厂规第8章油漆与标记.docx
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厂规第8章油漆与标记
第八章油漆与标记
8.1车辆油漆须符合下列要求：
8.1.1车体及锻制配件的金属露出面和新组装的金属结合面，须按表8-1规定涂装防锈底漆，但罐体内壁和罐内配件、不锈钢、铝合金车体及零部件、钢地板上表面（特殊规定者除外）、矿石车内部、铸件、圆簧、板弹簧、轮对、无轴箱滚动轴承、非金属配件不涂防锈底漆。
轮辋、踏面、管座和法兰连接面不涂油漆。
表8-1货车防锈底漆种类表
序号
漆种
涂刷部位
1
溶剂型（水溶型）厚浆醇酸底漆
车体底架钢结构，棚车车体外侧和侧墙、端墙内侧上、下部，罐车罐体外表面，转向架焊接构架
2
溶剂型（水溶型）厚浆醇酸底漆、磁化铁防锈底漆及与之相当的防锈底漆
钢质零件结合面及制动装置外侧面，锻压配件的金属露出面
3
铁棕环氧防锈底漆
酸罐罐体导流板以上规定部位
4
铁棕环氧酯底漆
碱罐罐体导流板以上规定部位
5
溶剂型（水溶型）厚浆醇酸底漆、磁化铁防锈底漆及与之相当的防锈底漆
其他未规定的部位
8.1.2车辆各部露出面须按表8-2规定涂装面漆，但下列部位不涂面漆：
8.1.2.1罐体（水罐车除外）、水泥车罐体内壁，矿石车内部、无盖货车侧墙板、端墙板和门板的内侧面。
8.1.2.2钢地板上表面，木质、竹质地板上（工作室除外）、下表面，木托梁和平口的木板、竹板结合面。
8.1.2.3玻璃钢配件和滑动轴承车轮外侧面。
表8-2货车面漆种类表
序号
漆种
涂刷部位
1
黑色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
1．各型敞车（铝合金部位除外）、棚车、平车、共用车、矿石车的车体、底架及底架附属件
2．黏油类、滑油、沥青、食用油罐车、气卸式水泥罐车等无吸热要求的各型罐车罐体、底架及底架附属件
3．其他型罐车的底架及底架附属件
4．检衡车、粮食车、PB型、P65型车底架下部及底架附属件
5．长钢轨车底架及底架附属件
6．以上各型车制动系统
7．其他未规定漆种、颜色应涂装油漆的车辆部位
2
铁红色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
1．集装箱平车、长大货物车车体、底架及底架附属件
2．小汽车运输车车体外表面、底架及底架附属件
3．以上车型制动系统
4．检衡车车体外表面
3
银色漂浮型银粉漆
轻油类、醇类、精细化工品类、液化气体类、石脑油、黄磷罐车罐体的外表面，以上无底架罐车牵枕及其组焊件，毒品车顶板外表面及遮阳板的各面
4
银灰色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
粮食车车体外表面，J5SQ、J6SQ型车体内部表面
5
黄色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
酸碱罐罐体及毒品车车体（侧梁以上）的外表面，敞车车体旋转车钩端规定部位
6
黄色丙烯酸聚氨酯磁漆
酸罐罐体导流板以上规定部位
7
黄色氯化橡胶漆
碱罐罐体导流板以上规定部位
8
绿色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
P65型车、长钢轨车车体外表面
9
铁红色醇酸磁漆
PB型车车体外表面
10
飞机灰溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
JSQ1K、JSQ2K、JSQ3K、JSQ4K、JSQ5、JSQ6型车上、下层地板上表面
11
米黄色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
JSQ1K、JSQ2K、JSQ3K、JSQ4K、JSQ5、JSQ6型车车体内表面及上下层地板下表面
12
醇酸清漆
转向架各铸件、车钩、钩尾框、2号及ST型缓冲器箱体、轴身及滚动轴承防尘板座的露出面，缓冲器圆弹簧，车轮的辐板内、外侧面（滑动轴承车轮为内侧面），承载鞍与轴承非接触面、前盖、后挡的外露面
13
沥青清漆
转向架、车钩支承弹簧，棚车中密度纤维板的下侧板外表面
14
清漆
水罐车罐体内壁
15
浅灰色调和漆
棚车端板、侧板、顶板车内表面（竹编胶合板、PVC板顶板除外）和门、窗车内表面（双层板者为内层板），毒品车端板、侧板、顶板车内表面
16
浅黄色调和漆
专用车工作室内的端墙板、侧墙板露出面和车内木制备品
17
白色调和漆
专用车工作室内顶板露出面
18
绛红色调和漆
专用车工作室地板上面
19
珍珠白色醇酸磁漆
PB型车车门内表面
20
浅黄色溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
转K3型转向架构架
21
中绿色醇酸磁漆
大修MT-2型缓冲器
22
深棕黄色醇酸磁漆
大修MT-3型缓冲器
23
原色调和漆、溶剂型（水溶型）厚浆醇酸漆
其他部分
注：
现车涂有特定漆种者，仍按原漆种涂装。
8.1.3油漆涂装须符合下列要求：
8.1.3.1涂漆前须清除锈垢，并符合相应的清洁度等级。
8.1.3.2各涂装部位的漆膜须覆盖全面、均匀、良好，涂于金属表面的底漆、面漆干膜厚度均不小于30μm。
各型货车（特种车及各型车的车内设备、木结构除外）车体、底架及其附属件内外表面底面漆均采用厚浆漆时，底漆干膜厚度不小于60μm，油漆干膜总厚度不小于120μm；底面漆之一采用厚浆漆时，漆膜总厚度不小于80μm；底面漆均未采用厚浆漆时，漆膜总厚度不小于60μm。
集装箱车锁闭装置及门挡仅涂面漆，干膜厚度不小于40μm。
PB型棚车喷面漆前车体外表面、车门正面四周须刮不饱和聚酯腻子，L70型粮食车车体内表面须涂符合GB/T9686要求的白色841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料。
JSQ1K、JSQ2K型车拨花网、JSQ3K型车侧窗钢板网应涂漆，颜色与车体部位相同，漆膜厚度不作要求。
8.1.3.3凡需涂装2遍及以上油漆者，须于前遍油漆干燥后（以不粘手为准），再涂装下遍油漆或铺装地板；遇有特殊情况底漆不能干燥而需铺装地板时，以不碰坏底漆为准。
8.1.3.4竣工时车体部位的油漆，须干燥后（以不粘手为准）方可交验出车。
8.1.3.5各种油漆须附产品合格证，并对每批油漆的技术性能按规定进行复检。
8.1.4车号自动识别标签、制动阀排气口、安全阀排气口等部位不得涂油漆。
8.2标记涂打的规格、位置等须符合TB/T1.1《铁道车辆标记一般规则》、TB/T1.2《铁道车辆标记文字与文体》及图样要求，并须符合下列要求：
8.2.1标记须齐全、准确、位正、清晰。
8.2.2标记涂打位置按照产品图样执行，定检标记涂打在车体两侧墙左端下角。
8.2.3除下列货车外，均须涂打“
”国际联运标记：
企业自备铁路货车、租出车、由国外租入车、新技术试验车和专用车（如工程专用车、救援车、除雪车等）；禁止（含临时和永久）参加国际联运的货车。
8.2.4下列货车须涂打“
”禁止上驼峰标记：
长大货物车、小汽车运输专用车、长钢轨车组、检衡车、运梁车、自翻车、底开门式车；压缩气体或液化气体的专用罐车。
8.2.5载重为60t及以上的平车、共用车、长大货物车，须在侧梁外侧横向中心线处涂打车体中心标记（车辆定距中心点处），并按TB/T1.1及表8-4中顺号1～6项涂打集中载荷标记。
但侧梁高度为512mm者可仅涂打1～5项（D23G型车除外）。
8.2.6专用车标记须符合下列要求：
8.2.6.1装运危险货物的专用铁路货车，按《铁路危险货物运输管理规则》等有关规定涂打标记。
罐车的危险货物包装标志标记涂打在货车性能标记的左侧，距离为300mm处，周向在色带下方50mm处，大小为400mm×400mm。
若有副标志，主标志涂打在右边，副标志涂打在左边，两者相距50mm，且副标志下方的类别项不涂打。
8.2.6.2长大货物车的“限速”和“限制运行曲线半径”等标记，按有关规定涂打。
8.2.6.3毒品车须在门左侧涂打毒品标志（
），并在车门上的车号标记下面涂打“毒品专用车”标记。
8.2.6.4装运酸、碱类的罐体本底色为全黄色，装运煤焦油、焦油等无吸热要求的罐体本底色为全黑色，装运其他危险货物的罐车罐体本底色为银灰色。
罐体两侧纵向中部应涂刷一条宽300mm表示货物主要特性的水平环形色带：
红色表示易燃性，绿色表示氧化性，黄色表示毒性，黑色表示腐蚀性，蓝色表示非易燃无毒气体。
环带上层200mm宽涂蓝色，下层100宽涂红色或黄色分别表示易燃气体或毒性气体。
装运酸、碱类的罐体色带为黑色，装运煤焦油、焦油的罐体色带为红色。
液化气体罐车环形色带标记见表8-3。
装运黄磷的罐体中部不涂打环形色带，需在罐体两端右侧中部喷涂9、13号危险货物标志图。
表8-3液化气体罐车环形色带标记
气体特性
色带
易燃气体
有毒气体
非易燃无毒气体
上层色带
200mm蓝色
200mm蓝色
300mm蓝色
下层色带
100mm红色
100mm黄色
罐体两侧环形色带中部（有扶梯时在扶梯右侧）以分子、分母的形式喷涂货物名称及其危险性，如苯：
。
对遇水会剧烈反应，事故处理严禁用水的货物，还应在分母内喷涂“禁水”二字，如硫酸：
。
分数线宽20mm，字号为150。
环形色带遇字断开，断开间距为100mm。
8.2.6.5JSQ1K、JSQ2K、JSQ3K、JSQ4K、JSQ5、JSQ6型小汽车运输专用车在上、下层地板及渡板两边喷涂黄色反光油漆警戒条，J5SQ、J6SQ型车车内上层托架部位处的挡板和插销表面、侧墙活动渡板固定座表面须涂刷红色警示漆。
8.2.6.6其他专用车的标记按现车或使用单位的要求涂打。
8.2.7自重、容积
8.2.7.1自重：
按称重值或原设计涂打，以t（吨）为计量单位，保留1位小数。
8.2.7.2容积：
按设计规格涂打。
常压罐车按有效容积涂打，压力罐车按总容积涂打。
8.2.8罐车须在性能标记上方涂打装载液体、气体分类名称（如“粘油”、“轻油”），并附汉语拼音字母。
8.2.9粘油罐车已拆去下部排油装置改为轻油罐车者，须在辅助记号加“D”字标记，如G17D，字高与辅助记号相同。
8.2.10罐车须在1位端涂打容量计表标记（罐体容积型号和容量计表号码），如为固定配属者，则须涂打罐车配属和车组号，字号为200，如图8-1所示。
图8-1罐车容量计表标记示意图
8.2.11带蒸汽加热装置的罐车须在两侧性能标记下方涂打允许进汽压力等标记。
如G17型粘油罐车在罐体两侧性能标记下方涂打“进汽管道静压力不大于0.49MPa”标记。
8.2.121992年及以后制造的G17、G60系列罐车载重标记分别按57t、53t涂打。
危险货物自备罐车标记载重根据充装介质类型，涂打《铁路危险货物运输管理规则》规定的最大允许载重。
8.2.13有车窗和车顶烟囱的棚车及P64系列、P65型棚车，须涂打“
”标记。
8.2.14装用牵引钩的货车，须在牵引钩上方涂打“
”标记。
8.2.15装用转动车钩的货车，须在转动车钩端涂打“转动车钩端”标记。
8.2.16集装箱平车须涂打“集装箱专用平车”标记，字号为200。
8.2.17企业自备铁路货车的车种、车型、车号按《企业自备铁路货车车种、车型、车号编码规则》的规定涂打,并须涂打企业自备铁路货车产权单位的名称及所在铁路局简称标记,涂打在车辆两侧（墙）适当位置,字号为150。
租用车或专用车均须有单位名称、产权性质标记。
部属的配属车辆，须涂打配属单位名称标记。
8.2.18配属局、段标记，指定使用区间的标记或经批准有特殊回送要求等标记，均按规定位置涂打。
8.2.19敞车、棚车须在1位端墙处涂打“接触网下操作注意安全”标记，字号为70，字间距为10mm。
KM70、长大货物车等车型须按规定涂打电气化区段禁止攀登标记。
8.2.20装用脚踏式制动机的货车须在端墙上（控制杠杆左右到位处）涂打“制动”、“缓解”标记，装用脚踏式制动机的敞车须在扶手处涂打“严禁遮盖”标记。
8.2.21JSQ1K、JSQ2K型车应按照图8-2所示位置在车体中部支承架处涂打2号路徽。
图8-2JSQ1K、JSQ2K型车路徽涂打示意图
8.2.22J5SQ、J6SQ型小汽车运输专用车车体不涂打“蓝色腰带”、“红色腰带”、“CRSCS”标记。
8.2.23X6B、X6C、X6K系列集装箱专用平车锁闭装置改造后，X6C系列集装箱平车和X6K型集装箱平车在车辆大车号标记后100mm处、X6B系列集装箱平车在大车号后600mm处涂打“F-TR锁”标记，字号为150。
8.2.24低摩制动改造的货车须在大车号后涂打“改L”标记，字号为150，改造标记保留至2011年12月31日止。
8.2.25增载改造的X1K型集装箱专用平车须在2位转向架处的侧梁腹板上涂打“架车时须分解车体与转向架连接软管”标记，字号为70。
8.2.26制动阀防盗罩不涂打“改”字标记。
8.2.27定检标记
8.2.27.1货车的厂、段修标记如图8-3所示。
图8-3厂、段修标记示意图
8.2.27.2按走行里程检修的货车大修、全面检查修、重点检查修标记如图8-4所示。
标记字号为50，标记框线宽5mm，标记框高70mm，长度依次为80mm、320mm和150mm，涂打在两侧墙左下部。
A
大修年、月、日
大修单位简称
B
全面检查修年、月、日
全面检查修单位简称
C
重点检查修年、月、日
重点检查修单位简称
图8-4大修、全面检查修标记示意图
8.2.27.3辅修标记
8.2.27.3.1未取消辅修的车辆，根据段修周期涂打相应的辅修标记，段修周期为1年、1.5年者辅修标记栏如图8-5所示，段修周期为2年及以上的车辆依此类推；辅修标记须涂打标记栏上方第一行和左侧第一列内容，涂打的左侧第一列辅修到期年、月、日，须保证与下次段修到期年月一致或距下次段修到期年月的间隔为6、12、18个月。
辅修标记栏左侧不涂打“辅修”修程字样；辅修标记中的年、月、日须涂打为两位数字，数字之间的间隔为2mm；月、日之间须涂打φ6mm的间隔圆点，圆点与月、日的左右间隔为4mm，圆点与年、月、日下方应对齐。
（a）段修周期为1年
（b）段修周期为1.5年
图8-5辅修标记示意图
8.2.27.3.2取消辅修的车辆，不涂打辅修标记栏及相关内容。
在原辅修标记位置涂打“取消辅修”字样，字号为40，字间距为20mm。
8.2.28部件标记
8.2.28.1钩舌、钩体、牵引杆、钩尾框、下心盘、交叉支撑装置等配件（包括新品配件）须分别按图8-6～图8-11涂打检修单位简称和年、月。
单位简称为20号汉字；检修年月为20号阿拉伯数字，年、月各两位。
交叉支撑装置检修标记应位于1、2位转向架外端。
图8-6钩舌检修标记涂打示意图图8-7钩体检修标记涂打示意图
图8-8牵引杆检修标记涂打示意图
图8-9钩尾框检修标记涂打示意图图8-10下心盘检修标记涂打示意图
图8-11交叉支撑装置检修标记涂打示意图
8.2.28.2控制阀、分配阀的主阀和紧急阀、三通阀、空重车传感阀及调整阀、脱轨自动制动阀、编织制动软管总成、制动梁等配件按规定涂打检修标记。
8.2.28.3制动缸活塞杆、安全阀、NSW型手制动机按规定涂打标记。
8.2.28.4旋压密封式制动缸须在缸体上涂打制动缸规格及
字标记，字号为50。
8.2.28.5折角塞门手把、手动空重车转换塞门手把、截断塞门手把涂白色银粉漆，空重指示牌底涂白漆，字涂红漆。
KZW系列空重车自动调整装置显示牌重车位涂白漆，TWG-1系列空重车自动调整装置显示器不涂漆。
8.2.28.6大修ST、MT-2、MT-3型缓冲器须用白色调和漆涂打环带标记，如图8-12、图8-13所示。
（a）第1次大修（b）第2次大修（a）第1次大修（b）第2次大修
图8-12ST型缓冲器大修标记示意图图8-13MT-2、MT-3型缓冲器大修标记示意图
8.2.28.7ST、MT-2、MT-3型缓冲器大修时须焊装规格为80mm×20mm×（2～4）mm的不锈钢标志板，标志板上压印或刻打字号为10的大修单位代号及年、月标记（年、月标记各2位数）和大修序列号。
标志板焊装在箱体铸有生产厂及产品型号的一面，MT-2、MT-3型标志板焊装在凹槽内，短边满焊，焊后标志板表面涂清漆。
标志板标记示意如下：
a）ST型缓冲器标志板：
大修单位代号年-月-大修序列号
b）MT-2型缓冲器标志板：
大修单位代号 年=月=大修序列号
c）MT-3型缓冲器标志板：
大修单位代号 年+月+大修序列号
8.2.28.8交叉支撑装置组装时，须在组装的标志板上刻打标记，具体刻打尺寸和位置如图8-14所示。
图8-14交叉杆标志板刻打标记示意图
8.2.28.9闸瓦间隙自动调整器须按规定刻打标志牌标记和螺杆标记。
8.2.28.10装用JC-2、JC-3型或非标准旁承间隙（标准旁承间隙为（5±1）mm）的JC型弹性旁承的铁路货车（C80系列敞车除外），在车辆1、4位枕梁内侧、旁承上方的枕梁上盖板下部约100mm处腹板上焊装如图8-15所示的货车弹性旁承落成永久性标识牌，标识牌不清时更换。
标识牌为耐候钢材质，字高15mm，字深0.7～1.2mm，采用模压成型方法或腐蚀法制作，应清晰完整。
注：
“旁承型式”标识为JC、JC-1、JC-2、JC-3；“落成间隙”标识为间隙范围值
图8-15旁承标识牌示意图
8.2.29平车、共用车、长大货物车集中载荷参数如表8-4所示。
表8-4平车、共用车、长大货物车集中载荷参数标记表
序
号
车
型
制
造
厂
载
重
（t）
自
重
（t）
换
长
空车通过最小曲线半径（m）
功能尺寸
（长×宽）
（m×m）
地板面长（m）/集中载重（t）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
D2
哈
160
166.8
3.2
R180
凹底9×2.78
1/160
2
D2G
哈等
210
148.5
3.3
R180
凹底9×2.78
1.5/172
3/178
4.5/183
6/189
7.5/197
9/210
3
D2A
哈
210
136
3.4
R180
凹底9×2.78
1.5/172
3/178
4.5/183
6/189
7.5/197
9/210
4
D5
连等
60
22
1.6
R145
凹底8×3.0
1/45
2/46
3/48
4/49
5/52
6/53
7/56
5
D9A
齐
90
35.8
1.9
R145
凹底10.5×3
3/76
4.5/80
6/84
7.5/87
9/90
6
D10
哈等
90
35.9
1.8
R145
凹底10×3.0
1.5/71
3/72
4.5/74
6/77
7.5/81
9/87
10/90
7
D10A
株
90
36
1.9
R145
凹底10×3.0
1.5/72
3/76
4.5/80
6/83
7.5/86
8/88
10/90
8
D12
哈
120
46.26
2.2
R145
凹底9×3.0
1.5/95
3/100
4.5/105
6/109
7.5/113
9/120
9
D15
哈
150
48.9
2.3
R150
凹底9×2.7
1.5/129
3/131
4.5/134
6/137
7.5/142
9/150
10
D15A
齐
150
49.6
2.4
R145
凹底9.5×2.7
1.5/130
3/132
4.5/135
6/138
7.5/142
9/150
11
D16G
哈
110
53
2.8
R180
凹底9×2.8
1.5/95
3/96
4.5/98
6/101
7.5/104
9/110
12
D17A
齐
155
44.5
2.5
R145
落下孔12.5×2.35
4.5/155
13
DK17A
齐
155
45
2.5
R145
落下孔12.5×2.35
4.5/155
14
D18A
哈
180
135.1
3.2
R180
凹底9×2.8
1.5/165
3/166
4.5/168
6/171
7.5/175
9/180
15
D18G
哈
180
152.3
3.5
R180
凹底9×2.7
3/140
4.5/143
6/145
7.5/165
9/180
16
D15B
株
150
50
2.3
R145
凹底9×2.9
1.5/130
3/132
6/140
7.5/145
9/150
17
D70
哈
70
26.6
1.8
R180
平板
19.426×2.05
2/32
4/36
6/40
8/44
10/46
12/48
14/50
16/70
18
D22
齐等
120
41.4
2.3
R180
平板25×3.0
2/42
4/48
6/55
8/60
10/65
12/70
14/75
16/80
18/85
19
D22A
齐
120
44
2.3
R180
平板25×3.0
2/62
4/64
6/68
8/74
10/77
12/81
14/86
16/98
18/120
20
D22G
哈
120
42.3（木）
2.2
R180
平板20.4×3.0
2/30
4/48
6/55
8/60
10/65
12/70
14/75
18/85
20.4/120
43.9（铁）
21
D23G
哈
265
70.7
2.8
R180
平板19.17×3.128
25/235
22
DK23
株
230
70
3.2
R145
落下孔13.5×3.48
23
D25
株
250
86
3.1
R145
长平
24
D25A
哈
250
142.3
3.7
R180
9.8×2.63
3/215
4.5/216
6/224
7/229
8/236
9/243
9.8/250
25
D26
齐
260
73.6
2.9
R145
双联
32.138×2.99
8/260
16.5/260
26
DA21
哈
210
122.8
3.64
R180
凹底9.8×2.7
3/180
4.5/185
6/190
7.5/200
9/210
27
DA25
哈
250
127.4
3.4
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