锅炉运行试题司炉工考试.docx

1、锅炉运行试题司炉工考试1、并炉的条件是什么？如何操作。答：条件：锅炉设备运行正常，燃烧稳定，主汽压力低于母管压力.pa、主汽温度在520以上、汽抱水位在30左右，蒸汽品质合格。并炉操作：1、并炉操作需缓慢平稳、开启主汽母管隔离阀旁路门，当并炉条件满足时，开启主汽母管电动隔离阀，关闭旁路阀，注意汽包水位、汽温汽压，稳定后关疏水。2如在并炉过程中，引起汽机汽温急剧下降或发生主汽管道水冲击时，应立即停止并炉，调整燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并炉。3并列后应再次校对水位计水位和各压力表，注意观察各仪表的指示并开始抄表。4并列后，逐步关小直至关闭向空排汽阀，投入连续排污，稳步增加负荷。原则是保证汽温

2、汽压稳定，不应在加负荷过程中汽温汽压出现急剧的变化。2、锅炉的排污装置有哪几种？依据什么排污？如何操作？操作过程中应注意些什么？答：锅炉的排污装置有连续排污与定期排污。依据是根据炉内化验结果。连续排污由汽包水位含盐浓度最大的地方排出，以达到排放炉水少而排出盐类较多，并保持炉水中含一定盐量的目的。连续排污的调整由化水操作。定排的操作1、排污应由化验人员监督，司炉操作，排污时间由化验人员确定。2、将给水自动调整切换成手动，将水位调整到稍微高于正常水位。3、先开排污总阀，然后开排污一次门，微开排污二次门，以预热排污管道，然后迅速开大二次门。若发生水冲击，则应将二次门关小，直到冲击声消失为止，然后再开

3、大二次门。排污结束后，先关排污二次门，再关排污一次阀。定期排污时注意事项1、每个循环回路当排污阀全开时，排污时间不允许超过半分钟。2、禁止两只排污门同时开启进行排污。3、两台炉不准同时进行排污。4、接到司炉停止排污命令时，应立即停止排污。5、锅炉发生事故时不得进行排污（满水除外）。6、排污系统或排污阀门损坏时，停止排污。7、水位计发生故障或照明损坏时不准排污。8、不准用钩形扳手强开排污阀。9、排污后一小时应检查各排污门关闭严密情况（各排污管是否烫手）。3、锅炉保养“给水压力溢流法”如何操作？答：若停用时间在23天内，可采用充压方法。1、停炉后自然降压（连排可暂不解列）。2、当锅炉压力降至0.5

4、8Mpa时，联系化学化验水质。若水质不合格应进行换水，待水质合格后，关闭定排一、二次门及总门，解列连排。3、锅炉在0.5Mpa以前，炉水必须合格。4、当锅炉压力在0.5Mpa以上，过热器管壁温度在200以下时，可向炉内上水进行充压。上水可用给水小旁路，进水时需打开空气门，保证汽体溢出，当锅炉充满水后关闭空气阀。5、为保证锅炉保养期间的压力，可采用溢流法，即用给水小旁路进水，通过取样阀溢流，控制保养期间的压力。6、防腐压力一般保持在0.20.3Mpa，最高不超过0.5Mpa，最低不低于0.05Mpa。7、因某种原因压力下降至0.05Mpa以下时，必须重新点火升压至4.0Mpa后，按上述规定重新充

5、压。8、充压后作好记录，通知化学验溶解氧。4、当多台锅炉运行时，不允许同时两台锅炉排污，若此时一台锅炉满水，另一台锅炉汽水共腾，你作为班长如何指挥处理？答：因为锅炉满水事故比汽水共腾后果严重，因此首先应处理满水事故。通过叫满水，若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水；若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水；若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。另一台锅炉可先加大连排，降低汽包水位到50，降低负荷，等另一台锅炉处理告一段落后进行定期排污。故障消除后必须冲洗水位计。5、锅炉保养“余热烘干法”如何操作？答：锅炉床层坍落后，关闭各风烟挡板和炉门，关闭烟风系统。当汽包压力降

6、至0.50.8Mpa时，开启锅炉疏水放水门，尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.10.2Mpa时，全开本体空气门。当锅内水已基本放尽且床温已降至120时，启动引风机、高压风机和一次风机、二次风机，投入两只启动燃烧器维持流化风和温度：220300。用热风连续烘干1012小时后停止。封闭锅炉，当省煤器出口烟温降至120以下时，关闭各本体空气门、疏放水门。烘干保养过程中，要求锅内空气相对湿度70%或等于环境相对温度。6、当锅炉厂用电中断，而汽机运行正常，锅炉的仪表有何种变化？该如何处理？答：电压、电流指示均为零；汽温、蒸汽流量急剧下降；电动机停止转动、事故喇叭鸣叫、锅炉灭火、炉膛发暗；汽包水位上升。

7、处理：1、迅速向电气查明原因，同时对引风机变频器进行复位，对引风机、送风机等及相关电气设备进行检查，锅炉按紧急停炉操作；立即复位各电机开关至停止位置，解除联锁，将所有自动切换至手动；若仅一台锅炉失电，通知汽机减负荷，投减温减压器，保证供热；严格监视汽包水位，如给水泵有电源时，保持锅炉正常给水；如全厂动力电源失电时，立即关闭主汽隔离门、给水门，开省煤器在循环门；若此时给水泵已停运，应尽一切办法保持锅炉水位，关闭给水总阀、连排阀，各定排阀、取样阀等汽水外泄的阀门，汽包压力尽量控制的高一些，降低锅炉蒸发量。如汽包水位降到-50c以下时，则需打开事故放渣门放渣（返料器同时放灰），打开炉门、除尘器旁路、

8、引风机挡板进行自然通风冷却。如短时无法恢复厂用电，且床温升高到1100以上，应人工放渣，若已结焦，则应趁热打焦。如锅炉操作电源失电时，须专人就地监视汽包水位，就地手动操作，保持正常水位；关闭减温水门，开启过热器疏水门；汇报值长并与电气人员联系，迅速倒换电源，若无效按紧急停炉处理；电源恢复后，值长统一指挥依次逐炉启动风机，严禁大容量电机同时启动；如电源失电时间较长，汽包水位计看不见水位时，必须先叫水，叫水后方可上水，否则严禁上水，待锅炉冷却后方可向锅炉进水。7、当你在控制室中看到炉后有大量奶白色汽涌出，此时给水流量上升，给水压力下降，锅炉水位下降，初步判断是什么原因？经证实后如何处理？答：初步判

9、断为省煤器爆管，经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。处理：1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。8、锅炉上水上对水质有

10、何要求？又如何向锅炉上水？答：锅炉上水的水质要求是硬度：0.5mol/L，铁100g/L，溶解氧40g/L。进水温度不得超过70，若上、下壁温度超过40，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50，则应停止进水；进水速度不应太快，进水时间一般为23个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路

11、，停止进水。此时水位应保持不变，若有变化。应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；9、根据那些仪表及设备状况可判断省煤器是否爆破？该如何处理？答：经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。处理：1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；3、停炉后关闭主汽门，为维持

12、汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。10、根据那些仪表及设备状况可判断水冷壁管是否爆破，如何处理？1、现象A、汽包水位迅速下降；B、给水流量不正常地大于蒸汽流量；C、蒸汽压力和给水压力下降；D、排烟温度下降，烟道两侧温差增大；E、轻微泄漏时，在泄漏处有蒸汽喷出的嘶嘶声，严重时，有明显爆破和喷汽声；F、燃烧不稳定，炉膛负压偏正，并从炉内喷出烟气；G、严重时渣管能放出水，风室向外漏水，锅炉可能熄火；H、引风机开度及电流增大。2、处理水冷壁损坏不严重时：A、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停

13、炉；B、燃烧不稳定时应及时投油助燃；C、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：A、紧急停炉，停止向锅炉上水；B、解列除尘器；C、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机；D、停炉后尽快清除炉内床料；其余操作按正常停炉运行。11、在巡视检查中发现两具汽包水位计玻璃板均已破裂，在何种情况下必须紧急停炉？以在何种情况下允许运行2小时或20分钟？答：若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计，汽包低读水位计运行不可靠时，用电接点水位计也无法判断时，应立即停炉并停止上水。当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：A、给水自动

14、调节可靠，水位报警良好；B、电接点水位计汽包低读水位计指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计对照过；C、保持锅炉蒸发量稳定；12、检修后的锅炉在什么情况下要进行超水压试验？该如何操作？答：超水压试验的条件:主要受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换50%以上，过热器，省煤器的更换，汽包进行修补时。超水压试验应在锅炉工作压力下水压试验合格的时辰上进行。压力手续至工作压力时，应停止升压，进行全面检查，无漏水及异常情况后，解列汽包就地水位计，汽包安全阀和过热器安全阀，再升至超水压试验压力1.25倍的工作压力，在超水压试验压力保持5分钟后，降到工作压力，再进行全面检查。水压试验的操作1、运行班长在接

15、到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉做好准备工作，检修人员配合，并有生技运行及检修的有关负责人到现场。 2、进水温度与时间的规定A、进水温度不得超过70，若上、下壁温度超过40，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50，则应停止进水；B、进水速度不应太快，进水时间一般为23个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；C、锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；D、上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；E、当汽包水位计有水并且水位上升时

16、，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。此时水位应保持不变，若有变化。应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；F、开启过热器反冲洗门向过热器上水，过热器必须进除盐水或合格的凝结水（过热器进水应用过热器反冲洗门进，并在汽包有水位后进行）。汽包水位继续上升，说明过热器已满水。当锅炉所有空气门冒水无空气后，说明锅炉已充满水，关闭所有空气门，停止进水，联系值长，可以做水压试验。3、水压试验A、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉配合检修进行，并有运行及检修有关负责人亲临现场指导；B、锅炉的受热面系统、本体范围内管道及附件都应参加水压试验，上水位计参加工作压力试验，

17、安全门不参加水压试验（联系检修将安全门卡死）；C、所有参加水压试验的一、二次门在关闭位置，水压试验时，试验用压力表应准确可靠，不少于两只。升压应缓慢进行，升压速度控制在0.20.3Mpa；D、当汽包压力升到3.0Mpa、6.0Mpa时，暂停升压，应由检修人员进行全面检查。如无异常情况，再升压到10.7Mpa，由检修人员全面检查各受热面、管件、阀门等处的严密性；E、关闭给水门后，压力下降速度5min内不超过0.2Mpa，说明水压试验合格。如需进行超水压试验（1.25倍工作压力）应由厂部决定。超水压试验前解列就地水位计，再将压力升到13.38Mpa，维持5min后，按0.3Mpa/min缓慢降至工

18、作压力，检修人员可进行检查；F、水压试验结束后，通知化学逐一冲洗取样管，按0.3Mpa/min缓慢地降压，压力降至0.10.2Mpa时，开启空气门、过热器各疏水门、放水至汽包正常水位或根据需要进行放水。若水质不合格，则根据化学人员的意见处理，必要时，把水放掉，重新上水。13、检修后的锅炉工作压力水压试验如何操作？答：见上一题14、布袋除尘器中的新布袋在率一次投运前为什么要预喷涂，在运行前应作哪些检查？答：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，保护滤袋，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残

19、余的灰层，就不需要预喷涂；检查：1、检查所有烟气管路的门是否关闭；2、检查设备管路和接头是否泄漏；3、调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；4、检查提升阀气源条件是否满足、通畅；5、开启输灰系统并全面检查其工作情况；6、检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。15、运行工况变化如下：蒸汽流量大幅度下降，压力上升，过热器安全阀动作，此时水位计、汽温如何变化？如何调整？答：此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作，蒸汽增大水位下降；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节

20、改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。16、请对你所操作锅炉的0米层布置设备管道及阀门、照明、仪表、除尘器等作检修后的检查。答：锅炉房0米层设备有一、二次风机及返料风机，罗茨增压风机、冷渣机、定排系统，冷却水系统、消防水系统等。1、风机的检查A、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水充足，轴承加油后人工转动叶轮至少一周，检查叶轮与壳体之间的间隙是否正常；B、所有螺栓已充分拧紧，所有进入门和检查门已紧固；C、电机轴承和风机叶轮旋转方向正常；D、风机内无残余杂物、积水；E、进口调节风门动作灵活，指示正确；F、电机外壳

21、接地良好，绝缘正常；G、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。2、管道、阀门的检查、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；、各电动门、调整门及风门挡板检验良好，开度指示与实际相符；、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。3、现场打扫干净，无杂物。现场各部照明完好、事故照明电源可靠。4、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。5、除尘器的检查（1）如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋

22、进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；（2）检查所有烟气管路的门是否关闭；（3）检查设备管路和接头是否泄漏；（4）调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；（5）检查提升阀气源条件是否满足、通畅；（6）开启输灰系统并全面检查其工作情况；（7）检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。6 、点火系统的检查、压缩空气系统试运正常，各储气罐已达正常工作压力，各管路阀门在正确的位置；、油泵房油罐内有足够的点火用油，油泵检查正常；、油枪管正常，雾化片无独塞，雾化良好，点火器工作正常。有燃烧的窥视孔和火焰监测必须吹扫清洁。17、哪

23、几种情况下要紧急停炉？若锅炉满水，你将如何处理？答：遇到下列情况应紧急停炉1、锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。2、锅炉缺水，水位从汽包上水位计中消失时。3、炉管爆破，不能维持汽包正常水位。4、所有汽包水位计损坏，无法监视汽包水位时。5、炉墙（炉衬）破裂且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。6、烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常的升高，使设备遭到严重损坏时时。7、主给水管道、蒸汽管道发生爆破时。8、锅炉压力超过安全门动作压力，而安全门拒动，同时向空排汽门也无法打开时。9、所有仪表电源失去，无法运行时。10、重要辅机严重故障,无法维持锅炉政党运行.如锅炉满水应作如下操作：A、首先进行多个水位计指

24、示情况相互对照，判断满水的真假及满水的程度；B、利用叫满水的方法判断轻微满水还是严重满水，具体方法是：开启水位计放水门，关闭水侧截止阀，冲洗汽管，再缓慢关闭放水门。若有水位出现，应判断为轻微满水，否则为严重满水。C、若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水；D、若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水；E、若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。18、如锅炉满水应如何操作，引起的原因有哪些？答：前一部分见上题，原因：1、设备缺陷，如自动给水装置失灵，水位计、蒸汽流量表及给水流量表指示不正确。2、操作人员疏忽大意，对水位监视不严，没有及时发现和排除设备故障，或误操作。3、

25、给水压力突然升高。19、请你对所操作锅炉作从运行层到锅炉炉顶层的设备、仪表、管路及阀门、照明等作检修后的检查。答：、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；、汽包、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；、各电动门、调整门检验良好，开度指示与实际相符；、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。F、所有看火孔、人孔、检查门、防爆门均应严密关闭。G、就地水位计完整清晰，照明齐全，水位计指示正确，阀门手轮完整，灵活好用H、炉内耐磨耐火材料平整完好，无开裂、脱落现象。I、受热面外形正常，无明显磨损

26、变形，防磨装置完整牢固；J、落煤口畅通完好，播煤风无堵塞；K、流化床面无杂物，布风板上风帽齐全完整，无明显变形损坏，风帽小孔无堵塞。返料管、二次风管、落渣管畅通无堵塞；L、烟道无积灰、无泄漏、保温层良好；、现场各部照明完好、事故照明电源可靠。M、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。N、炉前煤斗煤量充足，给煤机完好，落煤管、风管畅通无堵塞；20、哪几种情况下要紧急停炉，若判断是严重缺水，该如何处理？答：前一部分见17题。处理方法：A、首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假与严重程度；B、利用叫缺水法判断是严重缺水还是轻微缺水，具体方法是：开启放水门，关闭汽侧截

27、止阀，再缓慢关闭放水门，若有水位出现为轻微缺水，若无水位出现应立即紧急停炉，严禁向锅炉上水；C、若轻微缺水，给水调整由自动改为手动，加强上水，使水位恢复正常。D、必要时放渣，加快锅炉冷却。21、若是“外因”引起的压力上升，哪么其他参数及水位如何变化？如何调整？答：此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作

28、。22、哪几种情况下要紧急停炉？若安全门拒动如何处理（含停炉冷却）答：前一部分见17题。迅速开启过热器向空排，同时保持锅炉水位，按下列步骤操作：1、达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。2、如果MFT未动作，同时按下两个“MFT”按钮手动停炉，确认停止向炉内提供一切燃料，可开过热器向空排汽。3、将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，根据汽温关小或关闭减温水手动门。4、给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外）。5、若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风。6、迅速采取措施消除故障，作好恢复准备工作，汇报上级，记录故障情况。7、短

29、时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。8、如检修工作需要快速冷却锅炉时，可在床温降至400时，启动引风机对炉膛进行强制通风；若情况紧急，可开启返料风、一次风机、二次风机进行强制通风冷却，但床温下降速率应控制在150/h以下，床温降至150，停运二次风机、返料风机、一次风机，开启炉膛下部人孔门；当炉内温度下降至60以下时，停运引风机。23、若因内因引起压力上升，那么其它参数如何变化？怎样操作恢复工况稳定？答：内因引起的压力上升，主要原因是锅炉燃烧加强，出率增加。现象是：燃烧室温度升高，汽温有所上升，在风量不变的情况下氧

30、量下降。操作方法1.减少给煤量，适当降低床料厚度。2.降低风量，减弱燃烧。3.必要时开启过热器向空排。4.注意控制汽温。24、哪几种情况下要紧急停炉，若炉管爆破该如何处理？（含停炉冷却）答：前一部分见17题。水冷壁损坏不严重时：19、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；20、燃烧不稳定时应及时投油助燃；21、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：22、紧急停炉，停止向锅炉上水；23、解列除尘器；24、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机；25、停炉后尽快清除炉内床料；26、其余操作按

31、正常停炉运行。见22题25、你操作的锅炉那些承压部件上装有安全阀？如何整定？答：在汽包及过热器出口集箱上有安仁全阀。调整方法（1）锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min；（2）当压力升至6080额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。（3）当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。（4）校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min。（5）校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。26、运行工况如下：压力表值下移，蒸汽流量亦下降，是何种原因？其它仪表在未调整之前如何变化？又如何调整？答：这主要原因是锅炉蒸发量下降引起的，其直接原因是燃烧减弱（煤质突然变差，大颗粒煤集中进入炉膛