工作方案编制说明.docx

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工作方案编制说明

工作方案编制说明

篇一：

项目实施方案编制说明2

　　附：

　　项目实施方案编制说明

　　一、引言

　　方案编制的依据，来源

　　二、项目经济技术指标

　　1、项目目标任务：

实施面积、产量（产值）、增产率（增收）等目标任务和经济效益指标。

　　2、技术指标：

良种及主体技术等覆盖率。

　　3、社会效益指标：

对带动当地农民增收及经济、社会的影响。

　　4、生态效益指标：

对当地环境的影响。

　　三、项目实施地点、范围、时间

　　1、实施地点：

项目落在何县（区、市）、镇（乡）、村组及地名。

　　2、实施范围：

项目确定的实施面积，涉及村组及土地流转农户。

　　3、实施时间：

起止时间（X年X月至X年X月），分阶段实施计划。

　　四、项目实施基本情况及条件

　　实施区域的自然地理、气候状况及生产、基础设施条件，项目实施的技术支撑等。

　　根据项目特点和实施要求，确定主体技术、配套技术和重点应用的新技术，并进行合理组装配套。

　　五、项目组织管理措施

　　项目组织管理、物资与资金落实、检查与考核、验收与总结。

　　1

篇二：

方案设计编制说明

　　广安市公共资源交易中心场地装

修工程

　　装修设计方案编制说明

　　设计单位：

四川怡安建设集团有限公司

　　日期：

二零一三年十二月

　　设计说明目录

　　1．工程概况

　　2．设计依据

　　3．设计构想

　　4．功能与技术

　　5．室内装饰一览图

　　装修设计说明

　　一、工程概况：

　　1、工程名称：

广安市公共资源交易中心场地装修工程；

　　2、建筑地址：

广安市广安区河堰路160号（天下豪庭斜对面）；

　　3、工程规模：

建筑面积：

约3400㎡，共5层；

　　4、结构形式：

钢筋混凝土框架结构；

　　5、本工程为一类多层办公用房,耐火等级为一级；

　　6、程抗震裂度按6度设防；

　　7、建筑标高除屋面和标注者外,均为建筑完成面标高；

　　8、中标注尺寸以毫米为单位；

　　二、设计依据：

　　1、建设单位提供的本工程相关建筑施工图纸及有关要求；

　　2、民用建筑设计通则GB50352—XX；

　　3、办公建筑设计规范JGJ67—89；

　　4、建筑设计防火规范GBJ16—68；

　　5.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-XX）；

　　6、高层民用建筑设计防火规范GB50045—95；

　　7、建筑内部装修设计防火规范GB50222—95；

　　8、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—XX；

　　9.其它现行国家及地方颂布的建筑、装饰装修及行业设计规

　　范与施工规范；

　　三、设计构想：

　　1、指导思想

　　1、广安公共资源交易中心为广安市人民政府办公室管理的事业机构；

　　2、公共资源交易中心是负责公共资源交易和提供咨询、服务的机构,是公共资源统一进场交易的服务平台。

　　3、公共资源交易中心的指导思想：

优化公共资源配置，整合现有分散的专业交易平台，创新监管机制，规范交易行为，切实解决公共资源交易过程中存在的突出问题，维护社会公共利益和市场参与各方利益，打造公开、公平、公正和诚实守信的阳光交易平台。

　　4、本项目设计指导思想：

通过设计使广安公共资源交易中心达到以人为本，经济耐用，环保节能，生态简洁、富有现代气息的独特办公环境。

　　2、设计原则

（1）整体性：

注重功能规划设计的整体性，总体上简洁明快、局部设计在遵循整体风格统一的基础上求变化。

（2）舒适性：

遵循“以人为本”的现代设计理念，整体上采用大色块的设计手法，减少跳跃感；细部处理则提供适宜人体尺度、丰富的景观层次、以及材质和形式的变化。

　　（3）适用性：

为各楼层办公单位业主提供相应的适宜环境，

　　并结合功能性布置，如导示牌、服务台、休息区、环保卫生设备等，使公共环境不仅可观且可使用。

　　（4）空间感：

根据现有的楼层布置，以“收放结合”的平面形态配合现代元素（包括地面色带、墙面、天棚、灯具等），塑造多元空间感，满足不同单位有工作空间要求。

　　（5）视觉化：

充分运用现代装修设计的各类元素，在构图、材料、质感、形态及色彩、平面等各个方面相配合，强化视觉美感。

　　3、设计理念及风格说明

（1）设计方案充分体现以人为本的原则，要求合理，科学地考虑平面布局与流程，充分满足使用要求。

设计风格以现代、简洁、大气、庄重为主格调，装修配套更是突出时代感。

（2）设计充分体现广安公共资源交易中心作为广安市人民政府事业机构的文化特色与内涵，现代、舒适、美观、简洁大方，富有现代气息。

　　（3）设计时充分考虑自然采光、通风以及相应的避光、隔声和吸音措施（如会议室及投标评标区域，墙面多考虑吸音板加吸音棉），尽力降低能源消耗，体现生态思想和节能观念，满足可持续发展的需要。

　　（4）设计时充分考虑经济性与实用性原则，在此基础上充分发挥想象力、创造力、做出有创意性的装修设计（如大厅天棚采用极富现代感的金属挂片吊顶，即经济又现代）。

篇三：

方案编制说明

　　生产线方案编制说明

　　1、设计规模：

　　根据对北京平谷板场所参观考查的情况，并参照其生产线布局，本生产按75套模具考虑，三个单元台座，日产75块板，混凝土预制周期按24小时一循环考虑。

　　2、车间厂房及地材仓库结构：

　　方案1：

参照京津城际铁路北京平谷板厂，厂结构为H型钢结构厂房，立柱为800H型钢，间距6米。

立柱上方设置钢牛腿支承H型纵向钢梁，作为桁吊走行轨道体系。

钢屋架梁为变截面H型钢，跨度21米，檩条为C200型槽钢，屋面及墙板为彩钢保温板。

地材仓库采用与开原梁厂及14号拌和站的相同结构，即用φ200钢筋立柱，间距6米。

屋架采用钢筋桁架结构，跨度20米，檩条为C200型槽钢，屋面为单层彩钢板。

按此方案车间厂房及地材仓库需要投资6368万（其中H型钢结构4687万）。

　　方案2：

车间厂房与地材仓库采用同一标准，屋架跨度为25米，车间内吊车选用有支腿跨度21米的桁吊，该方案车间及地材仓库需要投资1681万。

　　3、办公、生活及辅助生产房屋：

　　采用临时彩钢活动板房，每条生产线车间管理人员办公及生活810平方米，工人生活及居住房屋2514平方米，试验室378平方米，其它辅助生产房屋524平方米。

由于受场地限制，大部分办公及生活房屋采用2层。

　　4、场坪、道路：

　　场区道路：

生产线成品出厂端，品吊装倒运繁忙，道路宽度12米，成品储存区内装车道路宽度7米，车间厂房内部道路宽度3米，其它道路宽度均设计为6米。

道路结构为1米厚片石垫层，0.2米厚碎石垫层，0.3米厚C30混凝土。

场区外围道路两侧各设置2米宽绿化带。

　　场坪：

道路以外的场坪，成品储存区设置为0.3米砂夹碎石垫屋，其它部分设置为0.3米砂夹碎石垫屋及0.2米C20混凝土硬化面。

　　5、生产工序时间安排：

　　按照总工期要求，轨道板的预制周期应在24小时以内，据此安排生产作业工序时间见下表：

　　25块板生产单元工序时间表

　　6、混凝土制备：

　　按照工序时间要求，每个预制单元（25块板）的混凝土灌注时间为2小时，方量为81方。

要求每小时生产混凝土40方，同时考虑其它预制单元可能同时灌注混凝土，安排每1条（或2条）生产线配备2组120立方米混凝土拌和站（根据既有拌和站生产效率为25％计）。

　　地材储备库：

设置20×35米砂子储备库2个，可储备砂子4200立方（按堆高3米计）。

碎石储备库3个，可储备碎石6300立方（按堆高3米计），可供一条生产线使用一个月。

　　混凝土运输：

以混凝土料斗，以轨道上直接拖到预制车间，用桁吊吊入混凝土布料机，进行灌注。

　　7、钢筋加工车间及作业工序安排：

（1）车间：

钢筋的存放、制作、绑扎均在室内进行，设计车间厂房宽21米，长96.5米，2026平方米。

车间内设置2台跨度21米5吨桁吊倒运钢筋、设备及成型钢筋笼。

车间内纵向贯穿3米运输道路。

（2）工作量：

由于目前没有设计图纸，暂时按估计为结构两层φ14螺纹钢筋网、网格间距为0.1米，预应力筋估计φ15，纵向筋间距0.3米，布置两层，横向间距0.3米，布置一层，计算得每块板需要钢筋0.8497吨，75块共计63吨。

　　（3）储存：

设置7×9米的储存台位共5个，成件钢筋摆放一层约储存560吨，可供9天的生产量。

　　（4）切割作业区：

切割下料设置2×12米的作业单元区6个，6

　　台切断机，每台作业量每天（24小时）约10吨，每班作业量3.5吨。

　　（5）对焊区：

设置2×6米的闪光对焊作业单元区6个，6台对焊机，每台作业量约5830个接头，每台作业量每天（24小时）约971个接头，每班作业量324个接头。

　　（6）弯曲作业区：

设置2×12米的作业单元区6个，12台弯曲机，每台弯曲机每天（24小时）作业量约5吨，每班作业量约3吨。

　　以上切割、对焊、绑扎为6条流水作业线，在靠墙侧留有1.6米宽通道，可以人工倒运钢筋。

在靠道路侧，直接利用3米宽道路作业倒运材料的通道。

　　（7）绑扎作业区：

设置36×13.6米的绑扎作业区，配备18套钢筋网片绑扎胎具，每套胎具每24小时作业量6块板，每班生产2块板的钢筋绑扎。

　　（8）钢筋网存储区：

设置55×3米钢筋笼储存区，9个单元，每个单元放置3层至6层。

如在实际操作中储存空间太小，可以利用3米宽道路位置增加为储存区，那么将机修车间及库房的开门方向可改为朝锅炉房的存煤场一边。

　　（9）钢筋笼的运输：

配备3台轨道平车，将钢筋笼吊装在平车上，人工进行推移，将钢筋笼运输到制板车间。

　　8、机修车间及库房（含空压机房）

　　紧靠钢筋制作车间，设置21×6米库房及机修车间，车间开门在钢筋制作车间。

车间配备跨度21米5吨桁吊（利用钢筋制作车间2台中的1台），吊运轨道板及机具设备。

　　9、制板车间及作业工序安排

　　制板车间为板场的核心车间，设置3个制作单元，每个制作单元

　　25套模具。

车间宽度21米，长度306.5米，计6436平方米。

配备跨度21米16吨桁吊4台，以及其它机具设备。

（1）模具：

由于没有图纸，模具尺寸暂时按6.5×3米考虑，轨道板净尺寸按5.5×2.5米考虑，模具横向边模按0.25米宽度，纵向端模按0.5米考虑（考虑留有后张预应力筋紧固装置）。

模具布置按横向相连布置共25套，轨道板横向预应力筋贯穿25套模具，如为先张则用4台千斤顶配备两组张拉横梁在制作单元台座两端直接张拉，如为后张，则只用拉紧即可。

（2）制作单元台座：

设置为槽型结构，净宽度为8米，即每侧与模具之间留有1米作业空间。

净长度80.5米（含千斤顶及张拉横梁系统）。

台座顶部两侧设置P43轨道，轨道标高同于车间室内地坪。

混凝土布料机、多功能运输车、钢筋笼倒运托盘均走行在两侧的轨道上（轨道中心距离8.4米,轨距8.325米）。

台座底部设置钢筋横梁作为模具支承及调高系统，横梁间安放附着式振动器、散热器、高压空气管道、蒸汽管道等。

　　（3）水养池：

与制作单元台座平行，设置水养池，结构为钢筋混凝土。

水养池净宽3米，长7米（考虑后张钢筋留有余长），深度3米（考虑横向后张钢筋留有余长），池壁顶高度高出车间地坪1.1米（为安全防止作业人员落入池中），延纵向壁顶部安装P43轨道（走行电动运板轨道平车，轨道中心距离3.4米，轨距3.325米）。

水养池底部设置支承垫石，轨道板横向竖立于池中，板间空隙按0.1米考虑，每个水养池可养生10块板，每个单元共可养生90块板，满足3天75块板的产量需要。

　　（4）养生：

轨道板混凝土灌注结束后，用养生棚遮盖，或直接覆