抹灰工程质量验收规范.docx

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抹灰工程质量验收规范

抹灰工程质量验收规范

抹灰工程质量验收规范，主要从《建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018》的第四章《抹灰工程》以及《抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010》进行参考。

一、《建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018》内容摘抄如下：

4抹灰工程

4．1一般规定

4．1．1本章适用于一般抹灰、保温层薄抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。

一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。

一般抹灰包括水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和粉刷石膏等抹灰；保温层薄抹灰包括保温层外面聚合物砂浆薄抹灰；装饰抹灰包括水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等装饰抹灰；清水砌体勾缝包括清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝。

4．1．2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

    1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

    2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；

    3隐蔽工程验收记录；

    4施工记录。

4．1．3抹灰工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

    1砂浆的拉伸粘结强度；

    2聚合物砂浆的保水率。

4．1．4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

    1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；

    2不同材料基体交接处的加强措施。

4．1．5各分项工程的检验批应按下列规定划分：

    1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批；

    2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按抹灰面积每30m2计为1间。

4．1．6检查数量应符合下列规定：

    1室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

    2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

4．1．7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，应将墙上的施工孔洞堵塞密实，并对基层进行处理。

4．1．8室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用不低于M20水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

4．1．9当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

4．1．10各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4．1．11外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。

4．2一般抹灰工程

Ⅰ主控项目

4．2．1一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。

4．2．2抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。

    检验方法：

检查施工记录。

4．2．3抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

    检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4．2．4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

    检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

Ⅱ一般项目

4．2．5一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

    1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；

    2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

    检验方法：

观察；手摸检查。

4．2．6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

    检验方法：

观察。

4．2．7抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

    检验方法：

检查施工记录。

4．2．8抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

    检验方法：

观察；尺量检查。

4．2．9有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于10mm。

    检验方法：

观察；尺量检查。

4．2．10一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．2．10的规定。

表4．2．10一般抹灰的允许偏差和检验方法

    注：

1普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

        2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

4．3保温层薄抹灰工程

Ⅰ主控项目

4．3．1保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。

4．3．2基层质量应符合设计和施工方案的要求。

基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净。

基层含水率应满足施工工艺的要求。

    检验方法：

检查施工记录。

4．3．3保温层薄抹灰及其加强处理应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。

    检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4．3．4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

    检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

Ⅱ一般项目

4．3．5保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

    检验方法：

观察；手摸检查。

4．3．6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

    检验方法：

观察。

4．3．7保温层薄抹灰层的总厚度应符合设计要求。

    检验方法：

检查施工记录。

4．3．8保温层薄抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

    检验方法：

观察；尺量检查。

4．3．9有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。

    检验方法：

观察；尺量检查。

4．3．10保温层薄抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．3．10的规定。

表4．3．10保温层薄抹灰的允许偏差和检验方法

4．4装饰抹灰工程

Ⅰ主控项目

4．4．1装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。

4．4．2抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。

    检验方法：

检查施工记录。

4．4．3抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

    检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4．4．4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

    检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

Ⅱ一般项目

4．4．5装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

    1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹；

    2斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏；

    3干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边；

    4假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮和起砂等缺陷。

    检验方法：

观察；手摸检查。

4．4．6装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。

    检验方法：

观察。

4．4．7有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

    检验方法：

观察；尺量检查。

4．4．8装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．4．8的规定。

表4．4．8装饰抹灰的允许偏差和检验方法

4．5清水砌体勾缝工程

Ⅰ主控项目

4．5．1清水砌体勾缝所用砂浆的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

    检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。

4．5．2清水砌体勾缝应无漏勾。

勾缝材料应粘结牢固、无开裂。

    检验方法：

观察。

Ⅱ一般项目

4．5．3清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。

    检验方法：

观察；尺量检查。

4．5．4灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。

    检验方法：

观察。

二、《抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010》内容摘抄如下：

3基本规定

3．0．1一般抹灰工程用砂浆宜选用预拌抹灰砂浆。

抹灰砂浆应采用机械搅拌。

3．0．2预拌抹灰砂浆性能应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230的规定，预拌抹灰砂浆的施工与质量验收应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定。

3．0．3抹灰砂浆的品种及强度等级应满足设计要求。

除特别说明外，抹灰砂浆性能的试验方法应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70执行。

3．0．4抹灰砂浆强度不宜比基体材料强度高出两个及以上强度等级，并应符合下列规定：

    1对于无粘贴饰面砖的外墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级或等于基体材料强度。

    2对于无粘贴饰面砖的内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级。

    3对于有粘贴饰面砖的内墙和外墙，中层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级且不宜低于M15，并宜选用水泥抹灰砂浆。

    4孔洞填补和窗台、阳台抹面等宜采用M15或M20水泥抹灰砂浆。

3．0．5配制强度等级不大于M20的抹灰砂浆，宜用32.5级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；配制强度等级大于M20的抹灰砂浆，宜用强度等级不低于42.5级的通用硅酸盐水泥。

通用硅酸盐水泥宜采用散装的。

3．0．6用通用硅酸盐水泥拌制抹灰砂浆时，可掺入适量的石灰膏、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉等，不应掺入消石灰粉。

用砌筑水泥拌制抹灰砂浆时，不得再掺加粉煤灰等矿物掺合料。

3．0．7拌制抹灰砂浆，可根据需要掺入改善砂浆性能的添加剂。

3．0．8抹灰砂浆的品种宜根据使用部位或基体种类按表3．0．8选用。

表3．0．8抹灰砂浆的品种选用

使用部位或基体种类

抹灰砂浆品种

内墙

水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆

外墙、门窗洞口外侧壁

水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆

温（湿）度较高的车间和房屋、地下室、屋檐、勒脚等

水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆

混凝土板和墙

水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆

混凝土顶棚、条板

聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆

加气混凝土砌块（板）

水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆

3．0．9抹灰砂浆的施工稠度宜按表3．0．9选取。

聚合物水泥抹灰砂浆的施工稠度宜为50mm～60mm，石膏抹灰砂浆的施工稠度宜为50mm～70mm。

表3．0．9抹灰砂浆的施工稠度

抹灰层

施工稠度（mm）

底层

90～110

中层

70～90

面层

70～80

3．0．10抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算，并应符合下列规定：

    1水泥抹灰砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得小于120s。

    2预拌砂浆和掺有粉煤灰、添加剂等的抹灰砂浆，搅拌时间不得小于180s。

3．0．11抹灰砂浆施工应在主体结构质量验收合格后进行。

3．0．12抹灰砂浆施工配合比确定后，在进行外墙及顶棚抹灰施工前，宜在实地制作样板，并应在规定龄期进行拉伸粘结强度试验。

检验外墙及顶棚抹灰工程质量的砂浆拉伸粘结强度，应在工程实体上取样检测。

抹灰砂浆拉伸粘结强度试验方法应按本规程附录A进行。

3．0．13抹灰前的准备工作应符合下列规定：

    1应检查栏杆、预埋件等位置的准确性和连接的牢固性。

    2应将基层的孔洞、沟槽填补密实、整平，且修补找平用的砂浆应与抹灰砂浆一致。

    3应清除基层表面的浮灰，并宜洒水润湿。

3．0．14抹灰层的平均厚度宜符合下列规定：

    1内墙：

普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm。

    2外墙：

墙面抹灰的平均厚度不宜大于20mm，勒脚抹灰的平均厚度不宜大于25mm。

    3顶棚：

现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，条板、预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。

    4蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控制在15mm以内，当采用聚合物水泥砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在5mm以内，采用石膏砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在10mm以内。

3．0．15抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm～7mm，水泥石灰抹灰砂浆每层宜为7mm～9mm，并应待前一层达到六七成干后再涂抹后一层。

3．0．16强度高的水泥抹灰砂浆不应涂抹在强度低的水泥抹灰砂浆基层上。

3．0．17当抹灰层厚度大于35mm时，应采取与基体粘结的加强措施。

不同材料的基体交接处应设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3．0．18各层抹灰砂浆在凝结硬化前，应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。

水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆和掺塑化剂水泥抹灰砂浆宜在润湿的条件下养护。

4材料要求

4．0．1抹灰砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

4．0．2通用硅酸盐水泥和砌筑水泥除应分别符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T3183的规定外，尚应符合下列规定：

    1应分批复验水泥的强度和安定性，并应以同一生产厂家、同一编号的水泥为一批。

    2当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应重新复验，复验合格的，可继续使用。

    3不同品种、不同等级、不同厂家的水泥，不得混合使用。

4．0．3抹灰砂浆宜用中砂。

不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5％，且不应含有4.75mm以上粒径的颗粒，并应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

人工砂、山砂及细砂应经试配试验证明能满足抹灰砂浆要求后再使用。

4．0．4石灰膏应符合下列规定：

    1石灰膏应在储灰池中熟化，熟化时间不应少于15d，且用于罩面抹灰砂浆时不应少于30d，并应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。

    2磨细生石灰粉熟化时间不应少于3d，并应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。

    3沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

    4脱水硬化的石灰膏不得使用；未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。

4．0．5抹灰砂浆的拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

4．0．6粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定。

4．0．7磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480的规定。

4．0．8建筑石膏宜采用半水石膏，并应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T9776规定。

4．0．9界面砂浆应符合现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定。

4．0．10纤维、聚合物、缓凝剂等应具有产品合格证书、产品性能检测报告。

6施工

6．1内墙抹灰

6．1．1内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列规定：

    1对于烧结砖砌体的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并应在抹灰前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10mm～20mm。

抹灰时，墙面不得有明水。

    2对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。

    3对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采用下列方法之一进行处理：

        1）可将混凝土基层凿成麻面；抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时，基层表面不得有明水；

        2）可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。

在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

    4对于加气混凝土砌块基层，应先将基层清扫干净，再采用下列方法之一进行处理：

        1）可浇水润湿，水应渗入墙面内10mm～20mm，且墙面不得有明水；

        2）可涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层墙体，厚度不宜大于2mm。

在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

    5对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。

    6采用聚合物水泥抹灰砂浆时，基层应清理干净，可不浇水润湿。

    7采用石膏抹灰砂浆时，基层可不进行界面增强处理，应浇水润湿。

6．1．2内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列规定：

    1应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。

    2当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7mm～9mm。

    3抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。

灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形。

6．1．3墙面冲筋（标筋）应符合下列规定：

    1当灰饼砂浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。

    2冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。

当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m;墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。

6．1．4内墙抹灰应符合下列规定：

    1冲筋2h后，可抹底灰。

    2应先抹一层薄灰，并应压实、覆盖整个基层，待前一层六七成干时，再分层抹灰、找平。

6．1．5细部抹灰应符合下列规定：

    1墙、柱间的阳角应在墙、柱抹灰前，用M20以上的水泥砂浆做护角。

自地面开始，护角高度不宜小于1.8m，每侧宽度宜为50mm。

    2窗台抹灰时，应先将窗台基层清理干净，并应将松动的砖或砌块重新补砌好，再将砖或砌块灰缝划深10mm，并浇水润湿，然后用C15细石混凝土铺实，且厚度应大于25mm。

24h后，应先采用界面砂浆抹一遍，厚度应为2mm，然后再抹M20水泥砂浆面层。

    3抹灰前应对预留孔洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。

应先抹底灰，抹平后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，用水将周边润湿，并用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

再分层抹灰，抹灰后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，再用砂浆抹压平整、光滑。

    4水泥踢脚（墙裙）、梁、柱等应用M20以上的水泥砂浆分层抹灰。

当抹灰层需具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

6．1．6不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施；当采用加强网时，每侧铺设宽度不应小于100mm。

6．1．7水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d。

6．2外墙抹灰

6．2．1外墙抹灰的基层处理应按本规程第6．1．1条执行。

6．2．2门窗框周边缝隙和墙面其他孔洞的封堵应符合下列规定：

    1封堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行。

    2门窗框周边缝隙的封堵应符合设计要求，设计未明确时，可用M20以上砂浆封堵严实。

    3封堵时，应先将缝隙和孔洞内的杂物、灰尘等清理干净，再浇水湿润，然后用C20以上混凝土堵严。

6．2．3外墙抹灰前，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋，并应符合下列规定：

    1外墙找规矩时，应先根据建筑物高度确定放线方法，然后按抹灰操作层抹灰饼。

    2每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。

6．2．4外墙抹灰应在冲筋2h后再抹底灰，并应先抹一层薄灰，且应压实并覆盖整个基层，待前一层六七成干时，再分层抹灰、找平。

每层每次抹灰厚度宜为5mm～7mm，如找平有困难需增加厚度，应分层分次逐步加厚。

抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，并应经现场技术负责人认定。

6．2．5弹线分格、粘分格条、抹面层灰时，应根据图纸和构造要求，先弹线分格、粘分格条，待底层七八成干后再抹面层灰。

6．2．6细部抹灰应符合下列规定：

    1在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应有流水坡度，下面应做滴水线（槽）不得出现倒坡。

窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内，并应堵塞密实。

做滴水线（槽）时，应先抹立面，再抹顶面，后抹底面，并应保证其流水坡度方向正确。

    2阳台、窗台、压顶等部位应用M20以上水泥砂浆分层抹灰。

6．2．7水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d。

6．2．8用于外墙的抹灰砂浆宜掺加纤维等抗裂材料。

6．2．9当抹灰层需具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

7质量验收

7．0．1抹灰工程验收时应按本规程附录B填写质量验收记录表。

7．0．2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

    1工程施工图、设计说明或其他设计文件。

    2原材料的产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

    3隐蔽工程验收记录。

    4砂浆配合比报告及试块抗压强度检验报告。

    5外墙及顶棚抹灰层拉伸粘结强度检测报告。

    6抹灰工程施工记录。

7．0．3抹灰工程验收前，各检验批应按下列规定划分：

    1相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2的，也应划分为一个检验批。

    2相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批。

7．0．4每个检验批的检查数量应符合下列规定：

    1室外每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。

    2室内应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时，应全数检查。

7．0．5砂浆抗压强度试块应符合下列规定：

    1砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组。