RKFK006除灰程控系统检修程序.docx
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RKFK006除灰程控系统检修程序
沧州华润热电有限公司版本：
A
编号：
Q/CRPCZ-207C-RKFK006
除灰程控系统检修程序文件
检修性质：
207C
检修单位：
技术支持部
工作负责人：
检修时间：
编制：
初审：
审核：
批准：
2016-07-31发布2016-08-25实施
工作任务单
设备名称：
1．检修类别：
A级B级C级其它
计划检修时间：
年月日至年月日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力机械工作票
□动火工作票
□该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：
需要不需要
4．检修前交底：
1）设备概况：
上次检修日期：
运行小时：
2）设备基本情况：
除灰渣程控系统采用施耐德PLC控制器对现场设备进行控制，PLC控制站位于脱硫五楼，最初由北京克莱德物料输送有限公司进行安装调试。
3）安全交底：
a）工作前断开控制柜电源开关，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，工作前验电。
b）圆顶阀气控箱检查时关闭，关闭相应仓泵仪用压缩空气手动球阀，挂“禁止操作，有人工作”标示牌。
c）工作人员带好防护手套及防尘口罩。
d）工作现场地面敷设塑料布，做到三不落地。
如有渗漏需在工作后清理检修现场，油
污定置存放。
作业指导书
1目的
1.1规范和指导检修行为，确保除灰程控系统的检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于沧州华润热电有限公司2号330MW机组除灰程控系统检修工作。
3修前准备
3.1人员配备
3.1.1专责检修工1名。
3.1.2检修工3名：
具有300MW机组热工保护初级检修工或以上资质或条件。
3.2工具
序号
设备或工器具名称
规格或型号
单位
数量
检查情况
1
活扳手
10″
1
2
内六角扳手
1
3
一字螺丝刀
1
4
十字螺丝刀
2
5
电笔
6
万用表
7
兆欧表
500V
8
尖嘴钳
3.3备品配件及材料
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
1
压力开关
3
2
先导阀
3
3
就地柜切换开关
3
4
两位五通电磁阀
3
5
铜鼓接头
3
3.4现场准备
□3.3.1办理工单，确认检修设备安全隔离。
□3.3.2设置检修场地。
3.5安全措施
工作项目
除灰程控系统检修
工作岗位：
热控
编号：
序号
基本步骤
危害
安全措施
1
办理工作票
S
安全措施不完善或执行不正确，造成人身伤害或设备损坏
完善安全措施，工作前，工作负责人必须认真核对安全措施是否全部正确执行，且要向每个工作成员进行安全交底
H
E
2
开工前准备（工器具、材料）
S
设备
正确佩戴安全帽、手套，防止人身伤害，特殊工具登记使用
H
环境
正确佩戴防尘口罩、防噪音耳塞。
做好个人防护。
E
3
核对隔离措施，安全交底，工作许可
S
设备隔离错误/安全交底错误
对工作班组成员进行安全交底，要求运行人员做旁证，避免交代错误，并作影视录像备案；认真检查所做安全措施、设备隔离措施准确无误后方可工作
H
E
4
部分设备解体检查
S
伤手、碰头风险
正确佩戴安全帽、手套，防止人身伤害
H
粉尘、、触电
正确佩戴防尘面罩，工作前要先验电后再进行工作
E
5
动力柜检修
S
H
粉尘、触电
E
6
继电器检修
S
H
触电
工作前要先验电后再进行工作
E
7
远方调试,清理现场
S
伤手、碰头风险
正确佩戴安全帽、手套，防止人身伤害
H
粉尘
正确佩戴防尘面罩
E
作业指导书
安全设备
■安全帽□安全鞋□反光背心■手套□安全绳/带□灭火器□耳塞■防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）■防尘面罩□其他（）
□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□合格长梯□呼吸器□验电器□
其他安全保护措施：
4检修工序
4.1检修前的准备工作:
□4.1.1办理工作票
□4.1.2准备必要的工具（如万用表,螺丝刀,尖嘴钳,毛刷,短接线等）
□4.1.3准备必要的备品（如继电器,熔丝,指示用灯泡等）
□4.1.4准备必要的接线图,逻辑图及控制原理图
□4.1.5联系有关专业人员做好配合工作
4.2电源检查
□4.2.1电源系统开关、触头无变色，接触电阻小于1欧，常闭节点断开，接触电阻大于1兆欧，如不符合要求应更换，双路电源切换正常，UPS电源投入正常，放电时间应在30分钟以上，否则应予更换。
□4.2.2检查接线：
与接线图对照检查，与图不符的应查线校对；号头不清晰予以更换；紧固接线端子，端子不好要更换。
4.3控制系统（PLC系统）
□4.3.1检查PLC程序是否与运行时备份一致，如不一致要求维护人员分析请示改正。
□4.3.2通过短接输入接点测试PLC输入模块，检查回报灯及程序动作情况，如不能正常回报或程序不翻转动作则更换。
4.3.3通过上位机CRT测试PLC输出模块，检查回报灯及程序动作情况，如不能正常回报或程序不翻转动作则更换。
□4.4.4机柜内接线端子完好，不应有端子螺丝脱落现象。
□4.5.5检查PLC机柜的电源及通讯电缆连接情况，所有连接应完整，无松动。
□4.5.6PLC柜的上位机通讯电缆连接情况良好，无松动脱落，中继器工作正常。
停工待检点H--1
4.4清理现场
□4.4.1清点工具,仪表,备品,打扫现场卫生,关好柜门
□4.4.2终结工作票
□4.4.3有关资料整理归档
技术记录表
序号
检修项目
单位
质量标准
实测结果
记录时间
检修前
检修后
1
输灰仓泵状态
A1
状态正确
A2
状态正确
A3
状态正确
A4
状态正确
A5
状态正确
A6
状态正确
A7
状态正确
A8
状态正确
B1
状态正确
B2
状态正确
B3
状态正确
B4
状态正确
B5
状态正确
B6
状态正确
B7
状态正确
B8
状态正确
A
状态正确
B
状态正确
C
状态正确
D
状态正确
E
状态正确
F
状态正确
工作负责人签名
异常/不符合项报告单
设备编号：
设备名称：
工单号：
检修单位
不符合情况描述：
姓名
日期
编写
审查
处理意见：
修理返工更换改造保持原状态
补充说明：
是否变更工作量：
是否
是否变更检修费用：
是否
姓名
日期
编写
处理意见审批：
接受拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
同意不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
设备试转/试验申请单
设备（或系统）
名称
试转/试验范围
技术参数标准
申请试转试验时间
申请单位
负责人
相关检修专业是否具备设备试转/试验条件
机务专业：
具备签名：
电气专业：
具备签名：
热控专业：
具备签名：
技术支持部生产调度工程师确认意见
批准试转/试验时间：
月日时分至月日时分
应收回工单：
签名：
年月日
试转/试验结论
试转/试验时间：
月日时分至月日时分
试转/试验测试数据：
负责人：
维修项目经理：
合格不合格签名：
补充说明：
运行人员：
合格不合格签名：
补充说明：
技术支持部专业工程师：
合格不合格签名：
补充说明：
年月日
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
沧州华润热电有限公司
客户名称
设备型号
施耐德控制系统
制造厂家
北京克莱德物料输送有限公司
检修项目
#2除灰渣程控系统检修
检修性质
项目负责人
总体验收日期
质量控制点
W:
2H:
3
计划工日
天人
实际工日
开工日期
竣工日期
序号
作业流程
质量技术要求
控制点
负责人签证
验证人员签证
顾客验证
C
B
A
1
修前准备
设备外观合格
H-1
2
除灰PLC电源系统检查
1．状态电源供电电压稳定，各通道状态电源保险正常。
2．指令电源稳定供电电压稳定，各DO输出继电器外观良好。
W-1
3
除灰PLC控制机柜检查
1．控制机柜各PLC卡件状态指示灯显示正常;
2.除灰PLC各IO模件端子接线牢固，通讯干缆连接良好；
H-2
4
除灰PLC上位机操作试验
1．操作员站上位机与交换机通讯良好，交换机与PLC机柜CPU通讯良好；
2．除灰上位机画面动态流畅显示系统参数。
3．输出指令相应及时，PLC机柜IO模件指令翻转正常。
4．现场清理整洁。
W-2
5
工作结束
盘柜、槽盒盖恢复，设备备用。
H-3
注：
1、W点必须经C、B两级验证人员签字。
2、H点必须经C、B、A三级验证人员签字。
3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。
4、验证人员为：
工作负责人、项目负责人C；项目部执行经理B；技术支持部专工A
#2机组除灰程控系统检修质量控制表
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