危险。
七、运行调试
（一）检查、试验及安全装置调整（安装后自检）
1、检查砼强度是否符合图纸，予埋件高于地面尺寸是否符合图纸要求。
2、标准节是否用高强螺栓拧紧的，予紧力是否够。
3、各护栏走台、司机室待联接稳固情况要排出隐患。
4、予埋件四个角的平面度1/1000，整机安装后塔身轴心线垂直度4/1000。
5、检查四大机构是否有漏油之处，运动件响声是否正常。
6、空载试验（不吊载荷试验）。
吊钩1、2、3速起升，下降，试验三次，小车从臂头到臂尾行走三次，左右回转360度回转三次，各种速度均试验，高速到正常情况为止。
（1）定负荷试验：
先将起升机构制动高速到最佳工作状态。
（2）臂尖吊700公斤起升、下降三次用2速、3速试验向里变幅，在左右回旋各三次，有问题立即排出。
（3）10米处吊载3吨低速变幅三次左右低速跨转各三次。
7、力矩限制器调整，力矩限制器是保护塔机安全必须高速后才能交付使用，步骤如下：
（1）吊钩在幅度10米处吊重3吨时，小车不允许向前行走，吊钩可升降，此时增加吊重150公斤以内，调整力矩限制器吊钩可下降，不能上升（此时起重量限制器可同步调整），然后疳150公斤重物卸下，吊钩可上升、下降。
最大幅度，吊钩在42米处吊重70公斤起升下降后增加吊重50公斤共750公斤时，起升不动作，只能下降，不能上升，牌子载50公斤，吊载为700公斤时，双可以丰升，下降等到动作。
（2）起重量限制器调整，在调整力矩限制器到3吨增150公斤时，双可以上升，限制器起作用，可同时高速起重量限制器，方法和调整力掩蔽限制器相同，限制塔机最大起重量，不准超载。
（3）吊钩高度限位（限位器安装在起升机构卷筒轴端）。
空钩上升至起重臂底平面（800—1000mm）左右，调整记忆轮，压下微动开关，切断吊钩上升电源，起升机构自动断电，防止吊钩碰撞小车发生断强落钩等事故。
（4）变幅行程限位（限位器安装在变幅卷筒轴端）。
限位器可使变幅小车至最大幅度42M时，调整多功能限制器，自动断电，调整方法和高度限位一样，当小车至最小幅度2。
5M时也自动断电。
E回转限位（安装上转台上）。
回转机构左右转540度自动断电，限痊器控制回转角度1。
5圈以内（540度）防止沿一个方向转动圈数过多，使电缆线缠绕而损坏漏电。
调整方法如上述两限位器相同。
（二）操作使用与保养润滑
1、操作人员应经培训，劳动部门发给操作证方可上岗操作。
2、保养维修一般在塔机停止工作时进行，对塔机的起升、变幅、回转、顶升及运动件进行检查、维修、保养，对重点件进行检查，使用中发现有故障或影响使用零部件进行维修，易损件要更换。
润滑对滑轮轴承定期注入润滑脂，对四大机构定期检查，检查减速器油面，或定期更换润滑油，如吊钩、回转支承、小车轴承、爬升轮轴要定期注油，液力偶合器、液压扒杆制动器要定期换油。
（三）验收
塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对查出的问题立即进行整改，自检合格后应进行检验，检验内容包括：
钢结构检验、各系统检验、安全限位和保护装置以及各项技术试验。
参加验收的人员应为安装技术负责人、安全管理人员、土建施工单位负责人以及本机操作人员等验收合格所有人员签字认可。
八、安全技术措施
1、现场院施工技术负责人应对塔吊作全机检查，对安装区域安全防护全面检查，组织所有安装售货员学习安装方案；塔帅司机对塔吊各部机械件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等俄全面检查。
2、参与作业的售货员必须持证上岗；进入施工同场院必须遵守施工现场院各项安全检查规章制度。
3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
4、及进收听之任之气象预报，如突遇四级以上风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。
5、进入现场戴好安全帽，在2米以上高空必须正确使用经度检合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
6、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
8、起重臂下禁止站人。
9、所有工作人员不得擅自按动按纽或拔动开关等。
10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱物体就位缓慢靠边近，严禁撞击损坏零件。
11、安装作业区域和四周布置二道警戒线，每边安全防护各20米，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。
现场安全监护工作。
12、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。
13、塔吊试动转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经抽检合格后方可上岗。
九、塔机拆卸
拆卸塔机和安装塔机是反程序，先装后拆，后装先拆，其方
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