聚乙烯考试题库.docx
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聚乙烯考试题库
聚乙烯考试题库
CompanyDociimentnumber：
WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
PE装置考试题库
一、填空题
共聚单体缓冲罐液位低报为（），高报为（）。
答：
20%,80%o
2.界区乙烯最低浓度为（）%vmin,其中水、氧、CO、CO2浓度最高值
分别为（）Ppmvmax、（）Ppmvmaxx（）Ppmvmaxx
（）Ppmvmaxo
答：
、5、2、2、2
答：
polymax300、selexsorbCOS
4.氧气的爆炸极限为（）。
答：
4%~74%
6.导致三型杀死的为信号（）和信号（）。
答：
A、C
）。
答:
HS-400M
）、（）O
12.反应控制“总压”和“分压，选择开关为（
13,乙烯脱一氧化碳反应式为（
答：
CO+Cu0~>CO：
+CuCu:
0+CO-^Cu+C02
22.本装置采用的是美国Univation公司的专利技术（）答案：
低压气相法全密度聚乙烯工艺
24.熔融泵的润滑方式是（）。
26.在线静态混合器使原浆和烷基铝在管线中形成（
）流动。
答案：
环形
可以控制（）、（）、（）。
答案：
催化剂活性、压响应、共聚单体响应
35.（）微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产低密度树脂。
答案：
14
36.（）微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产高密度树脂。
答案:
25
37
和（）合格颗粒。
.合格品掺混仓的作用是（）
答案：
掺混、贮存
催化剂的活性中心是（）。
答案：
铭
39.反应器用的干粉催化剂有（
。
答案：
三
40.氮氧气钢瓶中氧气的含量约（答案：
、8
43.微型终止只能在（）进行。
答案：
现场手动
45
）向调温水系统
.在正常生产中,调温水系统中的膨胀罐是靠其
补充脱盐水。
答案：
静压差
46
）、（）和（）等组成。
.氢气压缩机由（
48.反加水的典型范围是（
）PPmo
答案：
~2
49.膨胀透平机与压缩机通过（）相连接。
答案：
离合器
52.常用的三相交流异步电动机的调速方法有（）、（）
和改变电动机的转差率调速。
答案：
变极调速、变频调速
53.用火作业分为（）和（），临时用火分为（）、
（）和（）。
答案：
临时用火、固定用火、特级用火、一级
用火、二级用火
54.淤浆催化剂中铝的含量越高，催化剂活性越（），生产的产品堆
积密度越（）。
答案：
低、高
56.反应器周围有（）块葩137接收器。
答案：
9
57.鼠笼式异步电动机的起动方式有（）和（）两种。
答案：
直接起动、降压起动
二、单选题
1.反应温度上升过快，伴随产生的现象是（）。
A、总压上升B、总压下降C、床高上升D、床高下将
答案：
B
2.隔膜泵检修后试运行时，如果发现泵不打量，可能是由于（）。
3.
答案：
C
4.收率也可称（）o
C、物耗D、能耗
A、转化率B、产率
答案：
B
5.反应器床层压差的变化与（）相关。
A、反应器温度B、反应负荷C、仪表精度D、床层松密度
答案：
D
6.
反应器分布板有块料时，反应器内的测温点（）。
答案：
B
7.反应温度升高、树脂的熔体流动速率（）。
A.升高B.降低C无影响D.不确定
答案：
A
8.循环气压缩机干气密封发生故障，会触发（）o
A、I型终止B、II型终止
C、III型终止D、自动小型终止
答案：
C
9.丁烯精制后，要求水含量小于（）PPmo
答案：
A
10.对流化床反应器活性影响最大的毒物是（）。
A、氧B、二氧化碳C、水D、乙焕
答案：
C
11.乙烯脱硫常用催化剂为（）。
A、氧化锌B、活性钳C、氧化铜D、COS
答案：
A
H.开车时，颗粒的长度过长应（）o
A、进刀B、提高转速C、退刀D、重新开车
答案：
D
12.添加剂加入量不足或母料配方比例不正确，粒子会（）o
A、发黑B、发黄C、发灰D、无影响
答案：
B
三、多选题
1.反应器气相中丁烯/乙烯比异常变化的影响因素有（）。
A、反应温度B、反应压力C、乙烯分压D、丁烯分压
答案：
AB
2.可能引发反应器结片料的原因有（）。
A、床局过低B、静电C、乙烯）农度局D、反应温度局
答案：
AB
3.COS分子筛可以净化（）。
A、一氧化碳B、二氧化碳
C、水
D、硫
答案：
AB
4.
反应器长期置换不合格的主要原因是（）。
换热器泄露
）o
C、流化气速低D、
答案：
BD
5.
当反应器温度上升过快时应立即（
A、停催化剂进料
C、注入终止剂
答案：
AB
6.影响反应活性的主要因素有（
As反应温度
C、催化剂AL/TI比
答案：
ABD
7.氮气精制系统共脱除（
A、水B、细粉
答案：
ABC
8.循环气压缩机开车前需要检查（
A、润滑油情况
C、出入口阀阀位
答案：
ABCD
A、氧气
B、水
C、二氧化碳
D、一氧化碳
10.
答案：
BD
仪表空气供应中断应立即（
）o
A、降负荷
B、降温度
C、紧急停车
D、开备用空压机
答案：
CD
答案：
AB
答案:
BC
四、判断题
1.低压聚合法（Ziegler法）是自由基聚合机理。
（x）
2.乙烯脱氧器再生用氢气。
（V）
3.为了防止反应器结块，在压缩机停车前确认反应器床层和分布板冷却到40。
（2至少20分钟。
（x）
4.反应器的水解时，将蒸汽引入循环回路之前先确认反应器压力低于50
psigo（V）
5.TEAL饥饿状态可以用在一个小时的时间内逐渐增加TEAL的加入量到
25%,并保持一个小时，然后恢复正常的流量。
如果观察到反应速度的增力口。
然后增加TEAL加入量，降低TEAL的饥饿。
（V）
6.氮气与T2进料线的接口处必须设置带排放的双阀组，以防止T2系统投用
时T2反窜入氮气总管。
（V）
7.所有排向火炬的气体内氧气的摩尔分数不能大于3%。
（V）
8.当终止系统CO钢瓶压力低于1200psigkg/cm2）时需要更换钢瓶因为
压力已经达不到进行最大杀死的程度。
（V）
9.共聚单体干燥器在暴露于空气之前，应先进行水解。
（V）
10.乙烯脱水用3A分子筛）SelexsorbCD分子筛的物理吸附。
（V）
H.三乙基铝（TEA）的灭火剂禁用水）泡沫和四氯化碳。
（V）
12.如果树脂床在下次开车时不再作为种子床时，可以不用水解直接排空。
（V）
13.丙烯本品属低毒类，为单纯窒息剂及轻度麻醉剂，仅在极高浓度时有生理影响。
（V）
五、简答题
1.写出三型终止引发条件
当反应器压力超过PAL-4001-94而发生下列报警中的任何一个，将启动
一型终止:
a）床重低于WA2L-4001-33的设定值且循环气体的流量低于FAL-4001-
3的设定值；
b）床层流化松密度低于PDA2LT001-45的设定值且循环气体流量低于
FAL-4001-3的设定值。
信号A
信号C
2.简述发生CO、氮气窒息或中毒事故时如何进行抢救（叙述要点及主要步骤即可）
（1）发生8、氮气等中毒窒息事故时，当班人员应马上向值班人员报
告，同时抢救人员首先应切断泄露源。
并想办法驱散泄露介质使其浓度降低，如用蒸汽驱散泄露介质。
（2）抢救人员在进入危险区域前必须戴上防毒面具，氧气瓶等防护用
具。
迅速把受难者移到具有新鲜空气通风良好的地方，平躺静卧，清除受难者身上沾有有毒介质的衣物，注意保暖；
（3）如中毒人员还没有停止呼吸，应松开受难者腰带，清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物使呼吸道保持畅通；若呼吸虽已停止但心脏还在跳动，应立即进行人工呼吸。
3.全密度聚乙烯装置终止类型有哪些
答：
终止类型分为I型终止、II型终止、III型终止、微型终止、现场小终止和手动终止。
4.以G-1412为例简述异戊烷泵的启动逻辑条件。
要启动ICA进料泵G-1412,现场手动开关HS-1412-2A打到启动位，另
外，泵要启动还需满足下列条件：
a）ICA缓冲罐C-1406的液位高于LA2L-1406-1的设定值；
b）控制室中的手动开关HS-1412-2B处于“自动”位；
c）泵的密封压力低于PAH-I412-3的设定值；
d）脱气塔压力低于PA2H-1421-8设定值；
e）备用泵G-1413不运行；
f）缓冲罐C-1406紧急切断阀不在关闭位（观察ZAC-1406-2指示）。
如果以上条件得以满足，电机控制接触器保持闭锁状态，泵将运行
5.K-1102冷却水中断如何处理
原因：
（1）冷却水管线堵塞。
（2）冷却水管线上阀门堵塞或阀门故障。
处理：
（1）切换K-1102至K-1103,停K-H02。
（2）通过导淋接氮气，分段吹扫管线，直至吹通管线。
检查管线上的阀门，维修处理
6.乙烯预负荷时温度突然升高的原因，怎样处理
乙烯预负荷时温度突然升高的原因有：
⑴乙烯进量过大，产生的吸附热增加，导致温度上升。
⑵精制N2流量过低
⑶在预负荷时，精制N2质量不合格（吸附杂质产生热量）。
如理方法：
关闭乙烯预负荷进料阀，停止乙烯进料，用\2冷却床层到40C。
以下或者自然
冷却到40C。
以下，分析温度过高的原因，消除故障，重新进行预负荷。
7.泵产生气蚀如何处理
（1）若泵产生气蚀现象，不能在较短时间内处理完毕，应先将备用泵启动，然后检查产生气蚀的原因，进行处理。
（2）吸入容器的液位低，应提高容器总的液面高度
（3）吸入口压力太低，应该提高吸入口压力
（4）入口过滤器堵塞,应吹扫入口管线
（5）前系统冷却效果不好，使物料温度过高。
此时，应查明原因，消除故障。
8.共聚单体的预负荷操作
当分子筛再生完成,并且床温在40C。
以下,就可以进行预负荷操作了。
1）调整氮气流量；
2）打开乙烯预负荷线上手阀；
3）打开乙烯控制阀，使乙烯加载在氮气中的浓度为4%,用乙烯预负荷；
4）乙烯流经限流孔板与氮气混合,时间为6小时。
5）计时器完后，内操确认温峰曲线，确认预负荷完成。
9.反应器微型终止的操作
确认终止剂压力表PIA-40050在以上
（1）关闭放空阀“CC”
（2）打开进气阀“AA”，停顿数秒后
（3）关闭进气阀“AA”
（4）打开出料阀“BB”
（5）关闭出气阀“BB”
（6）打开放空阀“CC”
（7）确认反应活性降低
10.同一根支撑管出现频繁堵塞的原因
（1）吹扫总管压力低；
（2）乙烯供给总管压力太低；
（3）在吹扫管线上的阀位不正常；
（4）催化剂注射管可能太短。
H.在排料系统自动排料时,如何转换成手动操作
1）将PDS方式选择开关HS-41001T或（HS-41006T）转到手动位置；
2）排料系统完成正在进行的这一周期的排料；
3）然后将HS-41001S或（HS-41006S）转到停位；
4）进行手动操作。
12.E-4007堵塞原因及如何处理答：
原因如下：
（1）冷却水的硬度大，有杂物
（2）使用时间长
处理：
（1）切换备用冷却器，联系维修人员修理E-4007,联系调度处理冷却
水中杂物。
（2）切换备用冷却器，联系维修人员处理解体E-4007,清理。
13.切粒水温与粒子形状有何关系
答：
（1）水温过高，切粒后所需冷却时间长，可能会造成粒子的粘结，容易出先粘黏粒子；
（2）水温过低，切粒后冷却速度过快，而且粒子脆性较大，易产生碎屑和丝发粒子。
14.在正常生产取样时，应注意哪些问题答：
应注意如下问题：
（1）取样前确认取样罐空.用氮气置换合格；
（2）取样中对取样罐中树脂严格置换；
（3）取样后用氮气给取样罐保压。
15.容器泄压时为何要慢
答：
首先，如果泄压速度太快，物料会将床层带动，将催化剂带到火炬造成堵塞甚至翻床事故。
其次，对于乙烯、丁烯干燥器，迅速泄压会使有机物料快速脱附损失分子筛微孔，并能造成低温对容器、管线不利。
16.反应器人孔打开后,进入容器前应采取哪些措施
答：
采取措施如下：
（1）必须在反应器各进料线上加盲板对反应器置换合格；
（2）确认核源停；
（3）分析测氧测爆合格；
（4）办理进入容器工作票。
17.粉料发粘主要由哪些因素引起
答：
影响因素如下：
<1）ICA浓度偏高；
（2）共聚单体浓度偏高；
（3）粉料的物理特性；
<4）树脂温度高。
18.原浆的主要成分是什么
答：
原浆主要是由四家映喃、氯化镁和三氯化钛等组成的混合物。
19.操作氢气系统时应注意哪些问题
答：
⑴由于气气分子很小，极易泄漏，因此，系统要严格气密；
（2）由于氢气极易燃性，因此注意防止静电产生，以免引起爆炸；
（3）扑灭气气最好的办法是切断气源，并用冷水降温。
20.论述分子筛脱水简要原理及再生原理。
答：
分子筛是一种多孔性具有吸附性的结晶固体。
它能根据亲合力的不同，选择的吸附放出热量。
在高温下，由于水分子的动能增加，超过了亲和力，因此，能从分子筛上脱附
而完成再生。
21.1型杀死触发条件
（1）TDIA4001-27B高高报（7℃）；
（2）HA4001-27A四高报;
（3）B信号。
22.II型杀死触发条件
（1）D信号
（2）透平超速SI-A/B/C任意两个3H报（3300rpm）
（3）透平出口温度2L报（-27C。
）
（4）透平转速在规定时间内没有达到最低转速
23.终止失败的原因
（1）CO钢瓶压力低于2L报
更换钢瓶重新注入终止剂
（2）25s内PIA-4001-50压力没有降到2L报
检查堵塞的管道或阀门及时处理
（3）PIA-4001-50压力泄的太快
用肥皂水查找泄漏并处理，及时更换4钢瓶
答：
终止剂注入口有3个，分别为E-4002换热器出口1个，反应器分布板下部
2个
29.反应器压力高有哪些迹象及产生的原因
答：
迹象:
压力升高到设定点以上，循环气流量增加，循环气压缩机功率升
高，冷却器、分布板压差增加。
原因：
（1）反应速度降低；
（2）乙烯进料阀失控。
30.如何进行反应器的钝化
答：
钝化步骤如下：
（1）反应器水含量置换低于10PPM,氧气含量低于2PPM。
（2）计算反应器钝化时所需的T2的量。
T2二床重X350PPM。
（3）将所需T2的量在3小时内加入反应器，再密闭循环2小时。
（4）分析循环气中水含量低于则T2钝化过程完成。
六、画图题
1.画出N2精制简图
2.画出杀死系统PID图
3.国出调温水系统PID图
4.画出反应出料系统简图
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