油浸式变压器油质试验作业指导书.docx
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油浸式变压器油质试验作业指导书
编号:
Q/XXX
XX变电站X#油浸式变压器取油样及油质XX试验作业指导书
(试行本)
批准:
年月日
审核:
年月日
编写:
年月日
作业负责人:
作业时间年月日时至年月日时
xx供电公司XX工区
1适用范围
本作业指导书适用于XXX变电站XXkV油浸式#XX主变取油样及油质XX试验
2引用文件
DL408—91《电业安全工作规程》
DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》(第十三章)
GB/T7595—2000《运行中变压器油质量标准》
《安徽电网电力设备预防性试验规程》
GB7598-87(比色法)
GB7599-87(BTB法)
GB/T261-83(闭口杯法)
GB7600-87(库仑法)
GB/T6541-86(圆环法)
GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量
DL429.9-91(平面电极)
GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量
GB/T7623-1998(气相色谱测定法)
DL423—91绝缘油中含气量的测试方法(真空压差法)
3.准备工作
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
根据试验性质,确定试验项目,全体作业人员应熟悉作业内容、设备取样及化学操作安全注意事项
内容落实
2
根据设备状况和试验性质,准备好取样工器具
明确设备状况
3
了解被测试设备出厂和历史油化分析数据,
备齐
4
检查油化试验用仪器仪表工作状态是否正常,有无定期校验
仪器符合要求
5
检查试验药品、试剂及试验室状况
合格
3.1人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
油务作业人员应身体健康、精神状态良好
2
根据工作量,确定工作人员数量
3
具备必要的电气知识、安全技能和岗位技能
4
熟悉现场安全作业要求,经《安规》考试合格
3.2取油样所需工器具(根据现场工作需要确定使用数量)
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
急救箱
盒
2
安全带
根
3
安全帽
顶
4
工作服
套
5
工作鞋
双
6
绝缘梯
张
7
活动扳手
8寸
把
8
活动扳手
12寸
把
9
活动扳手
15寸
把
10
螺丝刀
套
11
管子钳
把
12
设备取样专用取样阀
套
13
设备油样阀密封圈
个
14
乳胶管
米
15
甲级棉纱
公斤
16
橡胶密封胶头
只
17
工具箱
个
18
简化油样瓶
500mL
瓶
19
棕色瓶
500mL
瓶
20
注射器
100mL
支
21
注射器
20mL
支
22
油样箱
个
23
油桶
个
24
油盘
个
3.3试验所需仪器仪表和工具(根据试验项目需要确定使用数量)
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
色谱分析仪
★
台
2
振荡脱气仪
★
台
3
油微水测定仪
★
台
4
油耐压仪
★
台
5
油介损测定仪
★
台
6
体积电阻率测定仪
★
台
7
界面张力测定仪
★
台
8
PH比色仪
★
台
9
PH比色管
★
套
10
闭口闪点仪
★
台
11
凝固点测定仪
★
台
12
电热式水浴锅
★
台
13
普通天平
★
台
14
分析天平
★
台
15
烘箱
★
台
16
漏斗支架
★
台
17
滴定管支架
★
台
18
三角烧杯
250mL★
个
19
分液漏斗
250mL★
个
20
回流管
★
个
21
滴定管
★
个
22
蒸馏瓶
500mL★
个
23
量筒
50mL★
个
24
量筒
100mL★
个
25
牙科针头
★
个
26
封闭针头
★
个
27
注射器
100mL★
支
28
注射器
0.5μL★
支
29
注射器
1mL★
支
30
注射器
5mL★
支
31
温度计
0℃-100℃★
支
32
定性滤纸
★
盒
33
甲级棉纱
公斤
34
手套
副
35
橡胶密封胶头
★
只
36
绝缘垫
块
37
溴甲酚绿
★
mL
38
溴百里香酚蓝
★
mL
39
电解液
★
mL
40
试验用水
★
mL
41
无水乙醇
★
mL
4.设备取油样工作的危险点及预控措施
工作负责人
时间
工作票
√
序号
危险点
预控措施
1
《安规》和技能考核不合格人员,进入作业现场参加工作
需经《安规》和技能培训考试合格后,方可作业
2
不正确配戴安全帽、不正确使用安全带,穿不合格的工作服、工作鞋
应正确配戴安全帽、正确使用安全带,工作服、工作鞋符合要求
3
现场工作任务交代不清,分工不明确
明确工作内容,分工明确
4
未办理工作许可手续,擅自进入工作现场工作
应等待工作负责人办理工作许可手续
5
未履行危险点告知,开展现场工作
工作前,工作负责人应向工作班成员告知危险点及注意事项
6
带电取样,发生人身触电
加强监护,攀登设备时与带电体应保持《安规》中表1以上的安全距离
7
取油样未按取样规程进行,油样无代表性
取样人员应按规程进行取样
8
取样造成设备油样阀渗漏
取样人员取样后,应关紧取样阀,确认无渗漏
9
油样容器发生损坏
在运输过程中,作好防震、防潮措施,确保油样安全
4.1油样试验工作的危险点及预控措施
√
序号
危险点
预控措施
1
试验室的电源不能满足试验设备的需要,试验设备的绝缘不好、试验设备没有接地
试验室电源应有明显断开点和能满足设备要求的稳压电源,试验设备应定期作外壳绝缘试验,设备还应有独立、可靠的接地
2
试验室内通风不符合要求
试验室内应安装通风设备,保证通风良好
3
试验仪器未定期校验
试验仪器应定期校验合格
4
试验用玻璃器皿未按规程要求清洗和保存
玻璃器皿应按规程要求清洗,并干燥后保存备用
5
易燃、易爆物品场所没有防范措
易燃、易爆物品应有安全标识,存储和使用场所应有防爆灯、防爆排气扇
6
电解液等有毒药品保管和使用没有防范措施
电解液等有毒药品应有管理制度,保管、领用和使用有记录
7
药品、指示剂或试剂超期使用
药品应在有效期内使用,指示剂和试剂应定期配制、标定
8
操作人员未按规程步骤进行试验
操作人员应掌握试验规范,按规程要求进行正确操作
9
试验数据记录不规范
试验数据应按规范要求填写并签名
10
试验项目漏项、超周期
按试验周期进行分析,不缺项
4.2人员分工
√
序号
项目
责任人
作业人员
1
现场设备取油样工作
2
色谱分析
3
微水试验
4
击穿电压试验
5
介质损耗因数试验
6
界面张力试验
7
闪点试验
8
酸值试验
9
水溶性酸碱试验
10
油中含气量
5.开工
√
序号
内容
作业人员签名
1
工作负责人应向工作班成员全面交待工作任务、工作范围、安全措施和注意事项,并履行危险点告知
2
工作负责人应全面检查现场安全措施是否与工作票要求一致,是否符合现场设备情况。
并督促值班员,严把现场安全关。
5.1设备取油样程序及标准
√
序号
现场取样工作程序
安全措施及注意事项
标准
责任人
1
设备取油样
1.油样容器的标签应与设备编号及设备名称相对应,以免混淆
2.应缓慢打开油样阀,以防从取样阀喷油
3.不得使用不完整的玻璃瓶和注射器,使用时要轻拿轻放
4.色谱、微水和含气量应进行全密封取样
5.登高取样,使用梯子要有专人扶梯
6.带电取样,应与设备保持满足《安规》规定的同设备电压等级的安全距离
7.监护人应监护到位
8.设备取样结束,油样器皿应妥善保管
1.按规程要求进行取样
2.确保取样要有代表性
3.设备地面不要有油
5.2试验项目及试验标准
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
标准
责任人签字
1
水溶性酸碱(PH)
引用GB7598-87(比色法)试验步骤
量取50mL试油于250mL锥型瓶内,加入等体积预先煮沸过的蒸馏水,加热至70℃-80℃,在此温度下摇动5min。
将锥型瓶中的液体倒入分液漏斗内,待分层并冷却至室温后。
取10mL水抽出液加入比色管,同时加入0.25mL溴甲酚绿指示剂放入比色盒进行比色
1.试验过程中,应有监护人两人在一起工作
2.应注意水浴锅温度的控制,防伤人和试样温度不当
3.应准确记录试验数据
1.两次平行测定结果的差值不得超过0.1PH值。
2.两次平行试验结果的平均值为测定值
3.运行中(PH)≥4.2
2
酸值
引用GB7599-87(BTB法)试验步骤
称取试油8g-10g(准至0.01g)量取无水乙醇50ml倒入有试油的锥型烧瓶中,装上回流冷凝器。
于水浴上加热,在不断摇动下回流5min,取下锥型烧瓶加入0.2mlBTB指示剂,趁热以0.02-0.05mol/L的氢氧化钾乙醇溶液滴定至溶液由黄色变成蓝绿色为止
计算方法
Ⅹ=(V1-V0)X56.1XC/m
式中:
Ⅹ----试油的酸值mgKOH/g
V1-----滴定试油耗量ml
V0-----滴定空白耗量ml
C------氢氧化钾乙醇溶液的浓度mol/L
56.1-----氢氧化钾的分子量
m----试油的质量g
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.应注意水浴锅温度的控制,防伤人和试样温度不当
3.无水乙醇回流挥发伤人
4.BTB指示剂在碱性溶液中为蓝色,对滴定终点颜色为蓝绿色有影响
5.每次滴定,从开始到滴定完毕不得超过3min
6.应作无水乙醇的空白试验
7.应准确记录试验数据
1.两次平行试验测定允许差值
单位:
mgKOH/g
<0.1允许差值0.01
0.1~0.3允许差值0.02
>0.3允许差值0.03
2.两次平行试验结果的平均值为测定值
3.运行中≥0.1mgKOH/g
3
闪点
引用GB/T261-83(闭口杯法)试验步骤
将试油注至油杯环状刻度处,插入温度计,并将油杯放入空气浴中不断搅拌加热。
当试油温度达到预计闪点前10℃时进行点火。
闪点低于104℃的试油每升温1℃点火试验,闪点104℃以上的试油每升2℃试验,直到闪火为止。
在试油液面上出现蓝色火焰时,记下此刻温度。
继续升高2℃再次点火,如再次出现闪火,则前次闪火的温度。
为试油的闪点
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.在试验过程中,不得触及油杯,高温伤人
3.再次点火没有出现闪火,应重作试验
4.在点火时应停止搅拌
5.在对试验结果有疑问时,应考虑大气压力的影响
6.准确记录试验数据
1.同一操作者重复测定两个结果之差,不应超过以下数值;
104℃或低于104℃允许差数2℃
高于104℃允许差数6℃
2.与新油原始测定值相比不低于10℃
4
水分
引用GB7600-87(库仑法)试验步骤
在微水仪调整电解平衡,标定后。
用注射器准确量取试油1mL,通过电解池上部的进样口注入电解池。
记下电解终点的显示数字
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.配制电解液,电解极、测量极、电解池应干净干燥
3.配制电解液应在通风条件较好的环境中进行
4.注意观察电解液的变化,及时更换。
以免影响测试
5.准确记录试验数据
1.两次平行测试结果差值不得超过下列数值
单位:
mg/L
10以下允许2.9
10~15允许3.1
16~20允许3.3
21~25允许3.5
26~30允许3.8
31~40允许4.2
2.运行中
500KV:
≤15
220KV:
≤25
110KV及以下:
≤35
5
界面张力
引用GB/T6541-86(圆环法)试验步骤
将界面张力仪的刻度盘指针调回零点,升高可调节的试样座,使圆环浸入蒸馏水中5mm深度,在蒸馏水上慢慢倒入已调至25±1℃过滤后试样至约10mm高度。
让油—水界面保持30±1s,然后慢慢降低试样座,从试样倒入试样杯,至油膜破裂通常全部操作时间大约60s,记下圆环从界面拉脱时的刻度盘读数。
按公式计算试样的界面张力
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.试验用蒸馏水的界面张力应为71~72mN/m
3.应很缓慢地调节界面张力仪,调节太快产生滞后现象,结果偏高
4.界面张力仪的刻度盘指针应调回零点
5.报告为测试平均值
1.同一操作者重复测定两个结果,不应超过平均值的2%
2.由两个实验室,提出的测定结果之差,不应超过平均值的5%
3.运行中≥19mN/m
6
介质损耗因数
引用GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量试验步骤
将符合试验要求的电极杯装好后,试验采用50Hz电压。
电压值由被试液体的规范而定。
试样注入电极杯后经15min,内电极温度与所要求的试验温度之差应不大于±1℃,此时开始测量介质损耗因素
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.试验前应设置围栏,使用绝缘垫
3.选择电场强度为0.03~1KV/mm之间
4.报告取两次测量中较小的一个值
1.相邻两次读数之差不超过0.0001加两个值中较大一个的25%为止。
此时测得的结果认为有效
2.试验应作两次
3.运行中
500KV:
≤2.0
220KV及以下:
≤4.0
7
击穿电压
引用DL429.9-91(平面电极)试验步骤
试验宜在15~35℃下干燥的室内进行。
准备工作就绪,待油样在油杯中静止10~15min后,再开始试验。
接通电源开关,按下升压键,既开始以3KV/S的速度匀速升压。
在升压过程中,如发生不大的爆炸声和电压表指针震动,不是击穿,应继续升压至到击穿为止。
按回零键,使电压表的指示值返回零位。
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.试验前应设置围栏,使用绝缘垫
3.油品被击穿后,产生游离碳。
应用不锈钢棒在电极间拨弄数次,并静止2~5min
4.对试验数据疑问,重复多次试验
5.准确记录试验数据
1.连续试验6次
2.运行中
500KV:
≥50
110KV、220KV:
≥35
35KV及以下:
≥30
8
体积电阻率
引用GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量试验步骤
将符合试验要求的电极杯装好后,在电极杯注入试样15min后立即开始测量。
电源的正极接到电极杯的外电极上,加上直流电压在充电60s时立即记录电阻值
1试验过程中,应有监护并两人在一起工作
4.试验前应设置围栏,使用绝缘垫
5.选用使液体承受200~300V/mm的电场强度
6.测量后应将
7.报告取两次有效测量较高一个值
1.相邻两个读数之差不超过两值较高一个的35%,此时试验才算有效
2.试验应作两次
3.运行中500KV:
1×1010(90℃)
Ω·m≥
220KV:
≥5×1010(90℃)
Ω·m
9
色谱试验
引用GB/T7623-1998(气相色谱测定法)试验步骤
1.脱气
用100ml的注射器准确抽取40ml试油,用5ml的注射器准确取5ml氮气,注入100ml注射器的40ml油中。
再将装有油气混合物的100ml注射器放入振荡仪中
2.分析试验
待振荡平衡结束后,立即用5ml注射器取出100ml注射器中的油气混合气体。
在用1ml注射器从5ml注射器中准确取1ml的混合气体,立即经气相色谱仪的进样器注入色谱柱中,分析油中各组分气体浓度
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.试验前,应按振荡仪和气相色谱仪的操作说明书,规范操作仪器
3.调整好气相色谱仪的分析基线
4.用已知浓度的标准气,标定色谱仪的校正因子
5.在试验过程中,注意观察色谱仪的基线的变化
6.准确记录试验数据
1.重复性
浓度大于10uL/L两次测定值之差应小于平均值10%。
浓度小于10uL/L两次测定值之差应小于平均值15%加2倍该组分气体最小检测浓度之和
2.再现性
两个试验室测定值之差的相对偏差:
浓度大于10uL/L小于15%浓度小于等于10uL/L应小于30%
3.运行设备油中H2与烃类气体含量(μl/L)超过下列任何一项值时应引起注意:
总烃:
150,H2:
150,C2H2:
5(220kV及以下);1(500kV)
10
油中含气量
引用DL423—91绝缘油中含气量的测试方法(真空压差法)试验步骤
1.接通恒温箱加热电源,将其升温至规定的测试温度(一般为20~40℃)。
用真空泵对脱气室抽真空达13.33~1.333Pa
2.用试油30~50ml冲洗脱气室内管壁,检查脱气室真空度
3.被测样以1~3滴/s的速度滴入脱气室,待进入脱气室被测试样的油样量答25±5ml后。
脱气室内的进油口不再有油滴下时,立即读取U形管所示压差值,并同时记录脱气室的温度及室温
1.试验过程中,应有监护并两人在一起工作
2.试样测试前检查脱气室真空表达到要求,保持15min并观察真空表的变化
3.25ml试样滴入脱气室一般5min,勿成线状流入
4.读取U形管所示压差值,可用放大镜
5.准确记录数据
1.取重复测定两次结果的算术平均值作为试样的含气量。
重复测定两次结果的相对误差允许值:
<0.5%10%
0.5~1.0%8%
1.0~3.0%5%
>3.0%3%
2.运行中
500KV:
≤3
5.3竣工
√
序号
内容
责任人签名
1
拆除现场试验临时电源,临时接地线
2
检查所需取样设备上有无遗留工器具和棉纱等物品,确认取样点无渗漏
3
清理工作现场,废弃物应按相关规定处理,将工器具、材料及备品备件全部收拢清点
4
会同值班员对现场所需取油样设备取样点进行验收,做好现场工作记录,办理工作票终结手续
5
检查本次工作项目、试验记录内容,试验结果,有无遗漏、缺项问题
6
经检查试验结果无误,填写试验报告并登录设备台帐
6.工作总结
序号
内容
1
试验结果
2
存在问题
3
处理意见
7.作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
变压器油试验报告
设备所在地
试验性质
设备名称
油牌
运行编号
取样日期
设备容量
试验日期
取样人员
报告日期
试验结果
序
号
取样部位
项目
1
外观
2
水溶性酸(PH值)
3
酸价(mgKOH/g)
4
闪点(闭口)℃
5
界面张力(25℃),mN/m
6
介质损耗因数(90℃)
7
水分(mg/L)
8
击穿电压(KV)
9
体积电阻率(90℃)Ω.m
10
油中含气量
结论
处理意见
备注
审核
校核
试验
变压器油色谱分析报告
单位
安装地点
设备名称
油种
容量
电压等级
取样人员
仪器厂家
仪器型号
取
样
条
件
取样日期
分析日期
油温℃
负荷MVA
组
分
含
量
μL/L
H2
CO
CO2
CH4
C2H4
C2H6
C2H2
总烃
氢气增长μL/L
总烃增长μL/L
总烃产气率mL/d
分
析
意
见
批准:
审核:
试验人员: