河北工业大学金工实习报告答案.docx

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河北工业大学金工实习报告答案

河北工业大学金工实习报告答案

  篇一:

金工实习报告答案

  铸造

  1、在框图上注明铸造生产工艺流程图。

  3铸造实质是指将熔化的金属液浇注到预先制成的具有内腔的铸型,待凝固成型,从而获得铸件的方法,它是生产毛坯的主要方法之一。

其俩要素是熔融金属和铸型。

常用铸造材料有

  型砂和金属。

  4、砂型铸造的常用铸造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。

你所知道的特

  种铸造方法有:

精密铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造。

  5、型砂是用于制作铸型的,芯砂是用于制作砂芯的,而砂型是用型砂制成的铸型。

砂型铸

  造用的湿型砂主要由:

石英砂、膨润土、煤粉和水等材料组成,应具有湿强度、透气性、耐火度、退让性等方面性能。

  6、芯头是型芯的外伸部分,落入芯座内,起支撑、定位作用,为形成铸型上的芯座,在摸

  样上也有芯头。

  7、型芯的主要作用是:

形成铸件的内腔或组成铸件外形。

  芯骨的作用是:

提高型芯的强度、便于吊装。

芯头的作用是:

支撑、定位、排气。

  8、摸样是制作砂型的模具,铸型的型腔是获得铸件的空腔,铸件是制造零件的毛坯。

分型

  面是(左、右)铸型的分开,而分模面是摸样的接触面。

  9

  10、手工造型的特点是操作灵活、适应性强,主要应用于单件、小批量生产中,一个完整的手工造型工艺过程,应包括准备工作,安放模样、填砂、紧实、起摸、修型、合型等主要工序。

  11、目前使用最广的熔炼设是冲天炉、工频感应炉、中频感应炉、电炉及坩埚炉等。

你在铸造实习时,熔炼铝合金的设备名称是高温熔炉,其型号和功率为PGR-10-812kw12、铸造的优点有1、可以生产形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯或零件。

2、铸造的适应性很广,在大型零件的生产中,铸造的优越性尤为显著。

3、铸件的成本低,一般情况下,铸造设备需要的投资较少,生产周期短。

  4、采用精密铸造制造的铸件形状和尺寸与零件非常接近,因而节约金属、减少切削加工的工作量。

  13、浇注注意事项有:

1、浇包内的金属液不能太满,以防搬运时飞溅伤人。

  2、浇注时需对准浇口,并且熔液不可断流,以免铸件产生冷隔。

3、应控制浇注温度和浇注速度。

  4、浇注时应将砂型中冒出的气体点燃,以防CO气体对人体的伤害。

14、铸件常见的缺陷有:

气孔、缩孔、砂眼、机械粘砂、偏心等。

  锻压

  1、锻压的实质是对坯料施加外力,使其产生塑性变形,以改变坯料的尺寸、形状,并改善

  其性能的一种加工方法,它是锻造的冲压的总称。

  2、锻压的材料应具有良好的塑性。

可以锻压的材料有低碳钢,中碳钢和低合金钢等。

不能

  锻压的金属材料有铸铁。

  3、锻造生产过程主要包括下料、加热、锻打成形、冷却,热处理等。

  4、锻件加热的目的是提高其塑性,降低其变形抗力(强度、硬度)锻造温度范围是指金属

  开始锻造的温度(始锻温度)到锻造终止的温度(终锻温度)。

锻件冷却的方法有空冷、坑冷和炉冷三种,普通钢中小件可选用空冷,高碳钢及高合金钢,结构复杂的大锻件,应用坑冷或炉冷。

  5、钢加热是可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和裂纹等。

在一般加热的条件下氧

  化和脱碳是不可避免的,而过烧是无法挽救的缺陷。

  6、手工自由锻操作要点包括掌钳和打锤。

机器自由锻中空气锤的主要规格参数是用落下部

  分的质量来表示的。

你实习时所学的空气锤的规格是75kg。

机器自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、和扭转等。

其中应用最多的是镦粗、拔长和冲孔三种,常用自由锻锤有空气锤、蒸汽锤。

  7、通过实习你知道的模型锻造种类有模锻、胎模锻。

8、冲压加工的基本设备室冲床,冲压厚度一般在冷1-3mm热6-8范围之内,冲压基本工序

  分为分离工序和变形工序,板料冲压主要工序有裁剪、落料、冲孔、弯曲等。

  9、剪板机的主要参数是通过所剪板材的厚度和长度来体现的,你实习时所了解的剪板机的

  型号是Q11-6*2500,其含义是能剪厚6mm,长2500mm的板。

  焊接

  1、焊接是指通过加热或加压或者俩者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一

  种永久性连接的方法,焊接按焊接过程的特点不同分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

焊接技术主要应用与金属结构构件的制造,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电器产品、锅炉反压力容器的焊接。

  2、用直流焊机焊接时,有俩种接线方式,所谓正接是指把焊条接负极的方法,反之称为反

  接。

焊接厚板时,常采用正接,而焊接薄板时,常采用反接,这是因为电弧负极的温度比正极的温度高。

  3、常见的焊接缺陷有未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、裂缝等。

4、焊条由焊芯和药皮两部分组成。

  焊芯的两个作用:

(1)导电引弧,

(2)填充金属。

药皮的主要作用有三个:

  

(1)是稳定电弧即含钾、钠等元素,能在较低电压下电离,既容易引弧又稳定电弧;

(2)是机械保护即药皮在电弧高温下熔化,产生气体和熔渣,隔离空气,减少氧和

  氮对熔池的侵入;

  (3)是冶金处理即含锰铁、硅铁等铁合金,在焊接冶金的过程中起脱氧、去硫和渗

  合金等作用。

  5、焊条按熔渣的化学性质不同可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。

  6、你实习操作的手工电弧焊是所使用的电焊机名称是交流弧焊机,型号为BX1-250,额定

  电流为250A,焊条直径为。

手工电弧焊接主要过程有引弧、运条和收尾、引弧的方法有敲击法和划檫法。

焊接时,电弧产生在焊条和工件之间,温度高达8000K。

7、简述下列各种焊接方法的应运:

  气焊:

主要用于焊接厚度在3mm以下的薄钢板,焊接铜和铝等低熔点有色金属以及对铸铁进行补焊等,在无电源的野外作业场合。

  点焊:

适用于不要求密封的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋等构件的焊接;

  氩弧焊:

用于焊接易于氧化的非铁合金、难炼活性金属、高强度合金钢以及一些特殊性能合金钢。

  8、你所知道的焊接位置有平焊、横焊、立焊、仰焊。

常见的对接接头坡口形式有工形、丫

  形、双丫形、带钝边U形。

焊头的接头形式有对接、搭接、角接、丁字接。

  车工及切削基本知识

  1.机床的切削运动包括主运动和进给运动两种。

其中车床上工件的旋转是主运动,刀具的移动是进给运动;具有速度高、消耗能量大特点的是主运动。

2.切削用量亦称切削要素,指的是切削速度、进给量和背吃刀量三要素,车削外圆时,如主轴转速增大,则进给量不变;车端面时,车刀从工件圆周表面向中心走刀,其切削速度逐渐变小。

  3.车刀在结构上的四种形式为整体式、焊接式、机械夹固式4.车刀的切削部分一般由三面、两刃、一尖组成,如图所示:

1为前刀面;2为主后刀面;3为副后刀面;

  4为主切削刃,担负主要切削任务;

  5为副切削刃,担负辅助切削和修光任务;6为刀尖

  5.刀具切削部分的材料应具备的性能是高硬度和高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和化学稳定性、良好的工艺性能。

  6.车削时,你使用的测量工具是游标卡尺。

其读数精度为五十分之一时,其主尺上的刻度每格是1毫米,将主尺上49毫米分成50等份,作为副尺上的刻度,因而主、副迟每格相差毫米。

  7.型号为C6316机床,其中以C表示(机床类别)车床类,6表示(组别代号)落地及卧式;1表示(系别代号)卧式车床,36表示(主参数)床身上最大回转直径的十分之一,能加工的最大工件直径为360mm。

  8.根据图示填空说明部件的名称及作用。

(1)1为主轴箱,内装主轴及主轴变速机构。

它的运动是通过挂轮传至进给箱的。

(2)4为光杆,5为丝杆,它们的共同功用是把进给箱的动力传给溜板箱,不同之处是4用于除螺纹外的一般切削,5用于切削螺纹。

  (3)6为尾座,它的作用有二:

一是安装后顶尖夹持,二是安装钻头打孔。

(4)7为刀架,它切削外圆时沿纵向移动,切削平面时沿横向移动。

  9.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转表面。

基本的车削工件有车端面、车圆柱面、车槽、车锥面、滚花、车回转成型面、切断和车螺纹八种。

  10.安装车刀时,刀尖应对准工件的回转中心,刀杆伸出适当长度应为刀杆厚度的

  ~2

  篇二:

金工实习报告答案

  目录

  一、钳工实习报告................................................................................2

  二、车工实习报告..............................................................................11

  三、刨工实习报告..............................................................................23

  四、铣工实习报告..............................................................................28

  五、磨工实习报告..............................................................................34

  六、焊接与胶接实习报告..................................................................40

  一、钳工实习报告

  

(1)划线、锯切、锉削

  [目的要求]

  1.熟悉划线的目的和基本知识,正确使用划线工具,掌握平面和立体划线方法。

  2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。

  3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。

  4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。

  5.了解胶接技术的工艺特点。

  [实习报告]

  一、判断题

  1.划线是机械加工的重要工序,广泛用于成批和大量生产。

(?

  2.为了使划出的线条清晰,划针应在工件上反复多次划线。

(?

  3.划线后为了保留线条,样冲眼应冲得多一些。

(?

  4.选择划线基准时,应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。

(?

  5.正常锯切时,锯条返回仍需加压,但要轻轻拉回,速度要慢。

(?

  6.锯切时,一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。

(?

  7.锯切时,只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。

(?

  8.锉削时,发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去,以防止锉刀打滑。

(?

  9.锉削后,工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。

(?

  10.锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆动。

(?

  二、填空题

  1.钳工的基本操作包括钻削锯割錾切划线钻孔、攻丝、装配。

  2.划线分立体和平面两种。

划线时应注意工件支承平稳,一次支承中,应把所有的平行线划完,正确使用划线工具。

  3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶V型铁划规、划针样冲高度尺、量具。

  4.常用划线基准选择以图上标注为基准,有孔、有面时以重要孔的中心线、加工过的面、未加工的主要面、面积较大的面。

  5.锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削方向一致。

  6.锯切速度以每分钟往复40次为宜,锯软材料时,速度可快些,锯硬材料时,速度可慢些。

  7.锯切时,锯条折断主要原因是锯条选用不当,齿装反,起锯角度不当,防止方法有选用适当锯条,起锯小于15°,锯条安装适合,锯力不要太猛,速度适当。

  8.锉刀一般分为粗齿中齿和细齿三种,普通锉刀按其断面形状可分为平锉、圆锉、半圆锉、方锉和三角锉等五种。

  9.锉刀的规格是以工作部分的长度表示的。

  10.精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用细平锉、粗平锉和细齿短平锉

  锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉法。

  三、选择题

  1.对不规则的大工件进行划线时应选用(B)。

  (A)V形铁(B)千斤顶

  (C)方箱(D)平板

  2.如图所示圆柱零件,一次装夹后要划出端面的十字线,零

  件应装在(C)。

  (A)虎钳上(B)V形铁上

  (C)方箱上(D)带V形槽的千斤顶上

  3.根据零件图决定划线基准时,应选图纸中(D)。

  (A)最大尺寸端所在平面V形铁(B)工件上面积最大平面

  (C)工件上任意孔的中心线(D)尺寸标注的基准平面或线

  4.一般起锯角度应(A)。

  (A)小于15°(B)大于15°(C)等于15°(D)任意

  5.锯切厚件时应选用(A)。

  (A)粗齿锯条(B)中齿锯条C)细齿锯条(D)任何锯条

  6.锉削余量较大平面时,应采用(B)。

  (A)顺向锉(B)交叉锉(C)推锉(D)任意锉

  7.锯切薄壁圆管时应采用(C)。

  (A)一次装夹锯断

  (B)锯到圆管当中翻转180°,二次装夹后锯断

  (C)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯方向转过一角度,装夹后逐次进行锯切

  (D)每锯到圆管内壁时,将圆管沿推锯反向转过一个角度,装夹后逐次进行锯切

  8.平锉适宜锉削(C)。

  (A)内凹曲面(B)圆孔(C)平面和外凸(D)方孔

  9.锉削铜、铝等软金属材料时,应选用(C)。

  (A)细齿锉刀(B)什锦锉刀(C)粗齿锉刀(D)油光锉刀

  10.锉削时,锉刀的用力应是在(D)。

  (A)推锉时(B)拉回锉刀时

  (C)推锉和拉回锉刀时(D)推锉时两手用力应变化

  一、问答题

  1.以手工操作为主的钳工,为什么在现代机械化生产中还得到广泛应用?

  答:

钳工工具简单,操作灵活,可以完成用机械加工不太方便或难于完成的工作,尽管

  钳工大部分是手工操作,劳动强度大,技术要求高,在工农业生产及机械制造和修配工作中应用很广。

  2.使用虎钳时应注意哪些事项?

  答:

工件夹在钳口的中部,使钳口受力均匀;转动手柄夹紧工件时,手柄不准套上管子

  或用锤敲击;来件持工件的光洁表面时,应垫铜皮以保护。

  3.写出图示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。

(已加工表面为)

  答:

1、研究图纸,确定划线基准;

  2、检查零件尺寸,涂上涂料;

  3、用高度尺划出15、25、36线;

  4、翻转工件,划出中心线,均分25、48;

  5、划出3-?

12圆及R15;

  6、检查划线是否正确,最后打上样冲眼。

  工具:

1、划线平板;2、高度尺;3、涂料;4、划规;5、样冲;6、锤;7、量具。

  4.什么是锯路?

其作用是什么?

锯路有几种形状?

  答:

锯条在制作时,将锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定的形状称为锯路。

作用

  是减少锯条与锯缝的摩擦,使锯割省力,防止锯条卡死折断。

锯路有波浪形和交叉形两种形状。

  5.锉削平面时,产生中凸的原因是什么?

如何防止?

  答:

主要原因:

  1、选用锉刀不当或锉刀面中凹;

  2、锉削地双手推力,压力应用不协调;

  3、未及时检查平面粗糙度,就改变锉削方法;

  防止的办法:

选合适的刀具,锉削时两手压力要协调,及时检查平面粗糙精度。

  

(2)孔和螺纹加工、刮销、研磨

  [目的要求]

  1.了解钻孔、扩孔和铰孔的基本知识,熟悉台钻的构造并掌握其操作方法。

  2.掌握攻丝和套丝操作方法和应用。

  3.了解刮削、研磨的目的和应用,熟悉刮削、研磨的基本操作和质量检验的方法。

  [实习报告]

  一、判断题

  1.修磨麻花钻横刃是为了减少钻削力,提高外头的定心和切削稳定性。

(?

  2.麻花外头顶角大小应随工件材料的硬度而变化,工件材料越硬,顶角也越大。

(?

  3.钻孔时,应戴好手套清除切屑,防止手被切屑划破。

(?

  4.钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。

(?

  5.攻肓孔螺纹时,由于丝锥不能攻到孔底,所以钻孔深度应大于螺纹深度。

(?

  6.为使板牙容易对准工件中心和容易切入,排屑孔两端应有60°的锥度。

(?

  7.扩孔就是扩大已加工出的孔。

(?

  8.刮削平面的方法有挺刮式和手刮两种。

(?

  9.粗刮时,刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致,各次刮削方向不应交叉。

(?

  10.研磨时的压力和速度,会影响工件表面的粗糙度。

(?

  二、填空题

  1.常用的钻床台钻、立钻和摇臂钻等三种。

  2.麻花钻用钝后,刃磨其后刀面,以形成主切削刃横刃锋角118°

  3.钻孔时,孔轴线偏斜原因是划线后样冲没打中心,没划检查圆,工件没装好,刀具没磨好,进刀量太大。

为防止钻头引偏,大批量生产时可用钻模夹具为钻头导向。

  4.铰孔时应注意:

绞刀垂直放入孔中,铰刀不可倒转,应加润滑油。

  5.一套丝锥有二三个,它们之间主要的区别是头锥与二锥的切削部分不同,切削量不同。

  6.攻普通螺纹时,底孔直径的确定,在钻钢材时,其经验公式是do=d-,钻铸铁时,其经验公式是do=,攻盲孔螺纹时,钻孔深度的经验公式是螺纹长度+(大径)。

  7.常用刮削显示剂有红丹粉和兰油两种,分别用于黑色金属和有色金属场合。

  8.刮削表面的精度主要用25325mm2分布点数

  9.研磨剂是由磨料(白钢玉)和研磨液(煤油)混合而成。

  10.研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达,表面粗糙度值可达一般~μ,最小μm。

  三、选择题

  1.钻孔时,孔径扩大的原因是(C)。

  (A)钻削速度太快(B)钻头后角太大

  (C)钻头两条主切削刃长度不等(D)进给量太大

  2.攻丝时,每正转一圈要倒退1/4圈目的是(C)。

  篇三:

河北工业大学金工实习考试题库

  铸造题库

  一、选择题

  1.模样上的拔模斜度应加在哪些表面上?

  A)各个表面B)与分型面平行的表面C)与分型面垂直的表面

  2.铝合金的浇铸温度是多少?

  A)350—400度B)620—730度C)12601400度

  3.铝合金的浇铸温度是多少?

  A)钢1400—1500度B)铝合金620--730度C)铸铁1260--1300度)

  4.浇铸时铁水温度过低,铸件易产生什么缺陷?

  A)冷隔、浇不足B)粘砂、缩孔C)偏芯、错箱

  5.通气孔必须扎到与型腔相通吗?

  A)对B)不对C)有时对

  6.机器造型可以采用三箱造型吗?

  A)可以B)一般不可以

  7.铸造车床上手轮2个,应选用的手工造型方法是:

  A)整体模造型B)分开模造型C)挖砂造型

  8.模样和铸件对应尺寸的主要差别是什么?

  A)机械加工余量B)收缩余量C)拔模斜度

  9.什么叫错箱?

  A)错放了另一个铸件的上箱B)铸件上下两部分在分型面处错开

  10.砂型铸造中,造型用型砂的主要成分是:

  A砂子、粘土、水、附加物B)砂子、粘结剂、溶剂C)砂子、水、成型剂

  11.铸造的突出优点之一是能够制造:

  A)形状简单的毛坯或零件B)形状复杂的内腔毛坯或零件

  12.砂芯中的气体是通过什么途径排出的?

  A)芯骨B)芯头C)金属液

  13.熔炼铝合金一般采用什么炉?

  A)冲天炉B)高炉C)坩埚炉

  14.实习中熔化用什么炉?

  A)冲天炉B)电阻炉C)坩埚炉

  15.对于形状复杂的薄壁铸件,浇铸温度应怎么样?

  A)高些B)低些C)全部一样

  16.机器造型不能采用的造型方法是:

  A)整体模造型B)分开模造型C)挖砂造型

  17.零件和铸件对应尺寸的主要差别是什么?

  A)机械加工余量B)收缩余量C)机械加工余量和收缩余量

  18.最常用的车床铸造合金是什么?

  A)铸铁B)铸钢C)铸铝)

  19.砂型铸造中,型砂应具备的性能是:

  强度、硬度、耐火性、弹性B)强度、耐火性、退让性、透气性C)强度、硬度、塑性、弹性

  20.实习中型砂的筛选,配比是什么时进行的?

  A)打箱前B)打箱后

  21.实习中电阻炉热源:

  A)焦炭B)油C)电

  二、填空题

  1.浇铸系统一般由、、、四部分组成。

  2.模样一般用于形成铸件的形状;型芯一般用于形成铸件的形状。

  3.铸铁件浇冒口一般采用法清除;铝合金铸件浇冒口一般采用法清除。

  4.挖砂造型时,挖砂要挖到处。

  5.造型用型砂的主要成分是、

  6.你所实习的手工造型方法有、。

  7.列举出普通车床上四个铸件的名称、。

  8.铸造时,型砂应具备的性能是、、、、等。

  9.铸件上需要机加工的表面,其对应的模样上应量和量。

  10.为提高型芯强度,型芯内一般需加;为提高其透气性一般需开。

  11.分开模造型,分模面一般选在铸件的处。

  12.特种铸造方法有、、、、、。

  13.实习中,生产小飞机铸件的材料是14.冲天炉的燃料;熔炼设备是。

  15.你在小飞机考试件中有什么缺陷

  16.浇注中最重要的注意事项17型芯砂耐火度可达到。

  18型砂颗粒度均匀可提高型砂。

  19冲天炉规格是以每小时熔化来计算。

  20冲天炉前炉的作用

  21冲天炉可以熔化

  铣工题库

  一、选择题

  1.在卧式铣床上加工直槽宜用哪种铣刀?

  A)圆柱铣刀B)立铣刀C)三面刃铣刀

  2.在立式铣床上可进行钻孔加工吗?

  A)可以B)不可以

  3.在立式铣床上加工直槽宜用哪种铣刀?

  A)圆柱铣刀B)立铣刀C)三面刃铣刀

  4.铣削加工齿轮需用哪种铣床附件?

  A)平口钳B)分度头C)回转工作台

  5.用铣刀端面上的刀齿铣削平面的方法称为:

  A)周铣法B)端铣法

  6键槽一般在上铣削加工.

  A.龙门铣床B.卧式铣床C立式铣床

  7.铣床的主要附件除平口

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