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1、聚乙烯考试题库聚乙烯考试题库Company Dociiment number ： WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GTPE装置考试题库一、填空题共聚单体缓冲罐液位低报为（），高报为（ ）。答：20%, 80%o2.界区乙烯最低浓度为（ ）%vmin,其中水、氧、CO、CO2浓度最高值分别为( )Ppm v max、 ( ) Ppm v maxx ( ) Ppm v maxx( )Ppm v maxo答：、5、 2、 2、 2答 ：polymax 300、 selexsorb COS4.氧气的爆炸极限为（ ）。答：4%74%6.导致三型杀死的为信号（）和信号（）。答：A、C)

2、。答:HS-400M)、( )O12.反应控制“总压”和“分压，选择开关为（13,乙烯脱一氧化碳反应式为（答：CO + Cu0CO： + Cu Cu:0 + CO-Cu + C0222.本装置采用的是美国Univation公司的专利技术（ ） 答案：低压气相法全密度聚乙烯工艺24.熔融泵的润滑方式是（ ）。26.在线静态混合器使原浆和烷基铝在管线中形成（）流动。答案：环形可以控制（ ）、（ ）、（ ）。答案：催化剂活性、压响应、共聚单体响应35.（ ）微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产低密度树脂。答案：1436.（ ）微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产高密度树脂。答案:2537和（ ）合格颗粒。.

3、合格品掺混仓的作用是（ ）答案：掺混、贮存催化剂的活性中心是（ ）。答案：铭39.反应器用的干粉催化剂有（。答案：三40.氮氧气钢瓶中氧气的含量约（ 答案：、843.微型终止只能在（ ）进行。答案：现场手动45）向调温水系统.在正常生产中,调温水系统中的膨胀罐是靠其补充脱盐水。答案：静压差46）、（ ）和（ ）等组成。.氢气压缩机由（48.反加水的典型范围是（)PPmo答案：249.膨胀透平机与压缩机通过（ ）相连接。答案：离合器52.常用的三相交流异步电动机的调速方法有（ ）、（ ）和改变电动机的转差率调速。答案：变极调速、变频调速53.用火作业分为（ ）和（ ），临时用火分为（ ）、（ ）

4、和（ ）。答案：临时用火、固定用火、特级用火、一级用火、二级用火54.淤浆催化剂中铝的含量越高，催化剂活性越（ ），生产的产品堆积密度越（ ）。答案：低、高56.反应器周围有（ ）块葩137接收器。答案：957.鼠笼式异步电动机的起动方式有（ ）和（ ）两种。答案：直接起动、降压起动二、单选题1.反应温度上升过快，伴随产生的现象是（ ）。A、总压上升B、总压下降 C、床高上升 D、床高下将答案：B2.隔膜泵检修后试运行时，如果发现泵不打量，可能是由于（ ）。3.答案：C4.收率也可称（ ）oC、物耗 D、能耗A、转化率 B、产率答案：B5.反应器床层压差的变化与（ ）相关。A、反应器温度B、反

5、应负荷 C、仪表精度 D、床层松密度答案：D6.反应器分布板有块料时，反应器内的测温点（ ）。答案：B7.反应温度升高、树脂的熔体流动速率（）。A.升高 B.降低 C无影响 D.不确定答案：A8.循环气压缩机干气密封发生故障，会触发（ ）oA、I型终止 B、II型终止C、III型终止 D、自动小型终止答案：C9.丁烯精制后，要求水含量小于（ ）PPmo答案：A10.对流化床反应器活性影响最大的毒物是（ ）。A、氧 B、二氧化碳 C、水 D、乙焕答案：C11.乙烯脱硫常用催化剂为（ ）。A、氧化锌 B、活性钳 C、氧化铜 D、COS答案：AH.开车时，颗粒的长度过长应（ ）oA、进刀 B、提高转

6、速 C、退刀 D、重新开车答案：D12.添加剂加入量不足或母料配方比例不正确，粒子会（ ）oA、发黑 B、发黄 C、发灰 D、无影响答案：B三、多选题1.反应器气相中丁烯/乙烯比异常变化的影响因素有（ ）。A、反应温度 B、反应压力 C、乙烯分压 D、丁烯分压答案：AB2.可能引发反应器结片料的原因有（ ）。A、床局过低 B、静电 C、乙烯）农度局 D、反应温度局答案：AB3.COS分子筛可以净化（ ）。A、一氧化碳 B、二氧化碳C、水D、硫答案：AB4.反应器长期置换不合格的主要原因是（ ）。换热器泄露）oC、流化气速低 D、答案：BD5.当反应器温度上升过快时应立即（A、停催化剂进料C、注

7、入终止剂答案：AB6.影响反应活性的主要因素有（As反应温度C、催化剂AL/TI比答案：ABD7.氮气精制系统共脱除（A、水 B、细粉答案：ABC8.循环气压缩机开车前需要检查（A、润滑油情况C、出入口阀阀位答案：ABCDA、氧气B、水C、二氧化碳D、一氧化碳10.答案：BD仪表空气供应中断应立即（)oA、降负荷B、降温度C、紧急停车D、开备用空压机答案：CD答案：AB答案:BC四、判断题1.低压聚合法（Ziegler法）是自由基聚合机理。（x ）2.乙烯脱氧器再生用氢气。（V ）3.为了防止反应器结块，在压缩机停车前确认反应器床层和分布板冷却到 40。（2至少20分钟。（x）4.反应器的水解

8、时，将蒸汽引入循环回路之前先确认反应器压力低于50psigo （ V ）5.TEAL饥饿状态可以用在一个小时的时间内逐渐增加TEAL的加入量到25%,并保持一个小时，然后恢复正常的流量。如果观察到反应速度的增 力口。然后增加TEAL加入量，降低TEAL的饥饿。（V）6.氮气与T2进料线的接口处必须设置带排放的双阀组，以防止T2系统投用时T2反窜入氮气总管。（V）7.所有排向火炬的气体内氧气的摩尔分数不能大于3%。（V）8.当终止系统CO钢瓶压力低于1200 psig kg/cm2）时需要更换钢瓶 因为压力已经达不到进行最大杀死的程度。（V ）9.共聚单体干燥器在暴露于空气之前，应先进行水解。（

9、V）10.乙烯脱水用3A分子筛）SelexsorbCD分子筛的物理吸附。（V）H.三乙基铝（TEA）的灭火剂禁用水）泡沫和四氯化碳。（V ）12.如果树脂床在下次开车时不再作为种子床时，可以不用水解直接排空。（V）13.丙烯本品属低毒类，为单纯窒息剂及轻度麻醉剂，仅在极高浓度时有生理 影响。（V ）五、简答题1.写出三型终止引发条件当反应器压力超过PAL-4001-94而发生下列报警中的任何一个，将启动一型终止:a）床重低于WA2L-4001-33的设定值且循环气体的流量低于FAL-4001-3的设定值；b）床层流化松密度低于PDA2LT001-45的设定值且循环气体流量低于FAL-4001-

10、3的设定值。信号A信号C2.简述发生CO、氮气窒息或中毒事故时如何进行抢救(叙述要点及主要步骤 即可)(1)发生8、氮气等中毒窒息事故时，当班人员应马上向值班人员报告，同时抢救人员首先应切断泄露源。并想办法驱散泄露介质使其浓度 降低，如用蒸汽驱散泄露介质。(2)抢救人员在进入危险区域前必须戴上防毒面具，氧气瓶等防护用具。迅速把受难者移到具有新鲜空气通风良好的地方，平躺静卧，清除 受难者身上沾有有毒介质的衣物，注意保暖；(3)如中毒人员还没有停止呼吸，应松开受难者腰带，清除中毒者口腔、鼻腔 内的杂物使呼吸道保持畅通；若呼吸虽已停止但心脏还在跳动，应立即进行人 工呼吸。3.全密度聚乙烯装置终止类型

11、有哪些答：终止类型分为I型终止、II型终止、III型终止、微型终止、现场小终止和 手动终止。4.以G-1412为例简述异戊烷泵的启动逻辑条件。要启动ICA进料泵G-1412,现场手动开关HS-1412-2A打到启动位，另外，泵要启动还需满足下列条件：a) ICA缓冲罐C-1406的液位高于LA2L-1406-1的设定值；b)控制室中的手动开关HS-1412-2B处于“自动”位；c)泵的密封压力低于PAH-I412-3的设定值；d)脱气塔压力低于PA2H-1421-8设定值；e)备用泵G-1413不运行；f)缓冲罐C-1406紧急切断阀不在关闭位(观察ZAC-1406-2指示)。如果以上条件得以

12、满足，电机控制接触器保持闭锁状态，泵将运行5. K-1102冷却水中断如何处理原因：(1)冷却水管线堵塞。(2)冷却水管线上阀门堵塞或阀门故障。处理：(1)切换 K-1102 至 K-1103,停 K-H02。(2)通过导淋接氮气，分段吹扫管线，直至吹通管线。检查管线上的阀门，维修处理6.乙烯预负荷时温度突然升高的原因，怎样处理乙烯预负荷时温度突然升高的原因有： 乙烯进量过大，产生的吸附热增加，导致温度上升。精制N2流量过低在预负荷时，精制N2质量不合格(吸附杂质产生热量)。如理方法：关闭乙烯预负荷进料阀，停止乙烯进料，用2冷却床层到40C。以下或者自然冷却到40C。以下，分析温度过高的原因，

13、消除故障，重新进行预负荷。7.泵产生气蚀如何处理(1)若泵产生气蚀现象，不能在较短时间内处理完毕，应先将备用泵启 动，然后检查产生气蚀的原因，进行处理。(2)吸入容器的液位低，应提高容器总的液面高度(3)吸入口压力太低，应该提高吸入口压力(4)入口过滤器堵塞,应吹扫入口管线(5)前系统冷却效果不好，使物料温度过高。此时，应查明原因，消除故 障。8.共聚单体的预负荷操作当分子筛再生完成,并且床温在40C。以下,就可以进行预负荷操作了。1)调整氮气流量；2)打开乙烯预负荷线上手阀；3)打开乙烯控制阀，使乙烯加载在氮气中的浓度为4%,用乙烯预负荷；4)乙烯流经限流孔板与氮气混合,时间为6小时。5)计

14、时器完后，内操确认温峰曲线，确认预负荷完成。9.反应器微型终止的操作确认终止剂压力表PIA-40050在以上(1)关闭放空阀“CC”(2)打开进气阀“AA”，停顿数秒后(3)关闭进气阀“AA”(4)打开出料阀“BB”(5)关闭出气阀“BB”(6)打开放空阀“CC”(7)确认反应活性降低10.同一根支撑管出现频繁堵塞的原因(1)吹扫总管压力低；(2)乙烯供给总管压力太低；(3)在吹扫管线上的阀位不正常；(4)催化剂注射管可能太短。H.在排料系统自动排料时,如何转换成手动操作1)将PDS方式选择开关HS-41001T或(HS-41006T)转到手动位置；2)排料系统完成正在进行的这一周期的排料；3

15、)然后将HS-41001S或(HS-41006S)转到停位；4)进行手动操作。12.E-4007堵塞原因及如何处理 答：原因如下：(1)冷却水的硬度大，有杂物(2)使用时间长处理：(1)切换备用冷却器，联系维修人员修理E-4007,联系调度处理冷却水中杂物。(2)切换备用冷却器，联系维修人员处理解体E-4007,清理。13.切粒水温与粒子形状有何关系答：(1)水温过高，切粒后所需冷却时间长，可能会造成粒子的粘结，容易出 先粘黏粒子；(2)水温过低，切粒后冷却速度过快，而且粒子脆性较大，易产生碎屑和丝 发粒子。14.在正常生产取样时，应注意哪些问题 答：应注意如下问题：（1）取样前确认取样罐空.

16、用氮气置换合格；（2）取样中对取样罐中树脂严格置换；（3）取样后用氮气给取样罐保压。15.容器泄压时为何要慢答：首先，如果泄压速度太快，物料会将床层带动，将催化剂带到火炬造成堵 塞甚至翻床事故。其次，对于乙烯、丁烯干燥器，迅速泄压会使有机物料快速 脱附损失分子筛微孔，并能造成低温对容器、管线不利。16.反应器人孔打开后,进入容器前应采取哪些措施答：采取措施如下：（1）必须在反应器各进料线上加盲板对反应器置换合格；（2）确认核源停；（3）分析测氧测爆合格；（4）办理进入容器工作票。17.粉料发粘主要由哪些因素引起答：影响因素如下：1） ICA浓度偏高；（2）共聚单体浓度偏高；（3）粉料的物理特性

17、；4） 树脂温度高。18.原浆的主要成分是什么答：原浆主要是由四家映喃、氯化镁和三氯化钛等组成的混合物。19.操作氢气系统时应注意哪些问题答：由于气气分子很小，极易泄漏，因此，系统要严格气密；(2)由于氢气极易燃性，因此注意防止静电产生，以免引起爆炸；(3)扑灭气气最好的办法是切断气源，并用冷水降温。20.论述分子筛脱水简要原理及再生原理。答：分子筛是一种多孔性具有吸附性的结晶固体。它能根据亲合力的不同，选择的吸附放出热量。在高温下，由于水分子的动能增加，超过了亲和力，因此，能从分子筛上脱附而完成再生。21.1型杀死触发条件(1)TDIA4001-27B 高高报(7)；(2)HA4001-27

18、A 四高报;(3)B信号。22.II型杀死触发条件(1)D信号(2)透平超速SI-A/B/C任意两个3H报(3300rpm)(3)透平出口温度2L报(-27C。)(4)透平转速在规定时间内没有达到最低转速23.终止失败的原因(1)CO钢瓶压力低于2L报更换钢瓶重新注入终止剂(2)25s内PIA-4001-50压力没有降到2L报检查堵塞的管道或阀门及时处理(3)PIA-4001-50压力泄的太快用肥皂水查找泄漏并处理，及时更换4钢瓶答：终止剂注入口有3个，分别为E-4002换热器出口 1个，反应器分布板下部2个29.反应器压力高有哪些迹象及产生的原因答：迹象:压力升高到设定点以上，循环气流量增加，循环气压缩机功率升高，冷却器、分布板压差增加。原因：(1)反应速度降低；(2)乙烯进料阀失控。30.如何进行反应器的钝化答：钝化步骤如下：(1)反应器水含量置换低于10PPM,氧气含量低于2PPM。(2)计算反应器钝化时所需的T2的量。T2二床重X350PPM。(3)将所需T2的量在3小时内加入反应器，再密闭循环2小时。(4)分析循环气中水含量低于则T2钝化过程完成。六、画图题1.画出N2精制简图2.画出杀死系统PID图3.国出调温水系统PID图4.画出反应出料系统简图