1000kV母线装置施工及验收规范.docx
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1000kV母线装置施工及验收规范
1000kV母线装置
施工及验收规范
宋国贵
国家电网公司
2007年10月
1、1000kV母线规范与原规范的不同点
原规范分为四章，分别为：
总则、母线安装、绝缘子与穿墙套管和工程交接验收组成，其中母线安装包括五节：
一般规定、硬母线加工、硬母线安装、硬母线焊接和软母线架设。
1000kV母线施工及验收规范也分为四章，分别为：
总则、管母线施工、软母线施工和工程交接验收组成，其中管母线施工包括交接与保管、管母线加工、管母线焊接和管母线安装，软母线施工包括交接与保管、软母线加工、软母线压接和软母线安装。
由于1000kV穿墙套管暂时未涉及，绝缘子的组装较为简单，同时部分要求已在软母线安装中得到体现，因此，《1000kV母线施工及验收规范》中，未设绝缘子与穿墙套管这一章节。
原规范中的硬母线包括：
矩形母线、管形母线和封闭母线等。
硬母线加工、硬母线安装、硬母线焊接中的内容也包含：
矩形线、管形母线和封闭母线等硬母线的施工。
而目前1000kV硬母线只考虑管型母线。
对于1000kV母线来说，目前只能放置在室外，所以《1000kV母线施工及验收规范》只考虑在室外的施工。
原规范中的软母线包括钢芯铝绞线和扩径导线，其软母线架设中的内容也包含以上两种导线的施工；而目前1000kV软母线主要考虑扩径导线。
扩径导线内部无钢芯，易变形，同时因为工作电压高，1000kV母线施工重点要减少电晕放电，降低噪声对周围环境的影响。
因此，1000kV扩径导线在施工中应着重注意对导线表面的保护，避免因表面毛刺造成电晕放电和噪声。
原规范中未规定尾线朝上的设备线夹端部应钻排水孔，只在中国北方实施该规定，1000kV母线施工及验收规范中，明确要求尾线朝上的设备线夹根部必须钻排水孔，保证两者接触良好。
原规范中规定软母线压接时，相邻两模间重叠不应小于5mm，而在1000kV母线施工及验收规范中，要求扩径导线压接时，在无产品技术文件要求下，相邻两模间重叠应不小于钢模长度的1/3，以便增大接触面和应力。
2、1000kV屋外配电装置安全净距
1000kV安全净距暂时没有正式的标准
1000kV安全净距暂时还没有列入本规范
规范规定:
母线安装时，配电装置安全净距应符合设计图纸上的安全净距规定值。
从已认可的科研成果看出：
不同形状的带电体安全净距差别较大
符号
适用范围
安全净距
A1
带电部分至接地部分之间
4分裂导线至地、管母至地
6.80
均压环至地
7.50
A2
不同相的带电部分之间
四分裂导线至四分裂导线
9.20
均压环至均压环
10.10
管母至管母
11.30
B1
（1）带电导体至栅栏
（2）运输设备外轮廓线至带电导体
（3）不同时停电检修的垂直交叉导体之间
8.25
B2
网状遮栏至带电部分之间
7.60
C
带电导体至地面
单根管母
17.50
四分裂架空导线
19.50
D
（1）不同时停电检修的两平行回路之水平距离
（2）带电导体至围墙顶部
（3）带电导体至建筑物边缘
9.50
3、规范主要强调的内容
提高施工工艺水平，减少电晕放电以降低环境噪声。
规范较多条目要求要防止擦伤、检查光洁、无毛剌。
4、规范的部分条目解释
1.范围
1.2本标准适用于1000kV母线装置安装工程的施工及验收。
3.总则
3.9母线安装时，配电装置安全净距应符合设计图纸上的安全净距规定值。
管母线施工
4.1交接与保管4.1.3管母规格应符合设计要求，管母表面应光洁，平滑，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。
4.3.3焊工必须持有有效合格证件。
母线施焊前，必须经过考试合格。
试件抗拉强度不应低于原材料抗拉强度标准值的60%。
4.3.8母线焊接后的检验标准应符合下列要求：
c）焊接接头表面应无肉眼可见裂纹、毛刺、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；
4.4.4母线安装的质量标准
d）母线终端的防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。
5软母线施工
5.1交接与保管
5.1.4软导线不得有扭结、松股、断股及其它损伤等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形，外保护层完好。
5.15采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：
a）规格应相符，零件配套齐全。
b）表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。
c）金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。
5.2软母线加工
5.2.1导线施放场地宜选择在安装位置的正下方，避免二次转运给导线带来的局部变形现象，且施放场地应铺上防护物品，严禁着地施放，避免擦伤导线。
5.2.2软导线端部与线夹连接应采用液压压接式连接；软导线与T型线夹连接应采用螺栓连接。
5.2.3放线过程中，应对导线严格检查，导线不得有扭结、断股、松股和明显损伤。
5.2.4软母线在档距内不得有连接接头。
5.2.5切断导线时，端头应用专用线卡固定；断面平整且与线股轴线垂直；导线端头无毛刺、无松股、无变形。
5.3.3液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。
试件应符合下列规定：
a）每种规格的耐张线夹取两件。
b）试验结果应符合规定。
5.3.4采用液压压接导线时，应符合下列规定：
c）压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠长度应符合产品技术文件要求，当无产品技术文件要求时，应不小于钢模长度的1/3。
d）压接管压接后，其弯曲度不宜大于压接管全长的2%。
e）压接后不应使压接管口附近导线有隆起和松股，压接管表面应光滑、无裂纹，压接管应倒棱、去毛刺。
5.3.5所有尾管朝上安装且易积水的设备线夹，线夹应钻φ6的排水孔。
5.4软母线安装
5.4.2绝缘子串组装应符合设计图纸要求，碗口宜调整一致。
5.4.6扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。
以特高压试验基地为例：
1.硬管母连线封端球直径较小；
2.金具制造工艺粗糙；
3.施工赶工期，为确保按期投产,很短一组连线临时采用双分裂导线等因素。
使特高压试验基地首次投产噪声超标，达到70分贝。
在特高压工程施工过程中如何满足规范要求？
采用何种方法才能达到预期目标？
需要在座各位专家去思考。
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