岗位责任制及安全操作规程doc.docx

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岗位责任制及安全操作规程7

第一章入坑须知

（2）

第二章凿岩工安全操作规程及岗位安全职责（4）

第三章爆破工安全操作规程及岗位安全职责（6）

第四章橇毛工安全操作规程（9）

第五章井下电工安全操作规程及岗位安全职责（10）

第六章井下维修工安全操作规程（14）

第七章空气压缩机工安全操作规程及岗位安全职责（15）

第八章电（气）焊工安全操作规程及岗位安全职责（17）

第九章氧气焊接工安全操作规程（19）

第十章火工材料保管员安全操作规程（21）

第十一章采矿场安全规程（22）

第十二章卷扬机工安全操作规程及岗位安全职责（23）

第十三章信号工安全操作规程及岗位安全职责（24）

第十四章出矿工安全操作规程（25）

第十五章炸药库保管员安全操作规程（26）

第十六章坑内三轮车运输工安全操作规程（27）

第十七章坑内小工安全操作规程（27）

第十八章局扇安全操作规程（27）

第十九章推车工安全操作规程（28）

第二十章通风工安全操作规程（28）

第二十一章把钩（拥罐）工操作规程（29）

第二十二章人车司机安全操作规程（30）

井下各工种岗位安全责任与安全操作规程

一、坑内安全细则

第一章入坑须知

第一条入坑人员十不准

1、员工未经公司三级安全教育，不懂坑内安全通则者不准入坑。

2、聋哑人、严重近视、高血压、心脏病者、精神失常及医学上认为不能从事井下工作的人员，不准入坑。

3、班前饮酒者不准入坑。

4、入坑者，不准在坑内打闹、睡觉、随地大便。

5、劳动保护用品配戴不齐全（作业服、水靴、安全帽、口罩等）者不准入坑。

6、不携带照明工具（充电式照明灯、手电筒和备用灯泡）者不准入坑。

7、入坑者必须在警戒线外排队候车，不准抢上抢下，每车准乘8人，并关好车门。

乘车时不准打闹，不得将手脚伸出车外，禁止吸烟，禁止乱动安全装置，双筒卷扬单筒运行时，不准乘人。

8、不准擅自进入爆破区、封闭区、空采区、陷落区及临时规定不准进入的区域。

9、不经联系，不准擅自进入正在作业的天井等地点，以防落物伤人。

10、坑内作业时不准摘下安全帽；照明灯、工具、衣物等不准挂在供电线路和风筒上；无照明时不准随意走动。

第二条入坑人员十注意

1、入坑实行挂牌制度。

入坑者应先挂牌后入坑，出坑后必须摘牌。

2、坑内行走随时注意头上、脚下是否有障碍物，不得随意蹦跳。

随时注意来往车辆，来车距15米时，即应躲避，躲车不要躲在道岔和巷道拐弯处。

3、到坑内各作业地点，要注意爆破信号，不准越过爆破旗（爆破旗悬挂必须红面向外）。

听到乱敲管子爆破信号时，要立即躲到安全地点。

拣到爆破材料暂存安全地点，并及时交给爆破人员。

4、到达作业地点要注意是否存在浮石，发现小块岩石散落时，要及时躲避，敲帮问顶时，要站到安全地点，处理好后方可进行工作。

进入采场时，要靠下盘行走，随时注意顶板、两帮等安全情况，遇有险情及时躲避，处理妥当方可通过或作业。

5、到达作业地点要注意通风是否良好，不可带炮烟作业，防止炮烟中毒。

6、上下天井或采场通道要注意物体掉落，携带物品者先下后上，每节梯子只准一人上

下。

7、带有利刃工具入坑时，要装入保护套内，注意刃尖不要外露，以防意外伤人。

8、作业地点附近的支护，要随时注意观察，发现异常要及时处理，不可冒险作业。

9、坑内作业人员要注意熟悉各主要巷道和通往各中段及地表的安全出口，以便遇有危急情况可顺利撤离到安全地点。

10、管理人员和老工人必须注意关心照顾新工人的安全，经常向新工人介绍工作经验和安全知识，共同做好安全工作。

第三条入坑人员十禁止

1、禁止从高处（天井、斜井、竖井、采场等）向下投掷任何东西。

2、危险、偏僻地点禁止单人作业，禁止单人进入无人作业的老井等偏僻、危险地点。

3、禁止进入封闭区、采空区、爆破警戒区，特殊情况必须进入时，需经有关人员或领导批准，并采取妥善安全措施。

4、禁止在通风不良、浮石未处理、支护不牢固及通道出口不安全的地点进行作业。

5、禁止在天井、竖井、斜井和采场等上下相通地点内，上下平行作业。

6、禁止触动电机车滑触线、电气开关。

无关人员不准乱动电铃信号、机电设备或设施。

7、禁止非爆破人员进行爆破作业，禁止打残眼或带盲炮作业。

8、正在放矿放废作业的溜井正面，禁止有人停留或通过。

9、井下禁止生火取暖，禁止盲目敲击铁管（敲管信号为一进二出三掉道，乱敲管子是放炮）。

10、平巷运输禁止乘坐电机车和矿车；斜井提升时禁止上下人，不准踏车或拉车上下斜井。

第四条乘车规定

凡乘车人员必须遵守下列规定：

1、候车人员必须离开井口5米，当车停稳后，下车人员方准出车，上车人员要等下车人下完后，方准排队依次上车，不得抢上抢下，拥挤打闹。

2、上下车人员必须听从井口车门工的指挥，严禁在候车处打闹和拥挤，入车后要关好车门（或挂好铁链），方准发出升降信号，当升降信号发出后，无论车笼是否启动，都严禁人员出入车笼。

3、在车笼内禁止打闹、喧哗、吸烟和从事其它危险活动，车笼两端的人员必须面向内，手拉扶手，身体任何部分不得超出车外。

4、乘车人员随身带的工具、仪器较多或体积较大时，井口车门工要酌情减少乘车人数或专车提升。

5、禁止人员和设备、材料同车提升，提升人员时，乘车人员不准携带大、长笨重的工具、设备等。

6、禁止超员提升。

7、运送爆破材料及易燃物品、腐蚀性物品时，禁止与人员同时提升。

第二章凿岩工安全操作规程及岗位安全职责

第一节安全操作规程

第一条进入工作面首先做好如下工作：

1、检查通风防尘设备是否正常，风筒距离是否合适，如有问题及时通知有关人员，以便凿岩后及时放炮。

2、检查好作业面是否有浮石、顶板松岩，是否有残炮，如有问题及时处理，不得带浮石、残炮作业。

3、检查好凿岩工具，适当给凿岩机注油润滑；检查好风水管路各接头，如有松动及时扭紧，保证安全。

4、天井开凿前要检查工作平台（二层）撑子、安全盖板等是否牢固，确认无误方可开机凿岩。

第二条禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。

如有盲炮，无雷管时可用掏勺将药掏出；有雷管时，应在距盲炮30厘米外打平行眼处理。

第三条不准在浮石上打眼。

第四条禁止打干眼，开眼要先水后风，小风点击，把钎人要站在侧面，躲开后方可全风凿岩，移位开窝时也不可全风运转。

第五条正常凿岩时，岩工要站在凿岩机后侧，调整好气腿顶力，禁止以身体压机或坐跨气腿子，以防断钎时伤人。

第六条凿岩过程中凿岩机前面禁止站人，禁止任何人从机器下方钻过，随时检查并拧紧风带扣帽，以防松脱伤人。

风水带要随时理顺，不要从两腿之间穿过，以免爆裂伤人。

第七条上向凿岩退钎时，要一手扶住钎杆，轻落气腿，让钎杆跟随机器下落，以免掉钎伤人。

扶钎时禁止带手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑和确认无大块脱落时再正常凿岩。

第八条下向凿岩时，清底要彻底，以免误打残眼、盲炮，禁止坐在或压在凿岩机上，以免断钎伤人。

第九条凿岩过程中，要随时注意观察作业面顶板、两帮、支架、棚子是否有变化，发现异常要停机处理，处理不了的较大问题，要及时向班长汇报。

第十条偏僻、不安全地点禁止单人作业。

采场多台机器作业时，要保持一定安全距离，

必须靠近时要两台机器平行作业，不可前后摆布，以免打落浮石或断钎伤人。

第十一条采场凿岩与平场出矿不可同时作业。

第十二条采场凿岩时，应随时用手试摸顶板。

检查其震动情况，震动较大有脱落可能时，应停止凿岩进行处理，发现有掉渣等落盘前兆时要立即躲开。

第十三条当从上向下扩斗口时，斗内需充满毛石或用木板棚死，防止掉下伤人。

第十四条吹炮眼时，工作面附近不得有人，吹炮眼者要站在所吹眼的侧面，以免飞砂伤人。

第十五条在靠近含水断层、流砂层、老窿区附近凿岩时，必须先打探眼，探索前进。

第十六条凿岩过程中，发现炮孔大量涌水或出现空硐时，应停止作业（不准放炮），并及时向领导汇报，按技术人员意见处理。

第二节岗位安全职责

第一条要熟练掌握各种岩石的岩性，合理确定炮孔个数，确保最佳爆破效果。

在井巷掘进中要保证巷道净宽、净高、坡度符合设计要求。

第二条掘进巷道的水沟侧底眼要略低，保证水沟深度；吊挂风筒、风水管、电缆、电机车滑触线的吊线眼（直线巷道每5米一个，弯道每3米一个）要适时打出，以便随时跟进。

第三条沿脉平巷与天井，要沿脉掘进不可丢脉。

遇有断层错动，要及时向技术人员反应，按技术人员指挥施工，不可盲目施工。

第四条定向掘进，要班前吊线对中，按设计方向施工。

第五条采准、切割严格按设计规格、方向施工，严禁随意改变规格方向，以保证采场结构稳定。

第六条采场凿岩，要根据矿石条件合理布置眼距、行距、角度，要保证爆破效果，减少大块产生，以利装运。

第七条采场凿岩，要严格按脉幅施工，做到不破盘、不丢脉。

凿岩中要根据孔内岩粉颜色变化控制孔深，减少贫化。

窄脉幅采矿，按最低采幅施工（0.8—1米），不得随意扩大采幅。

第八条采场凿岩，要搞好顶板管理，保证顶板平整，不可将采场顶板打破。

第九条下列情况之一，应停止施工：

1、现场安全条件不清，生产指令明显违章。

2、现场出现危及人身安全的隐患，又无可靠安全措施。

3、采场无两个安全出口，无主扇风流又无局部通风。