锅炉运行试题司炉工考试.docx

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锅炉运行试题司炉工考试

1、并炉的条件是什么？

如何操作。

答：

条件：

锅炉设备运行正常，燃烧稳定，主汽压力低于母管压力０.２～０.３Ｍpa、主汽温度在520℃以上、汽抱水位在－30㎜左右，蒸汽品质合格。

并炉操作：

1、并炉操作需缓慢平稳、开启主汽母管隔离阀旁路门，当并炉条件满足时，开启主汽母管电动隔离阀，关闭旁路阀，注意汽包水位、汽温汽压，稳定后关疏水。

2如在并炉过程中，引起汽机汽温急剧下降或发生主汽管道水冲击时，应立即停止并炉，调整燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并炉。

3并列后应再次校对水位计水位和各压力表，注意观察各仪表的指示并开始抄表。

4并列后，逐步关小直至关闭向空排汽阀，投入连续排污，稳步增加负荷。

原则是保证汽温汽压稳定，不应在加负荷过程中汽温汽压出现急剧的变化。

2、锅炉的排污装置有哪几种？

依据什么排污？

如何操作？

操作过程中应注意些什么？

答：

锅炉的排污装置有连续排污与定期排污。

依据是根据炉内化验结果。

连续排污由汽包水位含盐浓度最大的地方排出，以达到排放炉水少而排出盐类较多，并保持炉水中含一定盐量的目的。

连续排污的调整由化水操作。

定排的操作

1、排污应由化验人员监督，司炉操作，排污时间由化验人员确定。

2、将给水自动调整切换成手动，将水位调整到稍微高于正常水位。

3、先开排污总阀，然后开排污一次门，微开排污二次门，以预热排污管道，然后迅速开大二次门。

若发生水冲击，则应将二次门关小，直到冲击声消失为止，然后再开大二次门。

排污结束后，先关排污二次门，再关排污一次阀。

定期排污时注意事项

1、每个循环回路当排污阀全开时，排污时间不允许超过半分钟。

。

2、禁止两只排污门同时开启进行排污。

3、两台炉不准同时进行排污。

4、接到司炉停止排污命令时，应立即停止排污。

5、锅炉发生事故时不得进行排污（满水除外）。

6、排污系统或排污阀门损坏时，停止排污。

7、水位计发生故障或照明损坏时不准排污。

8、不准用钩形扳手强开排污阀。

9、排污后一小时应检查各排污门关闭严密情况（各排污管是否烫手）。

3、锅炉保养“给水压力溢流法”如何操作？

答：

若停用时间在2～3天内，可采用充压方法。

1、停炉后自然降压（连排可暂不解列）。

2、当锅炉压力降至0.58Mpa时，联系化学化验水质。

若水质不合格应进行换水，待水质合格后，关闭定排一、二次门及总门，解列连排。

3、锅炉在0.5Mpa以前，炉水必须合格。

4、当锅炉压力在0.5Mpa以上，过热器管壁温度在200℃以下时，可向炉内上水进行充压。

上水可用给水小旁路，进水时需打开空气门，保证汽体溢出，当锅炉充满水后关闭空气阀。

5、为保证锅炉保养期间的压力，可采用溢流法，即用给水小旁路进水，通过取样阀溢流，控制保养期间的压力。

6、防腐压力一般保持在0.2～0.3Mpa，最高不超过0.5Mpa，最低不低于0.05Mpa。

7、因某种原因压力下降至0.05Mpa以下时，必须重新点火升压至4.0Mpa后，按上述规定重新充压。

8、充压后作好记录，通知化学验溶解氧。

4、当多台锅炉运行时，不允许同时两台锅炉排污，若此时一台锅炉满水，另一台锅炉汽水共腾，你作为班长如何指挥处理？

答：

因为锅炉满水事故比汽水共腾后果严重，因此首先应处理满水事故。

通过叫满水，若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水；

若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水；

若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。

另一台锅炉可先加大连排，降低汽包水位到—50，降低负荷，等另一台锅炉处理告一段落后进行定期排污。

故障消除后必须冲洗水位计。

5、锅炉保养“余热烘干法”如何操作？

答：

锅炉床层坍落后，关闭各风烟挡板和炉门，关闭烟风系统。

当汽包压力降至0.5～0.8Mpa时，开启锅炉疏水放水门，尽快放尽锅内存水。

当汽包压力降至0.1～0.2Mpa时，全开本体空气门。

当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时，启动引风机、高压风机和一次风机、二次风机，投入两只启动燃烧器维持流化风和温度：

220～300℃。

用热风连续烘干10～12小时后停止。

封闭锅炉，当省煤器出口烟温降至120℃以下时，关闭各本体空气门、疏放水门。

烘干保养过程中，要求锅内空气相对湿度＜70%或等于环境相对温度。

6、当锅炉厂用电中断，而汽机运行正常，锅炉的仪表有何种变化？

该如何处理？

答：

电压、电流指示均为零；汽温、蒸汽流量急剧下降；电动机停止转动、事故喇叭鸣叫、锅炉灭火、炉膛发暗；汽包水位上升。

处理：

1、迅速向电气查明原因，同时对引风机变频器进行复位，对引风机、送风机等及相关电气设备进行检查，锅炉按紧急停炉操作；

立即复位各电机开关至停止位置，解除联锁，将所有自动切换至手动；

若仅一台锅炉失电，通知汽机减负荷，投减温减压器，保证供热；

严格监视汽包水位，如给水泵有电源时，保持锅炉正常给水；

如全厂动力电源失电时，立即关闭主汽隔离门、给水门，开省煤器在循环门；

若此时给水泵已停运，应尽一切办法保持锅炉水位，关闭给水总阀、连排阀，各定排阀、取样阀等汽水外泄的阀门，汽包压力尽量控制的高一些，降低锅炉蒸发量。

如汽包水位降到-50c以下时，则需打开事故放渣门放渣（返料器同时放灰），打开炉门、除尘器旁路、引风机挡板进行自然通风冷却。

如短时无法恢复厂用电，且床温升高到1100℃以上，应人工放渣，若已结焦，则应趁热打焦。

如锅炉操作电源失电时，须专人就地监视汽包水位，就地手动操作，保持正常水位；

关闭减温水门，开启过热器疏水门；

汇报值长并与电气人员联系，迅速倒换电源，若无效按紧急停炉处理；

电源恢复后，值长统一指挥依次逐炉启动风机，严禁大容量电机同时启动；

如电源失电时间较长，汽包水位计看不见水位时，必须先叫水，叫水后方可上水，否则严禁上水，待锅炉冷却后方可向锅炉进水。

7、当你在控制室中看到炉后有大量奶白色汽涌出，此时给水流量上升，给水压力下降，锅炉水位下降，初步判断是什么原因？

经证实后如何处理？

答：

初步判断为省煤器爆管，经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。

处理：

1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；

2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；

3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；

4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。

8、锅炉上水上对水质有何要求？

又如何向锅炉上水？

答：

锅炉上水的水质要求是硬度：

≤0.5μmol/L，铁≤100μg/L，溶解氧≤40μg/L。

进水温度不得超过70℃，若上、下壁温度超过40℃，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50℃，则应停止进水；

进水速度不应太快，进水时间一般为2～3个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；

锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；

上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。

接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；

当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。

此时水位应保持不变，若有变化。

应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；

9、根据那些仪表及设备状况可判断省煤器是否爆破？

该如何处理？

答：

经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。

处理：

1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；

2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；

3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；

4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。

10、根据那些仪表及设备状况可判断水冷壁管是否爆破，如何处理？

1、现象

A、汽包水位迅速下降；

B、给水流量不正常地大于蒸汽流量；

C、蒸汽压力和给水压力下降；

D、排烟温度下降，烟道两侧温差增大；

E、轻微泄漏时，在泄漏处有蒸汽喷出的嘶嘶声，严重时，有明显爆破和喷汽声；

F、燃烧不稳定，炉膛负压偏正，并从炉内喷出烟气；

G、严重时渣管能放出水，风室向外漏水，锅炉可能熄火；

H、引风机开度及电流增大。

2、处理

水冷壁损坏不严重时：

A、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；

B、燃烧不稳定时应及时投油助燃；

C、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。

水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：

A、紧急停炉，停止向锅炉上水；

B、解列除尘器；

C、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机；

D、停炉后尽快清除炉内床料；

其余操作按正常停炉运行。

11、在巡视检查中发现两具汽包水位计玻璃板均已破裂，在何种情况下必须紧急停炉？

以在何种情况下允许运行2小时或20分钟？

答：

若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计，汽包低读水位计运行不可靠时，用电接点水位计也无法判断时，应立即停炉并停止上水。

当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：

A、给水自动调节可靠，水位报警良好；

B、电接点水位计汽包低读水位计指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计对照过；

C、保持锅炉蒸发量稳定；

12、检修后的锅炉在什么情况下要进行超水压试验？

该如何操作？

答：

超水压试验的条件:

主要受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换50%以上，过热器，省煤器的更换，汽包进行修补时。

超水压试验应在锅炉工作压力下水压试验合格的时辰上进行。

压力手续至工作压力时，应停止升压，进行全面检查，无漏水及异常情况后，解列汽包就地水位计，汽包安全阀和过热器安全阀，再升至超水压试验压力1.25倍的工作压力，在超水压试验压力保持5分钟后，降到工作压力，再进行全面检查。

水压试验的操作

1、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉做好准备工作，检修人员配合，并有生技运行及检修的有关负责人到现场。

2、进水温度与时间的规定

A、进水温度不得超过70℃，若上、下壁温度超过40℃，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50℃，则应停止进水；

B、进水速度不应太快，进水时间一般为2～3个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；

C、锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；

D、上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。

接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；

E、当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。

此时水位应保持不变，若有变化。

应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；

F、开启过热器反冲洗门向过热器上水，过热器必须进除盐水或合格的凝结水（过热器进水应用过热器反冲洗门进，并在汽包有水位后进行）。

汽包水位继续上升，说明过热器已满水。

当锅炉所有空气门冒水无空气后，说明锅炉已充满水，关闭所有空气门，停止进水，联系值长，可以做水压试验。

3、水压试验

A、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉配合检修进行，并有运行及检修有关负责人亲临现场指导；

B、锅炉的受热面系统、本体范围内管道及附件都应参加水压试验，上水位计参加工作压力试验，安全门不参加水压试验（联系检修将安全门卡死）；

C、所有参加水压试验的一、二次门在关闭位置，水压试验时，试验用压力表应准确可靠，不少于两只。

升压应缓慢进行，升压速度控制在0.2～0.3Mpa；

D、当汽包压力升到3.0Mpa、6.0Mpa时，暂停升压，应由检修人员进行全面检查。

如无异常情况，再升压到10.7Mpa，由检修人员全面检查各受热面、管件、阀门等处的严密性；

E、关闭给水门后，压力下降速度5min内不超过0.2Mpa，说明水压试验合格。

如需进行超水压试验（1.25倍工作压力）应由厂部决定。

超水压试验前解列就地水位计，再将压力升到13.38Mpa，维持5min后，按0.3Mpa/min缓慢降至工作压力，检修人员可进行检查；

F、水压试验结束后，通知化学逐一冲洗取样管，按0.3Mpa/min缓慢地降压，压力降至0.1～0.2Mpa时，开启空气门、过热器各疏水门、放水至汽包正常水位或根据需要进行放水。

若水质不合格，则根据化学人员的意见处理，必要时，把水放掉，重新上水。

13、检修后的锅炉工作压力水压试验如何操作？

答：

见上一题

14、布袋除尘器中的新布袋在率一次投运前为什么要预喷涂，在运行前应作哪些检查？

答：

如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，保护滤袋，就必须对滤袋进行预喷涂。

如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；

检查：

1、检查所有烟气管路的门是否关闭；

2、检查设备管路和接头是否泄漏；

3、调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；

4、检查提升阀气源条件是否满足、通畅；

5、开启输灰系统并全面检查其工作情况；

6、检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

15、运行工况变化如下：

蒸汽流量大幅度下降，压力上升，过热器安全阀动作，此时水位计、汽温如何变化？

如何调整？

答：

此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作，蒸汽增大水位下降；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。

此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。

16、请对你所操作锅炉的0米层布置设备管道及阀门、照明、仪表、除尘器等作检修后的检查。

答：

锅炉房0米层设备有一、二次风机及返料风机，罗茨增压风机、冷渣机、定排系统，冷却水系统、消防水系统等。

1、风机的检查

A、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水充足，轴承加油后人工转动叶轮至少一周，检查叶轮与壳体之间的间隙是否正常；

B、所有螺栓已充分拧紧，所有进入门和检查门已紧固；

C、电机轴承和风机叶轮旋转方向正常；

D、风机内无残余杂物、积水；

E、进口调节风门动作灵活，指示正确；

F、电机外壳接地良好，绝缘正常；

G、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。

2、管道、阀门的检查

Ａ、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；

Ｂ、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；

Ｃ、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；

Ｄ、各电动门、调整门及风门挡板检验良好，开度指示与实际相符；

Ｅ、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。

3、现场打扫干净，无杂物。

现场各部照明完好、事故照明电源可靠。

4、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。

5、除尘器的检查

（1）如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。

如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；

（2）检查所有烟气管路的门是否关闭；

（3）检查设备管路和接头是否泄漏；

（4）调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；

（5）检查提升阀气源条件是否满足、通畅；

（6）开启输灰系统并全面检查其工作情况；

（7）检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

6、点火系统的检查

Ｂ、压缩空气系统试运正常，各储气罐已达正常工作压力，各管路阀门在正确的位置；

Ｃ、油泵房油罐内有足够的点火用油，油泵检查正常；

Ｄ、油枪管正常，雾化片无独塞，雾化良好，点火器工作正常。

有燃烧的窥视孔和火焰监测必须吹扫清洁。

17、哪几种情况下要紧急停炉？

若锅炉满水，你将如何处理？

答：

遇到下列情况应紧急停炉

1、锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

2、锅炉缺水，水位从汽包上水位计中消失时。

3、炉管爆破，不能维持汽包正常水位。

4、所有汽包水位计损坏，无法监视汽包水位时。

5、炉墙（炉衬）破裂且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

6、烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常的升高，使设备遭到严重损坏时时。

7、主给水管道、蒸汽管道发生爆破时。

8、锅炉压力超过安全门动作压力，而安全门拒动，同时向空排汽门也无法打开时。

9、所有仪表电源失去，无法运行时。

10、重要辅机严重故障,无法维持锅炉政党运行.

如锅炉满水应作如下操作：

A、首先进行多个水位计指示情况相互对照，判断满水的真假及满水的程度；

B、利用叫满水的方法判断轻微满水还是严重满水，具体方法是：

开启水位计放水门，关闭水侧截止阀，冲洗汽管，再缓慢关闭放水门。

若有水位出现，应判断为轻微满水，否则为严重满水。

C、若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水；

D、若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水；

E、若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。

18、如锅炉满水应如何操作，引起的原因有哪些？

答：

前一部分见上题，

原因：

1、设备缺陷，如自动给水装置失灵，水位计、蒸汽流量表及给水流量表指示不正确。

2、操作人员疏忽大意，对水位监视不严，没有及时发现和排除设备故障，或误操作。

3、给水压力突然升高。

19、请你对所操作锅炉作从运行层到锅炉炉顶层的设备、仪表、管路及阀门、照明等作检修后的检查。

答：

Ａ、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；

Ｂ、汽包、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；

Ｃ、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；

Ｄ、各电动门、调整门检验良好，开度指示与实际相符；

Ｅ、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。

F、所有看火孔、人孔、检查门、防爆门均应严密关闭。

G、就地水位计完整清晰，照明齐全，水位计指示正确，阀门手轮完整，灵活好用．

H、炉内耐磨耐火材料平整完好，无开裂、脱落现象。

I、受热面外形正常，无明显磨损变形，防磨装置完整牢固；

J、落煤口畅通完好，播煤风无堵塞；

K、流化床面无杂物，布风板上风帽齐全完整，无明显变形损坏，风帽小孔无堵塞。

返料管、二次风管、落渣管畅通无堵塞；

L、烟道无积灰、无泄漏、保温层良好；

Ｋ、现场各部照明完好、事故照明电源可靠。

M、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。

N、炉前煤斗煤量充足，给煤机完好，落煤管、风管畅通无堵塞；

20、哪几种情况下要紧急停炉，若判断是严重缺水，该如何处理？

答：

前一部分见17题。

处理方法：

A、首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假与严重程度；

B、利用叫缺水法判断是严重缺水还是轻微缺水，具体方法是：

开启放水门，关闭汽侧截止阀，再缓慢关闭放水门，若有水位出现为轻微缺水，若无水位出现应立即紧急停炉，严禁向锅炉上水；

C、若轻微缺水，给水调整由自动改为手动，加强上水，使水位恢复正常。

D、必要时放渣，加快锅炉冷却。

21、若是“外因”引起的压力上升，哪么其他参数及水位如何变化？

如何调整？

答：

此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。

此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。

22、哪几种情况下要紧急停炉？

若安全门拒动如何处理（含停炉冷却）

答：

前一部分见17题。

迅速开启过热器向空排，同时保持锅炉水位，按下列步骤操作：

1、 达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。

2、 如果MFT未动作，同时按下两个“MFT”按钮手动停炉，确认停止向炉内提供一切燃料，可开过热器向空排汽。

3、 将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，根据汽温关小或关闭减温水手动门。

4、 给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外）。

5、 若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风。

6、 迅速采取措施消除故障，作好恢复准备工作，汇报上级，记录故障情况。

7、 短时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。

8、如检修工作需要快速冷却锅炉时，可在床温降至400℃时，启动引风机对炉膛进行强制通风；若情况紧急，可开启返料风、一次风机、二次风机进行强制通风冷却，但床温下降速率应控制在150℃/h以下，床温降至150℃，停运二次风机、返料风机、一次风机，开启炉膛下部人孔门；当炉内温度下降至60℃以下时，停运引风机。

23、若因内因引起压力上升，那么其它参数如何变化？

怎样操作恢复工况稳定？

答：

内因引起的压力上升，主要原因是锅炉燃烧加强，出率增加。

现象是：

燃烧室温度升高，汽温有所上升，在风量不变的情况下氧量下降。

操作方法

1.减少给煤量，适当降低床料厚度。

2.降低风量，减弱燃烧。

3.必要时开启过热器向空排。

4.注意控制汽温。

24、哪几种情况下要紧急停炉，若炉管爆破该如何处理？

（含停炉冷却）

答：

前一部分见17题。

水冷壁损坏不严重时：

19、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；

20、燃烧不稳定时应及时投油助燃；

21、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。

水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：

22、紧急停炉，停止向锅炉上水；

23、解列除尘器；

24、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机；

25、停炉后尽快清除炉内床料；

26、其余操作按正常停炉运行。

见22题

25、你操作的锅炉那些承压部件上装有安全阀？

如何整定？

答：

在汽包及过热器出口集箱上有安仁全阀。

调整方法

（1）锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min；

（2）当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。

（3）当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。

（4）校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min。

（5）校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。

26、运行工况如下：

压力表值下移，蒸汽流量亦下降，是何种原因？

其它仪表在未调整之前如何变化？

又如何调整？

答：

这主要原因是锅炉蒸发量下降引起的，其直接原因是燃烧减弱（煤质突然变差，大颗粒煤集中进入炉膛