桥梁桥头搭板施工方案6Word版.docx
《桥梁桥头搭板施工方案6Word版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁桥头搭板施工方案6Word版.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
桥梁桥头搭板施工方案6Word版
钢筋混凝土桥台搭板施工方案
（北）京杭运河特大桥桥头搭板为厚40cm的C30钢筋混凝土，其下是厚35cm的C15素混凝土垫层。
一、施工准备
施工前用高压水枪对搭板底面进行清理干净。
二、施工设备
施工设备详见下表（1-1）。
桥头搭板施工投入的主要施工机械表
表1-1
机械
名称
规格
型号
额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）
厂牌及出厂时间
数量（台、套）
新旧程度（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
砼拌合楼
HZS50
50m3/h
青岛.02年
1
1
100
砼拌合机
JS500
25m3/h
青岛.00年
2
2
95
发电机
GF75
75KW
北京.99年
2
2
90
砼运输车
JC3D
3m3
洛阳.02年
3
3
100
装载机
ZL30E
3t
徐州.99年
1
1
95
装载机
ZL31
3t
徐州.02年
1
1
100
汽车吊
QY-20
20t
北京.95年
1
1
90
汽车吊
QY-16
16t
徐州.96年
1
1
90
切筋机
GJ40
4KW
石家庄.00年
2
2
95
弯筋机
WQ40
4KW
石家庄.00年
2
2
95
交流电焊机
BX1-500
石家庄.00年
4
4
96
插入式振动器
ZN-50
1.1KW
沈阳.98年
8
8
85
三、施工方法
1.测量放线
测量人员准确放出桥头搭板轴线、外边线。
2.模板支立
搭板下厚35cm的C15素混凝土垫层的模板用组合钢模板按设计边线支设。
桥头搭板的侧模用组合钢模板，钢模板直接座落在混凝土垫层上。
C10素混凝土垫层浇筑完毕达到一定强度后，先在其顶面用墨线弹出边线，然后支设加固组合钢模板。
3.钢筋绑扎
（1）依设计图纸的尺寸制作安装桥头搭板的钢筋，保证各个部位的尺寸准确。
（2）桥台预埋插筋与搭板连接处先铺4层油毛毡垫层，然后用用1307聚氯乙烯塑料软管（内径为2.5cm）套住与搭板混凝土隔离。
4.沉降缝设置
搭板与桥台翼墙、桥台靠背间、搭板与搭板间用橡胶发泡隔离。
5.预埋件设置
桥台翼墙及中央分割带处按设计图预埋道路护栏预埋件。
6.混凝土浇筑及养护
（1）钢筋绑扎完毕、模板支设好经检验合格后浇筑混凝土。
浇筑时，砼水平运输采用砼罐车砼运送到位。
用插入式振捣棒振捣，保证振捣后的砼密实，表面平整。
（2）混凝土浇筑完毕达到初凝状态后，表面覆盖彩条布保温保湿养护7天。
（3）砼抗压强度低于25Mpa前不得承受行人或其它物件的荷载，低于设计强度前不得通行各种车辆。
桥梁搭板施工方案
一、编制依据
1、湖北省高速公路建设标准化指南；
2、桥梁工程质量检验评定标准
3、桥涵施工技术规范
4、谷城至竹溪高速公路第LM5合同段两阶段设计图设计。
二、工程概况
湖北省谷竹高速公路GZLM-5合同段起讫桩号为YK146+400~K184+000，路线全长38.543公里，位于十堰市竹山县境内，起于竹山县文峰乡终至竹山县宝丰镇。
标段内共有竹山和宝丰两个互通区，一个溢水服务区。
主线采用双向四车道标准建设，设计速度为80km/h，路基宽度为24.5m。
主线共有大中桥梁左幅28座，总长9496.3m（右幅26座，总长10062.5m）；隧道14座，总长10092.9米，其中长隧道4座，桥隧比为52.7%。
标段全线的桥梁搭板主要的工程数量如下：
中心桩号
桥梁名称
交角
桥梁全长
搭板长度
小桩号大桩号
C30砼
备注
YK147+927
塘湾一号桥（右幅）
90
124
6.5
6
92.88
ZK147+994
塘湾一号桥（左幅）
90
244
6
6
YK148+237
塘湾一号桥（右幅）
90
372
6
6
92
ZK148+297
塘湾一号桥（左幅）
90
306.5
6
6
YK148+683
塘湾一号桥（右幅）
90
304
6
6
92
ZK148+675
塘湾一号桥（左幅）
90
276
6
6
YK149+950
大沟脑大桥（右幅）
90
688.5
6
6
92
ZK149+944
大沟脑大桥（左幅）
90
688.5
6
6
K152+343
七里沟大桥（右幅）
90
176.08
6
6
98.6
K152+363
七里沟大桥（左幅）
90
176.08
6
8
YK154+532
牛圈沟大桥（右幅）
90
398.5
8
8
113.6
ZK154+528.5
牛圈沟大桥（左幅）
90
427.54
6
8
K155+412
霍河大桥
90
996.2
8
6
105
K158+939
堵河大桥（右幅）
90
686.25
6
6
103.5
K158+935
堵河大桥（左幅）
90
686.25
6
6
K159+783
水晶沟1号桥（右幅）
90
515.5
8
6
97.5
K159+768
水晶沟1号桥（左幅）
90
498
6
6
YK160+351
水晶沟2号桥（右幅）
90
522
8
6
106.1
ZK160+321
水晶沟2号桥（左幅）
90
407
6
8
YK161+840
黄毛关大桥（右幅）
90
304
4.5
4.5
168
ZK161+786
黄毛关大桥（左幅）
90
334
3.5
3.5
YK162+855
龙王沟大桥（右幅）
90
491.5
7.5
8
157.77
ZK162+702
龙王沟大桥（左幅1）
90
215.66
6
6
ZK163+004
龙王沟大桥（左幅2）
90
156
8
6
YK165+169
潘口塘大桥（右幅）
90
304
6
6
99.6
ZK165+152
潘口塘大桥（左幅）
90
310
8
6
YK171+936
溢水大桥（右幅）
90
547
6
8
107.2
ZK171+936
溢水大桥（左幅）
90
547
6
8
YK173+322
东川1号桥（右幅）
90
451.08
8
8
114.8
ZK173+243
东川1号桥（左幅）
90
311.08
6
8
K174+180
东川2号桥（右幅）
90
787.75
6
8
98.6
K174+185
东川2号桥（左幅）
90
777.75
6
6
YK176+584
营盘河1号桥（右幅）
90
226.08
8
8
122.4
ZK176+585
营盘河1号桥（左幅）
90
226.08
8
8
YK177+211
营盘河2号桥（右幅）
90
266.08
8
6
107.2
ZK177+200
营盘河2号桥（左幅）
90
8
6
YK178+306
刘家河1号桥（右幅）
90
6
8
183.95
ZK178+288
刘家河1号桥（左幅）
90
9.5
8
K179+256
刘家河2号桥（右幅）
90
8
6
150
K179+106
刘家河2号桥（左幅）
90
8
6
K179+436
刘家河2号桥（左幅）
90
6
6
K179+018
张家湾大桥
90
8
8
120
YK180+465
陈家凸大桥
90
8
8
122.4
ZK180+485.3
90
8
8
分离式桥梁
90
YK165+617
潘口塘
90
8
8
121.2
ZK165+600.6
潘口塘
90
8
8
K167+180.6（右幅）
下腰店
90
6
8
105
K167+164（左幅）
下腰店
90
6
8
YK179+300
下坝气通桥
90
6
6
92
ZK179+300
90
6
6
YK180+996.7
邓家湾汽通桥
90
6
6
92
ZK180+994.8
90
6
6
竹山互通
90
K158+296
竹山互通主线桥
90
8
8
206.84
AK0+305
竹山互通A匝道
90
8
8
106.56
宝丰互通
K183+063.795
宝丰互通主线桥
90
8
8
251.53
AK+668
A匝道
90
8
6
63.66
DK+285
D匝道
90
8
8
40.56
EK+146
E匝道
90
8
6
39.16
三、编制目的
通过现浇施工，检验施工方案、工艺和操作规程的适用性，制定总体符合本工程实际情况的方式和方法，为桥梁搭板、隧道过渡板全面施工进行技术准备，提供技术依据。
四、施工准备
技术准备
1）图纸审核
组织技术人员对设计图纸进行审核，查看图纸是否存在漏项、多项及设计不合理的地方。
2）试验准备
施工前做好原材料、配合比等相关试验。
3）施工方案编制及技术交底
根据总体施工组织设计，结合本项目的具体情况、工期要求、施工队伍、机械设备等因素编制专项施工方案，组织项目技术人员及施工作业人员开展一二三级技术交底工作。
2、资源配备
1）根据工程规模、工期和技术难度等配备相应的管理、技术、测量、试验、环保、专职质量检查和安全管理人员。
序号
姓名
职务
职责
1
李鸿盛
项目经理
总指挥
2
邢超
项目总工
技术总负责
3
陆飞
项目副经理
生产总调度
4
周伟
工程部长
技术方案编制及技术交底
5
高玉东
试验室主任
各项试验及检测工作
6
郭彦斌
质量负责人
负责质量控制及检测
7
张明光
材料负责人
材料的供应及采购
8
田京坡
安全负责人
负责安全环保及文明施工
9
任靖宇
现场负责人
现场技术安全质量负责人
10
杨志超
测量负责人
负责施工放样
另组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工。
其中施工组长1人、技术负责人1人、钢筋工8人、模板工6人、混凝土工4人。
施工进度计划
根据路面基层及面层的施工进度，考虑到整体的施工部署，我项目部计划于2014年3月1号开始开展桥梁搭板的施工，预计于2014年5月30号完成全线所有的桥梁搭板施工。
计划每天完成一个桥头搭板施工。
3月份
4月份
5月份
计
划
完
成
下腰店分离桥；东川一号桥；东川二号桥；东川一号桥；溢水大桥；营盘河一号桥；营盘河二号桥；刘家河一号桥；刘家河二号桥；张家湾大桥；陈家凸大桥；宝丰互通主线桥；宝丰互通E匝道桥；
宝丰互通A匝道桥；宝丰互通D匝道桥；邓家湾汽通桥；下坝汽通桥；牛圈沟大桥；七里沟大桥；大沟脑大桥；塘湾一号桥；塘湾二号桥；塘湾三号桥
潘口分离桥；潘口塘大桥；龙王沟大桥；黄毛光大桥；水晶沟二号桥；水晶沟一号桥；堵河大桥；霍河大桥；牛圈沟大桥；竹山互通主线桥；竹山互通A匝道桥
六、施工方法及工艺要求
1、工艺流程 图
2、施工工艺
、清除原地面的残留物及垃圾，采用机械将底面整平压实。
、测量定位:
采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
、钢筋制作：
钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。
为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。
在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
④ 、模板：
模板采用钢模板。
模板（板厚5mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。
模板接缝平整、严密、不漏浆。
模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
⑤、混凝土灌注：
在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一台HZS1000型拌合机。
混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。
砼运至现场后，采用吊车输送入模。
混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
⑥、砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
必要时可以采用覆盖薄膜养生。
质量检验评定标准
工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
项次
检测项目
规定值或允许误差
检查方法和频率
权值
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上间距
±5
尺量：
每个构件检查两个断面
3
同排
梁、板
±10
基础、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：
每个构件检查5-10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
尺量：
按骨架总数30%抽查
1
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：
每骨架抽查30%
2
5
保护层厚度（mm）
柱、梁
±5
尺量：
每构件沿模板周边检查8处
3
基础、墩台
±10
板
±3
七、质量保证措施
质量目标
工程质量符合设计及规范要求，竣工验收优良的标准。
分项工程检验一次性合格率100%，杜绝施工质量事故，质量通病治理效果显著。
质量保证体系
（三）、质量保证措施
1 、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目部设质检部，施工队设专职质检员。
2 、组建强干的试验和测量班，项目部设工地试验室，施工队设试验组。
3、 建立严格的质量保证制度，制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。
4 、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。
试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。
5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查，不符合要求的坚决不用。
6、实行持证上岗，尤其是电焊工，要定期考核，焊接工艺水平达不到要求的不得施焊。
7、针对具体施工作业编制作业指导书，积极开展QC小组活动。
8、各项工序完结，经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序凡经检验不合格的部位，必须进行补救使其达到要求。
9、工程开工前，逐级技术交底掌握本桥的施工方法、工艺及技术要点。
（四）、质量通病及预防措施
1、质量通病
（1）、模板拼接不严密，嵌缝处理不好，侧模不清洁，导致搭板线型不顺，局部有接缝，侧面有污染，混凝土面缺乏光泽。
（2）、施工场地存放的钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹等现象。
（3）、由于混凝土的养护不到位，造成浇筑后的混凝土表面出现干缩裂纹，特别是大体积混凝土的外露面，以及大面积裸露的混凝土。
严重的会影响混凝土的强度的增长，造成混凝土强度的不合格。
当气温低时，无法保证混凝土的强度。
混凝土强度未形成时，使其承受荷载，混凝土受到破坏。
（4）、在混凝土浇筑时，由于振捣工人不能准确把握振捣的部位和振捣的时间，使某一部位的混凝土发生过振或漏振。
发生过振时，混凝土产生离析，水泥浆和粗骨料分离。
发生漏振时，混凝土产生松散，蜂窝、麻面。
2、预防措施
（1）模板材料强度、刚度要符合要求，侧模必须保持光洁并刷油，必须模板支立线型顺畅，并采用对拉杆固定。
（2）露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木垫起，一般要离地面30cm以上，堆放时间应尽量缩短，用防雨布遮盖，对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。
一般用钢刷或喷砂机进行除锈，对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。
（3）浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土的洒水养护时间，一般为7天，可根据空气的湿度、温度和掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。
洒水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（4）对振捣工人要分工明确，责任到人，调动其生产积极性，浇筑混凝土时，一般应采用振捣器振实，避免人工振实，钢筋密集部位宜用插入式振捣棒振捣，混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑振捣，对每一振捣部位，必须振捣到该部位的混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。
八、文明施工及环境保护措施
（一）、文明施工措施
我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我单位有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我单位现代化施工企业的精神风貌。
1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。
2、施工中的泥浆、污水、废水，必须有可靠的储存，转运或科学的排放措施，不能任意外流，堵塞下水道，污染河道，高度重视对环境的保护。
3、施工现场严格按标准化工地进行建设，如道路、栽树、种花草、场地围墙建设、临建房屋、材料堆放等；和当地搞好合作关系，确保施工顺利进行，使我们的工程真正成为民心工程。
4、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件，建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。
施工现场应做到工完场清。
5、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。
6、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为监理、业主和本企业树立良好形象。
7、设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如项目经理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范围，工程量等。
8、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员进入工区。
各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标识。
9、坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生活。
10、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，与当地有关部门组织社会治安联防，共同维护好施工期工区附近的社会治安，确保人身安全，为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。
（二）、环保措施
在整个施工过程中，环境保护措施如下：
1、项目经理部建立相应机构及规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查，环境保护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。
环境保护要遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的原则。
合理利用各种资源、能源；控制和 逐步消除污染，对污染环境和危害人体健康的“三废”（废水、废气、废渣）及噪音、震动等进行防治，保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。
2、施工中，密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意道路养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。
3、在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境造成污染。
4、加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。
5、注意保护自然资源。
生活污水、生活垃圾按规定进行排放或堆放，粪便集中处理，防止污染水源。
6、施工场地区域内的生活区、施工区等场地以城市标准按环保部门的要求进行垃圾、污水、粪便等杂物处理，粪便修筑化粪池进行处理，并做好绿化工作。
7、加强对环保管理人员进行有计划的技术业务培训和学习，不断提高他们的责任感和管理水平。
要开展环境保护知识的宣传教育，普及环境保护知识，提高全体员工的环境意识。
在环境保护工作中有突出贡献和取得显著成绩的集体和个人，项目部应给予表扬和奖励。
8、在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合，不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。
九、安全保证措施
（一） 安全生产管理措施
1、建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员。
项目经理部设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组。
设置项目质量安全部作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。
实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解，落实到人，挂牌明示，严格考核，考核结果与经济利益挂钩。
3、严格监督检查，消除事故隐患。
公司每月定期检查，平时抽查；项目经理部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。
对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。
施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。
4、要求各工种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。
5、积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验；促进施工安全管理，保障施工安全。
6、强化安全教育，加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。
严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业、坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。
特种作业人员（如电工、焊工、架子、机械操作工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。
严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
7、认真执行公司《安全管理规定》，根据规定制订本工程《安全管理办法》，严格安全管理制度。
8、进入现场必须正确戴好安全帽，所有现场电气机械设备都必须挂牌，明确安全操作规程及安全责任
升级会员 