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全国职业院校技能大赛

2019年全国职业院校技能大赛

赛项申报方案

一、赛项名称

(一)赛项名称

数控综合应用技术

(二)压题彩照

(三)赛项归属产业类型

加工制造类

(四)赛项归属专业大类/类

组别

专业类

专业代码

专业名称

中职

加工制造类

051100

机械制造技术

中职

加工制造类

051200

机械加工技术

中职

加工制造类

051300

机电技术应用

中职

加工制造类

051400

数控技术应用

中职

加工制造类

051500

模具制造技术

中职

加工制造类

051600

机电设备安装与维修

中职

加工制造类

051700

汽车制造与检修

中职

加工制造类

051900

船舶制造与修理

中职

加工制造类

052000

船舶机械装置安装与维修

中职

加工制造类

059900

加工制造类新专业

二、赛项申报专家组

三、赛项目的

引领和促进中职院校相关专业建设与课程改革;促进本专业校企合作、协同产业发展,深化产教融合,提升校企合作水平;展示中职院校数控加工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业能力;检验和考核学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全环保意识的教学成效,考查学生职业操守、团队协作、计划组织的综合职业能力;推进中职院校培养适应企业需求的高素质技术技能型人才的水平。

四、赛项设计原则

(一)公开、公平、公正。

1.公开原则。

(1)赛项设计源于相关职业岗位具体要求,能够展现通用技术与选手能力。

(2)赛题全部提前公开,比赛过程公开进行,选手依规自由比赛,观众依规自由观摩。

2.公平、公正原则。

(1)赛项筹划公字当头,采取多项措施保证公平、公正。

赛前精心制定竞赛方案,采取如全部公开竞赛赛题、科学制定评分标准、合理设计竞赛流程、采用通用技术平台、无差别抽签设计、多种数控系统可供选择等诸多措施,确保公平、公正。

(2)赛项实施客观公正,竞赛成绩反映选手真实水平。

通过举办赛前说明会、组建微信群方便沟通竞赛事宜、严格执行竞赛规程、全面严格培训裁判、选手充分熟悉场地、全面客观评判成绩等措施,公开透明办赛,客观反映选手水平。

(二)赛项关联专业人才需求量大或行业人才紧缺或职业院校开设专业点多,服务国家重点战略。

1.装备制造业是我国支柱产业之一,数控应用技术是其核心技术,关联专业较多、开设院校众多、职业岗位面广、人才需求量大,服务国家重点战略。

2.竞赛内容和中等职业学校数控相关专业教学紧密结合,坚持技能竞赛与行业用人、岗位要求、技术进步以及教学改革相结合,引导职业教育办学模式、培养模式、评价模式和教学改革的创新。

3.赛项设计坚持技能比赛与素质考察相结合,在展示技能风采的同时,突出职业素养、团队协作和创新意识的考察。

4.赛项设计坚持现场比赛与展示体验相结合,吸引社会公众人员和行业企业参与竞赛工作。

(三)竞赛内容对应相关职业岗位或岗位群、体现专业核心能力与核心知识、涵盖丰富的专业知识与专业技能点。

1.赛项合作企业深度参与竞赛工作,提供技术保障,体现校企合作的办学导向,竞赛内容对应相关职业岗位群。

2.赛项按职业教学资源开发的要求设计,对赛项实施过程进行及时收集、整理,使赛项能够作为教学项目和案例纳入专业课程体系和教学计划,推动相关专业教学改革。

3.赛项设计坚持德技并举,将专业知识考察纳入比赛内容,竞赛体现专业核心能力与核心知识,涵盖丰富的专业知识与专业技能点。

(四)竞赛平台成熟。

1.根据行业特点,赛项选择相对先进、通用性强、社会保有量高的设备与软件。

2.赛项选用的测量仪器、CAD/CAM软件、机床设备、数控系统、夹具、刀具、量具等,在国内职业院校及相关企业中普及率高,平台已非常成熟。

3.赛项的竞赛平台选用遵循以下原则:

(1)适用与安全原则。

比赛设备技术性能必须满足赛项规定的技术要求,符合国家标准和安全规范。

(2)自主优先原则。

在满足赛项要求前提下优先选用自主创新品牌。

(3)勤俭办赛原则。

设备、附件、刀具、量具等以够用为原则,综合考虑性价比、普及程度等因素。

五、赛项方案的特色与创新点

(一)赛项方案的特色

1.实质贯彻大赛主旨。

赛项以《全国职业院校技能大赛制度》为依据制定竞赛方案,深刻贯彻“以赛促学、以赛促教、以赛促改”的办赛目的,以产教融合为支撑,以赛项优化设计为着力点,切实发挥大赛检验职业教育教学成果、引领专业建设与教育改革的重要作用,把大赛“公平、公正、公开”的精神实质贯彻始终。

2.办赛目的明确。

数控综合应用技术是综合性竞赛,通过竞赛,检验和展示中职学校数控加工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业能力,考察学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全环保意识、团队协作、计划组织的综合职业能力,引领和促进中职院校与赛项相关专业的教学改革,深化校企合作,提升产教融合深度,服务产业发展,推进中职院校培养适应企业需求的高素质技术技能型人才的水平。

3.赛项设计思路清晰。

赛项为传统赛项,已举办过多届。

本次竞赛方案借鉴往届比赛经验,根据全国职业院校技能大赛要求,对赛项进行调整与优化。

本届赛项设计思路是:

质量优先、重在基础、适度创新、展现素养。

(1)质量优先。

加大选手加工质量的配分,促使选手注重产品质量;继续设置批量赛件加工,将企业实际生产用于比赛;继续设置企业实际生产中的自检环节,检验选手的测量能力。

(2)重在基础。

赛题没有怪点或偏点,不设过多难点,而是类似日常课堂练习件和产品零件,紧密贴合中等职业学校的教学内容与培养目标,重点对基础技能通过加工质量进行体现。

(3)适度创新。

允许选手在规定的范围内自主创新设计,拓展选手上升空间。

(4)展现素养。

通过多年考核,选手职业素养稳步提升,本次竞赛,将深化职业素养考查内容,从表面考查到内涵考查,从竞赛时段考查到全时段考查。

4.竞赛任务紧贴实际。

赛题设计紧贴中职学生日常教学和企业生产实际,注重车、铣工艺结合的技术特点,吸纳企业典型产品的特征和要素,以操作技能为主线,融单一工种加工与多工种综合加工、传统测量与精密测量于一体,全面考核选手的职业技能和职业素养,突出团队协作和车铣综合应用技术的赛项特色。

5.采用通用技术平台。

竞赛使用的数控机床、数控系统、CAD/CAM软件等均为常用主流设备,成熟可靠、普及率高、通用性强,且多种可选,涵盖了绝大多数院校。

刀量夹具根据公布样卷自带,且不限种类和数量,最大限度地给选手充分发挥的空间,不给参赛院校增加过多负担。

6.竞赛过程安排合理。

竞赛过程组织严密、流程清晰。

赛前精心制定裁判工作手册,认真细致进行裁判员培训,进行在岗模拟演练,使裁判员了解赛项整体情况,明确岗位职责、熟悉工作流程、统一执裁标准、客观公正评判,齐心协力完成竞赛执裁工作。

7.成绩评判客观公正。

(1)竞赛评分标准秉持科学严谨、公平公正、可操作强的原则制定,并随赛题一起提前公布,让选手充分理解和准备。

(2)竞赛成绩评判全部采用结果评分,细化评分体系,明确评分标准,严格执行评分流程。

(3)使用三坐标测量机进行尺寸检测,使用粗糙度仪进行粗糙度检测,其它使用计量合格的常规量具,保证检测工作的客观性和准确度,力求评判结果是参赛队表现的客观真实反映。

8.资源转化惠及广泛。

(1)重视竞赛资源转化。

加强赛后资源转化工作、加大大赛成果推广力度、惠及更多院校师生,鼓励职业院校师生积极将大赛内容融入教学过程,强化实践教学,锤炼匠心精神,使更多学生和教师从中获益,提升我国职业院校人才培养工作水平。

(2)收集素材应用教学。

赛项按职业教学资源开发的要求对赛项设计和实施的过程进行及时收集、整理,使赛项能够作为教学项目和案例纳入专业课程体系和教学计划,推动专业教学改革,坚持技能比赛与素质考察相结合,将专业知识考察纳入比赛内容,体现专业核心能力与核心知识、涵盖丰富的专业知识与专业技能点。

(3)资源转化成果丰富。

明确列出赛项资源成果转化方案,专家组、承办校和参赛师生共同开展资源转化工作,形成竞赛题库、赛项点评、赛项分析报告、风采展示片、大赛作品集、功能测试视频及专利论文等成果,惠及更多师生。

(二)赛项方案的创新点

1.借鉴世赛公开办赛。

借鉴世界技能大赛经验,突出公开办赛。

装配及功能测试模块的评判工作在完全公开环境进行,参赛队、指导教师、观摩人员均可在规定区域自由参观,提供现场交流学习机会。

2.赛项方案紧贴实际。

赛项方案紧密结合中职学校日常教学和企业生产实际,重点考查选手的实际动手能力、规范操作水平、创新创意水平,突出团队协作和职业素养,注重产品质量控制,检验参赛选手的综合职业能力,体现“工作任务导向,贴近企业生产实际”的理念。

3.结果评分客观公正。

借鉴世界技能大赛经验,成绩评定全部采用结果评分,绝大部分采用客观性结果评分,少量的主观性结果评分也客观化,确保成绩客观公正。

继续采用并扩大三坐标测量机和粗糙度仪等机检设备的应用范围,裁判全程参与评分过程,评分方法充分体现公平、公正。

4.分场抽签更加公平。

根据中职院校和相关企业的实际设备情况,赛场备有多种数控系统可选。

比赛改变以往的同一省市同场比赛的做法,改为按数控系统分组抽签确定竞赛场次,使比赛更加公平,同时提高机床利用率。

5.过程评分客观效果。

职业素养模块采用过程评分,除要求现场裁判认真执裁、做好记录外,新增了“裁判交换”做法,促使评分更具客观性;比赛结束后,要对选手职业素养表现进行简要点评,告知选手该项得分,选手签字确认,发挥明显的交流、学习作用。

6.增设创新提升内涵。

针对中职院校教学特点,在赛题中适度设置创新环节,根据任务书要求,选手在工件指定部位按要求进行创新设计,使用CAD软件绘制指定零件图纸并打印,拓展师生专业知识技能,同时避免因公开赛题造成的单一应试训练。

7.赛件材料涵盖广泛。

本次比赛改变往届赛件材料单一情况,赛件材料呈多样化,在以往的45钢和2A12基础上,增加了Q235、06Cr19Ni10和H59等企业实际生产中的常用材料,拓展了加工范围。

8.评分原则创新形式。

批量赛件加工模块是按照企业实际生产设置的,往届比赛实行一处不合格整件不得分的评分原则,很多参赛队觉得该项得分把握不大,直接选择放弃不做,虽然在竞赛中是一种正常战术,但没有起到质量优先的办赛目的。

本次比赛批量赛件检测实行“让步接收”的评分原则,即不允许有大失误,但允许有几次小失误,虽然每个小失误均要扣分,但起到鼓励参与的作用。

六、竞赛内容简介

比赛时间为连续330分钟,参赛队在赛位上按照任务书要求完成比赛任务。

具体竞赛内容如下:

1.创新设计及CAD绘图。

在工件指定部位按要求进行创新设计,并使用CAD软件绘制零件图纸。

2.赛件加工。

使用赛场提供的数控车床、数控铣床、CAD/CAM软件和毛坯等,按照任务书要求完成车削赛件、铣削赛件、车铣复合赛件及小批量赛件的加工。

3.赛件装配及功能测试。

按照任务书要求,将赛件按要求装配到一起,并能够实现既定功能。

4.赛件自检。

根据任务书提供的资料和要求,确定检测方案与检测方法,合理选用量具,按照任务书要求进行检测,填写检测结果。

5.职业素养。

将从操作设备的规范性、工量刃具的放置及使用、现场安全文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴)等方面进行考核。

Competitioncontentabstract

Thecompetitionlasts330min.Thecompetitorsshouldcompletethecompetitiontasksonthespecifiedequipment.Specificcompetitionasfollows:

1.InnovativeDesignandDrawing.

ApplyinnovativedesignforspecifiedpartsofaworkpiecewithincertainparametersandmappingwithCAD.

2.Turninganindependentpart.

Accordingtothetaskdocument,thecompetitorsshouldusethegivenCNClathe,CNCMilling,CAD/CAMsoftware,therawmaterial,andsoon,turnanindependentparttoconformtotheblueprint.

3.Assemblythepart.

Accordingtothetaskdocument,Assemblythepart.

4.Checkingthepart.

Accordingtotheinformationandrequirementsinthetaskdocument,thecompetitorsshoulddeterminecheckingschemeandmethod,selectpropermeasurementtools,checkthepartandfilltheresults.

5.Professionalism.Theassessmentofprofessionalisminvolvesthefollowingaspects:

①Standard(safe)operationofequipment.

②Properplacementanduseoftools,measurementtools,cuttingtools.

③Safetyofworkplace,civilizedproductionandsafetyprotection(thewearingofpersonalprotectiveequipment,includingprotectiveclothes,cap,shoes,goggles).

④Prudentplanning,organizingandschedulingofworking,andrespondtothesituationencounteredproblems,etc.

⑤Respectthestaff,takegoodcareoftheinstallationsandequipment,andmaintaingoodhousekeepingthroughoutthecompetitionvenue.

七、竞赛方式

(一)竞赛以团体赛方式进行。

每支参赛队3名选手,参赛选手必须是2019年度中等职业学校全日制在籍学生或五年制高职中一至三年级(含三年级)的全日制在籍学生,不限性别,年龄须不超过21周岁,年龄计算的截止时间以比赛当年的5月1日为准。

往届全国职业院校技能大赛同类赛项中获一等奖的选手,不得参加同一项目同一组别的赛项。

(二)竞赛队伍组成:

由各省、自治区、直辖市、计划单列市、新疆生产建设兵团为单位组队参赛,同一学校相同项目报名参赛队不超过1支,不得跨校组队;指导教师须为本校专兼职教师,每队限报2名指导教师。

(三)2019年本赛项拟邀请国际团队参赛,欢迎境外代表队到场有序观摩。

八、竞赛时间安排与流程

(一)竞赛日程

具体的竞赛日期,由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,竞赛期间的日程安排如下:

日期

时间

内容

备注

第一天

08:

00~12:

00

裁判员报到、参赛队报到(全天)

14:

00~21:

00

裁判员培训

第二天

08:

00~16:

00

选手熟悉比赛场地和封存工具

08:

00~18:

00

裁判员培训

09:

00~10:

00

召开领队会、抽场次签

第三天

07:

30~08:

00

第一场竞赛选手检录、入场

08:

00~13:

30

第一场竞赛

14:

30~15:

00

第二场竞赛选手检录、入场

15:

00~20:

30

第二场竞赛

第四天

07:

30~08:

00

第三场竞赛选手检录、入场

08:

00~13:

30

第三场竞赛

14:

30~15:

00

第四场竞赛选手检录、入场

15:

00~20:

30

第四场竞赛

第五天

07:

00~12:

00

评判、成绩汇总、公示

16:

00~18:

00

赛项点评和闭赛式

(二)竞赛流程

 

 

九、竞赛试题

(一)赛题全部公开

本赛项承诺于开赛1个月前,在大赛信息发布平台上(www.chinaskills-jsw.org)发布赛题库。

(二)赛卷数量

赛题库中有不少于10套竞赛赛卷,各套赛卷的重复率不超过50%。

(三)赛前说明会

在赛前一个月举行赛前说明会,对竞赛题型、结构、考点、评分、注意事项等进行说明和答疑。

(四)确定正式赛卷

正式赛卷在赛前,由赛项执委会指定专人在监督组的监督下,从赛卷库中随机抽取,并印制、装订和保管。

(五)竞赛样卷

竞赛样卷见附件。

十、评分标准制定原则、评分方法、评分细则

(一)评分标准的制定原则

按照《车工国家职业标准》、《铣工国家职业标准》中国家职业资格四级(中级工)的要求,结合国家及行业的相关标准、规范要求进行评分,全面评价参赛选手的职业能力,本着“科学严谨、公正公平、可操作性强”的原则制定评分标准。

(二)评分方法

1.评分原则

(1)赛件所有尺寸采用以三坐标测量机与手工测量相结合的方法,表面粗糙度采用粗糙度测量仪检测。

(2)赛件外观及职业素养等由检测裁判组和现场裁判组依据评分标准进行评分。

(3)赛件检验报告单采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。

2.检测人员

(1)大赛中三坐标测量机和粗糙度测量仪由具有测量资质的人员进行操作。

(2)赛前,成立现场裁判组进行现场执裁和参赛队职业素养评价,成立检测裁判组进行赛件的手工检测、外观评价和仪器检测的监督工作。

3.评分流程

(1)检测过程中,操作三坐标测量机和粗糙度仪的第三方操作人员必须在不少于2名裁判员的监督下进行数据测量和数据存储。

(2)存储后的测量数据任何人不得修改,并立即打印纸质文件签字确认后交给裁判长妥善保存。

(3)主观评分和手工测量数据由每一名参与评判的裁判员签字确认后交给裁判长妥善保存。

(4)手工测量产生异议时,将以三坐标测量机的检测结果为准。

4.测量及评价方法

(1)外螺纹采用相应精度的螺纹环规进行检测,内螺纹采用相应精度的螺纹塞规进行检测。

(2)如果赛题中有配合尺寸要求,应用三坐标测量机进行检测。

(3)图纸中标注的表面质量必须用粗糙度仪进行检测。

零件必须架在V型铁和平台上,粗糙度仪的测针必须保证无磨损状态,测量表面质量时,应以表面质量最差处作为测量点,测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向,其余表面质量采用参考比较样板目测方式进行。

(4)赛件几何精度由三坐标测量机进行测量。

(5)主观评判时,每一评价要素须由5人组成的裁判组打分(从0~10分且分差不大于3分),去掉一个最高分和一个最低分,取剩余3个数之平均值。

(三)评分细则(评分指标)

一级指标

配分

二级指标

配分

评分方式

创新设计

及CAD绘图

4

1.创新设计。

2

结果评分。

主观评价,由5名裁判员共同评分。

2.CAD绘图。

2

组合赛

件加工

60

1.前基座(ZH-01)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

9

结果评分。

客观评价,手工检测评价由3名裁判员共同评分;仪器测量评价由专业人员在2名裁判的监督下进行。

2.左盖板(ZH-02)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

7

3.连接套(ZH-03)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

6

4.连接轴(ZH-04)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

4

5.叶轮轴(ZH-05)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

10

6.右盖板(ZH-08)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

7

7.后基座(ZH-09)加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

9

8.赛件外观。

8

结果评分。

主观评价,由5名裁判员共同评分。

批量赛

件加工

16

1.赛件加工质量,包括尺寸精度、表面粗糙度、几何精度。

4×4

结果评分。

客观评价,手工检测评价由3名裁判员共同评分;仪器测量评价由专业人员在2名裁判的监督下进行。

2.赛件外观。

结果评分。

主观评价,由5名裁判员共同评分。

赛件自检

5

1.赛件自检。

5

结果评分。

客观评价,对照仪器检测数据进行评价。

装配与功能

10

1.赛件装配。

2

结果评分。

客观评价,由3名裁判员共同评分。

2.赛件功能实现。

8

结果评分。

客观评价,根据仪器测量结果评分。

职业素养

5

1.工具、量具、刃具摆放。

2

过程评分。

主观评价,由5名裁判员依据相关记录在当天赛后共同评分。

2.安全防护。

1

3.现场安全、文明生产和操作规范。

2

总分

100分

注:

具体评分点(三级指标)见样卷评分表。

(四)成绩复核

1.为保障成绩评判的准确性,监督组对赛项总成绩排名前30%的所有参赛队的成绩进行复核;对其余成绩进行抽检复核,抽检覆盖率不得低于15%。

2.监督组须将复检中发现的错误以书面方式及时告知裁判长,由裁判长更正成绩并签字确认。

3.复核、抽检错误率超过5%的,则认定为非小概率事件,裁判组须对所有成绩进行复核。

(五)最终成绩

1.赛项最终成绩按100分制计分。

2.最终成绩经复核无误,加密裁判在监督人员监督下对加密结果进行逐层解密。

3.解密结束并核对无误后,由裁判长、监督组和仲裁组签字后进行公示。

4.成绩公示无异议后,由仲裁长和监督组在成绩单上签字,并在闭赛式上公布竞赛成绩。

十一、奖项设置

(一)奖项设置

本赛项设团体一、二、三等奖。

以赛项实际参赛队总数为基数,一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%(小数点后四舍五入);获一等奖参赛队的指导教师获“优秀指导教师奖”。

(二)名次排序方法

1.竞赛名次的排序根据参赛队最终成绩从高到低依次排定。

2.参赛队最终成绩相同者,按组合赛件得分高者优先。

3.组合赛件得分再相同者,按批量赛件得分高者优先。

4.批量赛件得分再相同者,按职业素养得分高者优先。

5.职业素养得分再相同者,由裁判长召开裁判会进行会评。

十二、技术规范

(一)职业道德

1.敬业爱岗,忠于职守,严于律已。

2.刻苦学习,钻研业务,善于观察,勤于思考。

3.认真负责,吃苦耐劳。

4.遵守操作规程,安全、文明生产。

5.着装规范整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。

(二)职业标准

1.竞赛按照《车工国家职业标准》(职业编码:

6-04-01-01,人社厅发[2009]66号)中国家职业资格四级(中级工)的要求实施。

2.竞赛按照《铣床国家职业标准》(职业编码:

6-04-01-02,人社厅发[2009]66号)中国家职业资格四级(中级工)的要求实施。

3.竞赛按照机械制图国家标准、安全生产规范、测量技术规范、机械装配规范等国家或行业标准、规

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