钢结构防腐防火施工组织方案.docx

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钢结构防腐防火施工组织方案

钢结构防腐防火工程

施

工

组

织

设

计

方

案

编制单位：

编制人：

编制日期：

一、施工组织设计…………………………………………2

1概述………………………………………………………2

2编制依据…………………………………………………2

3工程概况…………………………………………………2

4工程特点与对策…………………………………………3

5施工前准备………………………………………………4

6施工技术方案……………………………………………6

7施工技术要求……………………………………………10

8涂层质量标准及检验……………………………………11

二、质量管理措施…………………………………………12

1基本原则…………………………………………………12

2质量目标及创优规划……………………………………12

三、安全管理………………………………………………17

1安全管理措施……………………………………………17

2安全检查…………………………………………………18

3隐患整改…………………………………………………19

4现场安全规定……………………………………………19

5个人防护要求……………………………………………20

6施工机具设备安全管理…………………………………21

7施工用电安全……………………………………………21

四、工期保证措施…………………………………………22

1指导思想…………………………………………………22

2工期控制措施……………………………………………22

3工期管理与控制计划……………………………………24

4工期保证措施……………………………………………26

五、冬雨季施工措施………………………………………27

施工组织设计

一、施工组织设计

1、概述

本施工组织设计是为******的投标需要编制的，其宗旨是在技术上可靠、经济上合理的前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担的施工任务。

2、编制依据

2.1《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》

2.2《钢结构工程施工质量验收规》

2.3《钢结构防腐蚀工程施工技术规》

2.4《金属结构防腐蚀规》

2.5《钢结构防火涂料应用技术规》

3、工程概况

3.1工程名称：

*****

3.2工程地点：

******

3.3工程容：

钢结构防腐﹑防火。

钢结构防腐施工工艺：

表面手砂轮机除锈达到St3级，涂底漆二遍（50μm），涂面漆两遍（50μm）。

钢结构防火施工工艺：

表面处理，涂刷底漆两遍，涂刷面漆两遍，涂防火涂料。

3.4施工工程量

钢结构防腐：

约19030.84㎡；

钢结构防火：

约15455.18㎡。

3.5工程质量

达到甲方的质量标准要求，力争创优良样板工程；

工程优良率不低于85%，合格率达到100%；

3.6施工工期：

达到甲方的工期要求，力争缩短施工工期。

4、工程特点与对策：

4.1工程特点：

钢结构工程施工任务大，时间紧，施工组织难度高。

4.2施工对策：

⑴合理制定好各工程项目的施工顺序，使工程尽早具备施工条件；

⑵采取先上后下、先难后易的施工程序，有利后续工程的施工；

⑶编制详细的作业流水计划，尽量避免交叉施工，充分利用现有场地；

⑷在施工期间周密、合理地安排施工人员，最大限度地延长工作时间，将任务分解落实到责任人，加强工作的计划性和调度力度，提高工作效率；

⑸为了减少火灾损失，遵照国家工程建设的有关防火要求，“以预防主，防消结合”的消防工作方针，结合本工程的具体要求，确保防火安全及整体工程的需要，本公司充分运用多年的施工实践经验，严格按照国家有关防火技术规标准进行施工。

⑹加大施工机械、材料的投入；严格施工管理，做到“工完、料净、场地清”，保证施工合理、有序的进行，确保工期。

5、施工前的准备

做好防腐﹑防火施工前的准备是整个工程施工管理的主要容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。

5.1技术准备

⑴防腐﹑防火工程施工，要具有齐全的施工图纸和设计文件。

⑵设计单位要提出明确的防腐施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规和标准。

⑶施工单位要对施工图纸进行自审、会审。

结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

⑷准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。

⑸防腐﹑防火施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料。

5.2组织准备：

防腐蚀﹑防火工程施工的组织工作非常重要，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。

⑴施工组织与管理

工厂钢结构防腐﹑防火工程的施工，其一般情况是工期短，工程量大，施工任务集中，如我公司有幸承接该工程。

我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工、安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求,在业主规定的时间保质、保量，完成防腐、防火施工工程。

5.3材料管理

施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行，本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。

5.4施工工序管理

⑴施工班组自检合格后，将自检记录一式三份交检查员，检查员按规定比例随机抽检合格后，签字确认，移交下道工序或通知甲方和监理工程师共检确认。

⑵责任技术员对工序管理的全过程提供技术指导，专检（共检）合格后，班组自检原始记录交责任技术员保存，作为编制交工技术文件的原始依据。

⑶下道工序接到上道工序的移交通知后，进行复检，确认符合规要求后，签字返回工序移交单位一份，另一份交质量管理部门存档备查。

5.5现场条件准备

现场条件准备主要有：

施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。

⑴工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。

⑵调料间要具备能设置1～3组工作台，室电气设施要选用防爆型，要保持室通风良好。

⑶仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；室设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品要下垫，并防止日光直射。

⑷机械设备应单独设置在工作棚，要保证供电、供水方便；除锈设备应设置在半露天工作棚，上方应有防雨设施。

⑸施工现场应保证足够的施工用水电气，应能满足连续施工的需要。

⑹各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

⑺配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。

6.施工技术方案

６.1概述:

防腐蚀﹑防火工程一般都是整个工程建设的最后一道工序，其施工情况直接关系到施工企业及建设单位等部门的工程进度、质量、安全、环保及经济效益的方方面面。

所以在施工过程中要制定科学、严谨的施工技术方案及相关的技术措施，并在执行过程中严格要求，精心组织，坚决做到优质、安全、按期完成各项施工任务。

6.2施工工序:

不同的施工项目，防腐﹑防火施工的程序及容有所不同,该项目中钢结构的施工特点及技术要求，在此我们就其施工方法一起进行阐述，其基本上都包含有如下容。

图纸会审→原材料检验→技术交底→表面处理→涂底漆→涂面漆→涂防火涂料→精细完工。

⑴施工方法:

为了加强施工过程中的管理,增强施工技术的科学性,现就各施工工序作概述。

⑵图纸会审:

签订施工合同后,对施工部位的图纸进行详细的会审,做好现场的考察及有关部门的调查、咨询,在此基础上,编制科学、严谨、全面的施工组织设计。

⑶原材料检验:

按照设计的要求采购合格的施工用材料,并对所采购的材料进行严格的检验,对施工用的主要材料进行小试,以杜绝不合格产品进入施工现场。

⑷技术交底:

工程正式施工前,对所有参加施工的人员进行技术交底,主要包括工程施工进度计划；各项安全措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规要求，必要时进行现场示；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

6.3表面处理:

⑴采用手工除锈与砂轮机机械除锈相结合的方法对钢结构进行表面处理，应将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

⑵除锈后的钢材表面应无可见的油、污垢，没有附着氧化皮及铁锈等附着物。

⑶特殊部位的表面处理

对于边角缝等不易除锈的部位，要采用手工或机械除锈的方法进行认真全面的处理，以达到相应的设计标准为止。

⑷涂漆施工前的基本保护

①经处理后的金属表面,应及时涂刷底漆涂料来保护预处理的表面,防止处理后的工件表面再度锈蚀。

②当空气湿度大,或工件温度低于环境温度时,可采用加热办法,防止处理后的工件表面再度锈蚀,湿度大时应停止处理,工件温度较露点温度高3℃时,必须采取措施。

③按规标准规定表面处理后,涂刷保护层的时间不得超过当日,这主要和相对湿度环境温度工件温度有关,所以规定:

●湿度超过90%时,要立即采取措施连续涂刷二遍底涂料；

●湿度超过95%时,应停止表面预处理工作。

④处理合格后的金属结构,在运输和保管期,应保持清洁,如因保管不当发生再度锈蚀和污染,应使其金属表面重新处理,直至符合质量要求为止。

6.4涂装方法:

优质涂料经过优质的表面处理,还要依靠良好的涂装才能给予金属材料有效的保护。

在此项工程中我们将根据实际施工的需要采用刷涂、辊涂的涂装方法。

⑴刷涂的技术要点

刷涂是最简单的手工涂装方式,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。

它的优点是渗透性强,可以深入到细孔、缝隙中。

主要用于小面积涂装.对于涂刷不易达到或厚度难以保证的地方,往往作预涂。

刷涂系手工作业,操作者的熟练程度影响刷涂质量。

刷涂要紧握刷柄,始终与被涂面处于垂直状态,运行时的用力与速度要均衡。

刷涂前先将漆刷的1/2浸满涂料,然后在涂料桶沿理顺一下刷毛,支掉过多的涂料。

刷涂通常分涂布、抹平、修整三个步骤,应该纵横交替进行刷涂,最后一个步骤应垂直方法进行竖刷.快干性涂料只能采用一次完成的方法,不能反复刷涂。

漆刷运行宜采用平行轨迹,并重叠漆刷约1/3的宽度.刷涂较大的面积的被涂物时,通常应从左上角开始,每蘸一次涂料，按涂布、抹平和修整3个步骤完成一块刷涂面积后,再蘸涂料刷下一块面积。

仰面刷涂时,漆刷要少蘸一些涂料,刷涂时用力也不要太重,漆刷运行也不要太快。

⑵辊涂的技术要点

适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂.结构复杂部位或凹凸不平的表面,辊涂不适合。

在滚动时,由于刷毛散开和压力大小,很容易产生不均匀现象,容易截留空气。

所以辊涂不推荐用于第一道涂层的施工。

对于固体含量高的涂料,辊涂易使涂膜不平整,美观性较差。

辊筒的含漆层由天然纤维和合成纤维制成,天然纤维主要采用羊毛,合成纤维有尼龙聚酯聚丙烯等。

辊筒可以分为通用型、特殊型和自动向刷辊供涂料的压送式辊筒。

通用辊筒指刷辊呈圆形的辊筒,一般对平面适用.特殊型主要用于被涂物复杂的部位.其刷辊不是一个规则的圆筒,而是为了适用于过沿或棱角的辊筒。

压送式的构造是辊芯为涂料输送通道,涂料经压送泵增压后由输送管道输出,再经辊芯腔输送给含漆层。

它可以连续作业,适用于流水线,大型胶辊上蘸上涂料,再转印到被涂物上形成涂膜,作业效率较高,但只适用于平面钢板或卷材。

6.5配制漆料：

涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。

1由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规要求；

2开罐:

涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作