D05 无功补偿装置安装作业指导书.docx

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D05无功补偿装置安装作业指导书

XXX工程项目升压站电气安装

无功补偿装置安装作业指导书

编号：

D-05

编制：

日期：

审核：

日期：

批准：

日期：

编制单位：

中国能建江苏电建一公司XXX风电项目部

目录

1适用范围1

2编制依据1

3工程概况及工程量1

4参加工作人员资格和要求1

5作业所需机械及主要工器具2

6作业前应做的准备工作及条件2

7作业程序3

8作业方法及质量标准4

9工艺要求6

10工序交接及成品保护7

11安全措施7

12文明施工8

13安装技术记录8

14施工危险识别、风险评估及风险控制对策表10

1适用范围

本作业指导书适用于XXX项目110kV升压站无功补偿装置安装工作。

2编制依据

2.1设计院图纸

2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010

2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002

2.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010

2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012

2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21

2.7《职业安全健康与环境管理程序文件》

2.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2013

3工程概况及工程量

3.1工程概况

3．2工程量

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

干式电抗器

2

电容器组

3

隔离开关

4

断路器

5

接地母线

4参加工作人员资格和要求

4．1作业人员安排：

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

施工组长

1人

4

电气试验人员

3人

2

电气安装工

4人

5

起重工

2人

3

工具保管员

1人

6

4．2所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格。

4．3施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员。

4．4所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求，在组长的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好施工安装记录。

4．5工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记，并及时检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。

4．6施工助手要具备电气专业的相关知识，能积极主动配合好组长工作，并注意安全。

5作业所需机械及主要工器具

施工机具、材料配置表

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

汽车式起重机16T

1台

16

手锤

2把

2

自行轨道小车

6个

17

吸尘器

1只

3

交流电焊机

2台

18

数字游标卡尺

1把

4

冲击钻

1台

19

角尺

1把

5

移动式电源盘

2只

20

棉线

1扎

6

水平尺

1只

21

脚手架1m

3副

7

套筒扳手

2套

22

脚手架1.9m

3副

8

内六角扳手

2套

23

钢丝刷

2个

9

力矩扳手

2套

24

毛刷

2个

10

钢卷尺5m

1只

25

切割机

1台

11

螺丝刀一字

5把

26

水平仪

1台

12

螺丝刀十字

3把

27

尼龙吊带

2副

13

锉刀圆形

1把

28

兆欧表

1台

14

锉刀扁型

1把

29

15

撬杠

4根

30

6作业前应做的准备工作及条件

6.1施工技术准备

6.1.1施工技术准备施工图纸应到齐，作业相关人员应认真学习图纸，理解设计要求。

6.1.2技术人员应仔细审核电气图纸及土建相关图纸，及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。

6.1.3收集并认真学习设备制造厂资料，对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备工作。

6.2设备准备

6.2.1核对施工图纸，明确所需设备的名称、数量、型号规格，根据现场施工进度的要求及时购买到位。

6.2.2设备到现场后存放保管应有专人管理、统一规划。

设备宜存放于室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，有特殊要求的设备应按其要求进行保管。

6.3材料准备

6.3.1核对施工所需槽钢、角钢等主材的数量及规格，在具备盘柜基础安装条件前采购到位，材料质量应合格且合格证、材质报告齐全。

6.3.2根据工程量估算盘柜安装用的支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料的数量，及时采购、加工备用。

6.3.3根据近期施工内容及库存情况，及时备好电焊条、锯条等消耗性材料。

6.4现场条件准备

6.4.1熟悉土建施工进度，在土建施工时应及时配合检查盘柜安装用预埋件、预留孔洞、预留沟道的数量、尺寸、位置，以满足安装要求。

6.4.2设备安装前建筑工程应具备以下条件：

a）屋顶、楼板应施工完，且无渗漏。

b）屋内地面施工结束，室内沟道应无积水、杂物。

c）预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。

d）门窗安装完毕。

e）设备安装后不能进行的装饰工作应施工完毕。

6.4.3安装工作开始前建筑工程质量应经验收合格，具备设备安装条件并办理土建、安装中间交接。

6.4.4盘柜就位前，盘柜基础型钢内外侧二次灌浆应全部结束，强度符合要求。

6.4.5设备运输通道应畅通，施工场地无杂物。

6.4.6施工区域照明应充足。

6.4.7施工场所临时用电应满足施工要求，用电设施应符合安全要求。

7作业程序

7.1控制柜安装

7.2电容器组安装

7.3干式电抗器安装

7.4断路器安装

7.5隔离开关安装

8作业方法及质量标准

8.1电容器组安装

8.1.1电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。

组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。

构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。

8.1.2根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。

其中心水平误差不大于1‰且不超5mm，垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。

8.1.3电容器二次搬运。

电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷绝缘子和壳体不受任何机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。

安装电容器，外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。

注意安装时观察一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5％（设计有要求时，按设计规定）。

电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可靠接地。

8.1.4安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷绝缘子破裂。

母线相邻支柱瓷绝缘子的距离应不大于1.2m。

8.1.5在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。

8.1.6电容器组用母线连接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。

一般应采用角形连接，电容器连接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。

8.1.7母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表8.1-1。

表8.1-1螺栓规格及相应的力矩值

螺栓规格（mm）

力矩值（N·m）

螺栓规格（mm）

力矩值（N·m）

M8

8.8~10.8

M16

78.5~98.1

M10

17.7~22.6

M18

98.0~127.4

M12

31.4~39.2

M20

156.9~196.2

M14

51.0~60.8

M24

274.6~343.2

8.1.8母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。

在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。

8.1.9安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。

因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。

围栏网门不应形成闭环造成网门发热。

8.2电抗器安装

（1）电抗器用钢丝绳吊装容易损伤线圈，采用2对6m长的尼龙吊带作为吊绳，电抗器上、下两面都有八片筋板，采用两条3吨8m长的尼龙绳套在下面的四根筋板上。

注意起吊尼龙吊带之间的夹角不得大于60°。

挂钩侧钩住尼龙绳，检查可靠后方可起吊，电抗器离地100mm左右时，应再次检测平衡可靠后方可继续起吊，直其升至1.5m左右。

（2）将A相中节电抗器移至基础上，并在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下都应装上胶垫。

螺栓只是用手拧上即可，留两到三牙不要拧紧。

然后慢慢放下A相上节电抗器，将A相中节电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。

完全松开吊钩，将尼龙绳套在A相上节电抗器下面的筋板上。

同吊起A相下节相同，吊起A相上中节电抗器，直其升至1.5m左右。

移A相下节电抗器至基础上，同样在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下也装上胶垫。

8.3母线安装

母线经放样确定长度，按母线压接工艺要求进行压接好，母线安装要求走向美观，并保证足够的电气距离，相—地及相—相间距离符合规范要求；母线与电抗器接线板搭接面涂电力复合脂；电抗器侧要用不锈钢螺丝连接。

8.4接地安装

将电抗器的基础槽钢焊牢，并在预埋钢板上焊上镀锌接地圆钢，但不能形成闭合磁路。

电抗器重叠安装时，底层的支柱绝缘子底座均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。

8.5断路器与隔离开关安装

具体参照《110kV配电装置安装作业指导书》断路器安装与隔离开关安装部分。

9工艺要求

9.1电容器组

9.1.1电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。

引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。

外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。

9.1.2三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5％。

9.1.3电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。

9.1.4电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。

9.1.5凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。

9.1.6电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。

9.1.7电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于1‰且不超过5mm，垂直度不大于1.5‰且不超过5mm。

9.1.8金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。

9.1.9电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。

连接螺栓应用力矩扳手紧固。

9.2电抗器

9.2.1支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及附件应齐全。

9.2.2三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反。

三相水平排列时，三相绕向应一致。

9.2.3垂直安装时，各相中心线应一致。

电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm的橡胶垫片。

9.2.4电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。

每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地。

支柱绝缘子的接地线不应成闭合回路。

9.2.5三相安装位置不得调换，必须按出厂相序及设计图的安装位置安装，连接线采用伸缩节并符合设计要求。

9.2.6电抗器的安装工作程序比较简单，但是安装前要对基础画好中心线，吊装时按基础中心线找正，吊装时应认真核对电抗器的方向正确。

9.2.7母排间隔棒按规范要求错开。

9.2.8当电抗器额定电流为1500A及以上时，应采用不锈钢螺栓。

10工序交接及成品保护

10.1工序交接：

建筑专业在小室内的各项建筑工作已基本完成、具备电气安装进入工作的条件后，应由建筑专业技术员填写书面工序交接申请单，报项目管理部，经项目管理部质检人员同意认可后，由项目管理部确定移交日期，并通知接收的相关部门及工地的专业人员到现场进行移交。

移交内容应在交接单中填写清楚、完整。

交接过程中，接收单位应根据施工图复核尺寸、标高等技术数据，无误后，双方及参加部门签字认可，对少数暂时无法完成的尾工，应在交接签证单上注明，并限期完成。

10.2成品保护：

对上道工序完成的成品移交给下道工序作业人员后，作业人员应对上道工序的成品和本工序的成品负责保护

10.2.1各小室内部的墙壁保持干净，严禁油泥污染，严禁碰撞墙面。

10.2.2严禁在墙壁上开孔、打洞，如因设计修改施工确需开孔打洞时，应有书面联系单报项目管理部申批。

批准后方能施工，完工后应及时修补。

10.2.3对已安装好的盘、柜应加强保护，各小室的门要上锁，进入室内工作的人员应实行工作票制度。

10.2.4对有特殊保护的设备、元件，应有防潮、防尘措施，如设计或厂家有相关要求，必要时应加温保护。

11安全措施

11.1电气作业人员必须参加作业指导书和安全措施交底，并在交底记录单上签字。

11.2施工现场电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。

所有电动工具应可靠接地，电线不应在地上乱拉、乱放。

收工时应切断电源，清理保管好电线及工具。

11.3室内的预留孔、沟，作业时应加盖临时盖板，盖板应牢固、可靠，门口要有明显的“当心孔洞、电缆沟”、“无关人员不得出入”等字样的警示牌。

11.4电焊作业应注意防火，施工场地应通道畅通、无杂物、配有符合消防规定的消防器材。

11.5盘、柜在安装地点开箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，堆放在指定的废物堆放点，以免阻塞通道或钉子扎脚。

11.6盘、柜就位时人力应足够，作业人员配合一致，以防柜体倾倒伤人，狭窄处应防止人员挤伤，盘、柜底座加垫铁时不得将手伸入盘底。

严禁双手使用撬棒。

11.7盘、柜搬运和安装移动时要注意重心偏移，防止倾倒损坏设备。

11.8严禁在电气设备上乱写、乱画，保持盘面的清洁。

11.9所有待安装的元件和附件应堆放整齐，合格品与不合格品应与分开放置，并有明显标识。

11.10施工场所每天完工后应清理干净，施工废料应及时带走，作业人员应对本人施工区的卫生负责，做到工完、料尽、场地清。

施工负责人经常检查，发现问题及时处理。

11.11盘柜立好后应及时做好接地。

12文明施工

12．1施工废料应及时清理干净，做到工完、料尽、场地清。

12．2施工现场所用的临时电源布置应得当，电线不应在地上乱拉、乱放。

电动工具使用完毕应及时切断电源。

清理保管好电线及工具。

12．3施工现场要有专人监护，必要时可设围栏，防止他人进入危险区域。

13安装技术记录

13．l　安装技术记录：

a．　设备开箱记录；

b．　工序交接记录；

c．　施工过程原始技术数据记录；

d．　作业指导书和安全措施交底记录；

e．　设备安装调试记录；

f．　设备缺陷和质量事故处理记录；

g．　隐蔽工程与中间检查记录；

h．　工程总结。

13．2　文件管理记录

a．　工程开工报告；

b．　施工图纸交底及会审；

c．　工程交接签证单；

d．　工程质量验收鉴证单；

e．　设计变更、材料设备代用通知单；

f．主要原材料和设备的厂家技术文件，合格证等；

g．施工图纸管理

14施工危险识别、风险评估及风险控制对策表

序号

危险点

预控措施

1

交叉作业

禁止上下投掷材料、边角料，应用工具袋，箩筐吊运

2

违反焊接规定

认真学习规定，防止人员设备伤害

3

焊接设备有缺陷

使用前检查器具的完好性，防止触电

4

下有可燃物没清理或未隔离

清理焊接时周围可燃物，防止火灾

5

无证操作

检查人员操作证，防止火灾、爆炸，人员伤害

6

电动工具绝缘损坏

使用前检查，防止触电

7

违章操作

使用前认真学习操作手册，防止机械伤害

8

熔渣

佩带防护用具，防止烫伤

9

违反高处作业规定

挂好安全带

10

弧光

使用眼罩，防止焊接时伤害眼睛

11

焊把损坏

使用前检查，防止触电

12

使用不合格的吊具

起吊前仔细检查吊具是否安全可靠